Растворонасосы предназначены для транспортирования (перекачивания) строительных растворов подвижностью от 5 см и более по резинотканевым и железным раствороводам к месту производства работ, и для нанесения на поверхности штукатурных слоев, отделочных и изоляционных материалов посредством форсунки либо бескомпрессорного сопла. Растворная смесь, перекачиваемая растворонасосами, должна быть свежеприготовленной и перед поступлением в растворонасос процежена через сито с ячейками 3×3-5×5 мм (в зависимости от крупности заполнителя раствора).
Исходя из этого растворонасосы трудятся в наборе с приемным виброситом и бункером для процеживания и приёма раствора, всасывающим шлангом и сборным напорным раствороводом. Принцип работы растворонасосов основан на периодическом трансформации количества их рабочей камеры, возрастающего при всасывании растворной смеси из приемного бункера и уменьшающегося при действии на смесь вытеснителя, выталкивающего раствор в напорную магистраль.
разобщение и Попеременное сообщение рабочей камеры насоса с всасывающей и напорной магистралями осуществляется самодействующими шаровыми клапанами.
По методу действия вытеснителя на перекачиваемый раствор различают диафрагменные, поршневые и винтовые растворонасосы.
По направлению перемещения раствора в рабочей камере при всасывании различают противоточные (направление перемещения раствора при всасывании противоположно его силе тяжести) и прямоточные (направление перемещения раствора при всасывании сходится с направлением его силы тяжести). В прямоточных растворонасосах выделяющийся при всасывании вольный воздушное пространство скапливается в верхней части камеры, тем самым, ухудшая условия всасывания.
Исходя из этого преимущественное распространение взяли противоточные растворонасосы.
В диафрагменных растворонасосах перекачивание раствора осуществляется подвижной плоской резиновой диафрагмой, давление которой передается от движущегося возвратно-поступательного плунжера через промежуточную жидкость (воду) постоянного количества.
Раствор в рабочую камеру с самодействующими клапанами и диафрагмой поступает снизу вверх из приемного бункера с процеживающим виброситом под действием вакуума, попеременно создаваемого при рабочем ходе плунжера. Возвратно-поступательное перемещение плунжеру сообщается от электродвигателя через клиноременную передачу, одноступенчатый зубчатый редуктор и кривошипно-шатунный механизм.
При перемещении плунжера вправо промежуточная жидкость втягивает диафрагму до соприкосновения ее с ограничительной решеткой, и в рабочей камере создается вакуум, благодаря чего из приемного бункера через всасывающий клапан в рабочую камеру засасывается раствор. При перемещении влево плунжера промежуточная жидкость выгибает вовнутрь рабочей камеры диафрагму, которая выталкивает раствор через открытый (под давлением раствора) нагнетательный клапан (впускной клапан под действием собственной противодавления раствора и силы тяжести закрыт) в растворовод.
Главными недочётами диафрагменных насосов являются: низкая долговечность резиновой диафрагмы (не более 100 машино/ч); понижение подачи (производительности) растворонасоса в следствии неполного заполнения насосной камеры водой из-за ее испарения и утечек.
На данный момент не считая диафрагменных используют более простые, долговечные и идеальные поршневые растворонасосы с ярким действием поршня на раствор.
В них отсутствуют цилиндр и диафрагма с промежуточной жидкостью. Поршневые растворонасосы характеризуются: независимостью подачи от развиваемого напора и хорошей всасывающей свойством, исходя из этого они способны перекачивать растворы разной подвижности; высоким ресурсом цилиндро-поршневой группы (около 2000 машино/ч).
Поршневые растворонасосы выполняются противоточными и разделяются на одно-, двухцилиндровые и дифференциальные.
Растворонасос РН-2-4 рекомендован для механизированной подачи по трубопроводам штукатурных строительных растворов с широким диапазоном подвижности — от 10-12 до 6-7 см — и нанесения раствора посредством сопла на оштукатуриваемую поверхность. Насос употребляется как в составе штукатурной станции СШ-4, так и самостоятельно.
Растворонасос складывается из вертикально расположенной колонки 2 с патрубками для отвода и подвода раствора в растворовод, электродвигателя с редуктором для привода поршня 75.
В насосной колонке расположен всасывающий шаровой клапан 77, проточный поршень 75 с нагнетательным шаровым клапаном 14. Поршень 75 разделяет колонку на две рабочие камеры — всасывающую 16 и нагнетательную 10.
Корпус поршня жестко соединен с полым плунжером 12, что со своей стороны шарнирно подсоединен к штоку 8, при помощи которого через совокупность звеньев — кулисы 7, шатуна 6 и эксцентрикового вала 5 преобразуется вращательное перемещение электродвигателя в возвратно-поступательное перемещение штока 8, поршня 12 и плунжера 75.
Рабочий цикл насоса осуществляется так. При перемещении поршня 75 вверх всасывающий шаровой клапан 3 раскрывается и раствор через патрубок 7 поступает во всасывающую камеру 16.
Сейчас нагнетательный клапан 14 закрыт, исходя из этого раствор из нагнетательной камеры 10 выдавливается в нагнетательный патрубок 11 и потом в растворовод.
При перемещении поршня 15 вниз всасывающий клапан 17 закрывается, по окончании чего раствор из всасывающей камеры 16 через открывшийся нагнетательный клапан 14 поступает в верхнюю нагнетательную камеру 10.
При соотношении площадей плунжера и 75 проточного поршня 12 как 2:1 скорость подачи раствора на ходу поршня вниз будет такой же, как и при перемещении его вверх, т.е. этот насос есть насосом двойного действия.
За счет трансформации величины эксцентриситета эксцентрикового вала 5 обеспечивается плавное регулирование производительности растворонасоса в диапазоне 2-4 м/ч. Мощность растворонасоса 5,5 кВт, большое давление 4 МПа, масса — 300 кг.
Разглядим и растворонасос РНГ-6 с гидравлическим приводом, применяемый в штукатурной станции СШ-6. Он владеет такими хорошими качествами, как постоянство скорости хода плунжера, снабжает возможность передачи громадных упрочнений при относительно малых размерах устройства, высокую надежность, бесшумность в работе, удобство в эксплуатации. Посредством гидропривода легко создаются условия для надежной защиты растворонасоса и раствороводов от перегрузок.
Растворонасос складывается из фактически насосной части и гидропривода плунжера. Насосная часть включает дифференциальный плунжер 3, всасывающую 2 и нагнетательную 7 камеры с уплотнениями 5 плунжера, два шаровых клапана 1 и 4, один из которых установлен в нижней части всасывающей камеры, а второй — в нижней полости плунжера. Дифференциальный плунжер складывается из верхней и нижней гильз, соединенных между собой методом сварки.
В нижней части корпуса плунжера имеется четыре сквозных отверстия для перетекания раствора из всасывающей камеры в нагнетательную.
К верхней гильзе плунжера приварен подпятник сферического шарнирного соединения 8. Такое соединение не только допускает некую несносность гидроцилиндра и плунжера 9, но и позволяет плунжеру 3 проворачиваться около собственной оси при работе насоса, благодаря чему износ трущихся подробностей более равномерный.
Уплотнение 5 плунжера осуществляется посредством резиновых самоуплотняющихся манжет увеличенного сечения.
Гидравлический привод плунжера является гидроцилиндром9 с двумя поршнями, закрепленными на неспециализированном штоке 10. В перегородке между двумя гильзами гидроцилиндра смонтирован основной золотник 12 и золотник управления 11. Первый играет роль концевых датчиков, а второй помогает для периодического соединения рабочих полостей гидроцилиндра с линиями напора и слива масла.
Гидравлический привод трудится так. Масло от шестеренчатого насоса 10 под давлением поступает в нижнюю полость главного золотника 7 и потом в нижнюю полость гидроцилиндра. Наряду с этим поршни 5 совместно со штоком 2 перемещаются вниз.
Золотник управления 4 удерживается давлением масла в крайнем верхнем положении.
Полость управления 6 золотника 7через золотник управления 4 соединена с напорной линией, исходя из этого золотник 7 будет удерживаться в заданном положении до конца хода поршней.
В крайнем нижнем положении верхний поршень переместит золотник управления 4 вниз, в следствии чего полость 6 соединиться с линией золотник и слива 7 под действием разности упрочнений от давления масла на его дифференциальных поясках переместится в крайнее верхнее положение.
В этом случае нижняя полость гидроцилиндра соединится с линией слива, а верхняя — с напорной линией. Поршни 5 начнут перемещаться вверх.
Так происходит машинально возвратно-поступательное перемещение поршней гидроцилиндра с постоянной скоростью.
В случае если нагрузка в гидроцилиндре превысит предельно допустимый уровень, то в составе масляной установки сработает предохранительный клапан 9. Делитель потока 8 разрешает регулировать подачу масла в гидроцилиндр и этим обеспечивается плавное изменение производительности растворонасоса.
Работа насосной части растворонасоса выполняется так. При ходе плунжера 3 вверх нагнетательный клапан 4 закрыт.
Раствор из бункера через всасывающий патрубок и открытый всасывающий шаровой клапан 1 поступает во всасывающую камеру 2. Высокая всасывающая свойство насоса обеспечивается тем, что вредный количество всасывающей камеры сведен до минимума, исходя из этого при перемещении плунжера вверх в камере появляется сильное разрежение.
В один момент со всасыванием происходит вытеснение раствора из нагнетательной камеры 7 в растворовод.
Порция нагнетаемого раствора определяется как произведение разности площадей сечений нижней и верхней гильз плунжера на величину его хода.
На протяжении хода плунжера вниз всасывающий клапан 1 закрыт и раствор из всасывающей камеры через открывшийся отверстия и 4 нагнетательный клапан в корпусе плунжера 6 перетекает в нагнетательную камеру 7. Наряду с этим одна часть раствора нагнетается в растворовод, а вторая его часть идет на заполнение возрастающего количества нагнетательной камеры.
Так как площади сечения верхней и нижней гильз приблизительно относятся как 1:2, подача раствора в трубопровод осуществляется при ходе плунжера 3 в обе стороны равными порциями и с постоянной скоростью. Так, растворонасос двойного действия с гидравлическим приводом снабжает равномерную, медлено регулируемую малоимпульсную подачу раствора в пределах 2-6 м/ч, исходя из этого в таком насосе отпадает необходимость устанавливать воздушный колпак либо второе компенсирующее устройство для сглаживания пульсаций давления.
Большое рабочее давление растворонасоса — 5 МПа, дальность подачи раствора по горизонтали — 250 м, по вертикали — 60 м.
В отличие от поршневых винтовые насосы не имеют клапанов и используются для перекачивания штукатурных растворов на гипсовых вяжущих, гипсовых замазок, шпаклевок, паст, малярных составов и мастик разной вязкости. В качестве вытеснителя у таких насосов употребляется винт, поворачивающийся в неподвижной обойме.
Винтовые насосы характеризуются высокой равномерностью подачи, простотой эксплуатации и конструкции, малой массой и компактностью.
Они развивают рабочее давление до 2 МПа и снабжают дальность подачи материала до 100 м по горизонтали и до 60 м по вертикали. Винтовыми насосами комплектуются мобильные штукатурные и станции и малярные агрегаты, станции и передвижные агрегаты для устройства целых наливных полов и мастичных кровель.
Предоставлено компанией Комфорт-Строй
Рандомные показатели записей:
- Растяжимое понятие — полиуретан. полиуретановые герметики. рекомендации по применению полиуретановых мастик
- Разговор по душам
Общая информация о Китае — туры в Китай
Подборка наиболее релевантных статей:
-
Гидромолот. общая информация. принцип работы
Как же трудится гидромолот? На данный момент десятки разных компаний в мире создают множество моделей гидравлических молотов, пригодных для навески в…
-
Водоснабжение дома. общие сведения
Самое основное, что вам необходимо для хорошей совокупности водоснабжения в вашем доме — наличие источника воды. Им возможно как городская сеть…
-
Окна пвх — подробная информация
История пластиковых окон Разработка производства оконного профиля ПВХ Как устроено пластиковое окно Изготовление пластиковых окон минусы и Плюсы окон ПВХ…
-
Штукатурка стен: общие принципы
Штукатурка являет собой отделочный слой, что предназначается для выравнивания поверхности и её подготовке к предстоящим работам. Штукатурный слой…