Новый облицовочный материал «экстрагранит». проблемы и решения

В первый раз мы заметили данный материал на сравнительно не так давно проходившей на Красной Пресне выставке «ЭКСПОГОРОД 2000». Не обратить внимания на новый отечественный облицовочный материал «Экстрагранит» мы просто не могли. Представитель инвестиционно-промышленной компании «Экстрагранит» что-то оживленно говорил стоящим около стенда визитёрам.

То, что он говорил, нас весьма заинтересовало а также заинтриговало. И не только нас.

Около стенда всегда толпились визитёры, и потому детально поболтать с автором возможности не было. В ответ на отечественную просьбу встретиться по окончании завершения работы выставки, нам дали телефон и адрес.

Спустя семь дней  созваниваемся и приезжаем по указанному нам адресу.

И попадаем совсем для себя нежданно в …

Управу  «Бибирево» СВАО г. Москвы.

Там-то мы и встретились с советником Главы Управы Виктором Михайловичем Мелешко. Виктор Михайлович, в то время, когда начались работы по созданию материала?

Работы по созданию нового декоративно-облицовочного материала начались пара лет назад.Новый облицовочный материал экстрагранит. проблемы и решения Он стал называться «Экстрагранит». [img]

Какие конкретно задачи Вы ставили перед собой при разработке нового материала? Как гражданское, так и промышленное строительство требует защиты внутренних и наружных поверхностей строительных объектов, выполненных из бетона.

Такая защита обязана нести на себе еще и декоративные функции.

Для решения данной неприятности активно применяются как неестественные, так и естественные декоративно-отделочные материалы, такие как керамика, керамический гранит, природные мрамор и гранит.

Все эти материалы не считая неоспоримых преимуществ владеют одним значительным недочётом — это недолговечность созданной многослойной конструкции (бетон — клей — облицовка) прежде всего из-за нехорошего сцепления тыльной стороны отделочных материалов с бетоном. Причем, сами отделочные материалы являются весьма долговечными, а вот на поверхности бетона они продолжительно не держатся и через каждые 3-4 года приходится отделанную поверхность ремонтировать.

За это время часть облицовки в обязательном порядке отваливается, при падении бьётся, и приходится поменять её если не всю, то какую-то часть. В следствии в облицовке появляются заплаты, каковые портят внешний вид. Ну, а как следствие этого, приходится поменять всю облицовку задолго до истечения срока работы самих облицовочных материалов.

Главной задачей, которую мы ставили перед собой при разработке, и было получение материала со сверхдлительным сроком работы.

От чего зависит долговечность облицовки? Она зависит от двух параметров: во-первых, от коэффициента теплового расширения облицовочного материала, а, во-вторых, от адгезии тыльной стороны поверхности облицовочного материала с базой (бетоном). Не секрет, что у многих облицовочных материалов коэффициент теплового расширения отличается от бетона.

Так, у природного гранита данный коэффициент меньше, чем у бетона в 1,25 раза, у мрамора — в 1,4 раза, у керамического гранита  — в 1,6 раза, у керамики — в 2 раза. Такая отличие в коэффициентах теплового расширения и есть главной причиной недолговечности облицовочного слоя. И как бы прекрасно Вы не приклеили облицовочный материал к бетону, температурные напряжения все равно его от бетона оторвут.

Плохой клей продержится 2-3 года, хороший в несколько раз продолжительнее, но итог будет все равно одним и тем же.

Значительно чаще облицовочные материалы кладутся не на клей, а на простой цементно-песчаный раствор.

Тыльная поверхность  облицовочных материалов, таких как керамический гранит и керамика, есть достаточно ровной, потому, что изготавливаются они способом объемного прессования (при больших упрочнениях прессования не обращая внимания на имеющиеся на тыльной стороне бороздки и канавки тыльная сторона все равно получается достаточно ровной).

В случае если сказать о граните и природном мраморе, то плиты из этих материалов вырезаются из цельной глыбы механическим методом и потому тыльная сторона у них получается довольно ровной и также не хорошо сцепляется с раствором.

Это еще одна обстоятельство низкой адгезии облицовочных материалов к бетону. Строители об этом, конечно же, знают, и потому, в том месте где это вероятно на вертикальных поверхностях снабжают дополнительное сцепление посредством анкерных устройств (железных зажимов и т.п.).

Явление отрыва облицовки от базы возможно в Москве замечать везде.

самые яркие места таких явлений: по граниту — парапет у минобороны (неподалеку от м. «Арбатская»), ПРОМРАДТЕХБАНК» (м. «Сокол»), Областной театр им. Островского (м. «Кузминки»); по мрамору — Тверской проспект, ул.

Рождественская. Керамический гранит до тех пор пока стоит не в весьма многих местах, исходя из этого статистику приводить не будем. Мы постарались совершить маленькие изучения керамического гранита, как говорится, «на себе».

Приобрели у итальянцев весьма хороший керамический гранит, с красивыми параметрами. Поставили его на цоколе и ступенях магазина неподалеку от м. «Печатники». Через год оказалось, что ступени нужно полностью заменять (облицовка не выдержала весьма интенсивной нагрузки).

Но самое увлекательное было не в этом.

Уже через 3 месяца от парапета оторвалась первая облицовочная плитка керамогранита. Мы отправились к итальянцам и спросили обстоятельством этого.

Конечно итальянцы со своей стороны спросили — на что мы ставили керамогранит.

Услышав, что его ставили на простую песчано-цементную смесь, они объявили, что так делать было нельзя, потому, что «цементное молоко» в поверхность керамогранита фактически не попадает и, следовательно, сцепление с базой получается весьма нехорошим. Ставить нужно было на клей, причем на органический клей их производства и ни на какой второй.

Мы послушались, сняли всю облицовку, почистили и поставили на рекомендованный клей.

Прошел ровно год и около 70% облицовки снова отвалилось. Причем отвалилось в том месте, где фасад выходит на площадь и испытывает большие температурные, ветровые и дождевые нагрузки (в местах затишья облицовка осталась на стене).

Мы снова отправились к итальянцам и спросили обстоятельством этого явления.

Итальянцы честно согласились, что тот клей, что они нам советовали, а мы применяли, имеет весьма низкую морозоустойчивость — порядка 25 циклов (для справки — во второй половине 90-ых годов двадцатого века в Москве было 38 переходов через нулевую отметку). Вот клей и не выдержал. И вправду, керамогранит на отечественном магазине отвалился лишь снаружи, внутренняя облицовка замечательно держалась.

И она замечательно себя ведет на внутренней облицовке и в аптеках, и в банках.

А вот снаружи стоит не хорошо. Позднее мы узнали о керамике и керамограните еще две принеприятнейшие вещи. Нам попалась заметка о том, что изделия, сделанные из глины, и в частности керамика и керамогранит, владеют двумя значительными недочётами.

Во-первых, они имеют достаточно высокую радиоактивность, причем её уровень образовывает более 300 бекюрель на килограмм.

Во-вторых, высокое содержание солей тяжелых металлов.

Как мы знаем, статьям верить нужно с оглядкой, исходя из этого начали без шуток разбираться и искать сертификаты и стандарты. Мы нашли сертификат на один из лучших итальянских керамических гранитов и оказалось, что он владеет (согласно данным сертификата) радиоактивностью 317,2 бекюрель на килограмм.

И цифру эту от клиента, в большинстве случаев, шепетильно скрывают.

Так оказалось, что мы на одной из интернациональных выставок были через 4 стенда от той самой итальянской компании, данными сертификата которой мы пользовались. Действительно, мы об этом не знали.

В отечественных рекламных материалах мы поместили сравнительную таблицу, в которой  была указана та самая цифра радиоактивности керамического гранита и, конечно визитёры эти сведенья забирали с собой.

И вот один из таких дотошных визитёров спросил у итальянцев столь высокими показателями радиоактивности их керамического гранита. Те, конечно, возразили, узнали, где визитёр взял такую таблицу, и отправили к нашему стенду двух вооруженных парней «разбираться». В общем, криков было большое количество.

Угрожали судом, выплатой морального и другого ущерба и т.д.

Было нужно безотлагательно привозить их же сертификат, правильность данных которого была заверена печатями Госстандарта и Госстроя России. В общем, все как положено.

Затем разговор принял более спокойную форму, действительно, они нас культурно попросили воздержаться от распространения на данной выставке упомянутой выше таблицы.

Позже нам уже попадалась не одна такая статья.

Вот лишь, к сожалению, отечественная попытка обратиться по этому вопросу к отечественным специалистам была неудачной — не изучается данный вопрос у нас на опытном уровне. Было нужно обратиться к зарубежным специалистам. Японцы заявили, что интересующая нас неприятность есть значительно более важной, чем это обрисовано в заинтересовавших нас статьях.

Они данной проблемой занимаются в далеком прошлом и более серьёзно. А дальше была сказана одна весьма образная и запоминающаяся фраза: «В случае если у вас имеется «приятель» и Вы желаете сделать для него «хорошее дело», то отделайте ему за собственный счет кабинет, кухню, коридор, ванну, бассейн и сауну керамическим гранитом. Он погибнет существенно раньше отведенного ему срока.

У нас в Японии Вы отделки керамическим гранитом просто не отыщете». [img]

Нет, не то дабы я категорически против применения керамического гранита. Вправду, его твердость, прочность, цветовая гамма весьма хороши.

На мой взор, это материал может активно использоваться для вентилируемых фасадов — в том месте, где не нужно установка на цементно-песчаной и другой связке, в том месте, где его повышенный уровень радиоактивности не так страшен, в том месте, где соли тяжелых металлов находятся на большом растоянии от визитёров и живущих в дома людей.

У керамики имеется собственные недочёты.

Прежде всего — это высокая пористость (от 2 до 16%).

Пористость свидетельствует, что материал будет поглощать влагу и, следовательно, при любом морозе поглощенная влага будет мёрзнуть, разрывая глазурованную поверхность, или совсем отрывая плитку от фасада. Исходя из этого пара лет назад в частности в Москве власти запретили использование таковой некогда популярной плитки, как «кабанчик» для наружной облицовки строений. («Кабанчик» через полтора-два года начинал со стенки.

Он имел и еще множество значительных недочётов.) Низкая морозоустойчивость керамики (всего 40 циклов), конечно практически вдвое отличающийся от бетона коэффициент теплового расширения и сдерживают её использование для внешней отделки. Мрамор имеет свои недостатки и свои достоинства. Прекрасно обрабатывается, шлифуется и полируется.

Одновременно с этим это материал достаточно гигроскопичный и мягкий (мягче гранита в два с лишним раза).

И весьма опасается действия химических реагентов, в частности соляной кислоты. Данный факт широко известен, так же как да и то, что кислотные дожди в наши дни бывает. Данный его недочёт, и отличие с бетоном в коэффициенте теплового расширения приводят к тому, что мрамор на облицовке также продолжительно не следует.

Гранит — это, пожалуй, самый прекрасный, но одновременно с этим и самый дорогой материал.

Владеет хорошей твердостью, прочностью, имеет широкую цветовую гамму, прекрасно обрабатывается. Недочётом его есть достаточно значительная радиоактивность.

Достаточно посмотреть на чаще всего видящиеся показатели радиоактивности гранита (297-299 бекюрель на килограмм), как делается ясно, что эти сведенья, дабы материал вошел в первоначальный класс стройматериалов (до 300 бекюрель на килограмм).

У нас продаются граниты из Украины севера и районов Европы, имеющих радиоактивность более 600 бекюрель на килограмм — это уже не второй, а третий класс по радиоактивности. А ваш материал?

При производстве экстрагранита мы пробуем сделать то же самое, что делает природа. Она берет окись кремния и кристаллизует её в течении четырех миллиардов лет.

Мы также используем окись кремния, лишь химически чистую, и также кристаллизуем её, но не миллиарды лет, а 42 60 секунд.

Достигается это резким повышением температуры, и добавлением кристаллизаторов и катализаторов, за счет чего скорость реакции возрастает в миллионы раз.

Структура получается такой же, как у природного гранита.

Но в отличие от природного гранита, у «экстрагранита» отсутствует радиоактивность, а коэффициент теплового расширения всецело сходится с подобным коэффициентом бетона. По целому же последовательности особенностей «Экстрагранит» легко намного превосходит свойства природного гранита.

И происходит это, в первую очередь, вследствие того что в природе процесс кристаллизации не управляется. В то время, когда Вы вырезаете природную плиту, то нехорошие показатели в дефектных местах входят в неспециализированные показатели плиты.

В отечественном же случае, потому, что процесс кристаллизации управляемый, отсутствуют и недостатки и соответствующие им нехорошие показатели.

Исходя из этого показатель химической стойкости в 30 раз выше, чем у природного гранита, термостойкость — в 5 раз выше, истираемость в 2 раза ниже и т.д. Помимо этого, что «Экстрагранит» владеет коэффициентом теплового расширения, равным коэффициенту теплового расширения бетона, адгезия к бетону у него на порядок выше, чем у всех существующих облицовочных материалов.

Исходя из этого долговечность облицовки из «Экстрагранита» значительно превышает долговечность всех облицовок, существующих на сегодня. А по толщине облицовочного слоя «Экстрагранит» дает возможность приобрести выигрыш? Гранит толщиной 15 а также 20 мм на пол положить запрещено — плитка все равно оторвется от цементной базы и будет трудиться раздельно.

И 20-ти миллиметровой толщины гранита при работе на изгиб просто не хватает.

Выход один — увеличивать толщину гранита до 50-60 мм. «Экстрагранит» образует с бетоном монолит, исходя из этого в полной мере возможно применять плитку толщиной всего в 12 мм. В случае если под ним имеется 50-ти миллиметровой толщины цементная подложка, то прочность конструкции в целом будет соответствовать прочности гранита 60-ти миллиметровой толщины.

А что у него с радиоактивность?

Радиоактивность имеет свойство накапливаться. И если вы поставите приятель наоборот приятеля две гранитных плиты, то любая из них будет оказывать влияние на противоположную, увеличивая радиоактивность.

На Украине под Винницей имеется село Стрижавка.

Именно там пребывала ставка Гитлера «Волчье логово».

Не смотря на то, что до сих пор настойчиво говорили о том, что Гитлер в выстроенной для него ставке ни при каких обстоятельствах не был, в действительности это не верно. Он приезжал в том направлении в мае 1942 года.

А уже в июне он был должен безотлагательно уехать, т.к. заболел. У него болела голова, скакало кровяное давление, дрожали руки, и доктора настояли на его переезде обратно в Германию.

Так вот, суть «болезни» была повышенная радиоактивность в подземелье.

Как сейчас известно, она превышала допустимую норму ни большое количество, ни мало в 500 раз. Это весьма важная цифра. Но так как германские инженеры не дураки — они не стали бы применять для отделки гранит с таким большим уровнем радиации.

Значит, откуда она взялась? Накопилась за счет наложения исходной радиоактивности гранитных плит друг на друга.

Исходя из этого, в то время, когда мы говорим, что радиоактивность «Экстрагранита» в 40 раз меньше, чем у природного гранита, то это лишь начало беседы. Это значит, что она ни при каких обстоятельствах не повысится, как это случилось со стенками «Волчьего Логова».

Она просто ни при каких обстоятельствах не превысит допустимых норм.

Кто на данный момент производит «экстрагранит» и в каком виде он выпускается?

выпуском и Разработкой этого материала занимается инвестиционно-промышленная компания «Экстрагранит», которая обеспечила производство нового патентованного экологически и гигиенически чистого декоративно-облицовочного материала.

Эта разработка уже запатентована в Российской Федерации и по сей день ведется её патентование еще в 36 государствах. «Экстрагранит» выпускается плитами размером 300х300 мм и толщиной от 8 до 16 мм. В будущем планируется выпуск плит размеров 600х800 мм.

Какие конкретно еще преимущества имеет предлагаемый Вами материал?

При создании материала решался целый комплекс задач: долговечность, экологическая и гигиеническая безопасность, широкие дизайнерские возможности, универсальность и химическая стойкость (возможность применения для внешней и внутренней облицовки, создания полов, удачно эксплуатируемых в условиях как низких, так и больших температур и т.д.) В общем, это материал неповторимый. Долговечность.

Так в аптеке на Ленинградском проспекте потолок портала стоит более 4-х лет.

Причем, без анкерных устройств. И это, как Вы осознаёте не предел.

 

Экономичность. «Экстрагранит» не только в несколько раз дешевле природного гранита, но и установка его на объекте обходится в несколько раз дешевле, чем установка природного гранита. Наряду с этим значительно повышается долговечность и качество облицовки.

Экологическая и гигиеническая безопасность. Материал имеет экологический сертификат, что подтверждает тот факт, что он в 40 раз чище природного гранита по показателю радиоактивности.

Гигиенический сертификат подтверждает тот факт, что в материале всецело отсутствует такая составляющая как пыль (цементная и другая).

Материал легко чистится, стоек к бактериям, грибкам, только устойчив к постоянному действию хлорированной воды, обработке чистящими и моющими средствами. Все это разрешает использовать «Экстрагранит» для внутренней облицовки жилых строений и экологически чистых производств.

Широкие дизайнерские возможности.

Широкая цветовая гамма (более 400 оттенков и цветов), возможность получения «Экстрагранита» с разной структурой поверхности: полированная, поверхность необработанного камня и противоскользящая. Причем, получение разных структуры поверхности, комбинации разных возможности и структур регулирования степени шероховатости поверхности в пределах одной плиты может осуществляться без применения дорогостоящей механической обработки.

Это позволяет приобретать плиты с шероховатым рисунком, противоскользящей полосой, дорожкой и т.д., что возможно использовано, к примеру, при создании территорий безопасности в метро и т.д. Его возможно применять для облицовки стен и колонн, кухонь и ванн, спортивных комплексов и школ.

Из-за низкой истираемости (вдвое ниже, чем у природного гранита) его возможно смело применять в качестве напольной плитки в вестибюлях и залах, ванныхи холлах, саунах и бассейнах, на аэропортах и станциях метрополитена. Химическая стойкость. Неповторимая химическая стойкость разрешает использовать материал кроме того в гальванических цехах (запланирован к применению в цехе гальвановластики в г. Тольятти).

Один из столичных фабрик, дабы решить подойдут им полы из «Экстрагранита» либо нет, совершил таковой опыт. Предварительно взвесив образцы, они продержали их 8 дней в тёплой щелочи (в термостате), по окончании чего снова взвесили. Потрясенный отсутствием утраты веса основной инженер предприятия настоятельно желал повторить опыт, заподозрив, что вместо щелочи материал держали в чистой воде.

Такая высокая химическая стойкость разрешит использовать материал в самых разных отраслях — химической и металлургической индустрии, энергетике, агропромышленном комплексе, нефтехимической индустрии и т.д. Универсальность. Материал владеет высокой жаростойкостью — более 800°С.

При нагреве до больших температур отсутствует газовыделение.

Исходя из этого его возможно использовать для облицовки пожароопасных  помещений, пожарных выходов и т.д. Благодаря высокой морозоустойчивости (более 200 циклов), высокой термостойкости (более 200°С) материал возможно использован для наружной облицовки цоколей, стен, порталов, парапетов, вентилируемых фасадов, облицовки инженерных сооружений в районах от крайнего севера до «крайнего юга».

химическая стойкость и Высокая твёрдость разрешают использовать «Экстрагранит», к примеру, для изготовления разделочных столов в кухонных гарнитурах. Помимо этого, широкая цветовая гамма и возможность получения заданной шероховатости поверхности разрешают применять «Экстрагранит» для изготовления декоративных панно, картин, ритуальных изделий с долгим сроком судьбы. [img]

Уникальность. Материал возможно устанавливать на наружной облицовке зимой при минусовых температурах.

Ни один существующий материал этого делать до сих пор не разрешал (так что для северных районов это легко находка).

В отличие от природных материалов он не имеет трещин, пустот и каверн.

Возможность точной обработки плиток по периметру и однообразный с бетоном коэффициент температурного расширения разрешают укладывать плитки экстрагранита без шва.

Также «Экстрагранит» разрешает решить еще две весьма значительные неприятности. Первая из них — защита строительных объектов от негативных внешних действий.

Возможность ответа этой неприятности прежде всего интересует чужестранцев, знакомящихся с материалом.

Стоит напомнить, что приблизительно годом ранее в Вашингтоне состоялся интернациональный экологический конгресс, что обсуждал всего одну проблему — защита строительных объектов от негативных внешних действий. Что же это за действия?

Обращение шла о действии таких веществ, как радон, бензопирен и диоксины. Любой материал на земле, среди них и сама почва выделяет, действительно, в мизерных на первый взгляд количествах, газ — радон. Что это за газ?

Соответствующая санитарная работа Америки совершила крупномасштабные изучения и оказалось, что от действия этого газа каждый год умирает до 30 тысяч людей. Диоксины и  бензопирен — это по большей части итог выбросов машин.

Эти газы при попадании в организм человека (при дыхании) преобразовываются в нерастворимые соединения, и эти соединения из организма уже не выводятся и, следовательно, в нем накапливаются.

Накапливание диоксинов быстро снижает иммунитет, повышает риск происхождения онкологических болезней а также меняет генетический код человека, другими словами приводит к мутации.

По оценкам экспертов, в случае если избавиться от действия на организм человека перечисленных веществ, то средняя длительность судьбы увеличится на 30 лет. Но действенных способов борьбы с этим явлением в мире до тех пор пока нет.

А те глобальные методы борьбы, каковые на данный момент предлагаются, как минимум, нереальны.

Так, к примеру, японцы предлагают избавиться от привычных машин, заменив их электромобилями. Немцы (более прагматичная нация) внесли предложение оснастить любой автомобиль действенной совокупностью нейтрализаторов. Это более настоящее ответ, действительно, частичное.

Второе ответ данной неприятности, на мой взор, возможно таким. Радон, бензопирен и диоксин — тяжелые газы и потому выше чем на 30-50 см от почвы они не поднимаются. Исходя из этого в случае если делать цоколь строения высотой 60-80 см и облицовывать его «Экстрагранитом», то, учитывая неповторимые физические особенности этого материала, возможно утверждать, что таковой цоколь будет достаточно надежной защитой от проникновения вредных веществ вовнутрь строения.

Вторая неприятность, которую возможно решить, применяя «Экстрагранит» — ограничение действия на организм фенолов. О том, что фенолы вредны знают сейчас уже все. И находятся они, к сожалению, в той либо другой степени фактически во всех окружающих нас материалах, а также в строительных.

В случае если же ввести весьма твёрдые ограничения на их содержание, то, возможно, нужно будет отказаться от хорошей половины окружающих нас материалов и предметов.

Японцы утверждают следующее. Человек в течение первого года судьбы имеет весьма не сильный иммунитет. И в случае если в течение этого года не допустить действие на детский организм фенолов, то длительность судьбы может оказаться на 30 лет продолжительнее.

Вот тут то и может оказать помощь отечественный «Экстрагранит». В то время, когда мы делали гигиенический сертификат на «Экстрагранит» стало известно, что содержание фенолов (стирола, ксилола, толуола) в нем в 750 тысяч раз меньше официального допустимого норматива. Это значит, что в случае если сделать стенки, полы, потолки и мебель из «Экстрагранита» (что технически в полной мере вероятно), то Вы фактически исключите Ваши контакты с с этими вредными веществами.

А как обстоит дело с патентованием «Экстрагранита»?

У нас уже имеется российский патент. На данный момент мы ведем переговоры о патентовании в 36 государствах. Не могу удержаться, дабы не задать еще один вопрос.

Где ж Вы соберёте нужную для патентования сходу в 36 государствах сумму, поскольку патентование за границей — дело дорогостоящее? Кроме того, что Вам нужно будет оплатить патентование, нужно будет платить еще и за поддержание патента.

Деньги ищем.

Патентование — дело ответственное. У нас уже побывали делегации из многих государств: Канады, США, Италии, Франции, Германии и т.д.

Франция разглядывает вопрос о создании собственного производства и без регистрации патента у них в стране ничего не окажется.

Германия разглядывает данный материал, как очень чистый, что может удачно соперничать с другими материалами, предназначенными для экологически чистого элитного жилья. Цена таких материалов в Германии образовывает 600-700 долларов за квадратный метр.

Год-полтора назад эту разработку (патент, лицензию на сам цех и производство) пробовала приобрести одна из швейцарских компаний.

И, слава всевышнему, что не приобрела.

"Наверное,"  компания была посредником, потому как сама разработка, так и производство материала её интересовали мало. Это была попытка скупить всю документацию на корню  и благополучно похоронить.

Из-за чего?

Да по причине того, что «Экстрагранит» как заноза в пальце тем же итальянским компаниям, производящим керамический гранит.

Ну а в Российской Федерации как относятся к новому материалу? В неспециализированном-то, прекрасно. (Тут нам продемонстрировали целую кучу хороших отзывов на «Экстрагранит».

Тут были отзывы и из различных районов России, советы разных управляющих строительных организаций на использование материала для внутренней и наружной облицовки без каких бы то ни было ограничений.

Советы ГАЗПРОМА подчиненным организациям. Целую кучу публикаций в разных изданиях. И никто не ругал — все лишь восхваляли.

Кстати напомним, что по итогам выставки «ЭКСПОГОРОД 2000» материал был отмечен дипломом. — В.К.) Каков на данный момент количество производства «Экстрагранита»?

На данный момент трудится один цех, производящий новый материал. Мощность его — 15 тысяч квадратных метров в год. Но так как это же капля в море.

Совсем правильно. на данный момент мы трудимся над целой программой строительства фабрик. Первый из них будет производить 300 тысяч квадратных метров в год.

И таких фабрик планируем в будущем выстроить около 20.

Причем не только в Российской Федерации, но и за границей. И тогда мы сможем удовлетворить потребность в новом материале. То, как отечественная беседа проистекала дальше, честно говоря, выходит за рамки беседы о самом «Экстраграните»

Рандомные показатели записей:

Участники Топ-модель по-украински на кастинге в Киев днем и ночью.


Подборка наиболее релевантных статей:

Новый строительный материал "элстар" или коттедж из… камыша

Только что Вы прочли сообщение о работе специальной выставки «ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ Стройматериалы — 2000». Конечно, такое событие, как эта выставка, мимо…

  • Новый материал – новые возможности — гофрированная труба из нержавеющей стали.

    Сейчас на рынке инженерной сантехники России показался новый продукт – эластичная гофрированная труба из нержавеющей стали. В ходе ее применения в…

  • Проблемы "элегант"ности или новый подход к решению старых проблем

    О красках «Элегант» («ELEGANT», Канада) мы определили года два назад. «Ну, краски, ну, канадские. Ну и что?, — подумалось тогда, — И по большому счету,…

  • Облицовочный искуственный камень. свойства и применение — декоративный облицовочный камень в отделке

    в течении столетий одним из самых популярных строительных и отделочных материалов был натуральный камень. Действительно, с возникновением новых…