Газобетон есть достаточно молодым материалом в сравнении с другими известными строительными стеновыми материалами. Начало истории развития стеновых блоков из газобетона (либо ячеистого бетона) относится к концу XIX века. Главная причина его появления — необходимость производства громадного количества ненатуральных камней хорошего качества из природных материалов, таких, как известняк и кварцевый песок.
развития и Историю создания автоклавного бетона принято затевать с упоминания разработки, которую создал и запатентовал чех Гоффман во второй половине 80-ых годов девятнадцатого века. В базисную цементную либо гипсовую смесь он додавал кислоту, хлористые и углекислые соли. В следствии образующийся в ходе химической реакции газ насыщал базисный раствор и в его структуре оказались поры.
Потом патент Гоффмана был развит американцами Дайером и Аулсвортом в 1914 году. Для получения пористой структуры они внесли предложение додавать в базисную смесь порошки алюминия и цинка. В следствии сотрудничества как раз этих материалов в растворе появилось оптимальное количество больших и достаточно равномерных пор.
Следующим этапом развития разработки в первой половине 30-ых годов XX века стал предложенный шведской компанией Siporex новый состав базисной смеси. Шведы исключили известь из компонентов раствора.
Эта обновленная разработка и другие разработки компании Siporex легли в базу современного производства ячеистых бетонов.
На протяжении многих лет разработка производства газобетона совершенствовалась. Так как данный материал продемонстрировал себя, как крепкий, природный, огнеупорный, с хорошей теплопроводностью, спрос на него из года в год лишь возрастал.
Этому содействовали и мировые события середины ХХ века.
Так, по окончании солидного числа пожаров на протяжении Второй мировой в Германии сгорело огромное количество древесных строений. И было решено заменять дерево как строительный материал каким-либо вторым огнестойким материалом. В данной ситуации высокие показатели огнестойкости газобетона стали его главным преимуществом.
Исходя из этого с 60-х годов прошлого века газоблоки начали деятельно применять в строительных работах домов.
Говоря о универсальности и распространённости газобетонных блоков, нужно подчернуть, что самый обширно дома из этого материала представлены в малоэтажном жилом постройке — газобетон оптимально применять для постройки частных домов высотой до 5-х этажей.
Также главными сферами применения ячеистого бетона есть создание перегородочных и стеновых блоков, и перемычек и плит перекрытия.
Кроме этого газобетон употребляется в качестве ограждающих конструкций при возведении каркасно-монолитных домов любой этажности. Как видите, возможности применения этого материала в строительных работах очень широки.
Следующий важный вопрос — из чего производится ячеистый бетон. Состав главной смеси остается фактически неизменным. Для газобетона употребляется известь, гипс, кварцевый песок, вода, и цемент — как видите, все ингредиенты натурального, природного происхождения, что снабжает экологическую чистоту готового продукта.
Наличие газообразователя в смеси позволяет создать сквозные равномерные ячейки в структуре готовых изделий, что снижает их теплопроводность и массу.
Следующий этап, что мы разглядим — изготовление. Тут направляться отметить ответственный факт — качественный газобетон вероятно создавать лишь на специальном заводе!
Никакое кустарное производство не сможет обеспечивать вам его соответствие и долговечность всем параметрам.
Исходя из этого в обязательном порядке обращайте внимание на контактные эти, данные о производителе, соответствующие сертификаты.
Сейчас предлагаем разглядеть процесс изготовления автоклавного аэрированного бетонана примере наибольшего в Европе производства этого материала — завода «Бонолит — Строительные ответы».
Мы думаем, что для примера нужно брать лучшее, а так как газобетонные блоки Bonolit были признаны лучшими в Европе, то данный вариант именно для нас.
Подготовка компонентов смеси осуществляется на отдельных технологических установках (шаровых мельницах), перемалывающих песок и гипс до состояния шлама. Мощность данного оборудования разрешает перерабатывать 25 тысячь киллограм прямого шлама в час.
Дозировка компонентов выполняется при помощи компьютерного оборудования всецело в автоматическом режиме на базе конкретной рецептуры.
Алюминиевая суспензия готовится на отдельном участке и добавляется в смесь через точный весовой дозатор.
Потом полученная смесь проходит этап комплекта транспортной прочности и позже отправляется на автоклавную обработку.
Перед тем, как поместить «зеленый массив» (так именуют организованные из готовой смеси блоки) в автоклавы, блоки в обязательном порядке проходят особое разделение — другими словами в автоклав поступают уже поделённые, а не слипшиеся блоки. И это принципиальный момент, т. к. таковой способ разрешает избежать трещин и появления сколов на готовых изделиях.
Помимо этого, за счет разделения «зеленого массива» обеспечивается равномерный процесс термо-влажностной обработки (автоклавирования) материала, благодаря чему обеспечивается однородность его структуры и высокие механические характеристики.
Последняя стадия производства — это упаковка газобетонных блоков в особую пленку Stretch-hood. Она будет сохранять целостность готовых изделий и обеспечит дополнительное удобство при транспортировке.
Важным будет упомянуть, что любой компонент смеси, и готовая продукция проходят необходимый контроль уровня и качества экологической безопасности в собственной лаборатории компании Bonolit.
Последнее, на чем стоит заострить внимание — это преимущества газоблоков Bonolit.
- Точность геометрии.
Потому, что производство Bonolit трудится на лучшей современной технологической линии HESS AAC Systems B.V из Голландии, то возможно с уверенностью заявить, что блоки Bonolit являются эталоном геометрической точности. Предельные отклонения в габаритах изделий, изготовленных на резательных линиях HESS, составляют не более +-1 мм.
Помимо этого, что при изготовлении газобетона употребляются только натуральные компоненты, компания Bonolit осуществляет безотходное производство. Цикл применения газобетона разрешает использовать выделяемый автоклавами пар для другихрабочих процессов производства газобетона.
Контроль продукции Bonolit осуществляется на всех этапах ее изготовления – начиная от закупки качественного, экологически чистого сырья и заканчивая отличной упаковкой.
При соблюдении требований к возведению домов из газосиликатных блоков срок их работы превышает 100 лет кроме того без дополнительной облицовки фасада.
Стенки строений, выстроенных из блоков от производителя Bonolit, владеют высокими свойствами теплосбережения. Газобетон Bonolit 40 (плотностью 400 кг/м3 и шириной 400 мм) разрешает возводить дом в один последовательность без дополнительного утепления.
Еще одно важное преимущество газоблоков — они превосходно поддаются механической обработке. Их возможно сверлить, пилить, строгать, фрезеровать, используя для этого универсальные инструменты.
Предел огнестойкости газобетона Bonolit – REI 240. Это самый большой показатель для строительных материалов. Этот уровень показывает, что газобетон способен в течение 4 часов выдерживать действие огня без трансформации собственных физических особенностей.
Все это делаетгазобетон Bonolit хорошим современным стройматериалом, что сделает вашу мечту о комфортном, прекрасном и качественном доме действительностью.
Рандомные показатели записей:
- Газонные решетки. укрепление грунта под газоном
- Географические особенности индивидуального строительства
Автоклавный газобетон отличается от неавтоклавного? В чем отличия. Раскрываем секреты
Подборка наиболее релевантных статей:
-
Газобетон или керамические блоки что лучше?
Газобетон либо керамические блоки – что лучше применять для возведения собственного дома? Эти материалы являются относительно новыми на строительном…
-
Пенобетон и газобетон в чем разница?
Часто у будущих домовладельцев поднимается вопрос о том, что лучше приобрести для постройки дома – пенобетон либо газобетон. С одной стороны завлекают…
-
Автоклавный и неавтоклавный газобетон отличия
Автоклавный и неавтоклавный газобетон изготавливается из однообразных главных компонентов. Наряду с этим их характеристики значительно отличаются за счет…
-
В россии делают лучший газобетон в европе!
Желаете ощутить гордость за отечество? Тогда приготовьтесь определить о том, чего вы не знали: в Российской Федерации трудится наибольшее в Европе…