Применение фиброволокна в бетоне. фибра для армирования бетона

      Комментарии к записи Применение фиброволокна в бетоне. фибра для армирования бетона отключены

Большая часть строителей довольно часто сталкиваются с проблемами при работе с бетоном, такими как пыль, оседание и пластическая усадка, воздействие мороза (на раннем этапе). А при предстоящей эксплуатациипроявляются такие свойства, как низкая устойчивость к замерзанию/оттаиванию, не сильный сопротивление удару, подверженность истиранию, высокое проникновение воды и веществ.

К настоящему времени уже в течение нескольких лет в строительной отрасли употребляются разные типы волокон (органические и неорганические) по большей части для улучшения механических эксплуатационных черт и для уменьшения риска происхождения трещин из-за пластичной усадки.

Полипропиленовые волокна являются армирующей добавкой в цементные и растворные смеси. Волокна смогут улучшить свойства смеси, обеспечить вторичное армирование и в особенности контроль усадки (образование трещин). Трещины в бетоне формируются в течение первого этапа усадки (в пластичном состоянии) и соответственно являются обстоятельством прочности бетона и низкой целостности.Эти трещины формируются в первые 24 часа по окончании того как бетон был уложен.Применение фиброволокна в бетоне. фибра для армирования бетона

трещины и Усадка усадки смогут быть не найдены и спустя пара дней. Они довольно часто покрыты завершающей отделкой либо легко не хватает широки, дабы их возможно было заметить , пока раствор и бетон будут садиться (осаждаться) дальше либо нагрузка вынудит эти не сильный трещины развиться в видимые. Обстоятельства происхождения трещин в том, что существующее напряжение превышает прочность бетона.

Этого возможно избежать посредством добавления волокна в цементную либо растворную смесь.

Волокна, благодаря их своеобразной поверхности, способны поглотить силы растяжения на протяжении усадки (энергия распределяется на миллионы волокон), что разрешает бетону развивать ее оптимальную долговременную прочность. В этом отношенииполипропиленовое волокно благодаря своейобширной площади поверхности более действенно, чем металлическая сетка. Волокно сокращает выделение водыпосредством более действенного контроля гидратации, тем самым снижая внутренние нагрузки.

Благодаря контролю за выходом воды на поверхность понижается образование трещин при пластическом оседании.

Где направляться применять фибру

Фибру направляться применять во всех типах цементных покрытий (как наружных, так и внутренних), где нужно не допустить появление пластических усадочных трещин. В большинстве случаев волокнанаходят использование в бетоне для промышленных складов, гидротехнических сооружений, наружных площадок, в цементных плитах перекрытий, объектах нефтехимической индустрии, мостах, монолитных конструкциях, цементных плитах фундаментов, бетонных сваях, прессованных и отливаемых изделиях, в штукатурке и строительных растворах, торкретбетоне, в печатном декоративном бетоне, в материалах для ремонта бетона, и местах повышенной сейсмической активности.

Громадной популярностью пользуется Фибра в дорожном постройке.

Бетон с содержанием волоконобладает лучшим сцеплением, чем простой бетон. Сами волокна тонкие, и не смотря на то, что они видны в бетоне на стадии замеса, позже будут незаметны на поверхности. Волокна, равномерно распределенные в бетоне, армируют его по всему количеству.

длина и Дозировка фибры в растворах и бетонах

Тяжелые бетоны:

  • Армированные 2 кг/м3протяженность волокон 12 мм
  • Неармированные 0,7-1, 0 кг/м3 протяженность волокон 12 мм
  • Ячеистые бетоны:0,1% от массы пенобетона, протяженность волокна 12 мм
  • Конечная штукатурка: 900 г/м3протяженность волокна 4 мм
  • Сухие смеси:900 г/м3 протяженность волокна 6 и 8 мм

Техническое описание волокон

Материал — 100% чистый полипропилен. Протяженность — 6 мм, 12 мм. Диаметр — 18 мкм. Форма — круглая, гофрированная.

Плотность — 0,91 г/см3.

Модуль Юнга — 4158 МПа. Прочность на растяжение — 557 МПа.

Цвет — натуральный. Абсорбция отсутствует. Температура размягчения — 160°С.

Рекомендуется использовать волокнана начальном этапе перемешивания цементной смеси.

Влияние полипропиленовых волокон на другие свойства бетона

Устойчивость бетона к замерзанию/оттаиванию

Бетон, содержащий волокна, имеет более высокие морозостойкие характеристики, и можно считать, что по долговечности он не уступает бетону с воздухововлекающими добавками.

Механизм увеличения морозоустойчивости следующий:

1) Волокна вносят в бетон незначительное количество воздуха. Эти воздушные пузырьки разрешают свободной воде, которая может замерзнуть, расширяться и сжиматься в цикле замерзание/оттаивание. Так понижаются разрушительные эффекты мороза на раннем этапе;

2) Волокна повышая устойчивость бетона к пластическому растрескиванию, сокращает количество водных каналов в бетоне, и в следствии понижения проницаемости придает громадную устойчивость к промерзанию;

3) Добавление волокон осуществляет контроль перемещение воды в бетоне, снабжая более действенную гидратацию цемента, и повышает прочность на сжатие в первоначальный сутки. Улучшенный контроль за выделением воды оказывает помощь не допустить поднятие на поверхность песка и цемента. Эти небольшие частицы делают поверхность весьма хрупкой и чувствительной к морозу;

4) 273 млн волокон в 1 м3 усиливают бетон по всему его количеству, включая края и поверхность, и связывают цементный раствор, повышая морозоустойчивость.

Сопротивление бетона удару

Бетон, содержащий волокна, имеет намного большее сопротивление удару и устойчивость к раскалыванию если сравнивать с простым бетоном. В большинстве случаев, бетон вычисляют хрупким и ломким материалом, но добавление волокон повышает его пластичность.

Повышенное сопротивление удару и устойчивость к раскалыванию бетона с волокнами смогут быть приписаны громадному количеству энергии, поглощенной при натяжении волокон по окончании образования трещин в цементном растворе. Так, волокна снабжают громадную защиту от разрушения краев соединений в сборных и бетонных плитах покрытий бетонных конструкциях. Его свойства, увеличивающие сопротивление удару, означают, что волокна возможно применять в тяжелой индустрии, военных целях для увеличения взрывоустойчивости и в местах повышенной сейсмической активности.

Устойчивость бетона к истиранию

Устойчивость к истиранию бетона с волокнами через 6 ч увеличивается приблизительно на 10% и в целом возможно выше на 30%. Это зависит от качества заполнителя и содержания цемента.

Свойство волокон осуществлять контроль перемещение воды в цементной смеси сокращает возможность сегрегации небольших песка и частиц цемента, что снабжает более действенную гидратацию цемента и в сочетании с лучшим сцеплением цементного раствора дает более прочную и долговечную поверхность.

Обычное использование волокон для увеличения устойчивости к истиранию — сооружения и морские заграждения, углехранилища и другие сферы применения бетона, где постоянная эрозия ведет к износу поверхности.

Повышенная устойчивость бетона к огню

Фибра повышает характеристики огнестойкости бетона. Свободные тесты говорят о том, что бетон с полипропиленовыми волокнами более устойчив к изгибу по окончании действия температуры 600°С в течение 1 ч. Он кроме этого повышает устойчивость бетона к раскалыванию по окончании действия горения углеводорода. Полипропиленовые волокна предлагается инженерами для применения в береговой нефтяной и нефтехимической индустрии.

Повышенная устойчивость бетона к проникновению воды и веществ

Свободные тесты говорят о том, что использование волокон снижает проницаемость и водопоглощение бетона. Это достигается за счет уменьшения в бетоне количества отверстий от выступившей воды, исходя из этого вода, грязь и химические вещества впитываются медленнее.

Бетон с полипропиленовыми волокнами обширно употребляется в гидросооружениях, таких, как водохранилища, отстойники для сточных вод, водосливы, порты, доки, морские заграждения, и мосты и бетонные дороги, где особенно ответственна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей.

Волокно есть инертным полипропиленовым экстрактом, и ни одна из известных добавок к бетону не ухудшает его рабочих черт.

Пропилен устойчив к большинству и щелочам веществ, используемых в производственных процессах.

Волокно либо осуществляющая контроль образование трещин металлическая сетка?

Полипропиленовое волокно может рассматриваться как экономичная альтернатива осуществляющей контроль образование трещин металлической сетке, но он неимеетвозможности употребляться в качестве замены конструктивной металлической арматуры. Фибра не оказывает влияния на прочность бетона на изгиб, исходя из этого должны соблюдаться соединения бетона и обычные технологии выдерживания.

В то время, когда бетон дает усадку, металлическая сетка подвергается сжатию и увеличивает растягивающие напряжения в бетоне. Металлическая сетка растягивается и имеет какую-то сокровище лишь по окончании того, как бетон треснул. Как альтернатива фибра содействует предотвращению микротрещин, образующихся в бетоне в пластическом состоянии.

Использование полипропиленовых волокон в разных областях говорит о том, что армирование волокнами снабжает прекрасную альтернативу некоторым традиционнымрешениям, созданным для строительных растворов (стяжки, фасадные растворы и т.п.) и для цементной индустрии (плиты, трубы и резервуары для воды, сборные бетонные элементы и т.п.).

Предоставлено компанией TROTUAR.RU

Рандомные показатели записей:

Базальтовая фибра для армирования бетонных полов


Подборка наиболее релевантных статей: