Новый строительный материал «элстар» или коттедж из… камыша

      Комментарии к записи Новый строительный материал «элстар» или коттедж из… камыша отключены

Только что Вы прочли сообщение о работе специальной выставки «ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ Стройматериалы — 2000». Конечно, такое событие, как эта выставка, мимо отечественного издания пройти не имело возможности, и мы в том направлении отправились. Отправились с самого утра, пока народа мельче и к каждому стенду возможно вольно подойти и поболтать с представителями компаний.

Первое, что привлекло внимание — это эмблема нового стройматериала «Элстар».

В глаза она ринулась первой не вследствие того что была больше и красочнее остальных (стенд, воображавшей его компании по большому счету отличался скромностью), а по причине того, что стенд компании первенствовалот входа. Останавливаюсь, разглядываю стенд, пока мало осознавая, что же такое тут предлагают. Разглядываю выставленные образцы.

Смотрелись они приблизительно так, как продемонстрировано на отечественной фотографии. Действительно, был еще один пример побольше — практически целый угол от будущего дома. Материал по структуре напоминает ДСП, вот лишь размеры «опилок» какие-то непривычно громадные.Новый строительный материал элстар или коттедж из... камыша В общем, здорово, но не ясно.

В этот самый момент до слуха долетает кусочек фразы представителя компании, обращенной к одному из визитёров, подошедшему к стенду мало раньше нас: «Так, двухэтажный коттедж возможно возвести в течении 24 часов!». Думая, что ослышался, переспрашиваю: «Простите, в течение какого именно срока возможно возвести коттедж?». Слышу спокойный ответ: «Вы не ослышались. Таковой коттедж возможно возвести всего за день».

Сами осознаёте, уйти и не узнать все досконально о способе и таком материале «сверхскоростного», на отечественный взор, строительства двухэтажного коттеджа было легко нереально. Мне тут же предлагают рекламный проспект — просматриваю: «Сущность разработке получения нового экологически чистого стройматериала «Элстар» и возведения из него жилья содержится в следующем: Из отходов древесины получается способом измельчения древесная дробленка, которая по окончании непродолжительного замачивания в воде и обработки озонатором подается в растворосмеситель, где перемешивается с вяжущим материалом.

По окончании перемешивания смесь поступает в межопалубочное пространство, где формируется геометрия возводимого объекта. Опалубка в один момент есть электродами, куда от независимого источника энергии через особый преобразователь подается очень организованный электрический ток. Через 40-50 мин. ток выключается, и фрагмент объекта достигает большой прочности. Опалубка снимается и переставляется дальше.

Так возводится любой объект. В набор оборудования войдут:

  • преобразователь электричества;
  • набор кабелей;
  • дизель-генератор мощностью 100 кВт;
  • торкрет-машина;
  • нестандартное оборудование, емкости;
  • дезинтегратор;
  • грузовой автотранспорт;
  • виброгрохот;
  • опалубка-электроды;
  • вибраторы;
  • дробильная машина;
  • озонатор;
  • растворосмеситель.

Предлагаемый новый стройматериал «Элстар», и разработка возведения жилья при помощи мобильных производственных комплексов всецело отвечают требованиям рынка. Себестоимость одного квадратного метра жилья, не учитывая отделки, коммуникации и инженерных сетей не превышает 50 долларов.

Относительная простота возведения строения по данной технологии разрешает фактически любой семье самостоятельно возвести жилой дом за пара дней, что еще больше удешевляет цена одног квадратного метра. Значительным преимуществом данной разработке есть ее независимость от существующих фирм промстройиндустрии, их другого влияния и ценовой политики на рынке жилья.

Неограниченность сырьевых запасов и широкое распространение на всей территории России второго компонента композитного материала «Элстар» — однолетних и долгих растений — разрешает осуществлять строительство квартир везде с минимальными затратами на транспортирование материалов и сырья. Появление на рынке жилья данной технологии разрешает фактически все слои населения сделать его участниками.

По низкой стоимости и в один момент долговечности, сейсмоустойчивости и комфортности жилья у данной технологии на данный момент нет соперников.» (В текст внесена малый редакционная правка — В.К.) И потом. «ЗАКЛЮЧЕНИЕ на новый стройматериал «Элстар». НИИМосстрой совершил комплексные опробования нового стройматериала «Элстар» — электростабилизированного арболита, созданного ОАО «Подольский химико-металлургический завод» и Столичной дорожно-строительной компанией «Мегара».

На опробования были представлены образцы конструктивного арболита плотностью 600-800 кг/см3. Опробования совершены по стандартной методике.Полученные результаты хорошие и корреспондируются с данными, представленными ОАО «Подольский химико-металлургический завод». Главный размер щита опалубки -1х1м. Любой щит опалубки вынимается на себя.

Наращивание размеров строительного объекта — неограниченное. Для передвижения по высоте достаточно 2-х последовательности опалубок — по мере заполнения пространства между опалубками смесями либо раствором и их электростабилизации нижний последовательность переставляется на последующий.» В общем, по окончании прочтения всей данной информации делается еще занимательнее, но так же, как и прежде не все ясно. (В очередной раз ругнувшись про себя на неумение отечественного производителя, пускай он на нас не обижается, писать рекламные буклеты и по большому счету заниматься рекламой собственной деятельности, не просто подхожу к стенду, а смело вступаю прямо на его маленькую площадку.

Действительно, ругнулся я, хоть и про себя, возможно, напрасно. Тут внесли предложение красивый и достаточно красочный рекламный буклет, в то время как в большинстве компаний смогут предложить лишь отдельные рекламные листочки, размноженные на ксероксе, а в некоторых по большому счету не считая прайс-страницы ничего не предлагают.

Но то, что по окончании прочтения всей данной информации вопросов у меня появилось намного больше, чем в рекламном проспекте находилось ответов — это совершенно верно. — В.К.) В общем, прошу трудящихся на стенде экспертов прокомментировать всю эти сведенья более детально. Меня комфортно усаживают в кресло и знакомят с весьма приятным человеком — Масловым Владимиром Михайловичем. Устраиваюсь, включаю диктофон, и ….

То, что я тут услышал, скорее напоминало сказку, чем правду. И беседа эта длилась почти 4 часа — это, не обращая внимания на то, что количество визитёров в зале стало скоро возрастать. Визитёры непрерывно доходили, задавали вопросы, а стопа рекламных проспектов таяла прямо на глазах.

А я все не имел возможности уйти, задавая все новые и новые вопросы. Ну, а все, что мне за время данной беседы поведали, я и желаю предложить Вашему вниманию в качестве «комментариев эксперта». КОММЕНТАРИИ ЭКСПЕРТА

Задачу мы поставили для себя легко формулируемую, но не весьма легко выполнимую.

Дабы крестьянин, бывший офицер, житель, в общем, любой желающий, желающий выстроить для себя двухуровневый коттедж (мы пока не будем говорить о высотном постройке), имел возможность это сделать. Причем жилье экологически чистое.

И наряду с этим фактически не зависеть от наличия в данной местности классических стройматериалов и цен на них.

Так как в каждой местности возможно отыскать практически в неограниченном количестве такие материалы как ветки и сучья деревьев, небольшие обрезки древесины, солому и т.д. Все это, в большинстве случаев, выбрасывается, а правильнее сжигается.

Того же камыша на любом болоте, что именуется, море, и воспроизводит он сам себя ежегодно.

И вот показалась идея, а запрещено ли так сделать такую разработку, которая разрешила все это достаток не нужных на сегодня материалов применять в домостроении.

И на сегодня нам это сделать удалось. Было нужно доработать ранее существовавшую разработку «АРБОЛИТ», которая разрешала применять всего пара сортов древесины.

на данный момент предлагаемая разработка разрешает применять фактически каждые древесные отходы и каждые однолетние и долгие растения.

Но особенно нас прельстил камыш — волокна этого растения имеют прочность на растяжение выше, чем у дерева. И сырья этого какое количество желаешь — им возможно обеспечить всю среднюю полосу России, в которой мало леса. Мысль применять «подручное» сырье для постройки жилья новой не есть.

Во всем мире люди применяли такое сырье для постройки: в Российской Федерации это было дерево (его всегда было большое количество), где-то в Африке — пальмовые листья, в Азии — бамбук.

Другими словами природа изначально позволила людям строить жилье из того растительного материала, которым богата эта климатическая территория.

Дерево (и ему подобные растительные стройматериалы) раньше, в большинстве случаев, ничем не покрывали — его ели жучки, древесные постройки сгорали, и это было главным минусом в его применении.

Но у него был и один неоспоримый плюс, что перекрывал каждые минусы — дерево материал дышащий, и в выстроенном из него жилище человек чувствует себя комфортно и комфортно.

Не считая «подручного» сырья природа дала людям огромное количество цемента, что люди уже давным-давно обучились применять для постройки. Вот и показалась идея применять эти два фактически неисчерпаемых источника сырья для получения недорогого стройматериала и выстроить из него дом.

Неужто все было так легко — пришла мысль, и вы тут же её осуществили?

Все было совсем не просто.

Было множество чисто технических трудностей.

Было нужно разрабатывать целую серию механизмов и агрегатов, таких как смесители, формообразователи, спецукладчики, преобразователи энергии, подъемные механизмы.

К примеру, было нужно изготавливать рубительную машину собственной конструкции, по причине того, что существующие автомобили так крупногабаритны и тяжелы, что ни о какой транспортировке к речи и месту строительства быть неимеетвозможности.

Рубительная машина на данный момент является совсем маленький агрегат, в котором установлен «режущий» вал длиной всего 50 см, приводимый в перемещение двигателем в 600 Вт. Для сравнения — первая ближайшая по мощности существующая рубительная машина имеет мощность 20 кВт.

Мощность в 20 кВт обеспечить электричеством не всегда быть может, а более замечательные автомобили тем более.

Новая же рубительная машина трудится от маленького переносного дизеля. Ну а чтобы расширить производительность возможно рядом поставить две-три автомобили и так решить проблему. Приблизительно так обстояли дела и с каждым из вышеперечисленных агрегатов.

Сейчас все они выглядят достаточно компактно, что и разрешает доставлять их автомобилями прямо на стройплощадку и осуществлять процесс строительства. Вы заявили, что на данный момент возможно возвести двухэтажный коттедж за одни дни.

Неужто сходу обучились строить с таковой скоростью? Первый дом мы строили, конечно же, существенно продолжительнее.

Но тот дом мы начинали фактически с нуля — у нас были лишь одни чертежи.

Исходя из этого вместе с изготовлением нужных средств производства строительство первого дома заняло 46 дней. Но по истечению этого срока мы взяли двухэтажный дом с фундаментом, стенками, перекрытиями и перегородками из монолитного бетона и с уже установленными по местам дверями и окнами.

Правильнее так, 45 дней мы подготавливались, изготавливали оснастку, примерялись, подгоняли, а также заготовили на стройплощадке целый нужный для постройки количество «дробленки», приобретя отходы, провалявшиеся на неподалеку расположенной мебельной фабрике не меньше двух лет (забрали практически задаром, дирекция еще и счастлива была, что мы у них залежавшиеся отходы вывезли). А сам дом поставили фактически за одни дни. Радовались, конечно же, как дети.

В Вашем рекламном проспекте названа какая-то практически забавная  по нынешним временам цифра цены одного квадратного метра выстроенного по Вашей технологии жилья. Как это получается? Цена квадратного метра получается маленькой, в первую очередь, за счет применения недорогого сырья, быстроты и простоты технологического процесса.

При постройке используется пара приемов, так же снижающих себестоимость.

Она понижается, к примеру, благодаря тому, что двери и окна на место устанавливаются сходу. Другими словами их закладывают прямо в опалубку, проложив соответствующее уплотнение между опалубкой и устанавливаемым элементом.

Так, окно либо дверь «ЭЛСТАРом» и по завершению процесса изготовления стенки составляют с ней практически единое целое.

Именно поэтому экономится масса времени и на установку, и на подгонку и на заделывание щелей между коробкой и стеной устанавливаемого элемента. Помимо этого, небольшой объемный вес «ЭЛСТАРа» если сравнивать с бетоном либо кирпичем разрешает применять при постройке облегченную конструкцию фундамента. [img]

Быстрота возведения конструкции снабжает понижение затрат на зарплату.

  Помимо этого, низкая теплопроводность материала (30 см толщины «ЭЛСТАРа» по теплопроводности эквивалентны кладке в 5 кирпичей, т.е. кладке толщиной 125 см) разрешает использовать для отопления маленькие экономичные обогреватели.  А возможно еще больше удешевить строительство и за счет чего?

Удешевить возможно.

Во-первых, за счет применения местного сырья. Его клиент может заготовить самостоятельно — нарубить и сложить горой неподалеку от будущей стройплощадки. А дальше измельчай неспешно и применяй в технологическом ходе.

Чтобы выстроить двухэтажный дом площадью 160 квадратных метров нужно заготовить 60-80 кубических метров любого подходящего материала. Дабы не занимать огромную площадь под сырье для будущего строительства возможно наладить периодическую регулярную подвозку сырья. Нужный же для постройки цемент возможно завести целый сходу — он лежит компактно и громадной площади не занимает.

В случае если семья решает строить дом собственными силами, само собой разумеется, забрав в помощь 2-х — 3-х отечественных экспертов (дизелист, технолог, электрик), то строительство дома обойдется еще дешевле. Целый технологическая оснастка и инструмент спроектированы так, что по окончании часового инструктажа члены семьи в полной мере смогут освоить всю эту технику. Давайте все-таки поподробнее поведаем о технологии возведения дома.

Разработка изготовления дома на удивление несложна.

Берем сырье, а сырьем, как мы уже сообщили, может являться фактически все, что растет на данной почва, и измельчаем его до определенной крупности в рубительной машине. По окончании чего готовую порцию сырья направляем в смеситель.

В тот же смеситель направляем нужное количество воды, цемента, химических добавок (в этом случае это жидкое стекло — экологически чистый и недорогой продукт, являющийся по существу отходами химического производства) и красителей.

Соотношение органического наполнителя и цемента в смеси такое же, как в бетоне — один к двум. Следующая операция — формовка изделия.

Готовая смесь попадает в пространство между щитами снимаемой опалубки. Но опалубка эта пара необыкновенная — её стены изготовлены из нержавеющей стали и в один момент являются электродами. По мере того, как пространство между щитами заполняется готовой смесью, нужно её уплотнить.

Виброуплотнение в этом случае использовать запрещено, т.к. при его применении начнется разделение легких и тяжелых компонентов смеси.

Сделать это несложнее всего при помощи ручной трамбовки, уплотняя смесь на протяжении поверхности электрода (металлическая поверхность щитов снимаемой опалубки). Смесь в этом случае уплотняется по периферии, оставаясь менее плотной в центре. Кстати, таковой метод трамбовки дает возможность приобрести стенке с более хорошими особенностями звукопроницаемости и теплопроводности.

Мы на данный момент дорабатываем особое приспособление для автоматизации данного процесса — это будет компактный ударный механизм, трудящийся с частотой 10 — 15 Гц. Трудиться он будет от напряжения 36 В. В то время, когда часть будущей стенки, находящаяся между щитами одного последовательности опалубочных элементов, сформована, на электроды (стены снимаемой опалубки) подается напряжение по особой схеме — изменяются полюса и величина напряжения.

Тут нужна громадная сила тока (порядка 50 А/м2) при довольно маленьком напряжении. Питание снабжает особый мобильный дизель-генератор, снабженный преобразовательной схемой. Целый данный процесс продолжается всего 27 мин., и затрачивается на него фактически в 20 раз меньше энергии, чем на производство подобного количества бетонных блоков в заводских условиях.

Затем стенки фактически готова, и опалубку возможно затевать переносить на новый последовательность. Правда, пока еще нет богатого практического опыта, мы рекомендуем затевать снимать и переносить опалубку через час по окончании завершения процесса отверждения под действием электротока. Не весьма понятна тут роль электричества.

Процесс отверждения под действием электротока достаточно сложен.

Попытаюсь растолковать кратко и ясно.

Вода в смеси нужна, как мы знаем, чтобы цемент, соединившись с ней, превратился снова в камень. На протяжении этого процесса вода получает щелочные особенности. Но эта же вода реагирует и с органическим наполнителем, вытягивая из его состава органические сахара, каковые тут же преобразовываются в кислоту.

Выделившаяся кислота нейтрализует щелочь, и смесь застывать, т.к. среда протекания реакции из щелочной стала нейтральной.

Под действием электротока вода, находящаяся в смеси начинает разлагаться на кислород и водород — данный процесс все знают еще по школьному книжке химии. Кислород призван окислить и так нейтрализовать кислотную составляющую, которая выделилась в воду при взаимодействии воды с органическим наполнителем смеси.

Именно это он совершает.

Водород же в воздух. Еще один метод подавить кислотную реакцию органики с водой — это замочить «дробленку» в отдельной емкости перед тем как она попадет в смеситель (её нужно загрузить в воду не больше чем на 5 мин.).

А значительно лучше применить и «электролиз» и замачивание воды. Тогда кислотная реакция подавляется точно.

К этому нужно добавить, что на протяжении обработки электротоком выделяется тепло, которое активизирует процесс отверждения смеси и т.д. и т.п.  Ну, а в следствии всего этого  бетон  затвердевает на два порядка стремительнее. А как изготавливаются перегородки и внутренние стены дома?

Внутренние несущие перегородки и стены изготавливают тем же методом, причем формуются они в один момент с наружными несущими стенками.

Так, внутренние и наружные стенки составляют как бы единое целое.

Конечно же, ненесущие перегородки должны быть уже, несущие потолще (толщина наружных и несущих стен образовывает 300 мм). Отличие между ними лишь в этом.

Необходимо ли чем-то покрывать фасад по окончании окончания строительства?

В принципе с фасадом выстроенного дома возможно уже ничего не делать и просто оставить все как имеется. Если Вы желаете иметь цветной фасад, то при изготовлении стен возможно добавить в приготавливаемую смесь минеральный краситель. До тех пор пока количество цветов красителей ограничено, но мы на данный момент готовим к запуску в производство 3000 оттенков и цветов красителей, каковые возможно будет применять в технологическом ходе возведения дома.

Так, люди смогут сходу взять уже окрашенный в выбранный цвет фасад. К примеру, фасад, окрашенный в розово-бежевый цвет, с далека воспринимается как фасад, отделанный дорогостоящим ракушечником. Это чувство еще больше усиливает фактура поверхности стен.

Ну а вдруг ни один из предлагаемых цветов Вам не пришолся по нраву, то прошу вас, красьте фасад любой фасадной либо алкидной либо каждый краской.

Либо отделайте снаружи любым материалом, начиная от кирпича и заканчивая актуальным сейчас сайдингом. Нет неприятностей.

Наряду с этим учтите, что делать под установку сайдинга древесную обрешетку Вам не придется — стенки дома и без того достаточно ровные, а гвозди в них вбиваются так же как в дерево.

С внутренней отделкой также особенных неприятностей нет.

Желаете — прошпаклюйте стенки и после этого покрасьте вододисперсионной либо каждый краской.

Не желаете красить — обои прямо на необработанную поверхность. И все!

Из Вашей рекламы можно понять, что в случае если клиенту не нравится нанимать Ваших экспертов для постройки дома, то возможно все это выполнить сомостоятельно, применяв Ваше оборудование.

Ну, прекрасно, оборудование я заберу в аренду, но так как точно с ним сам не управлюсь, поскольку это для экспертов процесс выглядит достаточно несложным, а в то время, когда все это первый раз видишь, то все оказывается отнюдь не так легко. В следствии я самостоятельно не то что за день, за месяц-то себе дом вряд ли выстрою. Возможно, будет и несложнее и дешевле, в случае если всю работу выполнят Ваши эксперты?

Ну, во-первых, мы и не предлагаем брать оборудование в аренду, мы его просто не можем доверить неспециалистам. Мы предлагаем забрать отечественное оборудование вместе с двумя-тремя экспертами, каковые обеспечат и верную работу оборудования, и правильность исполнения технологических операций. А силами клиента предлагалось выполнить подсобные и другие работы, т.е. работы, не требующие особенной квалификации.

Но в действительности Вы правы.

Отечественные рабочие, опытные технологический процесс наизусть, все сделают значительно стремительнее. Им достаточно для строительства дома  одних дней. Дабы ускорить работу бригад и сделать их более мобильными мы решили организовать пара монтажных колонн.

Работа в этом случае обязана будет смотреться приблизительно так.

Клиент заблаговременно предоставляет нам проект будущего дома (это нужное условие и на данный момент).

Мы, допустим, за чемь дней подготавливаем набор нужной технологической оснастки, договариваемся о закупке нужного количества сырья (в случае если у клиента нет собственного). Все это грузится на автомобили и доставляется к клиенту. В том же направлении выезжает и монтажная колонна, в составе которой автомобили с нужным оборудованием (то самое оборудование, которое перечислено в отечественном рекламном проспекте) и бытовки для строителей и столовая.

И уже в текущем году таких монтажных механизированных колонн планируется создать примерно сто. Прибыв на место застройки, бригада делает все работы, начиная от закладки фундамента и заканчивая сдачей объекта клиенту. Из-за чего это вероятно?

По причине того, что для его укладки и приготовления бетона возможно применять то же самое оборудование и оснастку, и те же самые технологические процессы.

К примеру, бетон затвердевает под действием электротока за те же самые 27 мин.. В общем, закладывается фундамент из монолитного бетона.

На нем возводится перекрытие первого этажа, причем цементная стяжка возможно достаточно узкой — толщиной всего 6 см, но на неё укладывается слой «Элстара», исходя из этого полы получаются сходу «утепленными».

Потом возводятся стенки из «Элстара», на них устраиваются перекрытия опять-таки из монолитного бетона, позже стенки второго этажа, на них перекрытия и т.д.

В общем, возводим дом нужной этажности под крышу. Напомню, что и двери и оконные рамы закладываются в стенки до начала заливки смеси, исходя из этого дом получается, не побоюсь этих слов, уже готовым к заселению.

Не требуется ни утепления (потому, что органика, составляющая базу стен, сама по себе прекрасно хранит тепло), ни дорогостоящих отделочных и доводочных операций. Остается лишь собрать кровельную конструкцию, поклеить обои, положить на пол линолеум и вселяйся на здоровье.

А размещать предметы интерьера на стенах в таком доме легко наслаждение, гвоздь вбивается в любом месте «как по маслу», при эксплуатации не расшатывается и из стенки удаляется с большим трудом — не дают частицы цементной составляющей. Электропроводку проложить — также нет неприятностей. Фрезеруй канавку 0,5х1,0 см, укладывай в неё «крепи» и лапшу гвоздиками.

Закрыл канавку сверху обоями и готово.

И с заменой проводки либо электроустановочных элементов все- , к примеру розетку, дернул за провод и целый из стенки выдернул. Пострадают лишь одни обои, а их-то переклеить не сложно.

Разработка эта с позиций экономики получается самой недорогой.

Ссбестоимость квадратного метра жилой площади не превышает $ 50. Дешевле не придумаешь. [img]

ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ КОММЕНТАРИИ

Вот таковой занимательный у нас состоялся разговор. Честно скажем, поведали мы сейчас не все из того, что нам довелось в данный сутки услышать. А мы услышали о замыслах на ближайшее будущее, к примеру, о самых недорогих на сегодня электронагревателях, выпуск которых планируется начать в скором времени, и закладывать их будут прямо в стенки возводимого из «Элстара» дома, организуя, так, сходу и совокупность электроотопления.

В общем, большое количество все услышали.

Но решили пока не забегать вперед. Пускай это все, когда будет реализовано, послужит темой для еще одного обзора.

Разработка возведения дома из «Элстара» в действительности напомнила сказку.

Маленькая сумма затрат и та безумный скорость с которой возводится дом делают её легко незаменимой.

С её помощью возможно решить многие неприятности, такие как неприятности предоставления жилья беженцам и военнослужащим.

Таковой дом получается в полной мере по карману тому самому среднему россиянину, что по окончании августовского кризиса уже начинает терять надежду выстроить личный маленький домик где-нибудь в пригороде. Считаем, что не откроем громадного секрета, в случае если скажем, что данной разработкой на данный момент усиленно интересуется и мэрия Москвы и Министерство обороны.

Напоследок нельзя не упомянуть о том, что по итогам конкурса “Русский марка”, проводимым на протяжении проведения выставки Национальным Фондом “Русский марка” при помощи предпринимателей и Российского союза промышленников и Торгово-промышленной палаты разработки “Элстар” был присвоен “Символ качества”. Она же была награждена почетным дипломом “За экологически чистые разработки и продукцию”. И еще одно маленькое наблюдение с натуры.

При нас к стенду компании подошел средних лет мужчина, спросил разработкой, послушал. По мере того как он слушал, лицо его все больше оживлялось, в глазах разгорался огонек. Пристально все выслушав и разобравшись в чем тут дело, он задал всего один вопрос (но какой!): А запрещено ли в Вашей технологии применять перепревший силос?

Сам я живу в сельской местности и ежегодно замечаю, как горы для того чтобы силоса выгребаются из силосных ям и в лучшем случае вывозятся на поля, а в нехорошем. Вот бы все это применять! Ответ, что услышал и он и я приведем дословно: Нет неприятностей.

Данный материал и возможно и необходимо применять.

Из него возможно будет строить не только жилье, но и те же самые силосохранилища.

Так как какое количество лет живет цементная коробка для того чтобы хранилища? Лет пять- семь. А коробка из Элстара проживет раз в пять продолжительнее.

 

Видели бы вы лицо этого мужчины, в то время, когда он отходил от стенда, не забыв прихватить тот самый рекламный проспект.

Оно просто светилось … Информация предоставлена компаниями ОАО «Подольский химико-металлургический завод»  и Столичной дорожно-строительной компанией «Мегара».

Твитнуть Вадим Ковалев

Рандомные показатели записей:

Материал Ра. Закон Одного. Книга 1 из 5.


Подборка наиболее релевантных статей: