Материалы, используемые для того чтобы изготовить высокое
Для изготовления каркасов укрытий используются:
древесные рейки, доски и брусья длины и различного сечения;
эластичные прутья ивы, вербы, орешника, других деревьев и тополя;
тёмные пластмассовые (полиэтиленовые) и стеклоплас-тиковые трубы диаметром 15-30 мм (белые полиэтиленовые трубы в большинстве случаев не используются, поскольку они разрушаются под действием ультрафиолетовых лучей);
профили и стальные материалы:
трубы с наружным диаметром 10-25 мм и толщиной стены 0,5-2 мм;
прутки диаметром 5-12 мм;
полосы шириной 12-30 мм и толщиной 2-5 мм;
проволока, толстая — диаметром 5-10 мм, и узкая -диаметром 0,5-2 мм.
В продаже рейки и брусья нужной длины и необходимого сечения бывают достаточно редко, исходя из этого огородники и садоводы довольно часто делают их сами посредством дисковой пилы либо деревообрабатывающего станка.
Для брусьев и изготовления реек употребляются доски соответствующей толщины.
В случае если досок нужной длины и толщины в хозяйстве огородника либо на базе стройматериалов не выяснилось, берут доски меньшей длины и толщины и делают из них брусья и составные рейки.
Скрепленные шурупами либо гвоздями, такие самодельные пиломатериалы время от времени выясняются более прочными, чем рейки и брусья, сделанные из одной толстой доски.
Для брусьев и изготовления реек громадного сечения возможно кроме этого использован штакетник (рейки длиной 1,5-1,8 м и сечением 50-60 х 25 мм), что не редкость в продаже. При отсутствии реек нужной длины их приобретают сращиванием более маленьких отрезков.
Для предохранения от гниения элементы каркасов и деревянные детали (рейки, брусья, стойки и др.) перед их сборкой нужно обработать антисептиком. Для этого смогут быть использованы особые покупные средства защиты: 10%-ный раствор бронзового либо металлического купороса, раствор «Сенеж» и др. Многие дачники в качестве антисептика используют отработанное моторное масло.
Его нагревают до температуры 60-80 ‘С и наносят кистью два-три раза на поверхность древесных элементов и деталей.
Более действенным антисептиком есть тёплый раствор строительного битума любой марки. Его размельчают и разогревают в ведре до кипения на костре либо паяльной лампой. После этого ведро снимают с огня и в расплав для уменьшения вязкости раствора додают отработанное моторное масло, керосин либо солярку (ДТ).
Жидкость наливают узкой струйкой, непрерывно помешивая раствор. Смесь в холодном состоянии должна иметь консистенцию жидкой сметаны. После этого смесь снова нагревают до температуры 60-80 °С и взятым раствором покрывают два-три раза поверхность древесных элементов и деталей сооружения.
Битумный антисептик более большого качества получается на бензиновой базе. Он глубже попадает в древесину и стремительнее сохнет. Для его изготовление размельченный битум кладут в ведро с крышкой, заливают бензином и крышку неплотно закрывают.
На одну часть битума (по количеству) берут две части бензина.
Смесь шепетильно перемешивают и оставляют до полного растворения битума.
Данный антисептик применяют в холодном виде.
Нижнюю часть стоек и брусьев, каковые будут вкопаны в почву, перед покрытием антисептиком целесообразно обжечь пламенем паяльной лампы либо на костре.
Обработанные антисептиком древесные конструкции по окончании их сборки два раза покрывают яркой масляной краской. Наряду с этим торцы древесных подробностей рекомендуется не закрашивать, дабы через них дерево имело возможность дышать.
Используемые для каркаса металлические подробности кроме этого требуют необходимой покраски для предохранения их от повышения и ржавчины срока работы.
Чтобы организовать грядки и укрепить их края, и уменьшить количество сорняков на них и уменьшить уход за растениями, по периметру грядок устанавливают и усиливают ограждения — делают забирку. Использование забирки особенно целесообразно, в случае если на грядке планируется выстроить укрытие.
Забирку делают из древесных досок, плоских либо волнистых асбоцементных страниц, и из полос стеклопластикового либо простого шифера толщиной 8-15 мм и шириной 20-30 см.
листы шифера и Асбоцементные листы пилят обычной плотницкой ножовкой с зубьями средних размеров.
Более толстые страницы разрезают следующим образом.
Намечают линию резания и по ней по линейке делают надрезы с двух сторон страницы победитовым резцом либо по всей линии резания сверлят отверстия диаметром 4-6 мм. Надрезанный лист кладут совершенно верно по линии резания на край верстака либо на рейку, положенную на жёсткую почву, и очень сильно нажимают на край страницы.
Лист разламывается совершенно верно по совершённой линии. листы шифера и Асбоцементные листы кроме этого целесообразно покрасить масляной краской.
Древесные доски забирки необходимо обработать битумным антисептиком и два раза покрасить масляной краской.
Характеристики светопрозрачных материалов
В качестве светопрозрачного материала для укрытий значительно чаще используется полимерная пленка.
Менее распространены поливинилхлоридная, полипропиленовая, полиамидная, сополимерная этиленвинилацетатная, полиэтилентерефталатная (лавсановая), и рулонный и листовой стеклопластик и др.
Полимерная пленка имеет последовательность серьёзных хороших качеств: она недорога, имеет небольшой удельный вес, не бьется, легко режется на куски нужных размеров, ее легко прикрепить к древесным элементам каркаса.
Пленку возможно сваривать электропаяльником, утюгом, пламенем паяльной лампы, свечи либо спиртовки, склеивать посредством разных клеев, и сшивать нитками.
Пленка достаточно прекрасно пропускает свет, не впитывает влагу, морозоустойчива, достаточно прочная, дабы в течение долгого времени противостоять дождю, ветру, снегу и граду.
Но пленка имеет и кое-какие недочёты. Она плохо удерживает тепло в сооружения.
Под действием ультрафиолетовых лучей прочность и прозрачность большинства типов пленки понижаются: она стареет, мутнеет, теряет эластичность, на ней появляются трещины и благодаря этого она легко рвется от порывов ветра.
Кроме того намерено обработанная светостабилизированная пленка имеет ограниченный срок эксплуатации.
Пленочное покрытие помогает, в большинстве случаев, не более одного сезона.
Новая, не бывшая в эксплуатации полиэтиленовая пленка пропускает около 90% видимого излучения солнца, 83% ультрафиолетового и около 80% инфракрасного излучения.
Отечественной индустрией выпускаются разнообразные по своим чертям светопрозрачные полимерные пленки: нестабилизированная гидрофобная; стабилизированная гидрофильная; антистатическая гидрофильная; стабилизированная армированная марки 1/2 и марки.
Не считая полиэтиленовых пленок выпускаются индустрией и употребляются следующие типы пленки: сополимерная этиленвинилацетатная; поливинилхлоридная; армированная поливинилхлоридная; «Полисветан», «урожай» и др.
Полимерные светопрозрачные материалы улучшаются, разрабатываются и появляются в продаже все новые их разновидности и типы.
В частности, не считая простой пленки выпускается кроме этого перфорированная (пленка с пробитыми отверстиями), у которой на 1 м2 площади сделано около 500 отверстий, площадью 1 см2 каждое. Перфорированную пленку во многих случаях целесообразно использовать для обтягивания укрытий.
Отверстия в пленке снабжают доступ в сооружение свежего воздуха и тем самым содействуют созданию благоприятных условий для выращивания растений.
В таких сооружениях они прекрасно растут и развиваются кроме того без проветривания, к примеру, на протяжении отсутствия хозяев на участке.
В качестве светопрозрачного материала вместо классической пленки возможно использован рулонный и листовой прозрачный стеклопластик, изготовленный на базе полиэфирных смол и армированный стекловолокном.
Стеклопластик есть высокопрочным,, долговечным и надежным материалом.
Но его светопрозрачность меньше, чем у пленки, он имеет сильную рассеивающую свойство и пропускает лишь около 70% активной солнечной радиации, нужной растениям для фотосинтеза.
Лучшие характеристики имеет листовой стеклопластик толщиной от 1 до 5 мм и шириной до трех метров. Данный материал пропускает до 90% солнечного излучения. Срок его работы образовывает 15-20 лет.
Для каркасных укрытий смогут быть использованы прозрачные, как стекло, упругие, эластичные и легкие пластины из макролона, производимые зарубежной индустрией. Эти пластины двухслойные, между слоями предусмотрены перегородки и воздушные промежутки толщиной около 10 мм. Такая конструкция пластин повышает их прочность и сокращает теплопроводность.
Для бескаркасных укрытий используются прозрачные, эластичные гофрированные страницы из пластмассы.
Использование стеклопластика, пластин из макролона, гофрированных страниц и других аналогичных светопрозрачных материалов открывает новые возможности при постройке сооружений защищенного грунта, например, разных бескаркасных и каркасных укрытий.
Не считая полимерных пленок в качестве светопрозрачного материала для укрытий используются кроме этого зарубежные и отечественные нетканые укрывные материалы: агрил, агротекс, биоплен, лутрасил, спанбонд и др.
Нетканые укрывные материалы выпускаются разной плотности (удельной массы): 13; 17; 30; 40-42; 50-60 г/м2. Легкие материалы имеют белый цвет, а тяжелые — тёмный.
Белые материалы — легкое, мягкое, непрозрачное (матовое), узкое, эластичное и вместе с тем прочное полотно.
Эти материалы достаточно прекрасно пропускают свет, воздушное пространство и влагу, но задерживают тепло. Растения под укрытием из таких материалов не испытывают резких перепадов дневной и ночной температур, и защищены от прямых солнечных лучей.
Белый укрывной материал, не обращая внимания на собственный непрозрачный вид, пропускает 90% световой энергии, среди них и ультрафиолетовые лучи, в отличие от полиэтиленовой пленки, которая не только не пропускает эти лучи, но и мутнеет и делается хрупкой под их действием.
Нетканые укрывные материалы в зависимости от их плотности смогут быть использованы различными методами.
Самые легкие материалы используют для яркого укрытия растений (без применения каркаса), т. е. эти материалы стелются прямо на растения и этим принципиально отличаются от полимерных пленок. Грядки с посевами либо высаженную рассаду вольно накрывают материалом без натягивания, оставляя припуск полотнища по краям. Данный припуск обязан учитывать будущую высоту растений. По контуру грядки полотнище
прижимают рейками либо присыпают почвой.
Материал легкий, прекрасно пропускает влагу, исходя из этого не намокает, соответственно, не провиснет и не повредит самые ласковые всходы.
Укрывной материал с удельной массой 40-42 г/м2 есть более плотным и прочным. Он бывает использован как для яркого укрытия растений, так и в качестве покрытия для каркасных сооружений.
Нетканые укрывные материалы весьма комфортно применять в качестве второго укрытия в парников и теплиц ранней весной и поздней в осеннюю пору в холодные дни, а также в ожидании заморозков.
При выращивании под неткаными укрывными материалами овощных культур, требующих опыления пчелами (большая часть сортов огурцов, кабачки и др.), его на сутки снимают для обеспечения доступа насекомым.
При культивировании овощных культур, не требующих пчелоопыления (томаты, капуста, зеленные, корнеплоды и др.), материал снимают лишь с целью проведения работ по уходу за растениями (рыхления земли, окучивания, прополки), и для сбора урожая.
Тёмный укрывной материал (с удельной массой 50-60 г/м2) употребляется в качестве мульчи и для противодействия сорнякам . Его расстилают на подготовленную и прекрасно разрыхленную землю и закрепляют по периметру либо по углам грядки.
В местах посева (посадки) либо на протяжении последовательностей делают прорези либо отверстия для растений.
Черный цвет материала существенно сокращает прохождение света и мешает росту и формированию сорняков.
Вместе с тем благодаря его хорошей влаго- и воздухопроницаемости биологические процессы в земле не нарушаются.
Помимо этого, земля под тёмным материалом прекрасно прогревается, значительно уменьшается перепад ее температуры в течении 24 часов и растения лучше приживаются, растут и развиваются.
Хороший эффект получается при одновременном применении сходу двух видов нетканого материала — тёмного мульчирующего и белого укрывного.
В осеннюю пору, по окончании сбора урожая, полотнища укрывного материала снимают с грядок, прополаскивают,просуши вают, складывают и хранят до весны.
Узкие и легкие укрывные материалы помогают два-три сезона, а плотный — в течение четырех-пяти лет.
Методы крепления светопрозрачных материалов на каркасе укрытия
Срок работы пленочного покрытия на каркасе сооружения зависит от стойкости пленки к атмосферным действиям и состояния, поверхности опорных элементов каркаса, и от метода крепления пленки.
неровности элементов и Острые углы каркаса должны быть прекрасно оструганы и обтесаны топором, рубанком либо напильником.
Как мы уже говорили, для увеличения каркаса службы и срока плёнки его древесные и железные элементы рекомендуется покрасить яркой масляной краской.
Железные трубы, прутки и проволоку для исключения их соприкосновения с пленкой рекомендуется обмотать синтетическим шнуром, бинтом либо лентой из любого материала.
Методы крепления пленки на каркасе укрытия должны снабжать ее надежную фиксацию, отсутствие и ветроустойчивость провисания при дожде.
Каркасные укрытия в большинстве случаев накрывают одним полотнищем пленки либо нетканого материала. Крепление пленки на каркасе делают несколькими методами.
Полотнище накидывают на каркас, свободные торцовые края пленки связывают в пучок и прикрепляют (привязывают) к древесным кольям, забитым в почву по торцовым сторонам укрытия.
Продольные боковые края полотнища, придавливают рейками, камнями либо присыпают почвой.
Перед натягиванием пленки на каркас укрытия продольные стороны полотнища прибивают к древесным рейкам сечением 30 х 20 мм соответствующей длины. Перед этим финиши плёнки один-два раза обматывают около этих реек, прижимают планками сечением 20×10 мм либо полосами из гетинакса, стеклотекстолита либо линолеума и прибивают гвоздями.
Таковой метод крепления снабжает более простое, эргономичное и открывание укрытия и быстрое закрывание для его ухода и проветривания за растениями.
В случае если ширину пленки выбрать таковой, дабы при закрытом укрытии рейки не касались почвы, они своим весом будут натягивать пленку.
В случае если для проветривания укрытия предполагается открывать его лишь с одной (южной) стороны, с другой (северной) стороны пленку возможно прибить через планки сечением 20×10 мм к древесным доскам забирки.
Пленку при открывании укрытия накручивают на рейки так, дабы рулон был под пленкой, а не на пленке, и не разматывался под своим весом.
В случае если полотнище пленки либо нетканого материала имеет достаточный запас по ширине, его продольные края возможно на рейку, не прибивая к ней гвоздями.
По краям полотнища возможно закрепить особыми зажимами, каковые время от времени продаются в наборе с пленкой.
К этим зажимам крепят шнур либо шпагат, что привязывают к элементам каркаса для закрепления полотнища, в то время, когда укрытие будет в закрытом состоянии.
Для поддержания реек, закрепленных на продольных сторонах пленки, на досках забирки смогут быть укреплены зигзагообразные кронштейны, на каковые укладывают эти рейки при открывании укрытия.
При открывании укрытия пленку наматывают на рейки и укладывают на особые крючки из проволоки, предусмотренные в верхней части каркаса, вблизи конькового элемента.
Для облегчения эксплуатации укрытий древесные рейки, на каковые наматывают полотнища пленки, смогут быть засунуты в рукава, сделанные по продольным краям, размеры которых зависят от сечения вставляемых реек.
Для этого края пленки загибают, образуя рукав какое количество ствующих размеров, и сваривают электропаяльником либо утюгом или прошивают редким швом вручную либо на швейной машинке. Для увеличения прочности шва под него подкладывают узкую полосу ткани либо тесьму.
Для данной цели комфортно применять сложенный в два раза по длине узкий медицинский бинт.
Один из способов крепления пленки, изготовленной в виде рукава боковой поверхности укрытия, содержится в следующем.
Отрезают кусок пленки, протяженность которого больше длины укрытия. Пленочный рукав не разрезают, вовнутрь него продевают два отрезка прочного шнура, протяженность которого на 20-25 см больше длины полотнища пленки.
Пленку располагают на протяжении укрытия, финиши одного шнура привязывают к элементам каркаса, к вбитым в него П-образным скобам (гвоздям) либо к древесным кольям, вбитым в почву по углам грядки.
Пленку накидывают на каркас и натягивают так, дабы рукав растягивался шнурами в различные стороны, и подобно первому прикрепляют финиши второго шнура.
Приведенный метод крепления пленки увеличивает срок ее работы и снабжает лучшее сохранение тепла в сооружения, но расход пленки при его применении возрастает практически в 2 раза.
Для уменьшения провисания и продления срока и парусности плёнки ее эксплуатации на каркас укрытия под пленку целесообразно натянуть дополнительные промежуточные шнуры, проволоку, провод либо рыбацкую леску. Шнуры натягивают продольными либо поперечными последовательностями или крест-накрест и переплетают, но не перевязывают, дабы их при необходимости было легко снимать.
Как указывалось выше, укрытия возможно обтягивать не только полимерными пленками, но и нетканым укрывным материалом.
При натягивании на каркас данный материал употребляется продолжительнее, чем при ярком укрывании им растений.
Но в любом случае данный укрывной материал целесообразно использовать в качестве второго (дополнительного) укрытия в парников и теплиц при ожидании заморозков. Торцовые стороны (проемы) укрытий смогут быть покинуты открытыми или затянуты вторым куском простой либо армированной пленки.
Более практично закрыть торцы прочным непрозрачным материалом: рубероидом, линолеумом, оргалитом либо фанерой.
Для увеличения срока работы ограждения из оргалита и фанеры его перед установкой нужно два раза покрасить белой масляной краской. Покрытия торцовых проемов, сделанные из прочных материалов, возможно оставлять на каркасе на зиму.
Торцовые стороны укрытия возможно обтянуть нетканым укрывным материалом. В этом случае сооружение будет проветриваться кроме того тогда, в то время, когда пленка натянута на его боковую поверхность.
Соединение кусков (частей) и ремонт полимерной пленки
Для обтягивания каркасов парников и теплиц время от времени требуются полотнища громадных размеров.
Для их получения приходится соединять (наращивать по длине либо ширине) отдельные куски пленки. Помимо этого, соединение частей пленки используют при применении в дело, с целью экономии, ее маленьких кусков, и для ремонта полотнища пленки при его повреждении в ходе эксплуатации сооружения.
Для соединения кусков (частей) и ремонта полимерной пленки используют разные методы: сваривание, сшивание и склеивание.
Сваривание пленки создают двумя принципиально разными методами:
электронагревательными устройствами — особыми аппаратами «Молния», «Момент» и др., электропаяльником мощностью 40-90 Вт, электроутюгом с терморегулятором, с насадкой и без насадки.
открытым пламенем посредством маленькой паяльной лампы (к примеру типа ЛП-2), громадной стеариновой свечи, спиртовки либо керосиновой лампы.
Первый метод.
Стержень электропаяльника, используемого для сваривания пленки, очищают от окалины и затачивают напильником грани его жала под углом приблизительно 50-60*. Острые кромки жала затупляют.
После этого стержень зачищают наждачной бумагой до железного блеска и шлифуют.
Сваривание пленки электропаяльником проводится следующим образом.
На ровную ровную поверхность стола либо верстака, накрытых подстилкой из плотной пористой резины, прорезиненной ткани либо легко ветхим байковым одеялом, или на ровную, ровную, прекрасно оструганную доску кладут два куска свариваемой пленки с нахлестом их краев на 3-4 см. Поверх пленки накладывают ленту из фторопластовой пленки, пергамента либо газеты и древесную линейку.
Лента нужна чтобы свариваемая пленка не прилипала к стержню паяльника.
оптимальнееприменять фторопластовую пленку.
Жало нагретого паяльника кладут на ленту плашмя (а не ставят ребром!), как продемонстрировано на рисунке. При таком методе сварки ширина сварного шва получается равной диаметру паяльного стержня, пленка не прорезается и не горит, шов получается прочным и надежным.
Напомним, что при сваривании ребром стержня либо посредством разных острых термороликов пленка в большинстве случаев прорезается и горит.
Стержень нагретого паяльника ведут по линейке по месту сварного шва достаточно медлительно, не прерывая перемещения. Жало стержня прижимают к ленте достаточно хорошо, но так, дабы не повредить ленту и свариваемую пленку.
По мере необходимости куски пленки на столе передвигают.
Температура нагревательного прибора для сварки полиэтиленовой пленки должна быть 120-130 ‘С, а для по-ливинилхлоридной-180-210 *С. Напомним, что стеклопластик и лавсановая плёнка не свариваются и не склеиваются, исходя из этого при их применении расстояние между элементами каркаса сооружений выбирают в зависимости от ширины материала.
Уровень качества сварного шва зависит от соблюдения технологического процесса сварки: температуры нагретого элемента сварочного прибора, упрочнения его прижатия к скорости и плёнке передвижения. Указанные параметры зависят от толщины и типа свариваемой пленки, и от материала ленты, накладываемой на пленку при сварке, и подбираются экспериментально. Они должны быть такими, дабы образовывался прочный сварной шов.
При сварке пленка обязана расплавляться, а не гореть.
Сваривание полимерной пленки: а — посредством электропаяльника; б — посредством наездки для электроутюга; в — открытым пламенем
Перед началом сваривания громадных полотнищ рекомендуется потренироваться на маленьких кусках пленки.
При применении электропаяльника возможно не только сваривать полотнища пленки из отдельных кусков, но и накладывать заплаты на пленку, причем не только на столе либо верстаке, но и конкретно на теплицах либо парниках. Для этого с противоположной стороны ремонтируемой пленки ассистент обязан держать лист фанеры либо доску.
Не смотря на то, что сварка может выполняться одним человеком, делать это лучше вдвоем.
Один человек укладывает на столе и держит куски пленки и ленту, а второй осуществляет сам процесс сварки нагревательным прибором.
Второй метод. При сваривании электроутюгом целесообразно изготовить для него особую насадку, внешний вид которой продемонстрирован на рисунке (б). Насадку делают из мягкого листового дюралюминия либо латуни толщиной 0,5-1 мм.
Она имеет плоское основание, на котором предусмотрены одно либо два ребра, и лепестки, благодаря которым насадку крепят на подошве утюга.
Сварка электроутюгом проводится подобно сварке электропаяльником. Терморегулятор утюга ставят на отметку «Лен» и по окончании нагрева утюга начинают сварку.
Утюг конкретно либо через насадку ставят на ленту из фторопласта, наложенную поверх свариваемых кусков пленки, и медлительно выполняют по линии будущего сварного шва на расстоянии 1-2 см от края верхнего полотнища пленки. В случае если утюг применяют без насадки, его мало наклоняют и сварку выполняют ребром подошвы.
При сварке утюгом равно как и при сварке электропаяльником, нужно потренироваться, дабы учесть особенности нагревательного прибора, выяснить оптимальную температуру его нагрева, усилие нажима и скорость перемещения. При необходимости температуру нагрева утюга изменяют посредством терморегулятора.
Третий метод. Сваривание пленки открытым пламенем есть более несложным, надежным и действенным.
Данный метод дешёв каждому огороднику и фактически постоянно обеспечивает прекрасные результаты.
Берут две оструганные доски хотя бы с одним обрезным краем и с ровными кромками, хорошо прилегающими друг к другу. В другом случае сварной шов будет неотёсанным и неровным. Протяженность досок 3-6 м, толщина и ширина — произвольные.
Одну доску кладут на стол, верстак либо легко на подставки и на нее укладывают два бережно сложенных полотнища пленки. Кромки полотнищ сглаживают, они должны поддерживатькрай доски (иметь напуск) на 10-15 мм при применении паяльной лампы и на 5-7 мм при применении свечи.
Сверху кладут вторую доску так, дабы полотнища пленки были зажатыми между досками с указанным напуском.
После этого берут паяльную лампу, свечу либо другую горелку и, нажимая на верхнюю доску, медлительно ведут пламенем по напуску пленки (рис.в). Скорость перемещения пламени горелки должна быть приблизительно 2-3 см/с.
Пленка расплавляется до кромки досок и сваривается, в следствии чего получается ровный, прочный и герметичный шов.
Напомним, что при применении керосиновой лампы и пламени свечи на сварном шве остаются следы копоти.
В случае если полотнища пленки более долгие, чем доски, необходимо передвинуть полотнища, заложить между досками еще не сваренную часть и проводить предстоящее сваривание.
Четвертый метод. Полиэтиленовую пленку склеивают кроме этого посредством разных клеёв и растворителей. При температуре склеивания 70-75 С пленку склеивают трихлорэтиленом и ксилолом, а при температуре около 30°С -концентр
Рандомные показатели записей:
СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Подборка наиболее релевантных статей:
Сейчас в дорожно-строительной отрасли приоритетной задачей есть самоё эффективное применение материальных ресурсов. Другими словами стремительное и…
Главный строительный материал — бетон
На данный момент, железобетон и бетон являются главными стройматериалами. У нас создают десятки бетона тонн и миллионов железобетона.Ни один дом,…
Новый строительный материал "элстар" или коттедж из… камыша
Только что Вы прочли сообщение о работе специальной выставки «ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ Стройматериалы — 2000». Конечно, такое событие, как эта выставка, мимо…
Строительный материал для стен
Не обращая внимания на бурное развитие полносборного и монолитного домостроения, штучные материалы так же, как и прежде находят широкое использование в…