Наливные полы: защитные покрытия для бетона

      Комментарии к записи Наливные полы: защитные покрытия для бетона отключены

Наливные полы: защитные покрытия для бетона. На что значительно чаще наблюдает пешеход? Изучения говорят о том, что, входя в помещение, любой человек, в первую очередь, наблюдает под ноги, на полы, а после этого лишь- на стены и интерьер. От того, как комфортно наступать на поверхность пола, как это происходит легко, без напряжения, приятно и безопасно, зависит эмоциональное восприятие человеком окружающей обстановки.

Красота пола по цвету и фактуре, дизайнерскому ответу может радовать, удивлять, доставлять чувственное удовольствие а также приводить к восторгу. Дабы острее представить обстановку, попытайтесь прогуляться по железнодорожному полотну и гальке. Вряд ли вам запомниться красота окружающей природы, наверняка, с досадой припомните камни, шпалы и боль в ногах.

Из этого вывод, что эта неприятность по значимости отнюдь не последняя в последовательности задач, стоящих перед клиентами, строителями, дизайнерами и просто рядовыми гражданами.

Итак, полы являются самым важным и высоконагруженным элементом сооружений и зданий. Весьма распространенным технологическим ответом устройства пола есть применение бетона.

Это достаточно прочный материал,но одним изсущественных его недостатковявляетсянизкая износостойкость, не сильный стойкость к химикатам и воде, повышенное пылеотделение при абразивных нагрузках.

Бетон, независимо от способа укладки, сохраняет собственный главный недочёт – пористость, обусловленную самим процессом формирования цементных оснований – сотрудничеством цемента с созданием и водой кристаллических структур в бетоне.Но до 30% цемента не образуют прочных кристаллических структур в теле бетона и являются балластом.

Кроме этого, испарение остаточной жидкости делает структуру бетона пористой, со сформировавшимися вертикальными капиллярами, повышая впитывающую свойство цементного основания.Разрушению, прежде всего ,подвержен верхний слой бетона в связи с наличием в его структуре не сильный солей снизкой прочностьюна растяжение, что может привести при громадных нагрузках кроме того к разрушению самой цементной плиты. Для придания цементному полу высоких эксплуатационных черт употребляются технологические приёмы поверхностного упрочнения посредством жидких либо сухих упрочнителей на стадии бетонирования либо посредством нанесения защитных полимерных покрытий уже по окончании комплекта бетоном собственных черт.

Неприятность содержится в том, что до сих пор во многих случаях употребляются такие способы защиты цементного пола, каковые не отвечают требованиям эксплуатации. Ниже рассматриваются кое-какие классические разработки. Необходимость их рассмотрения позвана тем, что их применение, не обращая внимания на громадный отрицательный опыт, все еще есть весьма распространенным.

Классические разработки:

1. ЖЕЛЕЗНЕНИЕ

Железнение производится для уплотнения и упрочнения поверхности бетона методом нанесения на свежеуложенный бетон сухого цемента либо раствора. Наряду с этим, кроме этого возрастает толщина слоя «цементного молочка», что разрешает выровнять и гладко затереть поверхностьручным инструментом до темно-серого либо железного оттенка.

Время от времени для увеличения беспыльности и влагостойкости бетона употребляются цементные растворы с добавками ( жидкое стекло, алюминат натрия и пр.).

Недочёты способа:

Простой итог железнения эксплуатируемых цементных поверхностей — это бессчётные трещины, пыление, отслоения и разрушение поверхности в течение маленького времени по окончании начала эксплуатации.

2. ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЕ ПОКРЫТИЕ (СТЯЖКА).

Цементно-песчаные покрытия (стяжки) наносятся в виде раствора на сухой бетон с целью выравнивания поверхности, и ремонта больших недостатков, заделки стыков и пр. Толщина зависит от того, как нужно выровнять и загладить поверхность, и может составлять от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. пластичность и Высокая текучесть растворной стяжки разрешает сделать ее поверхность достаточно ровной и ровной.

Недочёты способа :

Независимо от марки цемента, добавок, подготовки поверхности и способов нанесения, итог неизменно одинаковый — не сильный сцепление (адгезия) с основанием,высокая пористость, низкая прочность и, как следствие, сильное пыление, отслоения, трещины, вздутия, разрушение поверхности.

3. МОЗАИЧНЫЙ ПОЛ.

Классическая разработка устройства полов на самых разных объектах.

Мозаичный пол в большинстве случаев делают маленькими картами на жёстком основании (цементном либо цементно-песчаном) в виде слоя толщиной 20 — 25 мм. В качестве наполнителя употребляется каменная крошка (фракции до 15 мм) из пород средней твердости, по большей части,из мрамора.

Поверхность мозаичного пола на 75 — 85% складывается из наполнителя, другое — цемент марки 400 (с минеральными пигментами для цветных полов).

Для обеспечения удобоукладываемости мозаичной смеси довольно часто применяют пластификаторы. Время от времени мозаичный пол делают методом вдавливания мраморной крошки в свежеуложенный цемент.

Механическая шлифовка поверхности производится через 5 — 7 дней по окончании укладки пола.

Недочёты способа :

Низкая прочность, высокая истираемость, недолговечность и быстрое разрушение при интенсивной эксплуатации делают мозаичные полы негодными как для многих промышленных объектов, так и для публичных сооружений с высокой пешеходной нагрузкой.

4. ШЛИФОВАНИЕ СУХОГОБЕТОНА.

Механическое шлифование производится с целью выравнивания и сглаживания поверхности затвердевшего (28 дней) бетона, затертого вручную по окончании укладки.

Для данной цели употребляются шлифовальные автомобили с абразивными камнями либо алмазными дисками. Получение ровной и ровной поверхности сухого бетона (особенно при прочных бетонов с гранитным щебнем) без больших затрат, применяя лишь простые шлифовальные автомобили, фактически нереально.

Недочёты способа :

Шлифование только разрешает снять не сильный поверхностный слой ,довольно часто оставляя его в маленьких впадинах, с небольшим наполнителем.

По окончании шлифования обнажается большой наполнитель бетона, и часто и все недостатки поверхности, скрытые при затирке и укладке свежеуложенного бетона.

5. ТОППИНГ.

Сухие упрочнители бетона, складывающиеся из определенных сортов цемента, абразивостойких наполнителей и которые содержат время от времени активные химические добавки.Эти упрочнители затираются в свежеуложенный бетон, частично попадая в поверхность бетона и образуя более жёсткое и износоустойчивое поверхностное покрытие.

Преимущества:

Возможность нанесения через пара часов по окончании укладки бетона, высокая термостойкость ,не опасается капиллярной жидкости, большая прочность на сжатие, стойкость к ультрафиолету, дешевизна.

Недочёты способа :

  1. Сильная зависимость от качества используемого бетона, вероятно появление трещин.
  2. Невозможность нанесения на ветхие цементные стяжки
  3. Не дает полного обеспыливания
  4. не сильный химическая стойкость, в особенности к кислым средам
  5. Низкий предел прочности ни разрыв и изгиб
  6. Низкая устойчивость к действию растворителей и ГСМПористая структура, нужна предстоящая пропитка полимерными составами

    7. 6. ЖИДКИЕ ПРОПИТКИ И УПРОЧНИТЕЛИ.

    • Жидкие пропитки на базе водных растворов либо дисперсий определенных оксидов и солей, позволяющихзадействовать балластную часть цемента в бетоне ,тем самым ,повысить его прочность и уменьшить влагопоглощение.
    • Жидкие пропитки на базе кремнийорганики (силоксанов и силанов)
    • Водные дисперсии акриловых полимеров

    7.ПРОПИТКИ И УПРРОЧНИТЕЛИ НА БАЗЕ ЭПОКСИДНЫХ СОВОКУПНОСТЕЙ – не взаимодействуют с бетоном на химическом уровне, но попадают в его структуру и микрокапилляры, заполняя их. По окончании полимеризации эпоксидной совокупности, верхний слой бетона является монолитную структуру с высокими химическими и механическими чертями, сходную со особенностями полимербетонов.

    Используя особые эпоксидные совокупности вероятно нанесение упрочняющей пропитки уже на третий сутки по окончании укладки бетона либо сходу на уложенный бетон при применения водоразбавимых эпоксидных составов. Пропитки и упрочнители на базе полиуретанов – составы подобного действия за исключением пониженной прочности на сжатие и химической стойкости, конечно более большой стоимости.

    Преимущества:

    • Возможность нанесения через пара часов по окончании укладки бетона либо на третий сутки при применении водоразбавимых эпоксидных совокупностей
    • Не опасаются капиллярного подсоса жидкости при применения водоразбавимых эпоксидных составов
    • Высокая адгезия к основанию, значительно выше, чем прочность самого бетона
    • Большая прочность на сжатие, разрыв и изгиб
    • Стойкость к удару
    • Повышенная химическая стойкость поверхности, индифферентность к ГСМ
    • Возможность нанесения на ветхие упрочнение и бетонные стяжки цементных оснований низких марок

    Недочёты:

    • Температура эксплуатации не выше 120 0С

    Недопустимость нанесения при наличии подсоса капиллярной жидкости за исключением применения водоразбавимых эпоксидных совокупностей.

    8. самоё эффективным и распространенным методом сохранения минерального основания пола есть применение в качестве защитного покрытия ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

    Наливные полы: защитные покрытия для бетона

    Преимущества полимерных наливных полов.

    1. Большая прочность и износостойкость Полимерные полы владеют высокой стойкостью к истирающим действиям на пол. Прежде всего, абразивом являются песчинки, каковые попадают на полы сколес транспортных механизмов, автомашин и с обуви людей.
    2. Стойкость к ударным и вибрационным нагрузкам Полимерные промышленные наливные полы удачно противостоят ударным нагрузкам от падения тяжелых предметов, вибрациям от трудящихся станков и другого оборудования, сдвиговым упрочнениям при перемещениях по ним ручных тележек на резиновом либо пластиковом ходу, и при перемещении роклы, погрузчика либо другого транспорта.
    3. Трещиностойкость наливных полов Полимерные наливные полы владеют высокой трещиностойкостью. При их применении перекрываются маленькие (до 1 мм) трещины в основании, они смогут трудиться в режиме постоянного вибрационного действия (в основном это относится к полиуретановым и эпоксидно-уретановым полам). Кроме этого наливные полы выдерживают сильные термические нагрузки, как, к примеру, в морозильных камерах либо в производствах, которые связаны с проливомили уборкой полов с применением тёплой воды.
    4. Долговечность При верной эксплуатации и грамотном подборе типа наливного пола сроки работы эпоксидных либо полиуретановых наливных полов могут быть около 15лет и более. Покрытия только долговечны, что окупает затраты по их устройству. Кроме верного выбора типа полимерного покрытия, крайне важным причиной есть технологически грамотно выполненное неукоснительное соблюдение и бетонное основание разработки нанесения наливных полов на каждом этапе производственного процесса.
    5. Беспыльностьи монолитность (отсутствие швов) Полимерные наливные полы на сегодня являются одним из немногих типов напольных покрытий, каковые всецело исключают пыление цементного основания. Полимерные полы незаменимы в условиях чистых производств.
    6. Безвредность / гигиеничность В нанесенном состоянии эпоксидные и полиуретановые наливные полы полностью безвредны. На поверхности таких полов не заводятся бактерии и микробы, что очень принципиально важно при выборе покрытия для производств и медицинских учреждений, которые связаны с продуктами питания. Полимерные полы полностью герметичны, и при мокрой уборке в основание пола не попадает вода, которая отрицательно отражается на сроках работы других типов покрытий. Такие полы разрешены к применению в медицинских и учебных учреждениях, детских и пищевых производствах садах. Все покрытия имеют соответствующие гигиенические сертификатыи протоколы опробований.
    7. Высокая химическая стойкость На рынке современных стройматериалов имеется достаточно ограниченное количество напольных покрытий, каковые смогут противостоять растворителям, кислотам, щелочам, нефтепродуктам идругим химически активным составам — это кислотоупорная плитка и эпоксидные наливные полы. Эпоксидные наливные полы самоё оптимальное ответ для придания основанию высокой химической стойкости. Если сравнивать с плиткой они более недороги, не имеют швов, владеют трещиностойкостью и разрешают в максимально сжатые сроки дать клиенту готовое покрытие в цветовом ответе.
    8. Эстетичность Наливные полы нашли широкое использование не только на производственных фирмах, гаражных и складских комплексах, нои при постройке спортивных сооружений, в конторах, лечебных и учебных заведениях, дискотеках, клубах и т.д. Полимерные покрытия смогут быть выполнены в весьма широкой цветовой гамме. Для придания эстетических особенностей покрытия декорируются цветными «чипсами», вероятно исполнение полов разных цветов в одном помещении, нанесения объемного изображения, так именуемые наливные полы 3d. В зависимости от условий эксплуатации смогут быть изготовлены любого вида (блестящие, матовые) и с любой фактурой поверхности (ровные либо с заданной степенью шероховатости). При необходимости возможно легко обновить либо поменять цвет покрытия. Для этого достаточно нанести сверху слой покрывного материала либо лака.
    9. Возможность машинной уборки В ходе эксплуатации всех типов напольных покрытий весьма остро поднимается вопрос о возможности стремительной и качественной машинной уборки помещений. С данной точки зрения, ровные наливные полы являются совершенным вариантом при выборе типа напольного покрытия. Так же из-за собственной высокой химической стойкости полимерные покрытия допускают применениемоющих средств при сильных загрязнений. Безыскровость
    10. Очень важная изюминка наливных полов — отсутствие искр от удара по ним железных предметов. Наливные эпоксидные и полиуретановые покрытия весьма активно используются на взрывоопасных производствах, таких как нефтепереработка, испытательные химические лаборатории, химические производства.
    11. Пожаробезопасность наливных полов. В нанесенном состоянии наливные полимерные полы являются слабо распространяющими пламя при горении, умеренно-страшными по токсичности и разрешены к применениюв холлах и фойе публичных и жилых сооружений и зданий.

      12. Классификация наливных полов.

      Полимерные наливные полы различаются между собой по типу связующего, последнее определяет фундаментальные особенности покрытия. Чаще остальных применятся эпоксидные, полиуретановые, акриловые, метилметакрилатные,эпоксиполиуретановые полы. В зависимости от вида разбавителя наливные полимерные полы бывают органическими и водоразбавляемыми.

      Эпоксидные полы отличаются большой механической химической стойкостью и прочностью.

      Полиуретановые полы имеют высокую эластичность и трещиностойкость.

      В каждом конкретном случае в зависимости от требований и предполагаемых нагрузок на полы возможно выбрать оптимальную совокупность покрытий.

      Цементное основание для нанесения полимерного наливного покрытия должено соответствовать определенным требованиям:

      1. Прочность бетона на сжатие – не меньше 20 Н/мм2(M 200),
      2. Остаточная влажность основания – не более 4% .
      3. Нужно наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникновения капиллярной жидкости снизу.
      4. Температура основания – не меньше 10?С либо на 30Более чем «точки росы».
      5. Относительная влажность в помещении – не выше 80%.
      6. Свежеуложенное цементное основание должно быть выдержано 28 дней до успехи влажности 4%.

        7. Поболтаем о некоторых поверхностных особенностях полимеров, например, о глянце. Кому-то нравится, что поверхность сверкает, но в местах громадных абразивных нагрузок видны микроцарапины и затертости, кому-то нравится матовое покрытие, но его достаточно сложно мыть. В большинстве случаев, в случае если хотя бы ежедневно проводится уборка, то каждая поверхность выглядит привлекательно.

        Со временем, конечно, вид у напольного покрытия изменяется и его возможно обновить, т.е. покрыть лаком.

        Предварительно поверхность зашлифовывается либо активируется особым растворителем для обеспечения сцепления. Полимерные наливные покрытия достаточно легко ремонтируются, возможно поменять внешний вид и цвет.

        Декоративных приемов очень много: это и применение чипсов (кусочков краски либо металла), это использование цветных кварцевых песков разных фракций, логотипов и фотообоев, закладных подробностей, смешение разных цветов в хаотичном порядке в ходе укладки пола и т.п. Затраты на покрытие определяются выбранной толщиной. А толщина определяет срок эксплуатации.

        Чем больше толщина, тем громадную нагрузку может выдержать полимерное покрытие. Минимальная толщина для толстослойных покрытий – 1 мм. По большей части, выбирают средний вариант –2,0 -2,5 мм.

        Нанесение полимерных полов — процесс, требующий знаний и определённых умений, но ничего сложного в нем нет, для этого имеется особые руководства, созданные специалистами.

        В заключении, пара слов о отечественной компании:

        Мы предлагаем наливные полимерные покрытия для полов производства завода Buechner Lackfabrik Brueggen FEIDAL-Gruppe. Эта компания уже много лет есть фаворитом в области производства наливных полов в Германии.

        Завод компании находится в городе Брюгген, почва «Северный Рейн – Вестфалия».

        Компания Buechner Lackfabrik была основана в первой половине 20-ых годов XX века как производство промышленных лаков. С 1955 года Buechner Lackfabrik начала исследования покрытий для цементных полов. С 1980 года в производственной программе показались двухкомпонентные покрытия для полов, подвергающихся сильным нагрузкам.

        Особенное внимание компания постоянно уделяла разработке полимерных полов на водной базе либо с пониженным содержанием растворителей. Buechner Lackfabrik есть пионером в области разработки грунтовых полимерных покрытий для мокрых цементных полов. С 2002 года компания Buechner Lackfabrik входит в состав отечественной группы FEIDAL Coanings.

        Мы предлагаем для отечественных клиентов:

        • Консультацию по анализу состояния цементного основания перед устройством наливных полов.
        • Выбор материалов и технологии в соответствии с техническим заданием; подбор сертификатов (гигиена, пожарный, соответствие).
        • Выдачу рекомендаций по проектированию полимерного наливного пола.
        • Услуги бригады по нанесению полимерного покрытия.

        Мы обеспечим:

        • Всю техподдержку вашей работы: каждая информация о продукте, подбор комбинации покрытий совершенно верно под Ваш запрос, лабораторные изучения, визит отечественного технолога.
        • Поставку материалов на объект.
        • Технологическое сопровождение работ по нанесению наливных полов, обучение персонала.

        Предоставлено компанией новатик КОУТИНГС

        Рандомные показатели записей:

        Наливной пол — 10.Защитный слой


        Подборка наиболее релевантных статей: