Среди базисных задач современной стройиндустрии возможно выделить особенный «экономический блок». В первую очередь в него входят отделки сроков зданий и сокращение возведения, и понижение себестоимости строительства. Достигнуть таких результатов возможно, в числе другого, за счет унификации главных упрощения и узлов монтажа строительных конструкций при одновременном повышении их надежности.
Одной из аналогичных разработок есть применение шпунтового (либо пазогребневого) соединения, которое применяется при ответе многих строительных задач.
О шпунтовом его преимуществах и соединении Любой строитель точно хотя бы раз в собственной жизни сталкивался со шпунтовым соединением.
Принцип его основан на закреплении элементов конструкции относительно друг друга посредством продольного гребня на грани одной подробности, вставляемого в соответствующий ему по форме паз (фактически шпунт) на другой. В некоторых случаях подобный тип соединения именуют кроме этого пазогребневым.
К примеру, это справедливо в отношении строительных блоков либо плит, в которых пазы и гребни образуются формованием.
Однако, по механическим характеристикам и своей сути, пазогребневое соединение ничем не отличается от шпунтового.
Необходимо подчеркнуть, что гребень может как фрезероваться на одной из соединяемых частей конструкции, так и воображать собой отдельный элемент, устанавливаемый в два противостоящих паза (шпунта). Время от времени это именуют соединением на вставную рейку.
При ручной фрезеровке (в большинстве случаев, речь заходит о древесных конструкциях) в большинстве случаев прибегают ко второму методу, потому, что он снижает расход древесины.
В случае если же торцы подробностей обрабатываются фабричным методом, то принципиальной отличия между двумя подходами нет.
Классифицировать шпунты возможно по форме и количеству пазов.
К примеру, выделяют двойное шпунтовое соединение либо соединение в виде «ласточкина хвоста», узкий либо широкий шпунт. Наконец, соединяемые при помощи шпунта элементы смогут образовывать одну плоскость либо размешаться под углом друг к другу.
Сфера применения шпунтовых конструкций очень широка.
К примеру, простейшее соединение «в его» аналоги и четверть, обширно используемые в столярном и мебельном производстве, кроме этого относятся к шпунтовым. Второй вариант — шпунтовые сваи, применяемые при возведении гидротехнических сооружений, опор набережных и мостов, для упрочнения стенок котлованов (шпунтовая стена) и пр.
К сваям относится и т.н. шпунт Ларсена — железный желоб c закруглёнными замками на кромках.
Но в данной статье мы сосредоточим внимание на «хорошем» типе шпунтового (пазогребневого) соединения, что более пользуется спросом в гражданском постройке и при отделке помещений.
Популярность шпунтового соединения разъясняется тем, что благодаря собственной конструкции оно мешает сдвигу подробностей относительно друг друга в направлении, перпендикулярном плоскости соединения, формируя, так, ровную горизонтальную либо вертикальную поверхность.
Для фиксации соединяемых элементов в иных направлениях нужен дополнительный крепеж, в качестве которого, в зависимости от материала, смогут употребляться саморезы, гвозди, клей, цементный раствор и т.д.
В случае если речь заходит о клеевой фиксации, шпунт разрешает существенно повысить надежность конструкции. При его применении площадь контакта соединяемых подробностей возрастает, соответственно, увеличивается и надежность клеевого соединения.
Помимо этого, не повреждаются края соединяемых элементов и не образуются щели в местах их стыка, что разрешает добиться лучших эксплуатационных показателей.
«В случае если материал не опасается воды, а его стыки проклеены, то поверхность получается всецело герметичной, — додаёт Сергей Кудрявцев, начальник отдела продаж стройматериалов «Завода Невский Ламинат», единственного в Российской Федерации производителя влагостойких шпунтованных ДСП. — Исходя из этого, к примеру, укладка чернового пола из плит QuickDeck разрешает обойтись без дополнительной гидроизоляции утеплителя либо сухой засыпки со стороны помещения.
Помимо этого, полученная в следствии целая поверхность владеет значительно более высокими тепло-, вибро- и шумозащитными чертями».
В числе вторых преимуществ шпунта направляться, первым делом, отметить равномерное распределение нагрузки в плоскости соединения. Перпендикулярное поверхности упрочнение, приложенное к одной из подробностей, через гребень и шпунт равномерно передается смежным подробностям.
Что же касается упрочнений, появляющихся в самом соединении, то они значительно меньше несущей способности сращиваемых элементов.
Исходя из этого прочность шпунтового соединения выше, чем, к примеру, при применении гвоздей либо саморезов.
Еще больше расширить ее разрешает комбинирование нескольких способов крепежа, например, шпунт, дополнительно закрепленный саморезами (о чем уже шла обращение выше).
Для расчета допустимых нагрузок на шпунтовое соединение довольно часто употребляется модель балки с двумя закрепленными финишами.
Но кроме собственных выдающихся механических параметров шпунтовое соединение владеет рядом преимуществ, значительно облегчающих процесс строительства и оптимизирующих затраты на него.
Как шпунт решает задачи Начать, пожалуй, направляться с того, что шпунтовое (пазогребневое) соединение достаточно скоро монтируется.
На практике это употребляется для упрощения многих строительных операций: при отделке и возведении стен и перегородок, укладке полов и напольных покрытий и т.п. Исходя из этого использование строительных и отделочных материалов с таковой разработкой монтажа значительно ускоряет проведение внутренних ремонтно-строительных работ.
«Шпунтовое соединение разрешает минимизировать влияние антропогенного фактора на геометрию собираемой конструкции.
К примеру, при горизонтальной укладке влагостойких ШДСП чернового пола нужно выровнять лишь первый ряд, задающий геометрию всей поверхности, — комментирует Сергей Кудрявцев. — Это не только упрощает стыковку элементов покрытия, но и дает огромную экономию времени».
Поверхность чернового пола из влагостойких ШДСП QuickDeck
Кроме этого, по словам эксперта, благодаря шпунтовому соединению материалов основания удается избежать повреждения финишного покрытия.
Тонкость тут в следующем. При монтаже плитных материалов без пазогребневого соединения между ними постоянно оставляют маленькие зазоры.
Так, даже в том случае, если по высоте плиты выровнены прекрасно, мы приобретаем на их кромках острый угол, где будет ломаться и истираться любое финишное покрытие, например, линолеум.
Само собой разумеется, это соединение возможно зашпатлевать, но со временем плиты, не зафиксированные жестко относительно друг друга, фанера, все равно начнут «гулять», т.е. появления неровностей не избежать.
Это одна из обстоятельств, по которой при настиле поверхностей на спортивных объектах сейчас все чаще употребляются шпунтованные материалы. Примером для того чтобы подхода могут служить закрытые корты мужского теннисного турнира St.
Petersburg Open, где уже пара лет играются на поверхности с базой из QuickDeck. «Выбор растолковывает хорошая однородность шпунтованного покрытия, сохраняющаяся с течением времени.
Вторая обстоятельство — высокая устойчивость влагостойких ШДСП к точечным нагрузкам, которая образовывает до 500 кг с прогибом менее 1 мм при укладке на песчаную подушку», — растолковывает Сергей Кудрявцев.
«Мы брали QuickDeck для ремонта гандбольного зала, остались довольны и собираются применять данный материал потом, — додаёт Андрей Пчелкин, директор национального «Центра физической культуры, здоровья и спорта» (Петербург). — Главным критерием выбора были характеристики, влагостойкость, потому, что по периметру зала идут трубы отопления и стоят узлы учета, где имеется протечки по стыкам. Нам нужна была подложка, которая выдержала бы действие тёплой воды.
Еще одним критерием были шпунтованные края плит, потому, что для зала нужен ровный настил».
Еще одно серьёзное преимущество шпунтованных материалов содержится в скорости и простоте их укладки: сами поверхности оказываются ровнее и требуют намного меньшего количества финишных и штукатурных работ. Так, уменьшается сметная цена всех этапов. Сокращение времени и трудозатрат при монтаже естественным образом ведет к экономии бюджета, причем не в ущерб качеству.
К примеру, черновой пол из фанеры советуют укладывать в два слоя, дабы перекрыть щели между страницами, в то время как соединение в шпунт разрешает обойтись одним. В итоге сметные трудозатраты на укладку чернового пола из влагостойких ШДСП приблизительно в 2,5-3 раза ниже подобных показателей для фанеры.
Наименование работ
Площадь поверхности, м2
Трудозатраты, человеко-часов
Зарплата рабочих, руб.
Неспециализированные затраты, руб.
Устройство сборной сухой стяжки из влагостойких ШДСП Quick Deck
100
22,66
5511
34 292
Устройство подстилающих слоев для напольного покрытия из фанеры
66,12
9145
97 906
Приблизительно такая же относительная экономия получается и при применении пазогребневых плит для возведения стеновых конструкций. «Себестоимость возведения перегородок из пазогребневых плит в два раза ниже, чем при применении кирпича либо пенобетона, что обусловлено отсутствием необходимости в штукатурных работах, — говорит Максим Кондрашов, проектировщик компании «Стройдом» (Нижний Новгород). — В полных цифрах экономия может быть около 500-700 руб./м2».
Кроме этого, согласно точки зрения эксперта, нельзя сбрасывать со квитанций и еще один важный фактор: толщина готовой перегородки из пустотелых пазогребневых плит образовывает приблизительно 80 мм, в то время как оштукатуренной кирпичной (в полкирпича) — минимум 160 мм.
В следствии применение ПГП разрешает в среднем расширить нужную площадь помещений приблизительно на 2-3%.
Напоследок направляться подчернуть, что бесщелевое сращивание элементов делает шпунтовое соединение и самоё эстетичным. Именно это событие, вкупе с скоростью и простотой монтажа, растолковывает высокую популярность для того чтобы финишного напольного покрытия, как ламинат.
Рассмотренные примеры наглядно говорят о том, что шпунтовое соединение есть на сегодня одной из самые прогрессивных строительных разработок, применение которой разрешает значительно расширить сферу применения разных материалов и повысить эксплуатационные характеристики строительных конструкций. Помимо этого, универсальный способ соединения дает экономические преимущества за счет сокращения сроков строительства и трудозатрат.
Пресс-служба QuickDeck
Рандомные показатели записей:
Деревянные конструкции в Краснодарском крае
Подборка наиболее релевантных статей:
-
Защита ограждающих конструкций при строительстве в береговой зоне
Сейчас отечественная строительная индустрия чувствует большой рост заказов на постройку капитальных объектов в береговой и прибрежной территории. Это и…
-
Современные кровли для коттеджного строительства
На данный момент коттеджное строительство в Российской Федерации отличается неординарным архитектурным разнообразием. Фактически в каждом поселке…
-
Современные оконные конструкции
Окна были изобретены еще в древние времена и с того времени любая эра, создавая новые архитектурные стили, привносила собственные особенности в…
-
Металлический настил в современном промышленном строительстве
Современная судьба задает высокие темпы строительства и предъявляет повышенные требования к элементам сооружений и конструкций зданий. Изделия должны…