Производство оцилиндрованного бревна

      Комментарии к записи Производство оцилиндрованного бревна отключены

К производству оцилиндрованных бревен допускается лишь шепетильно отобранная древесина, значительно чаще отбор происходит еще на корню, выбираются самые ровные и без гнили деревья. Совершенным вариантом считается тот, в то время, когда на производство поступает древесина предварительно подсушенная, тогда оцилиндрованное бревно выйдет самоё качественное. По окончании того, как отобраны все самые лучшие и ровные бревна, их сортируют на партии однообразного диаметра.

После этого бревна поступают на производственную линию.

Существует три метода производства оцилиндрованного бревна, в зависимости от вида используемого оборудования. В большинстве случаев оцилиндрованное бревно производится под конкретный заказ. Т.е. до начала производства уже известно какие конкретно необходимы заготовки, длины и какой формы.

Каждому бревну в зависимости от его будущего расположения в срубе присваивается номер и делается отметка с этим номером на торце.

Станки используемые для производства оцилиндрованного бревна: А) Позиционные станки токарного типа

Производство оцилиндрованного бревна

Б) Позиционные станки роторного типа

В) Проходные станки роторного типа

При производстве на позиционных станках бревно без движений зажимается на торцах, а оцилиндровочный либо фрезерный шпиндель перемещается на протяжении оси бревна.

На станках токарного вида бревно вращается около собственной оси и обрабатывается фрезерным шпинделем, а при производстве на роторном станке оно совсем не подвижно и обрабатывается оцилиндровочным шпинделем.

При производстве оцилиндрованных бревен на проходных станках (они бывают лишь роторного типа) обстановка совсем обратная: оцилиндровочный шпиндель остается неподвижным, а бревно движется при помощи вальцового механизма подачи и проходит через оцилиндровочный шпиндель.

Последние два станка (Б и В) имеют роторную головку (оцилиндровочный шпиндель).

Наличие роторной головки существенно повышает себестоимость оборудования, т.к. ее производство требует внушительных денежных и трудовых затрат, помимо этого производство главных подробностей роторной головки, конечно ее сборка, требует высокой квалификации работников.

На малых фирмах распространены позиционные станки токарного типа. Из-за отсутствия роторной головки, они самые недорогие и самые простые в обслуживании.

На громадных фирмах употребляются проходные станки роторного типа, т.к. эти станки имеют громаднейшую производительность.

Производство оцилиндрованного бревна на примере Приведем пример производства оцилиндрованного бревна на всех типах станков, с диаметром на выходе 240 мм. Исходным материалом будет помогать пиловочник со следующими параметрами: диаметр в верхнем отрезе 260 мм, протяженность 6м, кривизна ствола, допускаемая при первом сорте по ГОСТ 9463 — 1%, сбег обычный — 1 см на 1м.

При таковой кривизне величина прогиба образовывает 60 мм. (см. рисунок).

Как видно из рисунка, позиционные станки, каковые создают идеально ровный цилиндр не смогут совладать с данной задачей, максимальный диаметр, что возможно взять на этих станках из указанного ствола — 140 мм, без переустановки бревна. Т.о. нетрудно посчитать, что выход готовой продукции образовывает 42%.

Большая часть станков типа Б за один проход снимают лишь 60 мм со стороны, а в рассмотренном примере нужно снять 70 мм, из этого направляться, что при производстве оцилиндрованного бревна на станке типа Б нужно будет выполнить два прохода, что значительно скажется на производительности.

Какое оцилиндрованное бревно качественней?

Довольно часто производители оцилиндрованных бревен гордятся тем, что создают идеально ровные цилиндры, исправляя кривизну ствола, но они упускают из вида цену для того чтобы исправления. При пилении на позиционном станке слои срезаются неравномерно по отношению к сердцевине бревна, это ведет к тому, что при высыхании в древесине будут появляться внутренние напряжения, что в следствии вернет бревну начальную кривизну, а вдруг бревно уже уложено в сруб, приведет к образованию в нем больших трещин.

В случае если пропустить это же бревно на станке проходного типа (В), то на выходе возьмём бревно заданного диаметра (240 мм) с естественной продольной кривизной. За счет сохранения исходной кривизны ствола, производство оцилиндрованного бревна этим методом дает самый большой процент выхода готовой продукции. По окончании распиловки данного бревна на пара бревен, возможно взять фактически идеально ровные оцилиндрованные бревна, поскольку при постройке сруба маленьких бревен требуется значительно больше, чем долгих.

Источник статьи: Лесной проспект

Рандомные показатели записей:

Оцилиндрованное бревно. Производство оцилиндрованного бревна.


Подборка наиболее релевантных статей: