Варианты классификации керамического гранита

      Комментарии к записи Варианты классификации керамического гранита отключены

Gres Porcellanato.

Отчизной gres porcellanato считается Италия (что видно хотя бы из заглавия), и на данный момент эта страна вместе с Испанией считаются наибольшими мировыми передовиками в производстве керамогранита, равняется, как и законодателями мод в данной области.

Производство керамического гранита — отрасль не только юная, но и бурно развивающаяся.

Как раз исходя из этого каждая классификация будет со временем потребовать пересмотра, потому, что фактически каждый год появляются разработки и новые технологии, не укладывающиеся в прокрустово ложе схем и стандартов. Однако мы попытаемся разглядеть те разновидности керамического гранита, каковые уже взяли заслуженное признание у потребителя.

Классификация по составу.

Гомогенный керамогранит (в противном случае — всецело прокрашенный, керамогранит в массе, tutta massa, как говорят итальянцы).

Данный вид керамического гранита — один из самый распространенных, и пожалуй, самый разнообразный. Разработка производства его уже в полной мере может принимать во внимание хорошей: пигментированию подвергается вся масса плитки на стадии подготовки, и рисунок остаётся неизменным как на поверхности, так и в глубине.Варианты классификации керамического гранита

Именно поэтому гомогенный керамогранит можно считать фактически вечным — кроме того долгая эксплуатация на износ неимеетвозможности необратимо сломать рабочую поверхность, потому, что истирание верхнего слоя не ведет к нарушению рисунка (по данной причине к керамограниту tutta massa не используют тесты по шкале PEI). А стёртую полировку вернуть технически не сложнее, чем у камня.

Гомогенный керамогранит возможно классифицировать по технологии окраски и видам пигмента.

самый простым и экономичным есть гранит окраски соль-перец, названный так из-за внешнего сходства с означенной смесью. Такое цветовое ответ относится к эконом-классу, и керамогранит соль-перец производят фактически все производители: от итальянских Saicis и Caesar до польского Jopex либо словацкого Kerko.

Более дорогим дизайн-ответом нужно считать керамограниты окраски моноколор, потому, что для окрашивания плитки этого типа применяют пигменты, которые содержат соли редкоземельных металлов (от кобальта до хрома и циркония). Эти пигменты сами по себе недёшевы, но владеют отличной стабильностью, а также под прямыми солнечными лучами не выцветают. Красивым примером окраски моноколор есть коллекция Design итальянского завода Cercom либо серия Plain Colours итальянской же фабрики Caesar.

Керамогранит с имитацией рисунка камня — это самый дорогой, возможно сообщить, элитарный вид гомогенного gres porcellanato, потому, что в данной разновидности применяют, в большинстве случаев, сходу пара пигментов, да и процесс смешивания их достаточно сложен. Так как тут необходимо взять материал с игрой цвета, но наряду с этим сохранить однородность структуры. Имитация вероятна под любой натуральный камень — от гранита до мрамора а также оникса либо яшмы.

Ведущие производители керамогранита вычисляют делом чести добиться полного внешнего сходства, дабы отличить камень синтетический от камня природного имел возможность лишь эксперт. Отличный керамогранит под дикий камень возможно отыскать в репертуаре таких фабрик, как Saicis (Италия, коллекция Сot Antic) либо Caesar (Италия, коллекция Magna Graecia).

Имитация фактуры не исчерпывается лишь диким камнем.

Тяжело поверить, глядя на пол, выложенный продукцией завода Saicis (коллекции Legnass), что перед вами не паркет из морёного дуба либо белой акации, а действительно керамогранит. Видна структура древесины, идеально совершенно верно скопированы любой сучок либо кроме того ходы жуков-древоточцев.

Увидим, что стоит таковой паркет не в пример дешевле элитного натурального, а помогает без какого именно бы то ни было дополнительного ухода фактически всегда.

Справедливости для необходимо подчеркнуть, что плитка из упомянутой коллекции однако не являются гомогенной, но об этом чуть ниже.

Кроме этого с некоторым допущением к гомогенным керамогранитам возможно отнести продукцию с дополнительными включениями. С некоторым — по причине того, что в буквальном смысле назвать данный вид керамогранита гомогенным все же запрещено.

При вторичном прессовании (или в ходе подготовки массы) в будущий продукт в качестве украшения либо для придания большей натуральности додают фрагменты смальты, мрамора либо раковины небольших моллюсков.

В качестве примеров успешного применения данной технологии возможно привести продукцию завода Saicis (коллекция Giaietto).

Керамогранит частичной прокраски.

В данной продукции присутствует в большинстве случаев 2 слоя: слой подложки и пигментированный. Подложка, в большинстве случаев, выполнена в стандартной гамме соль-перец, а окрашивается в соответствующем дизайн-ответе лишь верхний слой толщиной пара миллиметров. Именно поэтому достигается экономия дорогостоящих пигментов, и цена продукции уменьшается.

Технологически это решается или посредством двукратного прессования (сначала подложка, а поверх неё — пигментированный слой), или при помощи частичной пропитки пигментами верхнего слоя сырьевой массы, подаваемой в пресс-формы. Эту разработку деятельно применяют, к примеру, фабрики Cercom (Италия) либо Cersanit (Польша, коллекции Calabria, Congo либо Sicilia).

Глазурованный керамогранит.

Снаружи данный вид керамического гранита фактически неотличим от простой плитки: та же глазурь на подложке. Основное отличие в том, что несущая база данной плитки — керамогранит: его эксплуатационные характеристики намного выше. Перечислять варианты декоративных коллекции и решений глазурованного синтетического камня возможно вечно, потому, что он практически равно как и простой соль-перец, присутствует в ассортименте чуть не каждого завода.

Без преувеличения возможно заявить, что во многих областях применения он деятельно вытесняет простую керамическую плитку (особенно в тех местах, где требуется повышенная морозо- и износостойкость). Как пример глазурованного керамогранита возможно привести итальянский завод NovaBell (коллекции Monterrey и Hard Rock).

Классификация по видам поверхности.

Эта классификация относится ко всем видам gres porcellanato, не считая глазурованного, что по большому счету возможно вынести в отдельный класс.

Для остальных видов существует разделение по методам обработки внешней поверхности. Любой производитель производит керамогранит разных поверхностных фактур.

Матовый керамогранит не подвергается никакой дополнительной обработке — эта та самая фактура, которая выходит из обжиговой печи.

Поверхность у нее не имеет блеска, но владеет высокой твердостью (8-9 баллов по шкале MOHS) и наивысшими эксплуатационными чертями, что разрешает использовать данный вид керамогранита в самых твёрдых условиях.

Достаточно твёрдые условия в отношении температурных воздействия и перепадов жидкости предъявляют к керамическому граниту вентилируемые фасадные совокупности.

Сформировалось вывод, что большую плитку хорошего качества для вентфасадов создают только итальянские и испанские фабрики. Но же существует компромиссное ответ между качеством и ценой.

Это решение воображает новый на русском рынке производитель — турецкий завод Akgun Granit (Dura-tiles).

Большая плитка для навесных фасадов этого завода отвечает высоким требованиям по качеству, наряду с этим она стоит дешевле, нежели итальянские и испанские аналоги.

Полуполированный и полированный керамогранит более капризен. Обстоятельством тому именно и есть обработка поверхности абразивными материалами. Наряду с этим получается прекрасный зеркальный блеск, но нарушается структура микропор, понижается износостойкость и увеличивается водопоглощение.

Равно как и полированный природный камень, данный керамогранит требует ухода: сразу после укладки его нужно обработать особыми мастиками, создающими дополнительный защитный слой, и иногда эту процедуру повторять. В качестве настенного покрытия полированный керамогранит фактически не имеет ограничений по применению, а вот полы из него не следует укладывать в местах, где они довольно часто будут видеться с водой и песком.

В первом случае случится разрушение полировки, а во втором дело может закончиться нешуточными травмами — при попадании воды на полированный керамогранит он делается практически таким же скользким, как простой лёд. Но все эти оговорки бледнеют перед красотой сияющего синтетического камня.

Лощёный либо сатинированный керамогранит приобретают методом нанесения на поверхность плиток перед обжигом слоя минеральных солей.

В следствии поверхность получает необычный мягкий блеск, наряду с этим не нарушается ее структура, и сохраняются высочайшие эксплуатационные характеристики. Но, эта доработка пара удорожает конечный продукт.

Структурированный какое количество является фактически неограниченное множество самых разных видов поверхности.

Это и уже упоминавшиеся фактуры дерево и скала, и разные рельефные фигуры (от скромного кленового страницы до целых композиций), и в полной мере утилитарные противоскользящие насечки для ступеней. В большинстве случаев, все упомянутые фактуры выполняются при помощи фигурных пресс-форм, потому, что обработка уже готового керамогранита невыгодна экономически (дополнительные затраты на абразивы и специальные станки), и снижает эксплуатационные характеристики продукции.

Мозаичный керамогранит.

Классическая мозаика — вещь достаточно дорогая и трудоёмкая в укладке, но с декоративной точки зрения очень эффектная. Многие фабрики освоили разработку производства мозаики из керамогранитной плитки, всецело имитирующей разные виды этого старого отделочного материала.

Причем выпускается мозаичная плитка не только серийных коллекций — под конкретный заказ вам смогут изготовить хоть целые мозаичные панно.

Отличную мозаичную керамогранитную плитку самых различных видов производит, к примеру, итальянский завод Cercom (Италия) либо Edilcuoghi (коллекция Sparkstone).

Декоративные элементы.

Многие производители производят серии либо коллекции, каковые являются не только базисную плитку, но и содержат выполненные в едином дизайнерском ответе декоративные и функциональные элементы (ступени, бордюры, угловые и фронтальные подробности для столешниц и облицовки подоконников а также фигурные рамы для зеркал). Фигурные элементы смогут быть произведены как по стандартной разработке прессования, так и экструзионным способом.

В последнем случае сырьевую массу подают под огромным давлением через вертикально расположенные профильные отверстия — фильеры. Выдавленный из фильеры профиль режут в окончательный формат и отправляют на обжиг.

хорошим примером для того чтобы комплексного подхода можно считать фабрики C.I.R. (Италия, коллекции Botticino и Rosa Chiampo), Edilcuoghi (Италия, коллекция Falecia) Mariner (коллекция Cervino).

успешное распространение и Изобретение керамического гранита — один из не столь уж нередких случаев, в то время, когда человек в качестве ученика превзошёл Природу-преподавателя. Забрав за базу природные процессы генерации камня, ученые в альянсе с живописцами создали разработку и взяли материал, равного которому по совокупности особенностей в Природе не было. Да что в том месте сказать — сами видите.

Рандомные показатели записей:

Производство керамического гранита.


Подборка наиболее релевантных статей: