Армирование бетона волокнами; особенности применения стальных и синтетических волокон для армирования бетонов

      Комментарии к записи Армирование бетона волокнами; особенности применения стальных и синтетических волокон для армирования бетонов отключены

За последние десять лет разработка добавления волокон в бетон завоевала огромную популярность.

Такое признание обязано: а) настойчивым мерам по стимулированию и организации сбыта, проводимыми их дистрибьюторами и производителями волокон и б) самым последним данным о свободных технических опробованиях. Не только технические и материаловедческие дисциплины, предлагающие применять волокна в бетоне, но и специалисты и производители говорят об успехе бетона, армированного волокнами на месте.

Репутация надежна: волокна уменьшают растрескивание при усадке. Применение бетона, армированного волокнами, восходит к постройке Римского Колизея, однако, потребовалось пара лет на проведение важных изучений, дабы сделать эту разработку широкораспространенной.

В современной цементной индустрии волокна смогут быть поделены на две многочисленные группы: металлические и синтетические.

Металлические волокна имеют весьма своеобразное использование и, в большинстве случаев, не употребляются в простых цементных плитах, дорожных покрытиях, полах.Армирование бетона волокнами; особенности применения стальных и синтетических волокон для армирования бетонов Металлические волокна добавляются в бетон , если требуется большая прочность на удар. Цементные полы подвергаются нагрузкам, действиям производственной среды (к примеру, автомобильный сборочный цех).

В этих обстоятельствах использование металлических волокон возможно оправдано. Металлические волокна окажут помощь снизить растрескивание бетона при усадке, так же как и синтетические волокна, но металлические волокна не довольно часто употребляются для защиты от растрескивания при усадке. Металлические волокна бывают разных конфигураций и размеров.

Самый распространены волнообразные волокна длиной 40 — 50 мм и диаметром около одного мм. Дозировка волокон на кубический метр колеблется от 15 до 45 кг.

Синтетические волокна изготавливаются из полипропилена, нейлона либо стекловолокна. Полипропиленовые и нейлоновые волокна, в большинстве случаев, оказываются более удобными для бетонщиков при исполнении цементных работ. Нейлоновые и полипропиленовые волокна используются все более обширно.

Вследствие этого стекловолокно отходит на второй план, и его применение уменьшается.

Не смотря на то, что первый взор, думается, что сложно отличить один тип синтетических волокон от другого, и они, помой-му, должны трудиться одинаково.

Синтетические волокна, как и металлические, бывают разных размеров и форм. Они различаются такими чертями, как денье (тонкость), количество волокон (число отдельных волокон на единицу площади) и предел прочности при растяжении (устойчивость к растяжению). Большая часть их заказчиков и производителей бетона отдают предпочтение разным типам волокон.

В плитах, тротуарах и дорожных покрытиях чаще всего употребляются волокна длиной в 6-12 мм.

Дозировка волокон наряду с этим колеблется от 0,6 кг до 2,0 кг на кубический метр бетона.

Свежезамешанный бетон претерпевает множество разных химических превращений. Химический процесс перехода бетона из жидкого (пластичного) состояния в жёсткое сопровождается выделением тепла. Не смотря на то, что это тепло и принципиально важно для повышения прочности на ранней стадии, оно кроме этого может оказывать отрицательное действие на бетон и быть обстоятельством его расширения.

По мере того как бетон отвердевает, достигается максимум температуры. Достигнув экстремума, бетон начинает медлительно остывать. Наряду с этим он сжимается либо дает усадку.

Такое изменение количества может создать напряжения в бетоне, способные привести к термическому растрескиванию.

Образуя связующую базу, волокна оказывают помощь избежать этого результата.

Пластическое образование усадочных трещин отличается от термического растрескивания тем, что оно больше связано с влажностью, чем с внутренней теплотой. Погодные условия смогут высушить поверхность бетона еще перед тем, как будет достигнуто начальное состояние отвердевания. Наряду с этим в бетон может сохранять собственную пластичность, тогда как его поверхность может оказаться всецело обезвоженной.

Чрезмерная утрата жидкости на поверхности может привести к эффекту фальшивого схватывания и усадке. Сходство между пластическим образованием и термическим растрескиванием усадочных трещин содержится в том, что оба этих результата вызываются трансформацией количества бетона. Различие же содержится в обстоятельствах, вызывающих это изменение.

Армирование волокнами, как правило, не должно рассматриваться как альтернатива металлическому армированию. Армирование волокнами, но, должно рассматриваться как мероприятие, которое может значительно снизить возможность пластического образования усадочных трещин и может оказать помощь минимизировать эффекты от термического растрескивания. Трещины на поверхности бетона содействуют проникновению воды и химикатов.

Многие формы химического и физического разрушений смогут начать собственное наступление через поверхностные трещины, что отразится на сроке и износоустойчивости работы бетона. Помимо этого, поверхностные трещины не смогут быть эстетически привлекательными.

Применение армирования бетона волокнами есть экономичным подходом, минимизирующим пластическое образование усадочных трещин, уменьшающим термическое растрескивание и увеличивающим износоустойчивость бетона.

Предоставлено Петербург Бизнес Энд Билдинг Совокупностей Групп

Рандомные показатели записей:

Композитная арматура — сравнение со стальной


Подборка наиболее релевантных статей: