Материалы, необходимые при прокладке и ремонте водопровода

      Комментарии к записи Материалы, необходимые при прокладке и ремонте водопровода отключены

Для уплотнителей и изготовления прокладок нужна листовая резина.

Индустрией выпускаются пара ее видов: кислотощелочестойкая, морозостойкая, пищевая, маслобензостойкая, теплостойкая.

Использование листовой резины вероятно при температуре от — 30 °С до +50 С.

Резинотехнические изделия—такие, как прокладки, манжеты, сальники, изготовленные промышленным методом, — сохраняются при температуре от 0 до +25 °С. Наряду с этим их нужно предохранять от попадания прямых солнечных лучей, бензина и разных технических масел.

Для более герметичного соединения труб используются уплотнители, в качестве которых употребляются следующие материалы:

— лента ФУМ (фторлон 4Д).

Используется как уплотнитель для резьбовых соединений, и для набивки сальников. Устойчива к действию щелочей и кислот, способна выдерживать большие температуры;

— плетеная хлопчатобумажная набивка ХБС. Употребляется для набивки сальников;

— льняная прядь. Используется для уплотнения резьбовых соединений;

Материалы, необходимые при прокладке и ремонте водопровода

— паронит. Употребляется для герметизации раструбных резьбовых, фланцевых соединений.

глицерин и Машинное масло понадобятся для ремонтных и мер по профилактике.

Первое употребляется при нарезке резьбы, в качестве охлаждающей жидкости при резке труб, и для смазки трубы под ролик трубогиба. Второй используется при изготовлении раструбов и буртов, применяемых при прокладке трубопроводной сети, и при сгибании ПВП — и ПВХ-труб, каковые перед этим разогревают в глицериновой ванне.

В качестве утеплителей труб используются:

стекловата и минеральная вата. Это неорганические утеплители, они не поддаются горению и гниению.

Сохраняются в рулонах либо матах. Применяются при теплоизоляции наружных водопроводов;

маты из усовершенствованной стекловаты. Данный эластичный материал легче простой минеральной ваты из-за Отсутствия в нем связующих веществ. Употребляется при теплоизоляции труб малого диаметра;

короба из усовершенствованной стекловаты. Это длинноволоконный теплоизолятор, волокна которого размещены поперек.

Используется для теплоизоляции мелко заглубленных либо наружных трубопроводов.

стекловолоконный лист с покрытием из минеральной ваты. Владеет растяжимостью и упругостью в продольном направлении. Употребляется для теплоизоляции, а также в качестве наружного покрытия.

Подходит для утепления расширительных баков и накопительных емкостей.

универсальный пенофольгированный утеплитель. Складывается из слоя полиэтиленовой пены, которая проложена между двумя страницами 99%-ной алюминиевой фольги. Данный материал легко режется, не коробится, фактически не впитывает влагу, легко огибает утолщения и любые выступы.

Кроме этого его преимуществами являются безопасность для человека (гипоаллергенность), его свойство отражать тепло и изнутри, и снаружи. Подходит для теплоизоляции наружных водопроводов, и баков, накопительных емкостей и многого другого.

Краны, смесители, вентили

Обращение отправится о водоразборной и запорной арматуре, без которой нереально представить себе обычную работу водопроводной сети.

Арматура играется очень ключевую роль и, конечно, обязана быть в рабочем состоянии. В случае если смесители и краны неизменно на виду и находятся в постоянном пользовании, а, следовательно, и чаще нуждаются в починке, то о вентилях вспоминают лишь в тех случаях, в то время, когда нужно перекрыть воду с целью проведения текущего ремонта.

Краны

Краны употребляются как для запирания, так и для отпирания подающей воду трубы. В то время, когда кран закрыт, он обязан действенно сдерживать давление воды, а в то время, когда открыт — регулировать ее расход.

Краны бывают двух видов: настольные и настенные. Настольные используются в закрытых помещениях, а настенные — в любом месте.

Корпус крана изготавливается из стали либо латуни и имеет носик-излив и резьбовой патрубок.

Он предназначается чтобы поворачивать поток води под определенным углом и проводить ее через окно с Плоской «ступенью» по окружности (седло). Как раз к нему происходит прижимание прокладки клапана, в следствии чего перекрывается путь воде.

В корпус ввинчена головка крана, которая и переводит вращение маховика в возвратно-поступательное перемещение.

В головки имеется резьба, при опоре на которую происходит перемещение штока с клапаном.

Краны с керамическими дисками эргономичны и надежны. При их эксплуатации всецело исключается течь.

По собственному внешнему виду они фактически не отличаются от кранов с прокладками и потому являются взаимозаменяемыми. Но наряду с этим имеются и кое-какие отличия. У кранов с керамическими дисками головка более идеальна (отсутствуют вертикальные перемещения, а опора осуществляется при помощи совмещения просветов в двух дисках), диски притерты друг к другу (скользит лишь один из них, второй же остается неподвижным).

При повороте маховика происходит вращение одного из дисков.

В то время, когда их отверстия совпадают, начинает поступать вода.

Виды кранов: а — настенный; б — настольный

Преимуществом крана с керамическими дисками если сравнивать с кранами, имеющими клапан и прокладку, есть то, что рабочий движение его маховика намного меньше (развернули маховик на 90° — и вода полилась с большим напором, развернули еще на 90° — и кран закрыт).

Приводят к интересу вращающиеся краны с насадками.

Их используют по большей части при наличии многосекционной мойки.

Новинкой являются краны с панелью управления. При помощи кнопки предохранителя возможно избежать увеличения температуры воды, в случае если это не нужно.

Смесители

Ушли в прошлое времена, в то время, когда устанавливались раздельно краны для тёплой и холодной воды. На современном этапе употребляются смесители.

В корпусе смесителя объединены два крана для тёплой и холодной воды. Смесители смогут быть различной конструкции. Главное их назначение — подача воды нужной температуры.

Корпус смесителя складывается из двух патрубков для подводки тёплой и холодной воды, двух гнезд для головок, и имеет носик-излив.

Кое-какие конструкции смесителей: а — смеситель для кухни; б — смеситель для кухни с душевой сеткой; в — смеситель для умывальника с управляемым выпуском

Существует два типа смесителей, каковые различаются по методу подключения. Это настенный, с горизонтальной подводкой воды и настольный, патрубки которого находятся вертикально под полочкой раковины.

Головки в корпусе смесителя также смогут размещаться по-различному. К примеру, в настольном смесителе «Елочка» головки находятся под определенным углом, но в большинстве смесителей они установлены горизонтально.

В смесителе клапан закрывает только одно седло, исходя из этого ремонт одной из головок рассматривается как ремонт отдельного узла.

Крепление носика осуществлено посредством накидной гайки и разжимного кольца. Дабы вода не просачивалась, применяют сальники либо изолирующие кольца.

Для соединения с подводящими магистралями смесителя с двумя патрубками требуются особые фитинги на подводке. В усовершенствованных смесителях имеются совокупности контроля потока ее температуры и воды, аэраторы, и клапаны, благодаря которым вероятно подключение посудомоечной либо стиральной машины. Имеется конструкции, в которых предусмотрено одновременное подключение обеих автомобилей.

Вентили

Вентили играются очень ключевую роль, поскольку лишь они при аварии смогут спасти ваш дом от потопа.

В многоэтажных строениях вентили смогут быть смонтированы на трубах в разных местах, к примеру в туалете над смывным бачком, в ванной помещении у пола, на боковых стенках туалета и в других местах. На трубах с тёплой и холодной водой должны пребывать отдельные вентили.

Контрольный вентиль в большинстве случаев находится на самом вводе либо на ответвлении от стояка.

В любой квартире у каждого санитарного прибора обязан пребывать особый вентиль, дабы была возможность перекрыть поступление воды, в случае если появится неисправность и нужно будет безотлагательно создавать ремонт. Вентили по устройству и принципу действия сходны с кранами (рис.

16).

Так же как и у кранов, у вентилей имеется окно во внутренней перегородке корпуса для прохождения воды, клапан с прокладкой и шток с возвратно-поступательным ходом, расположенный в головке корпуса.

Но элементы конструкции вентиля должны быть более надежны если сравнивать с краном, поскольку в рабочем состоянии вентиль неизменно открыт.

Большой нагрузке подвергается контрольный вентиль на вводе.

Материалами для того чтобы помогают ковкий чугун и латунь. В случае если в квартире установлены чугунные вентили, нужно иметь про запас новую головку корпуса в сборе со штоком, поскольку со временем из-за ржавчины металлической шток может срастись с чугунной головкой корпуса.

Предпочтение лучше отдавать чугунным вентилям с латунными штоками, поскольку они более долговечны.

При покупке нового вентиля направляться обратить особенное внимание на конструкцию клапана.

Устройство вентиля: 1 — маховик; 2 — втулка; 3 — набивка сальника; 4 — корпус головки; 5 — резьба штока; 6 — изоляция; 7 — клапан с прокладкой

Он должен быть прекрасно заметен в одной из сторон подсоединения труб. Кроме этого необходимо убедиться в том, что на клапане имеется прокладка, закрепленная гайкой.

На стороне клапана, примыкающей к седлу, возможно ровная поверхность.

Для установки дома таковой вентиль не подходит. Он будет не хорошо сдерживать воду, так как полагают паровым.

В большинстве случаев вентиль находится в положении «открыто».

Закрывают его лишь в том случае, если направляться совершить ремонт кранов, труб либо сантехнических устройств.

Трубы и методы их соединения

Верный выбор труб во многом воздействует на надежность работы трубопровода и разрешает существенно расширить срок его работы.

Трубы должны быть долговечными, устойчивыми к действию грунта, подземных вод и блуждающих токов, выдерживать внутреннее давление воды, иметь ровную водонепроницаемые стенки и внутреннюю поверхность, и, что важно, дешёвую цена.

Производимые на современном этапе трубы в большей либо меньшей степени соответствуют предъявляемым к ним требованиям. В данной главе обращение отправится о существующих сейчас видах труб, и об их главных чертях.

Виды труб

Трубы различаются по данным, из которых они изготовлены. Какие конкретно трубы выбрать — это зависит, во-первых, от их назначения, во-вторых, от метода прокладки, и от ваших материальных возможностей.

Металлические трубы

Металлические трубы чаще всего используют для совокупностей водоснабжения.

При выборе таких труб учитывают широкий диапазон их диаметров, марок стали, толщины стенок и т. д.

Металлические трубы смогут быть как бесшовными, так и сварными. Первые более надежны, исходя из этого они и стоят дороже. Бесшовные металлические трубы в большинстве случаев используются в том случае, если нереально применение сварных труб.

Сварные трубы различаются по механическим свойствам и химическому составу, потому, что изготовляются из различных видов сталей. Трубы данного вида отличаются высокой прочностью и пластичностью. Они выдерживают громадное внутреннее давление, и владеют намного меньшим, если сравнивать с чугунными, весом.

К недочётам этих труб возможно отнести их подверженность коррозии и относительно маленький срок работы.

Металлические трубы смогут быть как с антикоррозийным покрытием, так и без него. В качестве покрытия употребляется цинк, что напыляется электролитическим методом.

Такие трубы (оцинкованные) не нуждаются в покрытии краской и дополнительной грунтовке.

Защищать от ржавчины направляться лишь те участки труб, на которых нарезана резьба.

Металлические оцинкованные и неоцинкованные трубы имеют разную длину. Они смогут быть с резьбой на одном либо обоих финишах либо без нее.

Главный метод соединения металлических труб — сварка.

Исходя из этого в обязательном порядке нужно учитывать их свариваемость (с повышением содержания углерода в трубах она ухудшается).

Асбестоцементные трубы

Асбестоцементные трубы производятся из смеси портландцемента и асбестоцементного волокна.

Трубы этого вида имеют несомненные преимущества: малую массу, маленькую теплопроводность, стойкость к коррозии, легко поддаются механической обработке. Кроме того при долгой эксплуатации они сохраняют ровную внутреннюю поверхность. К тому же эти трубы являются диэлектриками.

К недочётам же возможно отнести хрупкость, исходя из этого при монтаже асбестоцементных труб направляться выполнять осторожность. При транспортировке и ударах в трубах смогут показаться трещины.

Внешняя поверхность таких труб подвержена коррозии, и данный факт также нужно учитывать, устраивая противокоррозионную защиту,

Асбестоцементные трубы нужно укладывать в грунт, исключающий просадку, дабы не допустить изгиб трубопровода, из-за которого его обычная работа будет нарушена. При выборе асбестоцементных труб особенное внимание обращайте на торцы. обломы и Расслоение материала недопустимы.

Чугунные трубы

Чугунные трубы производят нескольких типов. Трубы из серого чугуна не хорошо сопротивляются динамическим нагрузкам. Трубы из ковкого чугуна находят более широкое использование.

Они выдерживают громадные нагрузки и владеют хорошими пластическими особенностями.

Чугунные трубы металлоемки.

В совершенстве стены чугунных труб не должны иметь свищей, швов шлаковых включений. На изломе материал должен быть однородным, плотным, мелкозернистым. Трещины и другие скрытые недостатки чугунных труб возможно найти простукиванием.

У чугунных труб имеются недочёты.

К ним относятся: громадная масса, большой расход металла на 1 м длины трубопровода (в случае если сравнивать со металлическими трубами), и утрата прочности в солончаковых землях.

Учитывая свойства чугунных труб, не следует использовать их в районах со не сильный грунтами и в сейсмически страшных территориях. В целях защиты от коррозии чугунные трубы в и снаружи нужно покрывать расплавленным нефтяным битумом либо слоем забеленного чугуна большой прочности.

Кроме антикоррозийных особенностей, покрытие делает внутреннюю поверхность труб более ровной.

Пластмассовые трубы

У пластмассовых труб множество преимуществ, выгодно отличающих их от вторых.

Это устойчивость к коррозии, морозоустойчивость, сохранение пластичности при пониженной температуре (в случае если вода в них мёрзнет, трубы, а по окончании оттаивания жидкости — сужаются), низкая теплопроводность, хорошая пропускная свойство, небольшой вес, сварки и простота обработки. Трубы из пластмассы — красивые диэлектрики.

К недочёту возможно отнести их низкую сопротивляемость раздавливанию.

Пластмассовые трубопроводы подходят для прокладывания в агрессивных грунтах, в сейсмически страшных территориях, в болотистой и гористой местности.

При изготовлении пластмассовых труб употребляются следующие пластмассы: полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен и ряд других.

полиэтилен и Поливинилхлорид довольно часто применяют дома в связи с тем, что они легко поддаются сварке.

Трубы из полиэтилена рекомендуется применять при низких температурах наружного воздуха.

Дабы замедлить износ и старение пластмассовых труб, их нужно защищать от попадания прямых солнечных лучей.

Пластмассовые трубы не должны иметь трещин и вздутий. Их поверхность должна быть ровной, торцы — зачищенными от заусенцев и строго перпендикулярными к оси.

Исходя из этого при покупке таких труб будьте весьма внимательны.

Металлополимерные трубы

Эти трубы были созданы не весьма в далеком прошлом и имеют большое количество хороших особенностей. Они устойчивы к коррозии, химически нейтральны, в них не накапливаются отложения.

К тому же они легко гнутся вручную и легко огибают кроме того выступы стен.

Имея столь фантастическую гибкость, эти трубы не теряют собственной прочности. Кроме этого к несомненным преимуществам данных труб возможно отнести и продолжительный срок их работы — 50 лет и более.

Металлополимерная труба 1 — слои полиэтилена; 2 — связующий слой; 3 — алюминий

При монтаже Металлополимерных труб не нужно правильная подгонка размеров.

Эластичные металлополимерные трубы изготавливаются из высокопрочного полиэтилена (пара слоев сваривают внахлестку) и прослойки из алюминия.

Эти трубы продаются в наборе с установочными тройниками, другой арматурой и разделителями, что позволяет стыковать трубу при помощи герметичных соединений с приборами и трубами из пластмасс, латуни, стали, латуни и существенно облегчает монтаж.

Фасонные части

Фасонные части, имеющие антикоррозийную защиту, употребляются при исполнении поворотов, переходов от одного диаметра трубы к второму, ответвлений. Их применяют при соединении:

— металлических электросварных труб со спиральным швом диаметром 254 мм с антикоррозийным этинолевым покрытием;

— металлических тонкостенных спирально-шовных труб диаметром 254 мм с двусторонним цинковым покрытием;

— металлических труб, имеющих толщину стенок 168…1220 мм;

— металлических тонкостенных электросварных труб диаметром 168…426 мм со спиральным швом;

— металлических тонкостенных труб диаметром 200…400 мм с лакоэтинолевым покрытием;

— асбестоцементных труб диаметром 150-500 мм;

— полиэтиленовых труб диаметром 160…300 мм;

— чугунных труб диаметром 150…400 мм.

Для соединения труб используются переходы, тройники, отводы, патрубки и кресты.

Переходы употребляются в трубопроводах для устройства переходов от одного диаметра труб к второму.

Тройники используются для устройства ответвлений на трубопроводах. Тройники бывают равнопроходными и переходными.

Слева.

Переход: 1 — втулка; 2 — переход; 3 — раструб

Справа. Переходной тройник: 1 — штуцер; 2 — ствол

Отводы помогают для устройства поворотов трубопроводов под углом 90°.

Кресты применяют для устройства ответвлений трубопроводов.

Слева. Отвод: 1 — сектор; 2 — полусектор

Справа. Крест: — штуцер; 2 — ствол

Патрубок: 1 — фланец; 2 — патрубок

Для установки трубопроводной арматуры на трубопроводах используют патрубки.

Стены фасонных частей смогут быть различной толщины. Это зависит от срока работы трубопровода, для которого они используются.

Для металлических труб употребляются фасонные части, рассчитанные на рабочее давление 2 МПа, а для остальных труб — 1,5 МПа.

Соединение фасонных частей с трубами производится по-различному.

К примеру, с ровными финишами металлических труб фасонные части соединяются сваркой. Чугунными муфтами стыкуют металлические тонкостенные трубы с обечайками, чугунные с ровными Финишами и асбестоцементные трубы. Посредством раструбов и втулок соединяют финиши тонкостенных металлических труб.

Обточенный финиш асбестоцементной трубы возможно соединить с не-Обточенным финишем трубы с таким нее диаметром посредством Перехода с гладким концом и раструбом.

Фасонные части с полиэтиленовыми трубами стыкуются на фланцах.

Методы соединения труб

Соединения труб подразделяются на разъемные и неразъемные. Выбор соединения зависит прежде всего от материала, из которого изготовлены трубы, употребляющиеся при прокладке водопровода.

Неразъемные соединения

Неразъемные соединения — это такие, каковые разъединяются лишь в том случае, если уничтожить крепление либо подробность. Они производятся методом склеивания и сварки.

Виды сварки

Сварку труб создают встык либо в раструб. Она соединяет трубы самый прочно и надежно.

Сварка в раструб. Данный метод соединения труб осуществляется методом одновременного оплавления нагревательным инструментом наружной поверхности ровного финиша трубы и узкого слоя внутренней поверхности раструба. Затем необходимо весьма скоро вдвинуть финиш трубы в раструб.

Сварка встык. Данный метод соединения труб содержится в оплавлении нагревательным инструментом, а после этого в соединении оплавленных поверхностей при малом давлении.

Дома из-за отсутствия сложного оборудования применимы не все виды сварки.

Чаще всего употребляется газовая и дуговая электросварка.

Перед тем как делать сварку, направляться предварительно промыть замасленные места раствором каустической соды, а после этого горячей водой. Потом необходимо обработать места сварки посредством органического растворителя и напильника. После этого кромки нужно опилить.

Газовая сварка.

Данной сваркой возможно соединять и металлы, и пластмассу. Ее принцип весьма несложен.

При сгорании газа в воздухе образуется пламя, расплавляющее присадочный материал — проволоку, которая заполняет зазор между кромками подробностей, образуя, так сварной шов.

Дуговая электросварка. Данный метод соединения труб активно используется. Дуговая электросварка производится посредством как плавящегося электрода, так и неплавящегося (вольфрамового либо угольного).

Во втором случае в зону плавящей дуги направляться в обязательном порядке ввести присадочный материал.

В случае если сварка сделана верно, не будет видно свищей. Малозаметной должна быть и линия спая.

Склеивание

Неразъемные соединения создают и посредством склеивания, которое выполняется методом введения между поверхностями подробностей слоя особого вещества — клея. В большинстве случаев употребляются следующие виды клея: эпоксидный (для пластмассы и металлов), БФ-2 (для металла и пластмассы), 88Н (для металла с резиной и резины с резиной).

У данного метода соединения, по сравнению со сваркой, множество плюсов. Склейка не требует повышенных температур, в следствии подробности не деформируются. Кроме этого устраняется внутреннее напряжение материалов.

Этим методом возможно соединять неметаллические материалы и разнородные металлы.

Перед тем как приступить к склеиванию, необходимо предварительно подготовить поверхности. Сперва нужно избавиться от пятен ржавчины, грязи, и масла и следов жира.

Для очистки от ржавчины и грязи применяют шлифовальные шкурки либо железные щетки.

Пятна жира и масла удаляются посредством бензина либо ацетона в зависимости от марки клея.

В случае если склеивание осуществляется клеем 88Н, то используется бензин, а вдруг употребляются ЭДП и БФ-2 — ацетон.

Склеиваются подробности следующим образом. Сперва на поверхность наносится кисточкой первый слой клея. Он обязан высохнуть.

БФ-2 сохнет в течение 1 часа при температуре 20 °С, 88Н — 15 мин. на свежем воздухе, а при применении ЭДП сушка по большому счету не нужно.

В то время, когда первый слой высохнет, наносится второй. После этого подробности необходимо сходу соединить и прижать их друг к другу струбцинами. Прилегание подробностей должно быть плотным.

Срок выдерживания склеенных подробностей различный и зависит от вида клея.

К примеру, в случае если употребляется ЭДП, то выдержка происходит 2—3 дней при температуре 20 С, БФ-2 — 3—4 дней при 20 °С, 88Н — 1 -2 дней при 20 °С под грузом.

Выдержав клееный узел в течение определенного срока, необходимо очистить швы от подтеков клея.

Разъемные соединения

Разъемные соединения — это такие, каковые легко разбираются на отдельные подробности. К ним относятся соединения на резьбе (посредством фитингов) и фланцевые, каковые в большинстве случаев используются с прокладками.

Соединение труб на фитингах

Оно употребляется для труб с резьбой на финишах. Наряду с этим используются фитинги — фасонные соединительные части, каковые изготовляются из ковкого чугуна, стали, пластмассы. Их применение позволяет соединять трубы под требующимся углом, делать нужные ответвления, переходы от одного диаметра трубы на другой.

Металлические фитинги — ровные, без выступов и буртиков. Промышленность производит и пластмассовые шестигранные фитинги под гаечный ключ.

Соединение посредством фитингов должно быть прочным, что обеспечивается плотным прижиманием друг к другу ниток резьбы. Дабы достигнуть герметичности при свинчивании труб с резьбой, необходимо предварительно смазать нарезанные части белилами либо свинцовым суриком.

В случае если же необходимо достигнуть более надежного соединения труб с резьбой, направляться воспользоваться льняной либо пеньковой подмоткой с суриковой замазкой.

Для ее изготовление берут 2 части (по массе) сурика и одной части вареного масла.

Маленькую резьбу на трубах используют для неразъемных соединений труб фасонными частями. На смонтированном трубопроводе разъединить такое соединение возможно, лишь разрезав трубы.

Дабы соединить трубы с маленькой резьбой, нужно на каждом финише соединяемых труб нарезать резьбу так, дабы она на 2~3 витка не доходила до середины муфты.

Это создаст необычное заклинивание, благодаря которому окажется весьма прочное соединение.

Соединение труб на фланцах

Фланцы прикрепляются к трубам на резьбе либо посредством сварки.

Наряду с этим методе соединения труб нужно смотреть за соблюдением соосности трубопроводов, и параллельности торцов соединяемых фланцев.

Сборка труб на фланцах пребывает в установке между фланцами прокладок, поверхность которых должна быть ровной, без морщин и складок.

Соединение труб муфтами

На садовых участках применение муфт для соединения труб — бывает. Но при соединении труб этим методом в обязательном порядке нужно предусмотреть и возможность их разъединения.

К примеру, на участке 6 соток (20 X 30 м) проложены трубы различной длины, соединенные муфтами.

Из-под муфты, скажем, в 6 м от магистрального трубопровода, что распределяет воду по всему участку, начала фонтанировать вода. В случае если все трубы до

Рандомные показатели записей:

Часть 8-2. \


Подборка наиболее релевантных статей:

Качество материалов при ремонте квартиры

Вправду серьёзное значение на протяжении ремонта квартиры имеет не только квалификация мастеров, но и уровень качества строительных и отделочных…

  • Строительные материалы, применяемые при сооружении тепличных укрытий

    Материалы, используемые для того чтобы изготовить высокое Для изготовления каркасов укрытий используются: древесные рейки, доски и брусья длины и…

  • Водопровод. профилактические работы и ремонт оборудования

    И в случае если Ценителю города еще возможно понадеяться на сантехника, то обладателю личного дома иногда возможно рассчитывать лишь на личные силы….

  • Материалы глимс что следует знать, что бы не было мучительно больно за бесцельно сделанный ремонт

    Строительство переживает сейчас настоящую революцию. Появляются принципиально новые строительные разработки, приспособления и материалы. Часто бывает,…