В случае если в кафе вам предложат сэндвич не первой свежести, вы станете совсем справедливо возмущены и поищете ланч в другом месте, пускай и более дорогом. К сожалению, на строительном рынке обычно дело обстоит совсем не так. Многих подрядчиков совсем не смущает вызывающее большие сомнения уровень качества сэндвич-панелей, в случае если их предлагают по стоимостям заведомо ниже среднерыночных.
Для клиента же подобная экономия может вылиться в большие дополнительные затраты, в то время, когда через пару-тройку лет (а быть может, и раньше) ограждающие конструкции теряют не только привлекательный внешний вид, но и собственную несущую свойство.
Каково же происхождение низкокачественной продукциии из-за чего кое-какие производители смогут предложить ее по низкой цене? Дабы разобраться в этом вопросе, совершим маленькой экскурс в историю трехслойных сэндвич-панелей (ТСП).
Дело в том, что разработка их производства эволюционировала в течение долгого времени, и на определенном этапе уровень качества ТСП, и срок их работы были далеки от современных стандартов. Соответственно, ниже была и цена. Сейчас за границей об проблемах и этих временах уже забыли, но Российская Федерация мало отстает от мировых тенденций и тут многие производители всё еще используют ветхие разработки, каковые в принципе не разрешают обеспечить приемлемый уровень качества.
Получается занимательная картина: на рынке в один момент присутствуют ТСП, имеющие заведомо различные эксплуатационные характеристики. Верно было бы разглядывать их как различные продукты, но этого не происходит. В следствии создается иллюзия, что однообразные ответы предлагаются по разной цене, а неприятности с качеством у более недорогих панелей подрывают доверие потребителя к ним в целом.
Вымирающий вид самый примитивный метод производства ТСП – стендовая сборка.
нарезка и Раскрой утеплителя и металла, нанесение и смешивание клея, сборка панели – всё производится тут вручную и, в большинстве случаев, с применением неквалифицированного труда. Конечно, в таковой ситуации нельзя ожидать, что свойства ТСП будут нормированы, причем не только от партии к партии, но и от панели к панели, а также в плоскости одной и той же панели.
Произведенная по таковой технологии продукция имеет геометрии и большие отклонения размеров, склеивание утеплителя с металлом неравномерное, да и сам утеплитель обычно неоднороден. В Российской Федерации стендовая сборка практиковалась по большей части до середины 1990-х, но и сейчас 5-10% отечественных ТСП производятся по данной «пещерной» технологии.
Как раз исходя из этого ни за что не следует брать панели, не зная, где, из чего и по какой технологии они производятся, а приобретя – возможно пенять лишь на себя.
Автоматика автоматике рознь В 1990-х в Россию пришли автоматизированные линии, но…
«Обычно это было оборудование, списанное за границей, причем не только по обстоятельству выработки ресурса, но и по обстоятельству замены на более прогрессивные ответы.
Хроническая дефицит оборотных средств и спрос на недорогую продукцию предопределили низкий уровень качества русских ТСП, создаваемых на линиях экономного класса. Их часть образовывает на сегодня 90%, исходя из этого неприятность носит системный темперамент», – говорит Сергей Якубов, помощник директора по маркетингу и продажам компании «Металл Профиль».
Создаваемые на линиях экономного класса ТСП имеют множество недочётов.
К примеру, в ходе производства минвата режется дисковой пилой на полосы прямоугольного сечения. Пильный диск изнашивается неравномерно, исходя из этого толщина полос может «гулять» в пределах нескольких миллиметров, в следствии при их склеивании с основанием получается так называемый «непроклей».
Но, кроме того при тщательном контроле процесса нарезки утеплителя равномерное склеивание его со металлической облицовкой нереально. Это обусловлено самой разработкой склейки на линиях экономного класса посредством роликового пресса, в то время, когда участок панели выходит из-под очередного прижимного ролика, за счет сил упругости зазор между страницей и минватой возрастает на малого величину, как бы разрывая клеевой слой.
В следствии череды таких сжатий-отслоений еще не застывший, жидкий клей вспенивается, потому что эффект кавитации для него никто не отменял. В итоге не обеспечивается хорошее проникновение клея в толщу утеплителя и его надежная адгезия с металлом: получается «рыхлое» соединение очень вызывающей большие сомнения прочности.
Помимо этого, из-за малой длины роликового пресса (порядка 4 метров) панель (ее протяженность – 14 метров) практически подвергается поперечной деформации в ходе склеивания, что кроме этого не лучшим образом отражается на ее прочностных чертях. И конечно же, за время перемещения панели через роликовый пресс клей не успевает не только высохнуть, но и толком «схватиться», тем более что панель нагревается наряду с этим недост+аточно – всего до 40°C.
Другими словами окончательная полимеризация клея происходит не под прессом.
Воздействует на прочность ТСП и способ нанесения клея на соединяемые поверхности. На участках стендовой сборки и многих линиях экономного класса двухкомпонентный клей наносится раздельно и после этого посредством примитивных гребенок смешивается уже на склеиваемых поверхностях.
Для сравнения возможно представить, как как следует и скоро возможно смешать отвердитель и смолу эпоксидного клея расческой.
К упаковки и технологии штабелирования готовых ТСП на линиях экономного класса кроме этого имеется большое количество претензий. К примеру, довольно часто применяемые для поднятия готовой панели вакуумные присоски смогут употребляться лишь по окончании полной полимеризации клея. На практике, само собой разумеется, положенный регламентом срок соблюдается редко.
В следствии прочность изделия понижается, появляются локальные области «непроклея», на глаз иногда и незаметные.
В случае если утеплитель не приклеился к облицовкам в ходе производства ТСП, ожидать, что это каким-то чудесным образом случится в ходе эксплуатации панели, не приходится. Наоборот, процесс отслоения продолжится. Ветровые нагрузки, атмосферные воздействия и вибрация непременно сделают собственный дело: панель начнет расслаиваться и утратит собственную несущую свойство.
Это не говоря уже о утрата внешнего вида: к примеру, пузырях на фасаде. Такова цена дешевизны.
В ногу со временем Всё вышесказанное приводит нас к выводу, что, не обращая внимания на кажущуюся простоту собственной конструкции, качественные ТСП – высокотехнологичный продукт, требующий важного и правильного производственного оборудования.
«В последние десятилетия разработка производства сэндвич-панелей шагнула на большом растоянии вперед. Мы используем на собственных фирмах автоматизированные линии постоянного цикла ROBOR (Италия), неспециализированная протяженность которых образовывает 170 м, а протяженность технологической части – 90 м. Это разрешает всецело исключить ручной труд и обеспечить уровень качества продукции, недостижимое при стендовом производстве либо производстве на маленьких линиях экономного класса.
Выверенный технологический процесс, включающий последовательность последовательных операций, начинается с подачи металла и заканчивается упаковкой готовой продукции. К сожалению, количество таких линий в Российской Федерации до тех пор пока что возможно пересчитать по пальцам: две трудятся на отечественных фирмах и еще пара на фабриках вторых компаний», – говорит Сергей Якубов («Металл Профиль»).
Одним из неоспоримых преимуществ постоянных автоматических линий есть разработка изготовление клея, предполагающая стремительное смешивание его компонентов в миксере с последующим распылением на склеиваемые поверхности, что разрешает создать равномерный клеевой слой. После этого панель полностью поступает в 20-метровый пластинчатый пресс, где ее склеивание происходит при равномерном давлении по температуре и всей плоскости 70°C.
На выходе из для того чтобы пресса степень подсыхания клеевого слоя достигает 90%.
«Разработка склеивания облицовок с утеплителем обязана снабжать прочность соединения на разрыв не меньше 1,0 Мпа, т.е. больше, чем прочность минваты», – додаёт Андрей Перистый, кандидат химических наук, председатель совета директоров завода полиуретановых клеев.
Линия
Тип пресса,
м
Протяженность пресса,
м
Температура склеивания,
°С
Резка ламелей
Защита
от деформации при упаковке
Нанесение клея
Цена линии, млн. €
Эконом-класс
роликовый
4
40
ручная
нет
Гребенка
0,35
ROBOR
пластинчатый
20
70
автоматическая
имеется
Распыление
3,5-5
Кому необходимо уровень качества Но и на дорогих автоматизированных линиях, при строгом соблюдении разработки подчас ухитряются создавать ТСП вызывающего большие сомнения качества. Вернее – намеренно снижают их эксплуатационные характеристики, дабы сделать цены на продукцию более привлекательными. К сожалению, современная обстановка со стандартизацией в русском строительной области разрешает некоторым производителям играться с качеством по своим правилам, не оглядываясь на интересы потребителя.
Так, сейчас на рынке показались ТСП с сердечником из минваты пониженной (приблизительно на 20%) плотности. Утверждается, что на их эксплуатационных чертях это никак не отражается.
«При подобном понижении плотности минваты нереально не только создать продукт с однообразными чертями от партии к парии, но кроме того добиться однородной плотности утеплителя по площади одной-единственной панели.
Вряд ли такая продукция сохранит собственные эксплуатационные характеристики и несущую свойство в течение долгого времени», – вычисляет Сергей Якубов («Металл Профиль»).
«Сейчас показалась масса компаний, не имеющих важной истории, каковые ориентируются не на уровень качества продукции, а на тотальную экономию и максимально стремительное получение прибыли.
Исходя из этого к выбору поставщика в наши дни направляться доходить особенно шепетильно», – комментирует Владислав Беляев, начальник проектной группы ЦНИИПСК им. Мельникова.
Современный российский рынок ТСП огромен. Но в действительности узнается, что данный простой на первый взгляд продукт не редкость весьма различным, а правильнее – весьма различного качества.
И дабы возведенные с применением ТСП строения и постройки были вправду долговечными, поставщика панелей необходимо выбирать весьма шепетильно, и не отказываться от визита на производство.
Пресс-служба Группы компаний «Металл Профиль»
Рандомные показатели записей:
САМЫЙ ВКУСНЫЙ СЭНДВИЧ ИЗ ЯЙЦА! – ОСТОРОЖНО, FOODPORN!
Подборка наиболее релевантных статей:
-
«Ремонт под ключ» – услуга, которая делается всё более популярной среди обладателей квартир. Это понятие включает проведение всего комплекса работ (от…
-
Осторожно, стройматериалы. экологически безопасные строительные материалы. выбор стройматериалов
На рынке представлен богатый выбор стройматериалов, каковые отнюдь не всегда соответствуют стандартам качества. Обычно потребители кроме того не…
-
Еще на территории современного Херсона были отысканы датированные XV веком до н.э. формы для чеканки денег, принадлежавшие фальшивомонетчикам. Они делали…
-
На рынке представлен богатый выбор стройматериалов, каковые отнюдь не всегда соответствуют стандартам качества. Обычно потребители кроме того не…