Гибридные герметики или что скрывается под названием ms-полимер

      Комментарии к записи Гибридные герметики или что скрывается под названием ms-полимер отключены

MS-полимер (MS Polymer ) либо SMP (Silyl Modified Polymer) есть главным компонентом современных герметиков и клеёв не содержащих в собственном составе изоционатов и растворителей.

По собственной сути MS-полимер есть полиэфирным соединением (полиуретан) в структуру которого внедряется силанольная (кремнийорганическая) несколько, которая, реагируя с влагой воздуха, формирует встроенную кремнийорганическую структуру, в один момент вулканизуя полимер.

Тем самым полимер получает стабилизирующие особенности силиконового материала, сохраняя собственные неповторимые особенности.

Чтобы более вышеизложенное,давайте разберем несложной пример: Любой полимер по окончании сшивки (вулканизации) имеет решетчатую структуру. Заберём, например, резину — она достаточно эластична и стабильна при эксплуатации в обычных условиях.

Но лишь поместите ее под действие тепла, масла, солнца и т.п., и, за весьма маленький срок, она испортится.

Происходит это вследствие того что у полимерной решетки таковой резины не все финиши закрыты и прореагировали в ходе вулканизации.Гибридные герметики или что скрывается под названием ms-полимер И это делается намерено — чтобы резина сохраняла эластичность, поскольку в случае если ее завулканизовать под ноль, то мы возьмём эбонит в чистом виде.

Вот эти незакрытые участки полимерных решеток и подвержены действию разных факторов старения.Совершенно верно кроме этого обстоит дело и в составах и полиуретановых каучуках — полимеризация материала спланирована так, дабы сохранить определенные механические особенности материала, но придать ему более либо менее стабильную форму.В то время, когда стала известна разработка сшивки полмеров силаном, то появилась блестящая мысль — попытаться посадить на таковые незакрытые участки полимера кремнийорганические группы молекул, тем самым придав им устойчивость силиконов и сохранив свойства базисного полимера.

В случае если сказать еще легче — представьтесебе кусок сетки-рабицы, у которой идет коррозия по местам переплетения и по торцевым срезам, и, что все эти критические участки сейчас защищены силиконом.

Вот приблизительно так это и было сделано с полиуретановыми полимерами.

Химически это выглядит следущим образом:

Видно, что в концевые группы полимера встроена молекула Si (кремния).

Разработка применения силана для сшивки полимеров зародилась в 70-х годах прошлого века. Но в течении весьма продолжительного времени оставалась достаточно дорогой. В связи с чем, употреблялась только врамках военно-авиастроения и промышленного комплекса европейских стран.

Но в начале 80-х годов в связи с повышением рынков потребления, показалось возможность расширять производственные мощности и сделать MS-полимер намного дешевле.

Краткая история MS-полимера:

1949: Основание акционерного общества Kaneka

1970: ОснованиеKaneka Belgium

1971: ОснованиеKaneka Americas

1979: Начало произведения MS (Takasago)

1980: MS употреблён в построении Dai-ichi Kangyo Bank — Токио (см. фото 1)

1982: Введение MS в Европу и США

1985: Начало торговли в Европе (Бельгия)

1991: Установка научно-исследовательского и техобслуживания в Оуэлл (см. фото 2)

1997: Установка Европейской производственной единицы для MS

2004: Повышение производственной мощности в Европе

Фото 1

Фото 2

На сегодня использование герметиков и клеёв на базе MS-полимера растет большими темпами. Да и чему тут удивляться — так как сохраняя и усиливая хорошие особенности полиуретановых составов (отличная адгезия к любой поверхности, прочность и отличная эластичность), материал получает, или повышаетустойчивость к ультрафиолету, воде, кислотам, щелочам, повышенным температурам и т.п. критическим факторам. Лишь в Европе в индустриальном секторе процент полимерных клеёв-и потребления-герметиков доходит до 60, а в строительной отрасли до 75, среди других вторых материалов.

Индустриальные области применения таких материалов весьма разнообразны — это и производство автобусов, вагонов поездов и метро,фур и трейлеров, и любых транспортных средств связанных с перевозкой людей.В конечном счете понижается вес изделия, что ведет к экономии горючего. Уменьшаются трудозатраты по сборке, что удешевляет производство.Отсутствие избыточно твёрдых соединений (как-то — сварка, заклепки, винтовые и болтовые соединения) и как следствие,демпфирование вибраций за счет эластичной фиксации соединений, и предотвращение коррозионных действий на таковые соединения ведет к увеличению срока эксплуатации транспортного средства.Иначе, применение материалов на базе MS-полимеров для сборки транспортного средства, в будущем облегчает и удешевляет его ремонт, т.к. клееные соединения требуют меньших трудозатрат по демонтажу, нежели та же сварка, и уж само собой разумеется разрешает сохранить целостность примыкающих подробностей конструкции. Шов с материалом струной, и подробность легко снимается с посадочного места.

В строительных работах, кроме этого MS-полимеры разрешают взять громадную пользу от их применения. Во-первых, это больший срок эксплуатации. Во-вторых, это отсутствие необходимости в предварительной особой подготовки поверхности, т.к. материал имеет хорошую слипаемость со всеми субстратами, что разрешает скреплять и герметизировать полностью разнородные поверхности.

В-третьих, такие материалы имеют красивую климатическую устойчивость, что облегчает выбор. Наконец , за счет сохранения стабильной вязкости при понижении или увеличении температур, материал легко наносится без неприятностей, в то время какдругие материалы уже недопустимы или сложны в применении.

В судостроении MS-полимеры разрешают добиться кроме этого отличных результатов. Тут и выкладка тиковых палуб, и герметизация корпусов эксплуатируемых в морской и питьевой воде, и судовое остекление, и крепеж судовой арматуры и т.д.

И это отнюдь не полный перечень возможностей применения аналогичных их преимуществ и материалов.

В целом, подводя результат, главные преимущества герметиков и клеёв на базе MS-полимеров, возможно свести к следующему:

  • Устойчивость хранения (при отсутствии жидкости, как катализатора, MS полимерыинертны и смогут храниться до 2-х лет)
  • Удобство нанесения (устойчивая вязкость по широкому диапазону температур. Хорошая выталкиваемость (экструдируемость),кроме того в холодных местах)
  • Не имееют запаха (MS-полимеры не выделяют для того чтобы непрятного запаха как меркаптани ацетат)
  • Сохранность внешней среды (MS-полимер не содержит растворителей и надёжен в применении)
  • Стремительная вулканизация (MS-полимербыстро твердеет кроме того при низких температурах)
  • Окрашивание (MS-полимер возможно окрашен любыми красками мокрым по мокрому, что никак не воздействует на скорость вулканизации)
  • Универсальность склейки (MS-полимеримеет хорошую адгезию ко всем поверхностямбез применения грунтовок и праймеров)
  • Устойчивость к действию температур до 120 С
  • Не пачкает и не окисляет поверхности
  • Большая мокрая прочность склейки (MS-полимеры разрешают добиться требуемой степени фиксации уже сразу после нанесения)

    • Материал подготовлен по данным любезно предоставленной компаниями BOSTIK и Kaneka Belgium NV.

    воспроизведение и Перепечатка публикации, равняется, как и ее фрагментов, без ссылки запрещены.

    Статья предоставлена компанией ООО Герметик АКС

    Рандомные показатели записей:

    МС полимер это вещь!!!


    Подборка наиболее релевантных статей: