Остовы строительного бизнеса: железобетон и монолит.

      Комментарии к записи Остовы строительного бизнеса: железобетон и монолит. отключены

Известно, что производственная база строительства есть материальной базой строительного комплекса. Она во многом определяет настоящие возможности архитекторов, строителей и проектировщиков в создании как сооружений и отдельных зданий, так и в ответе комплексных градостроительных задач.

[img]Именно состояниеиндустрии стройматериалов и стройиндустрии предопределяет уровень развития всего строительного комплекса и в значительной степени состояние всей экономики страны. Предприятия по выпуску цементных и бетонных конструкций и изделий имеются во всех 89 субъектах РФ. Для России сборный железобетон есть географически универсальным материалом.

Во всех регионах производятся сложные предварительно напряженные конструкции, и подробности для индустриального домостроения. За годы реформ быстро изменилась структура строительного производства, кардинально уменьшились количества промышленного, энергетического, вторых видов особого строительства, что повлекло за собой большое понижение загруженности фирм сборного железобетона: коэффициент применения мощности, в первой половине 90-ых годов двадцатого века составлявший 72,8%, снизился к 2001 году до 23%.Остовы строительного бизнеса: железобетон и монолит.

Из-за отсутствия денежных средств в научно-технических и умело-конструкторских университетах быстро сократилось создание принципиально новых отечественных разработок, оборудования и машин для производства цементных смесей, цементных и конструкций и железобетонных изделий. Расчет на возможность осуществления фундаментальных разработок через хозрасчетные договорные отношения конкретно с фирмами не оправдался, поскольку действующие фабрики, в большинстве случаев, заказывают проведение работ по узконаправленной тематике для ответа конкретной неприятности собственного производства.

Само собой разумеется, в таких условиях весьма сложно разрабатывать и создавать отечественную продукцию, полностью конкурентоспособную зарубежным аналогам. Но, не обращая внимания на трудности, научные изучения по расширению областей применения железобетона в строительных работах, совершенствованию изделий применения и технологий бетона из него длятся. Сейчас все громадные количества в структуре строительства занимает возведение жилья.

В данной связи главной задачей строительного комплекса стало осуществление структурной переориентации производственной базы строительства на выпуск широкой номенклатуры современных конкурентоспособных стройматериалов и конструкций, снабжающих возведение разнообразного энергоэффективного жилья. Анализ информации о ходе структурной перестройки фирм 70 субъектов РФ продемонстрировал, что более 350 фирм крупнопанельного и индустриального домостроения работают , и не смотря на то, что не полностью реализуют собственные производственные мощности, снабжают производство продукции в количествах потребности регионального строительного комплекса, и, более того, по своим качественным чертям эта продукция отвечает все более ужесточающимся требованиям клиентов.

Растет количество выпуска подробностей индустриального и крупнопанельного домостроения, причем темпы этого роста выше, чем выпуска сборного железобетона в целом. В процентном отношении часть крупнопанельных домов в общем вводе жилья в 2000 году сократилась если сравнивать с 1993 годом с 45 до 22%. Количество ввода кирпичных строений увеличился с 37 до 49%, смешанных архитектурных совокупностей с 3 до 9%.

При понижении ввода неспециализированной жилой площади жилья по отношению к 1993 году в 3 раза физические количества ввода домов с применением ячеистых бетонов возросли практически в 4 раза, строений смешанных, прежде всего каркасных совокупностей, в 2 раза, что говорит о перспективности их применения. В 2000 году на фирмах крупнопанельного домостроения фактически закончен переход на производство ширококорпусных крупнопанельных домов, базу которых составили переработанные типовые серии.

Одновременно с этим на многих фирмах стройиндустрии осваиваются эластичные технологические линии производства подробностей для строений комбинированных архитектурно-строительных совокупностей. Эти линии позволяют изготавливать конструкции для полносборного домостроения, и производить изделия и материалы для малоэтажного и личного жилищного строительства с применением местных стройматериалов.

В ходе модернизации фирм стройиндустрии все более активно используются разработке и оборудование, созданные и производимые отечественными производителями. Так, АО Строймаш совместно с проектным университетом ПИ-2 созданы типовые проекты реконструкции фабрик КПД, ЖБИ и ДСК на базе высокопроизводительных вибропрессующих разработок как для изготовления мелкоштучных элементов стен, так и для постоянного безопалубочного формования преднапряженных плит перекрытий на подогреваемом стенде любых типоразмеров по длине.

Такие технологические линии уже трудятся в Перми, Саранске, Новокузнецке, Екатеринбурге, Санкт-других городах и Петербурге, ведется монтаж аналогичного оборудования на тверском КПД, владимирском ЖБИ, созданы бизнес-замыслы для реконструкции еще семи фирм стройиндустрии в различных регионах России. Многие фабрики самостоятельно организуют изготовление технологических линий для обновления имеющегося оборудования.

Тонкости монолитного железобетона Что касается монолитного железобетона, то направляться отметить: за последние годы монолитное и сборно-монолитное домостроение в Российской Федерации взяло достаточно стремительное развитие, а также с применением новых видов легких несъемной опалубки и бетонов. Особенно интенсивно монолитное строительство ведется в городах Санкт-Петербурге, Москве, республиках Чувашия, Татарстан, в Свердловской, Челябинской, Новосибирской, Томской, Нижегородской, Самарской областях.

Наряду с этим предпочтение отдается зданиям на базе унифицированного каркаса совокупности КУБ, монолитного каркаса совокупности ИМС, и французской совокупности Сарет. Анализ развития монолитного домостроения в РФ показывает многовариантность используемых конструктивных технологий и систем монолитного строительства. Наряду с этим монолитное домостроение в большинстве регионов России, в отличие от Запада, остается более ресурсо- и денежно-емким.

Стоимостные показатели монолитного строительства быстро различаются как по регионам, так и по строительным организациям, что разъясняется неравномерностью развития индустриальной базы монолитного домостроения в различных субъектах РФ, отсталостью разработки, системы и организации управления этим видом строительства в отдельных подразделениях. В структуре цены единицы площади при монолитном постройке большую часть образовывает цена опалубки, которая, в большинстве случаев, закупается за границей.

Одновременно с этим на отечественных фирмах  имеются достаточные мощности по изготовлению железной (металлической) опалубки разных типов. АОЗТ ЦНИИОМТП созданы технология и чертежи производства железной (алюминиевой) опалубки, уровень качества которой не уступает, а по некоторым параметрам (вес, простота установки и др.) превосходит зарубежные аналоги.

Еще один резерв — понижение затрат на доставку цементной смеси к месту строительства методом устройства приобъектных автоматизированных бетоносмесительных установок отечественного производства и организация изготовления качественного оборудования для ее укладки. Созданная ЦНИИОМТП микропроцессорная совокупность управления этими установками разрешает приобретать отличные цементные и растворные смеси в соответствии с заданными характеристиками.

Монолитный железобетон, без сомнений, будет занимать хорошее место в строительных работах в двадцать первом веке. В данной связи нужен комплексный подход к ответу неприятностей, мешающих расширению монолитного строительства.

Представляется целесообразным создание единого центра, талантливого проанализировать ситуациюв этом виде строительства и осуществить координацию проведения научно-исследовательских, умело-конструкторских, экономических и других разработок, содействующих его более широкому внедрению. [img] А утепленные ли у нас стенки? Во выполнение распоряжения Госстроя России от 02.02.98 года № 18-11 О теплозащите строящихся сооружений и зданий, обязывающего с 1 января 2000 года осуществлять строительство объектов в соответствии с требованиями второго этапа, предусматривающими увеличение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций, большая часть фирм индустриального домостроения перешли на выпуск стеновых конструкций и материалов, отвечающих этим требованиям.

72% русских фирм производят материалы и стеновые конструкции, отвечающие этим требованиям Но, во многих регионах, с учетом климатических условий, экономически целесообразно применять более недорогие местные утеплители и стеновые материалы, современные утепленные штукатурные растворы, другие виды комбинированной отделки внутренней и наружной поверхностей стен, делающей в один момент как декоративные, так и теплоизолирующие функции. Что касается конструктивных совокупностей строений, то повышенным требованиям 2-го этапа по теплосопротивлению ограждающих конструкций отвечают 68% полносборных строений, 87% кирпичных и из небольших блоков и 92% домов, выполненных в каркасных и смешанных совокупностях.

В целях ускорения перехода индустриального домостроения на более действенные и универсальные конструктивные совокупности, снабжающие понижение цены строительства при улучшении потребительских качеств жилья, во всех регионах России созданы программы модернизации домостроительных фирм, реализация которых затруднена из-за отсутствия нужного количества инвестиций. Сейчас наметилась тенденция создания на региональном уровне многопрофильных строительных объединений, в состав которых входят проектные, строительно-монтажные организации, фабрики стройиндустрии, КПД и строительных материалов, предприятия автотранспорта, механизации и другие, ведущие полный цикл строительства строений, инфраструктуры и сооружений.

Прибыль, приобретаемая таким объединением, аккумулируется и направляется прежде всего на собственное развитие, среди них и на реконструкцию промышленной базы домостроения. Увеличение теплоизоляции строения нереально решить без понижения потерь тепла через светоограждающие конструкции — окна, балконные двери. Сейчас в регионах взяло широкое развитие производство балконных типов дверей и новых окон с повышенными теплотехническими особенностями из разных материалов.

Нужно подчернуть, что проблему энергосбережения нельзя решить лишь методом утепления наружных стен и светоограждающих конструкций, поскольку главная часть энергии при эксплуатации строений расходуется на нагревание вентилируемого воздуха, горячее невозвратные потери и водоснабжение. Исходя из этого ощутимый эффект энергосбережения в жилых зданиях возможно достигнут лишь комплексным ответом этих задач с учетом экономической составляющей каждой из них в общем количестве энергозатрат. Учитывая важность и масштабность данной неприятности для строительного комплекса, процесс предстоящей перестройки производственной базы домостроения в каждом конкретном субъекте РФ обязан осуществляться исходя из настоящего инвестиционных возможностей и потребительского спроса региона. Приоритетными направлениями в ответе этих задач являются:

  • Завершение перехода фирм крупнопанельного домостроения на производство энергоэффективных ширококорпусных крупнопанельных домов на базе переработки типовых серий, каковые еще продолжительное время будут пользуются спросом в регионах и крупных городах с развитой базой полносборного домостроения для постройки муниципального жилья;
  • Освоение конструкций и производства изделий для строений разных архитектурно-строительных совокупностей, а также каркасных, сборно-монолитных, смешанных и др.;
  • Расширение производства действенных изделий и материалов для малоэтажного и личного продукции и жилищного строительства общестроительного назначения с применением местных стройматериалов и энергосберегающих технологий;
  • Повышение количеств финансирования научно-исследовательских и умело-конструкторских работ, направленных на всестороннее развитие индустрии стройматериалов и стройиндустрии;
  • Разработка новой и корректировка существующей нормативно-технической, методической, рекомендательной и второй документации по проектированию, эксплуатации и строительству домов, и производству стройматериалов, конструкций и изделий с учетом современных требований как к жилью в целом, так и к материалам для их возведения.

Прогрев монолитного бетона в зимних условиях Железобетон обширно употребляется во всех отраслях строительства. И это не просто так, поскольку в муниципальном постройке бетонным конструкциям нет альтернативы: жилые и сооружения и общественные здания, мосты, тоннели, путепроводы и т.д. В развитых государствах на одного обитателя изготавливается до двух метров3 разных цементных конструкций в год. В Российской Федерации данный показатель образовывает 0,4 м3.

Это разъясняется низкими темпами зимнего строительства. Основной проблемой при возведении цементных и бетонных конструкций есть ускорение твердения бетона, в особенности зимой. Строительные организации применяют разные способы прогрева.

Самый популярный из них — прогрев электричеством, созданный еще в далекие 60-е годы, существенно увеличивает затраты на постройку в условиях отрицательных температур и неимеетвозможности обеспечить современные темпы строительства. Но москвичи видели, какими темпами строилась Столичная кольцевая трассаи как на данный момент идут работы на путепроводах и мостах 3-го транспортного кольца — строительство не заканчивается ни на 60 секунд, летом и зимний период скорость его — однообразна.

Этому имеется простое объяснение — на данных объектах употребляется принципиально новый способ прогрева бетона. Бетонирование монолитных конструкций в зимних условиях, осуществляемое при ожидаемой средней за сутки температуре наружного воздуха ниже + 5 С и минимальной дневной температуре ниже 0 С, должно производиться с обеспечением твердеющему бетону оптимальных температурно-влажностных условий.

С целью этого предусматриваются утепление опалубки, укрытие неопалубленных поверхностей монолитных конструкций гидро- и теплоизолирующими материалами, устройство ветрозащитных другие мероприятия и ограждений, направленные на сохранение тепла, содержащегося в уложенном бетоне. Помимо этого, СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции рекомендует использование нескольких обогрева бетона и способов выдерживания в зимних условиях. В зависимости от температуры наружного и вида конструкции воздуха рекомендуется использование следующих способов зимнего бетонирования:

  • термос;
  • термос с ускорителями твердения и противоморозными добавками;
  • предварительный разогрев цементной смеси;
  • электродный прогрев;
  • обогрев в греющей опалубке;
  • инфракрасный обогрев;
  • индукционный нагрев;
  • обогрев нагревательными проводами.

Эксперты АОЗТ ЦНИИОМТП учавствовали в применении и разработке на практике вышеперечисленных способов зимнего бетонирования. Остановимся на методах зимнего бетонирования, которые связаны с тепловой обработкой железобетона и монолитного бетона.

 Предварительный электроразогрев бетона предусматривает разогрев цементной смеси посредством электрического тока напряжением 220-380 В в маленький временной отрезок-5-10 мин до температуры 40-60 С. По окончании укладки тёплой цементной смеси в опалубку она остывает по режимам, рассчитываемым равно как и для метода термоса. Данный метод зимнего бетонирования требует наличия на строительной площадке громадной электрической мощности — от 1000 кВт для разогрева 3-5 м3 цементной смеси.

Электродный прогрев бетона содержится в том, что выделение тепла происходит конкретно в бетоне при пропускании через него электрического тока. В зависимости от подключения электродов и принятой схемы расстановки электродный прогрев разделяется на сквозной, периферийный и с применением в качестве электродов арматуры.

Использование этого способа самый действенно для слабоармированных конструкций — фундаментов, колонн, стен и перегородок, бетонных подготовок и плоских покрытий под полы. Электродный прогрев монолитных конструкций возможно совмещен с другими методами интенсификации твердения бетона, к примеру с предварительным прогревом цементной смеси и с применением разных химических добавок.

Использование противоморозных добавок, в состав которых входит мочевина, не допускается из-за разложения ее при температуре выше 40 С. Использование поташа в качестве противоморозной добавки не разрешается потому, что прогретые бетоны с данной добавкой имеют большой (более 30%) недобор прочности, характеризуются пониженной водонепроницаемостью и морозостойкостью. Электрообогрев бетона монолитных конструкций в греющей опалубке содержится в яркой передаче тепла от греющих поверхностей опалубки к прогреваемому бетону.

Распространение тепла в самом бетоне происходит методом теплопроводности. В качестве нагревателей для греющей опалубки используются ТЭНы, слюдопластовые нагреватели, греющие кабели, углеграфитовая ткань, сетчатые нагреватели и другие греющие элементы. Областью применения электрообогрева монолитных конструкций в греющей опалубке в соответствии с положениями СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции являются фундаменты под конструкции строений и оборудование, массивные стенки и т.п. конструкции с модулем поверхности 3-6; колонны, балки, прогоны, элементы рамных конструкций, свайные ростверки, стенки, перекрытия с модулем поверхности 6-10; полы, перегородки, плиты перекрытий, тонкостенные конструкции с модулем поверхности 10-20, бетонирование которых производится при температуре воздуха до -40 С. Инфракрасный обогрев бетона предусматривает применение тепловой энергии, выделяемой инфракрасными излучателями, направленной на открытые либо опалубленные поверхности обогреваемых конструкций. Область применения инфракрасного обогрева монолитных конструкций при производстве цементных и бетонных работ при отрицательных температурах наружного воздуха включает:

  • отогрев промороженных цементных и грунтовых оснований, арматуры, опалубки и закладных деталей, наледи и удаление снега;
  • интенсификацию твердения бетона монолитных сооружений и конструкций, возводимых в скользящей или объемно-переставной опалубке, покрытий и плит перекрытий, вертикальных и наклонных конструкций, бетонируемых в железной либо конструктивной опалубке;
  • предварительный отогрев территории стыков сборных бетонных конструкций и ускорение твердения бетона либо раствора при заделке стыков;
  • создание тепловой защиты поверхностей, недоступных для утепления.

Индукционный прогрев монолитных конструкций разрешает применять магнитную составляющую переменного электромагнитного поля для теплового действия электрического тока, наводимого электромагнитной индукцией. При индукционном прогреве монолитных конструкций энергия переменного магнитного поля преобразуется в арматуре либо металлической опалубке в тепловую и передается бетону теплопроводностью.

Индукционный прогрев применим к конструкциям замкнутого контура, протяженность которых превышает размеры сечения, с густой арматурой с коэффициентом армирования более 0,5, при бетонировании которых имеется возможность обмотать их кабелем (изготовить индуктор) либо в то время, когда бетонирование создают в железной опалубке. Обогрев бетона нагревательными проводами содержится в следующем: перед укладкой цементной смеси в опалубку на арматурном каркасе закрепляют нагревательные провода определенной длины.

количество и Длина нагревателей определяются расчетом. Теплота, выделяемая нагревательными проводами при прохождении по ним тока, передается бетону и распределяется в нем методом теплопроводности. Так бетон возможно разогреть до 40-50°С.

В качестве нагревательных проводов используют особые провода для бетона марки ПНСВ-1,2 со металлической оцинкованной жилой диаметром 1,2 мм в поливинилхлоридной изоляции ( вероятно использование радиотрансляционных проводов марки ПТПЖ-2х1,2 с двумя металлическими оцинкованными жилами в изоляции из модифицированного полиэтилена ).  Электропитание нагревательных проводов реализовывают через понижающие трансформаторные подстанции типа КТП ТО-80/86 либо КТП-63/ОБ, каковые имеют пара ступеней пониженного напряжения, что разрешает регулировать тепловую мощность, выделяемую нагревательными проводами при трансформации температуры наружного воздуха. Одной подстанцией возможно обогреть 20-30 м3 бетона. [img] Новейшие технологии зимнего бетонирования Но, существует еще несколько метод прогрева возводимых цементных и бетонных конструкций, к примеру, посредством мобильных нагревателей воздуха Термобиле, способе, снабжающем значительные преимущества при бетонировании в условиях отрицательных температур. Область применения воздухонагревателей при постройке в зимний период включает в себя:

  • отогрев промороженных цементных и грунтовых оснований, арматуры, закладных опалубки и металлических деталей, снега и удаление наледи;
  • интенсификацию сооружений бетона и твердения конструкций, возводимых в скользящей или объемной-приставной опалубке, покрытий и плит перекрытий, вертикальных и наклонных конструкций, бетонируемых в железной опалубке;
  • предварительный отогрев территории стыков сборных бетонных конструкций и ускорение твердения бетона либо раствора при заделке стыков, ускорение твердения бетона либо раствора при укрупненной сборке большеразмерных бетонных конструкций;
  • создание тепловой защиты поверхностей, недоступных для устройства изоляции.

Успешное ответ разных технологических задач, появляющихся в условиях отрицательных температур, посредством теплогенераторов Термобиле отводит на второй план прошлые способы прогрева. Это обусловлено тем, что применение воздухонагревателей существенно снижает затраты, быстро увеличивает темпы строительства и снабжает наивысшее уровень качества в соответствии с требованиями мировых стандартов, предъявляемыми к производству бетонных работ.

Твитнуть Виталия Львова

Рандомные показатели записей:

Как начать свой строительный бизнес (29.10.2008)


Подборка наиболее релевантных статей: