Сварочные аппараты. выбираем ручную электросварку

      Комментарии к записи Сварочные аппараты. выбираем ручную электросварку отключены

Быстрота, прочность и экономичность — вот главные преимущества, каковые разрешили ему взять широкое распространение не только в индустрии, но и в быту.

Электрическая дуга занимает одно из ведущих мест среди разных видов сварки плавлением. Она появляется за счет дугового разряда между электродом и свариваемым металлом и поддерживается источником постоянного либо переменного тока.

Под действием приложенной энергии металл по кромкам свариваемых частей оплавляется и смешивается с жидким металлом второй кромки, образуя сварочную ванну, которая, остывая, кристаллизуется и формирует сварочный шов.

В следствии действия на металл элементарные частицы свариваемых подробностей сближаются так, что между ними начинают функционировать межатомные связи, снабжающие механическую прочность соединения.

Все операции по зажиганию дуги, поддержанию ее длины и перемещению на протяжении линии шва сварщик осуществляет вручную. Дуговая сварка выполняется как плавящимся, так и неплавящимся электродом при прямой либо обратной полярности.Сварочные аппараты. выбираем ручную электросварку

Потому, что сварочный аппарат нужен для бытовых потребностей, рекомендуется сократить выбор компактными переносными моделями, которыми возможно пользоваться в квартире, гараже либо на , из тех, что предлагает рынок.

Для сварки металлов при помощи электрического тока создан множество устройств:

  • сварочные трансформаторы;
  • инверторы;
  • установки для дуговой сварки;
  • автомобили для контактно-точечной сварки;
  • сварочные выпрямители;
  • сварочные генераторы (сварочные агрегаты);
  • сварочные полуавтоматы.
  • Но все они смогут быть объединены в три главные группы.

    Сварочные генераторы

    Это сложные электромеханические устройства, каковые являются объединенные на неспециализированной базе двигатель внутреннего сгорания с нужными совокупностями обеспечения его работы и замечательный генератор со собственными приборами контроля и электронными системами. Сущность его работы несложна. Механическая энергия вращения коленчатого вала двигателя преобразуется генератором в постоянный электрический ток с показателями, поддерживающими устойчивое горение сварочной дуги.

    Такие сварочные генераторы именуют сварочными агрегатами. В случае если функции двигателя делает однофазный либо трехфазный электрический двигатель, такое устройство именуют сварочным преобразователем. В следствии последующей стабилизации, регулировки постоянного подачи и электрического тока его по проводам к железным подробностям происходит их соединение и нагрев.

    У сварочных агрегатов имеется неповторимая, свойственная лишь им особенность. Потому, что электричество производит сам генератор, данный аппарат возможно применять в тех местах, куда электричество еще не совершено. Самый главный его недочёт — чрезвычайная громоздкость, трудности и большой вес в обслуживании.

    Вследствие этого спрос на сварочные генераторы, используемые в быту, низок, и применяют их очень ограниченно.

    Сварочные трансформаторы

    Это самые простые, недорогие и распространенные аппараты из всех предназначенных для ручной электродуговой сварки. Назначение сварочных трансформаторов — преобразование электрического тока, его питание и регулирование сварочной дуги. Упрощенная электрическая схема у них такова.

    На сердечнике-магнитопроводе, сделанном из особой трансформаторной стали, размещены две обмотки — первичная и вторичная. В самых несложных аппаратах обе они неподвижные. В более продвинутых одна обмотка закреплена статично, а вторая перемещается довольно первой по сердечнику.

    Как раз этим перемещением и осуществляется регулировка силы тока.

    Переменный ток, проходя через первичную обмотку трансформатора, намагничивает сердечник, создавая в нем переменный магнитный поток, что, пересекая витки вторичной обмотки, индуцирует в ней переменный ток пониженного напряжения.

    Считается, что аппараты, талантливые обеспечить ток более чем 300 А, — это опытные трансформаторы, до 300 А — полупрофессиональные.

    В продаже имеются и сварочные полуавтоматы , выполненные на базе сварочных трансформаторов. Их изюминкой есть то, что сварка металлов осуществляется не электродами, а особой проволокой, которая машинально поступает по рукаву к точке сварки. По этому же рукаву в один момент с проволокой подается и углекислый газ.

    Так, сам процесс сварки идет в газовой среде. Шов при полуавтоматической сварке получается ровным и более защищенным от коррозии, чем при остальных видах сварки. Помимо этого, посредством таких аппаратов возможно ювелирно сваривать тонкий металл.

    Как раз исходя из этого полуавтоматы, снабжающие сварку металла в углекислой среде и именуемые в народе , взяли использование при ремонте машин.

    Хорошие изюминки сварочных трансформаторов — простота конструкции, а следовательно, и ее надежность, легкость в обслуживании и низкая цена. Отрицательным по отношению к сварочным выпрямителям есть большие габариты и значительный вес. Самый значительный недочёт сварочного трансформатора пребывает в том, что сварка производится переменным током, а это очень плохо отражается на качестве сварного шва.

    К тому же имеются трудности в удержании оптимальной дуги при работе. Самый наглядно это проявляется у новичков при отсутствии нужных опыта и навыков.

    Сварочные выпрямители являются источникомпитания, складывающийся из трансформатора с регулирующим устройством и блока полупроводниковых выпрямителей. Принцип его действия основан на питании дуги постоянным током, протекающим по цепи вторичной обмотки и выпрямленным блоком селеновых либо кремниевых выпрямителей. Для получения нужной характеристики эти устройства довольно часто оснащают дополнительным дросселем.

    Дуга в таких аппаратах весьма стабильная, не прерывающаяся. Это разрешает создавать качественную сварку, кроме того не имея каких-либо начальных навыков.

    Еще одной примечательной изюминкой владеют сварочные аппараты постоянного тока. При укомплектовании их дополнительным оборудованием они смогут сваривать чугун а также цветные металлы.

    Весьма перспективны сварочные аппараты повышенной частоты — инверторы. Высокочастотная составляющая разрешает значительно повысить КПД источника питания, снизить его вес и габариты. Помимо этого, аппараты с повышенной частотой снабжают хорошие широкий предел и технологические свойства регулирования.

    Дуга у них весьма устойчивая, а сварной шов ровный.

    Ознакомившись с изюминками различных типов сварочных аппаратов , возможно приступать к выбору нужного агрегата.

    Предлагается следующая методика выбора сварочного аппарата. Сперва направляться ответить на поставленные вопросы, а затем дать предпочтение тому либо иному примеру.

    К какой сети будет подключен аппарат? Выбор начинается с уточнения электропитания на объекте: однофазное 220 В либо трехфазное 380 В. Для домашнего применения больше подходит аппарат с однофазным едой 220-240 В. В случае если в мастерской имеется трехфазный ток, возможно купить аппарат с унифицированным едой 220/380 В либо от трехфазной сети 380 В.

    С каким металлом предстоит иметь дело ? В случае если это чугун либо цветные металлы, пригодится электросварка постоянного тока, в случае если работа связана с автомобилем либо в случае если к коррозионной стойкости швов предъявляются повышенные требования, стоит выбрать полуавтоматическую сварку. В случае если варить придется лишь тёмный металл, возможно обойтись сварочным трансформатором.

    Металл какой толщины необходимо сварить? От заданной толщины металла зависит мощность сварочного аппарата (разная сила тока), а следовательно, и его цена. На данный вопрос однозначного ответа быть неимеетвозможности.

    Дело в том, что диаметр электрода, как и силу тока, выбирают, учитывая толщину свариваемого металла, но не только. Эти параметры зависят кроме этого и от положения, в котором выполняется сварка, и от формы кромок и вида соединения, от вторых условий сварки.

    Достаточно совершенно верно это возможно определить из рабочих таблиц, каковые имеется в техдокументации аппарата. Но примерное соотношение толщины свариваемых подробностей, значения величины и диаметра электрода тока возможно забрать из таблицы:

    Умелые сварщики нужную силу тока ( I ) определяют экспериментальным методом по устойчивости горения дуги. В случае если для того чтобы навыка нет, ее возможно вычислить по формулам. Для самый распространенных диаметров (D) электродов (3-6 мм): I = (20 + 6D) D; для электродов диаметром менее 3 мм: I = 30 D. Для сварки потолочных швов сила тока должна быть на 10-20 % меньше, чем при нижнем положении шва.

    Глубина провара при сварке переменным током на 15-20 % меньше, чем при сварке постоянным током.

    Помимо этого, на силу сварочного тока влияет и его полярность. Так, при сварке постоянным током с обратной полярностью, в то время, когда анод и катод изменяются местами, глубина провара возрастает до 40 %.

    Какова ожидаемая длительность работ? В случае если предстоят продолжительные работы, стоит покупать сварочный аппарат с запасом мощности, дабы не эксплуатировать его продолжительное время на пиковых нагрузках, либо с двойным охлаждением либо вторыми изюминками, разрешающими выполнить поставленную задачу. Так, возможно выбрать аппарат с оптимальными цифровыми параметрами, но у которого обмотки выполнены из меди.

    Он обойдется мало дороже, чем его аналог с алюминиевыми обмотками, но нагреваться при тех же нагрузках будет не сильный.

    Какой вес аппарата приемлем? В случае если планируется нередкое перемещение сварочного аппарата, работы на высоте, целесообразнее остановиться на маленьких и легких

    Рандомные показатели записей:

    Самый лучший сварочный аппарат


    Подборка наиболее релевантных статей: