Срубы из оцилиндрованного бревна и дома ручной рубки

      Комментарии к записи Срубы из оцилиндрованного бревна и дома ручной рубки отключены

Количества личного строительства быстро возрастают из года в год. И при всём достатке современных технологий и материалов, интерес к классическим, проверенным временем, методам возведения строений отнюдь не значительно уменьшается.

Познавательно и весьма интересно сравнить какую-нибудь древнюю способу строительства и её современный аналог. В рамках данной статьимы совершим подобный анализ применительно к постройкам из брёвен.

В качестве представителя проверенной разработке будет выступать метод классической ручной рубки. В качестве современного аналога разглядим частное механизированное производство по изготовлению срубов из оцилиндрованного бревна.

Мы попытаемся в рамках статьи не делать каких-либовыводов либо рекомендаций в пользу одного из конкурсантов отечественного сравнения. Сделать вывод, что для Вас более приемлемо, Вы имеете возможность лишь сами. Кроме этого, мы намерено не упоминаем заглавия компаний, каковые являются примерами применения сравниваемых разработок.

Предварительно нужно ознакомиться с базами

При заготовке древесины ствол спиленного дерева нарезается равными отрезками примерно по 6 метров длиной. Самое толстое бревно, комель, именуется первым резом. Следующий отрезок ствола — вторым резом.

И без того потом. Любопытно, что чем ближе рез к вершине ствола, темсильнее отмечается конусность бревна. Первый же рез — это фактически цилиндр.

Структура древесины неоднородна по радиусу ствола. Самый плотный слой — это внешний наружный слой толщиной 1-2 см, находящийся под корой. При повреждении этого слоя, в то время, когда с внешней средой начинает общаться поверхность внутренних слоёв древесины, бревно делается подверженным последующему разрушению и гниению.

Существуют различия в древесине различных пород. Так, древесина ели богато и равномернонасыщена смолой с самого раннего возраста дерева; древесина же сосны достаточно насыщается смолой лишь в зрелом возрасте. Причём насыщаются в основном внешние слои.

Исходя из этого при применении брёвен маленького диаметра (до 26 см) разумнее применять ель, как более долговечную, т.к. сосна в возрасте, в то время, когда первый рез не превышает в диаметре 26 см, ещё не хватает пропитана смолами и, соответственно менее долговечна.

Иначе, обильная насыщенность смолами древесины зрелой сосны может сослужить нехорошую работу в помещениях типа саун либо бань. От высокой влажности и нагрева древесина начинает плакать, теряя смолистые вещества и пачкая поверхность бревна. При применения древесины сосны для жарких посещений считается необходимым их внутренняя обшивка вагонкой, для еловых срубов эта операцияизбыточна.

Одним из основных недочётов оцилиндрованных брёвен называютименно небольшой срок работы из-за подверженности гниению: снятый плотный слой обнажает внутреннюю, легко подверженную разрушительным процессам поверхность бревна. Но, при применении брёвен первого реза данное обвинение не имеет оснований: исходное бревно -практически совершенный цилиндр и обдирая слой коры и пара миллиметров подкорного слоя, цилиндровочный станок отнюдь не переводит бревно в недолговечную прекрасную игрушку.

Итак, приступим к сравнению.

В качестве иллюстраций к классическому процессу мы используем снимки, каковые любезно дали нам сделать на рабочей площадке бригады мастеров-рубщиков древесных бань.

Оппонентом хорошей разработке выступает цех механизированной обработки. Самодельный оцилиндровочный станок разрешает обрабатывать брёвна длиной до 10 метров и диаметром до 60 см. Вероятна оцилиндровка под морковку.

Срубы из оцилиндрованного бревна и дома ручной рубки

1. Ручная рубка дешевле, исходя из этого сруб ручной рубки удачнее, чем сруб из оцилиндрованного бревна

В отечественном, конкретном, случае бригада мастеров оценивает собственную работу в 5000 рублей за кубометр обработанной древесины. Срубы из цеха механизированной деревообработки обойдутся клиенту в 5500 рублей за кубометр плюс бесплатная доставка в радиусе 50 км от цеха.

Бригада мастеров складывается из 8 человек: 2 тесальщика очищают бревно от коры, 2 строгальщика электрорубанками цилиндруют бревно, 2 чашечника вырубают чашки, 2 подсобных рабочих на подхвате. Такая бригада за рабочую смену додаёт в сруб в среднем 2-4 бревна. Сруб из 12 венцов бани-пятистенки готовьсяне ранее,чеммесяц.

В механизированном цехе бригада из 4 человек соберёт подобный сруб стремительнее, чем за чемь дней.

Стоит ли Ваше потерянное время иллюзорного выигрыша в 10% от конеченой стоимости — решать Вам самим.

2. При классической рубке ручная подгонка каждого бревна приведёт в итоге к более тёплому срубу

Быть может, это положение и есть подлинным, но лишь в том случае, в то время, когда дом либо баню рубят для себя. Бригада мастеров на заказ вынуждена применять каждое заготовленное бревно, в следствии в сруб попадают кривостой (1), разнобой (2), другие дефектные брёвна.

Искривлённое бревно (1) уложенное в сруб, ведет к деформации всей стенки, помимо этого, его поведение в будущем, в то время, когда высохшие брёвна утратят 5-8 % в диаметре, полностью непредсказуемо: смогут появиться огромные щели, изначально искривлённое бревно, с высокой долей возможности искривится ещё посильнее и деформируетвесь сруб.

Разнобой (2) не разрешает совершенно верно и одинаково вырезать чашки и пазы.Совершенная чашка рубится в половину диаметра укладываемого бревна. А о какой совершенной чашке может идти обращение, в случае если бревно диаметром 40 см укладывается на бревно диаметров 20 сантиметров? Так как в этом случае совершенная чашка просто-напросто разрежет пополам нижний венец.

Да и по большому счету о какой точности мы говорим, в случае если в дыры между венцами свободно возможно вложить палец (3)? какое количество бы радостный застройщик, приобретший задёшево подобный классический сруб, не затолкал в том направлении утеплителя — всё равняется ветер будет гулять через стенки для того чтобы сруба.

В цехе механизированной обработки перечисленные неприятности попросту не появляются:

  • Разнобоя нет, т.к. брёвна изначально сортируются по диаметру, в заказанный сруб из брёвен 28 см укладываются как раз заготовки на 28 см — заряжать в станок сорокасантиметровое бревно, чтобы получить 28-ти сантиметровую заготовку не выгодно самому производителю.
  • Кривые брёвна отбраковываются изначально — их легко нереально оцилиндровать: биения таковой заготовки сломают станок.
  • Межвенцовые пазы кроме этого выбираются на станке, их глубина рассчитывается исходя из диаметра брёвен. Исходя из этого никаких колебаний по этому параметру в изготовленных из оцилиндрованного бревна срубах попросту нет. А вдруг имеется — данный брак очевидно кидается в глаза кроме того неопытному клиенту.

    • 3. Сруб, изготовленный вручную более долговечен

    Сруб принято собирать из брёвен зимней резки, не подвергавшихся сушке. В ходе подсыхания древесины бревно теряет 5-10% собственного диаметра. Неравномерное высыхание ведет к появлению радиальных трещин, довольно часто раскалывающих бревно пополам.

    Хорошая разработка никоим образом не защищает сруб от аналогичных разрушений.

    На рисунке видно, как на брёвнах собираемого сруба уже в ходе контрольной сборки появляются радиальные трещины от неравномерной усушки дерева.

    В оцилиндрованных брёвнах для защиты бревна от радиального раскалывания от неравномерной усушки вырезается особый компенсационный паз. Режут его со стороны бревна противоположной чашке на глубину радиуса.

    Компенсационный паз ни за что не должен быть виден с улицы и общаться с внешней средой — в большинстве случаев поверхность паза закрыта губками межвенцового паза.

    Не смотря на то, что компенсационный паз неимеетвозможности противостоять радиальному растрескиванию брёвен, он надёжно защищает бревно от раскалывания пополам.

    Вторым, чаще всего вспоминаемым грехом срубов из оцилиндрованного бревна, именуют разрушение в ходе оцилиндровки плотного подкоркового слоя, устойчивого к заражениям и гниению грибком и плесенью.

    Но, как уже было сообщено выше, эти обвинения имеют суть только в отношении брёвен из молодых сосен мелкого (до 24..26 см) диаметра: брёвна большего диаметра шепетильно сортируются, к тому же содержание в них смолы более чем достаточно для противостояния любой инфекции.

    Более того, деревообрабатывающее оборудование современного механизированного цеха разрешает оцилиндровывать брёвна под морковку, т.е. сохранять конусность исходной заготовки. Это технологическое усложнение удовлетворяет запросы самого прихотливого клиента и разрешает возводить срубы из брёвен как мелкого, так и большого диаметров, обеспечивая продолжительную их работу, высокое и не изменяющееся со временем уровень качества сборки и защиту древесины от вредных заражений.

    Резюме

    Так, личному застройщику, захотевшему выстроить дом либо баню из древесных брёвен предстоит сделать нелёгкий выбор между современностью и традицией.

    Непременно, классическая разработка ручной рубки зарекомендовала себя с наилучшей стороны: фактически в любом поселении возможно отыскать древесные дома, которым пятьдесят, семьдесят, в противном случае и сто лет. Но обратите внимание, что эти, замечательно сохранившиесястроения возведены отнюдь не современными рубщиками, а ветхими мастерами — совсем вторыми людьми иного менталитета из совсем иного времени. какое количество простоит дом изготовленный бригадой современных умельцев-шабашников — никому не известно; как будут смотреться его стенки через три-пять лет — также никто не сможет угадать.

    Обращаясь к бригаде мастеров, в обязательном порядке пристально разглядите те срубы, над которыми на данный момент трудится бригада и обратите собственное внимание на следующее:

  • щели между венцами;
  • чистота обработки чашек и межвенечных пазов;
  • отсутствие громадного разброса в диаметрах брёвен одного сруба;
  • количество возможно проблемных брёвен в собираемых срубах (направляться, большие радиальные трещины);
  • отношение мастеров-рубщиков к собственному продукту (обилие грязи на брёвнах — это не просто следствие неаккуратности, это свидетельство того, что рабочие свободно соберут ваш сруб из полугнилых, кривых брёвен).

    • Новейшие технологии следствием собственного внедрения имеют большое ослабление зависимости качества конечного результата от мастерства рабочих. При механизированной обработки уровень качества более зависит от отлаженности технологических возможностей и производства оборудования.

    Исходя из этого, личный застройщик, обращаясь в деревообрабатывающий цех прежде всего обязан обращать внимание на:

  • наличие механизации при исполнении всего цикла работ;
  • отзывы о уже выполненных заказах от прошлых клиентов;
  • доступность и наличие упорядоченной сырьевой базы;
  • сроки изготовления срубов (долгое время изготовления в обязательном порядке должно встревожить клиента, потому как есть следствием явных либо скрытых неприятностей в технологическом ходе);
  • технологические возможности оборудования — спросите, к примеру, вероятно ли на этом оборудовании оцилиндровывать брёвна по образующей конуса(под морковку);
  • техническое состояние и возраст производственной базы (ветхие и выработавшие ресурс станки вряд ли приведут к качественному результату).

    • В общем, смотрите сами, решайте сами. И Вы в обязательном порядке сделаете наилучший выбор!

    Предоставлено компанией Ваш древесный Дом

    Рандомные показатели записей:

    Первый этап строительства деревянного дома из бревна ручной рубки. Проект \


    Подборка наиболее релевантных статей: