Отделка металлических поверхностей краской hammerite.

      Комментарии к записи Отделка металлических поверхностей краской hammerite. отключены

Отделка железных поверхностей краской HAMMERITE.

1. Фирменные заглавия:

2. Описание: Краска HAMMERITE является антикоррозийное и декоративное покрытие. Используется в качестве антикоррозийного и декоративного покрытия для нанесения на тёмные и цветные металлы, древесные и пластиковые поверхности. Краска складывается из синтетических смол, скоро испаряющихся красящих пигментов и растворителей, стойких к атмосферным действиям.

Краска HAMMERITE скоро высыхает на воздухе и возможно нанесена в пара слоев. Любой последующий слой наносится через 30 мин, но не позднее, чем через 3 часа. Затем периода начинается новое и отверждение краски покрытие возможно нанесено лишь через 6 недель, в другом случае появляется морщинистость.

Намерено подобранные смолы дают блестящую либо матовую фактуры, характерный молотковый узор поверхности . Краска HAMMERITE содержит частицы закаленного стекла, и железные хлопья, каковые склеиваются в ходе сушки и становятся непреодолимым барьером для жидкости.Отделка металлических поверхностей краской hammerite. Краска HAMMERITE имеет хорошие водоотталкивающие особенности и совершенна для нанесения кроме того на не хорошо подготовленные поверхности.

3. Область применения: Используется в качестве антикоррозийного и декоративного покрытия для нанесения на тёмные и цветные металлы, древесные и кое-какие пластиковые поверхности. 4. Внешний вид:

5. Диапазон оттенков и цветов: См. диаграмму оттенков и цветов. Примечание:краски Hammerite Hammered, Smooth и Satin Finishes производятся в соответствии со стандартами Hammerite Products Limited и не обязательно соответствуют стандартам BS 4800 и RA.L.

6. Смешивание красок: Все краски Hammerite возможно смешивать для получения нужного цвета либо оттенка. Не подлежат смешиванию краски Hammerite Smooth Gold и Silver. Не смешивайте краску Hammerite Satin Black ни с какой второй краской. Не смешивайте краски Hammerite Hammered и Hammerite Smooth. 7. Подготовка поверхности: Все типы железных поверхностей

Открытые железные поверхности

Окрашенные железные поверхности

Блестящие и ровные железные поверхности

Неокрашенные гальванизированные поверхности

Покрытия из алюминия и других цветных металлов

Примечания:

Другие поверхности:

Пластик

Дерево

Окрашенные древесные поверхности:

8. Рекомендуемая толщина покрытия: Минимальная 200 (0.008) микрон мокрая. Минимальная 100 (0.004) микрон сухая.

9. Площадь покрытия: 4.5 кв.м. на 1 литр краски с целью достижения минимально рекомендуемой толщины отвердевшего покрытия. 10. Нанесение краски: Любой последующий слой краски Hammerite Metal Finish обязан наноситься не позднее 3 часов со времени нанесения прошлого.

По окончании 3 часов начинается процесс отверждения, и новый слой краски возможно нанесен не ранее, чем через 6 недель, в другом случае может появиться морщинистость поверхности. Совершенная температура окружающей среды для нанесения краски +8 — +25°С. Большая влажность воздуха 85%.

11. Способы нанесения краски: Кисточкой — для работы на сварных поверхностях и небольших площадях.

Применяйте максимально широкую кисточку для стремительного нанесения краски.

Шепетильно размешивайте перед началом и в ходе работы. Наносите толстым слоем, но не превышающим рекомендуемый для избежания наплывов.

Для работы со сложными и вертикальными поверхностями рекомендуется нанесение краски в нескольких узких слоев. Проконтролируйте верное нанесение краски на углы и края. Аэрозольным баллончиком — для нанесения и подкраски на маленькие поверхности.

Доведите температуру баллончика до комнатной за 2 часа до начала работы.

Встряхивайте баллончик в течение 3 мин. По окончании того, как услышите стук смешивающего шарика. Держите аэрозоль в вертикальном положении. Наносите краску узкими слоями с расстояния 15 см (6 дюймов). Чтобы не было наплывов и подтёков не останавливайтесь на одном месте, наносите краску равномерно. Рекомендуется наносить краску в пара узких слоев, в особенности на сложные либо вертикальные поверхности.

Паузу перед очередным нанесением около 15 мин..

Чтобы не было блокировки сопла распылителя, по окончании нанесения каждого слоя краски и завершения работ переверните баллончик и надавите на распылитель. Валиком — рекомендуется для работы с громадными поверхностями.

Смешайте 9 долей краски Hammerite Metal Finish с 1 долей растворителя Hammerite Brush Cleaner and Thinners. Применяйте лишь продукцию компании Hammerite. Запрещено применять уайт и целлюлозные растворители-спирит.

Применяйте махровый (меховой) валик с маленьким ворсом, другие типы валиков смогут не дать требуемого результата. Сперва нанесите краску кистью на края и кромку, а после этого валиком на главную поверхность. Примечание:перечисленные ниже краски содержат силиконы; Hammerite Hammered Finish — все расцветки Hammerite Smooth Finish — золотистый и серебристый цвета. Пульверизатором — рекомендуется для работы с громадными плоскими и неровными поверхностями.

Размешайте краску Hammerite Metal Finish и растворитель Hammerite Brush CleanerThinners в соотношении 2:1. Применяйте опытный пульверизатор с производительностью 25/35 фунтов на квадратный дюйм (примерно 2 Бар). Применяйте пульверизатор с большим углом распыления. Применяйте потенциал распылителя на полную мощность. Безвоздушный распылитель.

Размешайте краску Hammerite Metal Finish и растворитель Hammerite Brush Cleaner and Thinners в пропорции 9:1.

Давление: 2500 — 3000 (примерно 170 Бар). Диаметр сопла инжектора: 375 — 500 микрон / 0.015 — 0.020 При применении простого и безвоздушного способов распыления.

Нанесите 3-4 узких покрытия с промежутком в 15 мин. Паузу между нанесением покрытий не должен быть больше 3 часов.

Последний слой должен быть толще, чем прошлые, чтобы не было подтёков и наплывов. Неизменно встряхивайте пульверизатор на протяжении нанесения краски для гарантии равномерного покрытия. Как достигнуть качества при нанесении краски распылением

Неприятность

Обстоятельство

Устранение

1. Изменяются оттенки и цвета.

Пигмент оседает в чашке.

Чаще встряхивайте пульверизатор и нанесите новый слой.

2. Неотёсанная наждачная поверхность без блеска.

Краска высыхает через чур скоро. Избыточное давление в пульверизаторе.

Устраните воздушные пробки. Уменьшить давление в пульверизаторе.

3. Избыточное потребление краски. Краска не держится.

Через чур большое давление подачи. Ветреная погода.

Уменьшить давление в пульверизаторе. Дождитесь безветренной погоды.

4. Краска течет.

Громадная толщина наносимого покрытия.

В случае если недостаток маленькой, подождите 30 мин. и нанесите новый слой. В случае если недостаток велик, разрешите подсохнуть, подровняйте поверхность наждачной бумагой и нанесите новый слой не позднее 3 часов по окончании прошлого.

Лишь для краски Hammerite Finish

5. Узор через чур мелкий либо отсутствует совсем .

Через чур узкое последнее покрытие.

Нанесите более толстое покрытие.

6. Неровная пористая поверхность.

Низкая температура воздействует на поверхность.

Минимальная рекомендуемая температура +8°С.

12. Время подсыхания:

Один слой

15- 30 мин.

Все покрытие

30 — 60 мин.

Перед нанесением нового слоя

пока не прекратит быть липкой, но не позднее 3 часов.

Нанесение каждого слоя краски Hammerite Metal Finish должно быть спланировано так, дабы любой новый слой наносился не позднее, чем через 3 часа. Затем периода начинается отверждение краски. Новое покрытие возможно нанесено лишь через 6 недель, в другом случае может появиться морщинистость. 13. Средства для чистки инструментов: Применяйте лишь растворители Hammerite Brush Cleaners and Thinners. Запрещено применять уайт и целлюлозные растворители-спирит. 14.

Условия хранения: Банки:

Минимум два года при температуре +20°С (70°F) в нераспечатанных контейнерах в сухом, прекрасно вентилируемом помещении. Защищайте от экстремальных температур, т.е. от мороза и жары. Аэрозольные баллончики:

Минимум два года при температуре +20°С (70°F) в нераспечатанных контейнерах. Большое давление.

Предохраняйте от попадания прямых солнечных температуры и лучей более чем +50°С (120°F).

Не прокалывайте и не бросайте в пламя кроме того по окончании применения. 15. Антикоррозийная устойчивость : 1000 часов при стандарте ASTM В117 1973 при толщине высушенного покрытия 100 микрон. 16.

Стойкость к действию ударных динамических нагрузок: Выдерживает действие по способу падающего шарика с высоты 15 см в соответствии с Английским стандартом на Стойкость к действию ударных динамических нагрузок BS 3900 Е7. 17. Адгезия (прилипание): Соответствует стандарту IBS 3900 Е6, определяется через 7 дней при толщине отвердевшего покрытия 100 микрон (0.004).

18. Устойчивость к действию веществ: По окончании полного отверждения краска устойчива при взаимодействии с растворителями, щелочами и кислотами (10% макс.), бензином, другими веществами и дизельным топливом. Примечание:не применять для подводных работ.

19. Устойчивость к температурному действию: Границы: -20°С (-4°F) — +150°С (300F) по окончании полного отверждения. Выдерживает +80°С при долгом действии. Краска не пригодна для оборудования, действующий при температурах +150°С и выше.

Не пригодна для применения на оборудовании, вступающем в контакт с продуктами питания и питьевой водой. Не пригодна для покраски поверхностей, неизменно находящихся под водой. Предоставлено компанией НПВФ БАСТИОН

Рандомные показатели записей:

Красим металл молотковой краской. Краска Alpina.


Подборка наиболее релевантных статей: