Автоклавный и неавтоклавный газобетон изготавливается из однообразных главных компонентов. Наряду с этим их характеристики значительно отличаются за счет включения разных разной технологии и добавок производства.
Оба материала относятся к ячеистым бетонам, отличаются пористой структурой, хорошими тепло- и звукоизоляционными особенностями, малым весом, но автоклавный газобетон обширно употребляется в строительных работах жилых строений, а неавтоклавный подходит лишь для гаражей, сараев и других технических помещений. Так в чем же отличия между автоклавным и неавтоклавным газобетоном?
Тонкости производства газобетонов
Для изготовления газобетона употребляется смесь цемента, кварцевого песка, извести с добавлением алюминиевой пудры (пасты) и воды. В следствии щелочной среды и взаимодействия алюминия выделяется множество небольших пузырьков водорода, каковые при застывании массы образуют округлые поры (ячейки) диаметром 1-3 мм. Для более стремительной и равномерной реакции процесс смешивания выполняется на виброплощадках.
Автоклавный газобетон по окончании застывания нарезается на блоки, каковые помещаются в автоклавные камеры. В том месте под большим давлением материал подвергается обработке горячим паром. В следствии происходит стремительная сушка с одновременным образованием новых минералов, повышающих эксплуатационные характеристики и прочность ячеистого бетона.
Исходя из этого его еще именуют ненатуральным камнем.
Неавтоклавный газобетон сразу после замешивания смеси заливается в формы, через пара часов выкладывается на сушильную поверхность и в течение долгого времени набирает прочность в естественных условиях. Дабы ускорить данный процесс, в смесь довольно часто добавляется хлорид кальция – безвредная кальциевая соль, скоро поглощающая влагу. На полную сушку таких блоков требуется практически месяц.
Наряду с этим никаких дополнительных особенностей материал не получает.
Соблюдение норм производства
Изделия, изготовленные в заводских условиях, довольно часто превосходят по физико-химическим чертям такой же материал кустарного производства. Исходя из этого при выборе блоков стоит обращать внимание на то, где и кто изготовил газобетон автоклавный и неавтоклавный.
Сложные процессы кварцевого структуры песка и изменения бетона вероятны лишь на дорогостоящем оборудовании.
Исходя из этого автоклавные газоблоки изготавливаются только на фабриках, а уровень их качества проверяется по обновленному ГОСТу 31360-2007, приближенному к европейским требованиям по составу, технологии изготовления и качеству.
Изготовление неавтоклавного газобетона выполняется по ГОСТ 25485-89. И за прошедшее время разработка производства не улучшалась.
Кроме этого естественное твердение происходит без сложных реакций и может осуществляться на строительной площадке, что повышает риск приобретения материала «кустарного» производства, где уровень качества довольно часто не определяется, а для удешевления производства вместо кварцевого песка добавляется зола, шлаки и другие технические отходы.
технические свойства и Форма автоклавных и неавтоклавных газобетонов
Отличия автоклавного и неавтоклавного газобетона затрагивают и структуру материала.
Первичное отвердение в открытой форме ведет к образованию сетки небольших, соединенных между собой пор, однообразных и в толще и снаружи блока. При застывании массы в закрытой форме получается более ровная поверхность с меньшим числом внешних пор.
Это пара сокращает гигроскопичность материала, но в условиях масштабного строительства особенной пользы не приносит.
А вдруг для лучшего порообразования либо более стремительного отвердевания в смесь добавлялись дополнительные химические вещества, они остаются в ячеек и смогут освобождаться уже в ходе эксплуатации строения.
Точность геометрии
За счет более недорогого оборудования, например, форм для резательного станка и заливки, неавтоклавный газобетон редко отличается четкой геометрией. Норма отклонения по толщине блока образовывает 5 мм.
Исходя из этого на выравнивание кладки и выполнение швов потребуется больше материалов, что повышает итоговую цена строительства.
Автоклавные блоки нарезаются из отвердевшей массы посредством точного оборудования, исходя из этого погрешность по высоте образовывает не более 1 мм. Кладку из таких газоблоков возможно делать на клею.
При хорошей работе газобетонные стенки не нуждаются в выравнивании и смогут сходу шпатлеваться либо покрываться тонкослойной штукатуркой
Однородность
В случае если и автоклавный, и неавтоклавный газобетон производятся на заводе с соблюдением разработки, то пузырьки газа равномерно распределяются по смеси. Но при «домашнем» изготовлении обстановка может измениться.
Процесс гашения извести алюминиевой пудрой занимает 5-25 мин.
Неправильное помешивание массы в это время приведет к изготовлению изделий разной плотности с значительными отличиями по количеству ячеек в газоблока.
Прочность
плотность и Прочность – главные параметры выбора материала для постройки строений. При однообразной плотности автоклавного и неавтоклавного бетона отличия проявляются как раз в их несущей способности.
Так, обработанные под большим давлением теплоизоляционные блоки плотностью 400 кг/м3 относятся к классу прочности В1,5-2,5, а такой же вариант, высушенный в естественных условиях – максимум к B0,75.
Популярная марка автоклавных газоблоков D600 выпускается с классом по прочности на сжатие B3,5, а неавтоклавных – B2. Наряду с этим прочность изготовленных дома блоков из-за неоднородной структуры нестабильна, что недопустимо для постройки домов.
Усадка
Строения из большинства стройматериалов дают усадку в первые пара лет по окончании строительства. Нормой для неавтоклавного газобетона есть усадка при сушке до 3 мм/м, что ведет к образованию трещин. Исходя из этого приходится закрывать стенки плиточными и панельными материалами на каркасе либо систематично обновлять штукатурку.
Автоклавные блоки собрали требуемую прочность еще на протяжении обработки в автоклаве. ГОСТом указывается допустимая усадка до 0,5 мм/м.
Этого не хватает для образования заметных трещин, а применение армирующей сетки при оштукатуривании всецело исключает их появление.
Морозоустойчивость
Серьёзный показатель долговечности газобетона автоклавного и неавтоклавного – морозоустойчивость. Данный параметр определяет, сколько циклов оттаивания и полного замерзания может выдержать материал без значительных трансформаций в прочности.
Большой показатель для блоков естественного твердения – F50, но по факту редко превышает 35 циклов.
Для блоков D500 марка морозоустойчивости не определяется, исходя из этого для возведения наружных конструкций его лучше не применять.
Автоклавные конструкционные стеновые газоблоки выдерживают до 100 оттаивания и циклов замерзания.
Наряду с этим целый ячеистый бетон отличается хорошими теплоизоляционными особенностями. Не забывайте, что чем выше марка плотности блоков, тем больше их коэффициент теплопроводности и тем меньше тепла остается в помещении.
Огнестойкость
По огнестойкости автоклавный и неавтоклавный газобетон отличий не проявляют. Оба материала негорючие, при нагреве не выделяют токсических веществ (в случае если их не использовали при производстве) и могут служить препятствием для распространения огня.
Исходя из этого блоки естественного твердения, как более недорогие, довольно часто употребляются для противопожарных перегородок.
Цена
Цена м3 блоков естественного твердения на 15-20% ниже, чем цена для того чтобы же количества блоков из ненатурального камня. Кроме этого кладка из неавтоклавного газобетона довольно часто выполняется на более недорогом цементном растворе вместо клея. Но из-за погрешностей в форме газоблока, для выравнивания кладки требуется больше штукатурки и раствора.
В следствии экономия получается маленькая и неоправданная.
Где употребляется газобетон?
Самое значительное отличие автоклавного и неавтоклавного газобетона содержится в сроках эксплуатации. Блоки естественного твердения уступают обработанным в автоклаве материалам практически по всем параметрам, в том числе и в долговечности.
Кладка из неавтоклавных блоков продержится до 50 лет, в то время как стенки из ненатурального камня простоят не меньше 100 лет.
Автоклавный газобетон употребляется для таких целей:
- строительство жилых и публичных сооружений, а также двух- и трехэтажных коттеджей высотой до 15м;
- строительство неотапливаемых подсобных помещений, гаражей и пр.;
- перепланировка и реконструкция ветхих домов;
- для крыши и мансардных этажей, дабы уменьшить нагрузку на фундамент;
- в качестве теплоизоляционного материала
Неавтоклавный газобетон употребляется для возведения ненесущих перегородок, маленьких хозяйственных пристроек, гаража, противопожарных перегородок и для теплоизоляции. «Народные умельцы» в целях экономии выкладывают из него недолговечные заборы и садовые дорожки.
Отличие в применении стала причиной тому, что автоклавный газобетон выпускается с громадным разнообразием форм. По факту производители снабжают клиента всеми нужными изделиями:
- блоками для несущих стен с захватами и ровными гранями для рук;
- узкими перегородочными блоками (50-200 мм);
- перемычками для проемов;
- U-блоками для того чтобы, поясов жесткости, вентиляционных каналов
- O-блоками для вертикального армирования, вентиляции и пр.
Недавно показались газоблоки с вертикальным соединением паз-гребень, не нуждающихся в проклеивании вертикальных швов (при жажде клей возможно нанести лишь по краям блоков).
Тонкости выбора газоблоков
Первое, что необходимо сделать, беря газобетон автоклавный либо неавтоклавный – проверить наличие сертификата качества. Важные производители реализовывают газоблоки партиями в герметичной упаковке и на поддоне.
Это облегчает транспортировку строительного материала и защищает его от переувлажнения.
Кроме этого на поддоне указывается номер партии, что обязан совпадать с номером, указанным в сертификате.
Отсутствие упаковки – первый показатель «кустарного» производства.
Потом обращается внимание на:
- размеры – отклонения не должны быть больше указанных в ГОСТ;
- цвет – однородный светло-серый (практически белый) для автоклавного и серый для неавтоклавного газобетона;
- отсутствие разводов, маслянистых пятен, различного оттенка блоков;
- отсутствие громадного количества сколов.
Заключение
Учитывайте, что газобетон сам по себе достаточно хрупкий материал и разбивается при падении с высоты нескольких метров. Кроме этого на стене из неавтоклавных блоков не окажется надежно закрепить бойлер либо тяжелые полки, кроме того при применении особых крепежей. А вдруг ячеистый бетон крошится при укладке и переноске – от его приобретения лучше по большому счету отказаться.
Рандомные показатели записей:
- Бетон, используемый в производстве элементов сборно-монолитных конструкций
- Чем лучше штукатурить стены из газобетона
Автоклавный газобетон отличается от неавтоклавного? В чем отличия. Раскрываем секреты
Подборка наиболее релевантных статей:
-
Пенобетон и газобетон в чем разница?
Часто у будущих домовладельцев поднимается вопрос о том, что лучше приобрести для постройки дома – пенобетон либо газобетон. С одной стороны завлекают…
-
Газобетон есть достаточно молодым материалом в сравнении с другими известными строительными стеновыми материалами. Начало истории развития стеновых…
-
Кладка первого ряда газобетона
Верная кладка первого ряда газобетона есть базой надежной постройки. Простота работы с крупноразмерными, но легкими блоками разрешает выполнить…
-
Строительство одноэтажного дома из газобетона
Одноэтажный дом из газобетона – популярный тип недвижимости среди населения страны. Сектор малоэтажного домостроения с применением блоков из ячеистого…