Полиуретановые материалы для изготовления эластичных форм в строительстве. применение для снятия формы с оригинала и его тиражирования

      Комментарии к записи Полиуретановые материалы для изготовления эластичных форм в строительстве. применение для снятия формы с оригинала и его тиражирования отключены

В строительных работах и реставрационном деле довольно часто появляется задача снятия формы с оригинала для его тиражирования. Чаще всего применяемые для тиражирования материалы это — гипс иразличные бетоны, реже применяютсязаливочныекомпозиции на базе неестественных смол, и воск ипарафины при литье по выплавляемыммоделям.

Использование для литьяжестких форм из пластиков имеет последовательность значительных недочётов — невозможность изготовления отливок с поднутрениями, смазанный рельеф изделий, сложную конструкцию при отливках объемных фигур, повреждения готовых форм и изделий привыемке. Помимо этого, развивающийся рынок ориентирован на изделия высокого качества, максимально имитирующие натуральные материалы и производимые в ограниченном количестве, довольно часто по личным заказам.

В этих условиях производитель для действенной работыс клиентом,должен иметь возможность оперативно изготавливать формы по сложным моделям с высокой степенью детализации.Полиуретановые материалы для изготовления эластичных форм в строительстве. применение для снятия формы с оригинала и его тиражирования Высокоекачество отливок может обеспечитьприменение эластичных форм, а простота применения современных компаундов холодной полимеризации разрешает изготавливать формы при минимальных технической оснащённости и навыках персонала формовочного участка.

Главное назначение эластичных форм в строительной индустрии — изготовлениебетонных и гипсовых изделий: декоративного камня,памятников и садовой скульптуры, вторых подробностей архитектурной пластики для экстерьера и интерьера — декора, карнизов, балясин, колон и т.п. К формам предъявляются следующие требования:

— стойкость к щелочным растворам

— стойкость к абразивному износу

— эластичность

— высокая стойкость к раздиру

— тиражестойкость от 500 изделий (2 года эксплуатации при вибролитье)

Композиции для того чтобы должны различаться минимальной вязкостью, высокой текучестью,достаточным временем жизнии низкой токсичностью.

Всем этим требованиям отвечают полиуретановые эластомеры, каковые, по большей части, и употребляются во всем мире для изготовления эластичных форм.

Процесс применения всех марок данного материала достаточно несложен. Компоненты смешиваются вручную либо миксером в чистой сухой таре в соотношении 1 : 1 по количеству. Время судьбы композиции до начала гелеобразования 10-20 мин., в зависимости от массы и марки композиции, исходя из этого целесообразно по окончании смешениядать 2-3 мин на выход из смеси захваченных пузырьков воздуха, либо, при наличии вакуум-насоса, отвакуумировать смесь.

оснастка и Модель предварительно обрабатывается антиадгезивом для предотвращения залипания материала. Полиуретановые компаунды подходят для всех главных видов формования — открытой заливки монолитной формы, заливки и обмазки под кожух.

Открытая заливка используется, по большей части, для плоских изделий с маленьким перепадом рельефа. Это самый простой вид формования, в особенности удобный для начинающих пользователей. Модель жестко крепится в герметичной опалубке, расстояние от модели до бортов модели в большинстве случаев превышает 2 см.

Мягкой кистью наносят подготовленной смесь на модель для выгонки и точной прорисовки рельефа микропузырьков воздуха и бережно выливают главную массу, так, дабы минимальная толщина формы составляла 6-10 мм.

Главные преимущества открытой заливки — простота, несложная опалубка, возможность визуально отслеживать отсутствиевоздушных включений (при применении прозрачных марок полиуретанов).

Недочёты — громадной расход материала, повышенная жесткость формы в местах громаднейшей толщины и, как следствие, возможность ее надрыва в этом месте либо поломки изделия. Рекомендуем наряду с этим способе применять самые мягкие марки — твердостью 20 и 30 ед. Шор А.

Для правильного определения твердости употребляются особые устройства, а грубо, при известном опыте, твердость эластомера возможно выяснить при сжатии пальцами примера. Мягкая стирательная резинка (белый Koh-I-Noor)приблизительно соответствует 25-30 ед., автомобильная камера -60 ед.

Обмазка используется при изготовлении форм с низким рельефом либо для черновых и малотиражных форм. В этом случае смешивается маленькое количество материала, что кистью наносится на поверхность модели. Материал стекает с вертикальных поверхностей в углубления, откуда его извлекают и опять набрасывают на модель, ждя момента повышения вязкости.

Потому, что все материалы имеют вязкость, сравнимую с вязкостью масляной краски, за один проходредко удается нанести слой толщиной более 0,5-1 м, исходя из этого по окончании первичной полимеризации материала в течение 15-30 мин, на еще липкий слой наносят новый, повторяя операцию до получения требуемой толщины. Средняя толщина формы в большинстве случаев образовывает 3-7 мм. По окончании получения эластичной формообразующей, в обязательном порядке изготавливается кожух из твёрдых материалов — полиэфиров либо бетона.

Главное преимущество способа — небольшой расход материала, недочёты — трудоемкость, разнотолщинность формы, тонкий слой на вершинах рельефа, опасность расслоения формы, небольшой ресурс.

Формы наилучшего качества получаются при заливке под кожух. В этом случае модель по поверхности выкладывается воском либо пластилином калиброванными по толщине (в большинстве случаев 7-10мм). Сверху заливается кожух.

По окончании снятия воска между моделью и кожухом образуется равномерный зазор, куда и заливается формовочный материал.

Главные преимущества — получение и экономия материала равномерной и не толстостенной формы, которую возможно бережно снимать с изделия вывороткой, как бы свертывая форму в рулон, что продлевает срок применения формы и исключает повреждение изделия. Недочёты — достаточная трудоемкость способа.

Кромевида формования на уровень качества отливок и тиражестойкостьформы, непременно, воздействует верный выбор материала.

Аболин С.И.,Сочивко С.Д.,Сивчиков С.Б.

Рандомные показатели записей:

Журнал выполнения строительных работ


Подборка наиболее релевантных статей: