Материалы для изготовления срубов домов: оцилиндрованное бревно, профилированный брус, клееный брус

      Комментарии к записи Материалы для изготовления срубов домов: оцилиндрованное бревно, профилированный брус, клееный брус отключены
  • Оцилиндрованное бревно
  • Строительный брус
  • Профилированный брус
  • Клееный брус
  • Цены на простой брус, профилированный брус, клееный брус и оцилиндрованное бревно

  • Оцилиндрованное бревно

  • Строительный брус

  • Профилированный брус

  • Клееный брус

  • Цены на простой брус, профилированный брус, клееный брус и оцилиндрованное бревно

    • Мы ни при каких обстоятельствах не определим авторов двух величайших изобретений современности: колеса и древесного дома. Возможно, одного кого-то и не было, поскольку в полной мере логично – забрать и создать себе укрытие от дождя либо холода из стеблей растений, каковые в изобилии растут кругом. Действительно, в Российской Федерации кустарники, лопухи и листья не помогали пережить зиму, и исходя из этого был создан бревенчатый дом с проконопаченными стенками. Главной конструкцией древесного дома есть сруб, что сложен из горизонтально уложенных друг на друга бревен – венцов.Материалы для изготовления срубов домов: оцилиндрованное бревно, профилированный брус, клееный брус По углам бревна соединяются врубками. Бревна сруба соединяются между собой так, дабы защита углов строения от промерзания была бы гарантирована. Для этого финиши бревен выходят за границу сруба. При возведении древесного дома применяют в большинстве случаев сосну либо ель. В верно устроенном древесном доме, в любой холод будет тепло, т.к. при выкладывании сруба вовнутрь каждого шва укладывается утеплитель. Благодаря плотному прилеганию бревен друг к другу тепло в доме сохраняется в каждые морозы. Такая разработка была создана отечественными далекими предками и сохранилась до наших дней. Изменились лишь материалы их которых изготавливается сруб. Раньше применяли ошкуренные бревна из срубленных деревьев. Но такие бревна имели различный диаметр у вершины и комля, исходя из этого хоть вершины и комли чередовались, но толщина венцов все равно оставалась разной. Вследствие этого элементы и пазы замков получались различные, их приходилось вырубать по месту, что увеличивало трудоемкость и снижало внешний вид стен. Также, зазоры между бревнами оставались громадными, и их приходилось шепетильно забивать. на данный момент такие бревна используются редко, в том месте где лес ближе, чем лесоперерабатывающее предприятие. Для современного древесного личного жилого дома применяют новые виды пиломатериалов: оцилиндрованные бревна, и клееный профилированный брус. Оцилиндрованное бревно Оцилиндрованное бревно имеет форму фактически совершенного цилиндра, поскольку изготавливается на особых станках, обтачивающих исходное бревно до заданного диаметра, по окончании чего вырезают замковые соединения и монтажные пазы по углам. Эти вырезы изготавливаются с высокой точностью, что разрешает при сборке взять минимальные зазоры. Для изготовления оцилиндрованных бревен применяют древесину по окончании принудительной сушки, наряду с этим влажность готовой продукции должна быть не выше 12 процентов. Оцилиндрованные бревна производятся двумя методами. Первый – это способ обработки исходного сырья на станках проходного типа. Наряду с этим полученное бревно повторяет все неровности и изгибы, имевшиеся на нем до обработки. Таковой продукт существенно дешевле, но при работе с ним смогут появиться сложности, в частности щели, выступы, неровности. Не обращая внимания на это благодаря цене такая продукция достаточно популярна. Второй метод содержится в том, что бревно хорошо зажимается в центрах по торцам и цилиндруется. В итоге получается фактически совершенный цилиндр, не смотря на то, что такая разработка владеет более высокой трудоемкостью и соответственно продукция выходит дороже. Полученное по окончании оцилиндровки бревно, шлифуется и покрывается особенным составом, увеличивающим огнестойкость и предотвращающим растрескивание, и являющимся защитой от грибка и плесени. Деревообрабатывающим фабриками Росси производятся оцилиндрованные бревна для постройки диаметром 160 — 320 мм, длиной 6 метров. диаметры брёвен и Другие длины изготавливаются по особому заказу. Отверстия под нагели, выполняются по месту, при устройстве древесного сруба. Возведение древесного дома в наше время больше напоминает монтаж, чем установку классического сруба. В случае если бревна изготовлены в в соответствии с нормативов, то устройство сруба содержится в укладке бревен в установленном проектом порядке, что выполняется достаточно скоро. Для теплоизоляции стыков между венцами и по углам, используется, в большинстве случаев, рулонное льноволокно либо синтетический утеплитель, заправка которых в стык происходит в 5 – 7 раз стремительнее, чем при применении пакли. К преимуществам оцилиндрованных бревен возможно отнести то, что целый набор сруба складывается из бревен одного проектной длины и диаметра, чаши и пазы в них выполнены с высокой точностью. Такое выполнение разрешает обеспечить плотное прилегание бревен друг к другу, которое позволяет стремительной, с минимумом трудозатрат, сборке сруба. Также, благодаря высокой чистоте поверхности оцилиндрованных бревен, имеется возможность отказаться от наружной отделки, сохранив на фасадах дома естественный древесный узор. Ко мне же возможно отнести и экологическую чистоту природного материала, его долговечность и прочность, более низкие, довольно кирпичных домов, цены. направляться напомнить, что срубы, выполненные из естественной древесины, «дышат», что есть важным причиной при выборе материала, из которого будет строиться личный жилой дом. Строительный брус Простой древесный брус – это бревно, отесанное повдоль с четырех сторон так, что его сечение делается прямоугольным. Преимущества бруса перед бревнами в том, что он уже имеет определенный размер, благодаря чего из него возможно без особенных хлопот собрать любую конструкцию. Стенки из бруса не нуждаются в утеплении, по причине того, что венцы из бруса хорошо прилегают друг к другу. Для изготовления бруса используются лиственные и хвойные породы дерева. Профилированный брус Сейчас кое-какие деревообрабатывающие фирмы наладили выпуск современного варианта бруса – профилированный брус. Он кроме этого имеет прямоугольное сечение, но с одной сторон у него находится паз, а с противоположной стороны – гребень. Таковой стык строго фиксирует положение венцов относительно друг друга, существенно упрощает сборку сруба и исключает возможность попадания осадковв зазор между соседними венцами. Особенности изготовления профилированного бруса предполагает обработку поверхности по первому классу чистоты, благодаря чего стенки возведенного из профилированного бруса дома в отделке не нуждаются. Клееный брус Серьёзным недочётом простого и профилированного бруса есть его объемность, что не разрешает высушить его до состояния, в то время, когда деформации при усадке изготовленного из бруса сруба будут минимальными. Также, простой древесный и профилированный брусья не влагостойки, не владеют требуемой огнестойкостью, не устойчивы к гнили и воздействию грибка. Долгое изучение особенностей материалов на базе древесины продемонстрировало, что и брус и бревно владеют одним свойством – их прочность изменяется от периферии к центру. От этого недочёта свободен клееный брус. Его производство ведется на современных технологических линиях. Процесс изготовления клееного бруса по окончании сушки досок и распиловки брёвен включает еще 10 операций. В отличие от цельного бруса просушить доски намного проще, что разрешает достигнуть низкой степени влажности исходного материала. Высушенные доски калибруются, по окончании чего раскраиваются по ширине заготовки на рейсмусовых и многопильных станках. Увиденные на этом этапе скрытые в древесине недостатки удаляются, а оставшиеся участки соединяются между собой по длине на минишипах в доски на линии торцевого сращивания. Изготовленные так заготовки именуются ламелями. Между собой ламели склеиваются особыми высокопрочными водостойкими, экологически чистыми клеями, каковые не мешают древесине «дышать». При комплекте бруса, ламели раскладываются так, дабы древесные волокна в соседних ламелях были направлены в различные стороны. Это разрешает повысить прочность бруса и свести фактически к нулю риск того, что брус «поведет» при повышении либо уменьшении влажности. Имеется и другие тонкости при изготовлении клееного бруса. Ламели смогут быть цельными либо срощенными, не иметь недостатков либо иметь залеченные недостатки, смогут быть и комбинированные варианты – снаружи цельные ламели, а в составные. Время от времени для наружных ламелей употребляется древесина второй породы, к примеру на комплект сосновых ламелей снаружи наклеивается лиственничная ламель. Все это воздействует на уровень качества и соответственно цену продукции. Для изготовления клееного бруса используется хвойная древесина – ель либо сосна. Прочностные показатели их аналогичны, но сосна не редкость различных цветов и имеет большое количество продолговатых сучков, тогда как ель всегда имеет однотонный белый цвет с громадным числом небольших сучков. Исходя из этого, дабы стенки дома имели однообразный цвет, наружные ламели клееного бруса делают из ели, а все остальные – из сосны. Чтобы обезопасить стенки дома от атмосферных действий изготавливают клееный брус с лиственничной наружной ламелью, потому, что лиственница менее вторых пород дерева склонна к гниению. По окончании получения готового клееного бруса при помощи четырехсторонних станков ему придается профиль. Это очень важный процесс, потому, что от гребня выполнения и качества паза зависит плотность соединения венцов между собой и в конечном счете влаго-, воздухо- и холодонепроницаемость стыков. Последними этапами изготовления клееного профилированного бруса есть торцевание бруса – нарезка по длине, вырезание венцовых чашек на особых станках, и сверление отверстий под нагели. Сборка сруба из клееного профилированного бруса не требует квалифицированного персонала, поскольку все главные операции уже выполнены на заводе, осталось лишь установить брусья на место. При готовом фундаменте сборка сруба для дома неспециализированной площадью около 200 квадратных метров займет не более 15 рабочих дней для неквалифицированных исполнителей, а специалисты смогут сделать это еще стремительнее. К преимуществам домов, собранных из клееного профилированного бруса возможно отнести:

  • отсутствие деформаций стен и их растрескивания. К отделке интерьеров возможно приступать сразу после устройства крыши;
  • неизменность геометрических размеров на всем протяжении эксплуатации;
  • высокие показатели теплоизоляции;
  • удовлетворительная огнестойкость;
  • наличие лицевых поверхностей, не требующих дополнительной отделки;
  • повышенная довольно простой древесины сейсмостойкость и прочность;
  • экологическая чистота и долговечность;
  • малые трудозатраты при сборке.

    • Сейчас, в то время, когда мы поведали о достоинствах и недостатках главной номенклатуры материалов, каковые употребляются при возведении древесных личных жилых домов, в дело обязан вступить клиент, лишь он может заявить, что ему необходимо. Цены на простой брус, профилированный брус, клееный брус и оцилиндрованное бревно

    Все цены указаны на 5 мая 2009 года

    Рандомные показатели записей:

    Отзыв о строительстве дома из оцилиндрованного бревна 240 мм


    Подборка наиболее релевантных статей: