Облицовка из природного камня. дефекты и пути их устранения

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБЛИЦОВОК

Эксплуатационные факторы связаны с температурой, влажностью, запыленностью воздуха, осадками в виде дождя, снега, ударными действиями и т.д. Все они влияют на сохранность эксплуатации во время ее эксплуатации. Производственные факторы, такие, как соответствие качества делаемых работ нормативным требованиям, формируются в ходе исполнения облицовочных работ, а проявляются во время эксплуатации облицовок.

Конструктивные факторы связаны с решениями конструкции и выбором камня облицовки.

Наружная облицовка в ходе эксплуатации, в первую очередь, испытывает температурные действия, вызывающие напряжения. Их результатом смогут быть деформации плит облицовки.

Они появляются как при трансформации температуры в течении 24 часов, так и при смене времен года.

На наружную облицовку из камня громадное влияние оказывают осадкив виде дождя, града, снега, и ветер, влага, проникающая в облицовку как снаружи, так и изнутри, механические воздействия и свет.Облицовка из природного камня. дефекты и пути их устранения

Действие ветровой нагрузки, которая сама по себе влияния на облицовку не оказывает, может оказаться значительным при увеличения осадков , поскольку дождевая вода под действием ветра может попадать в швы облицовки и при замерзании приводить к смещению плит.

В ходе эксплуатации строений влага, позванная функциональными процессами, протекающими в строениях, непрерывно мигрируют через стенке к наружной поверхности.

Зимний период на контакте цементно-песчаного раствора с камнем появляются перепады температуры и создаются условия для ее конденсации. Образующаяся вода, замерзая, может привести к отслоению, а в некоторых случаях и деформацию плит облицовки.

Значительный вред облицовке наносят химические действия воздушной среды, загрязненной выбросами предприятий, транспорта, др и ТЭЦ., особенно в тех случаях, в то время, когда газы растворены во влаге, проникающей в облицовку.

К примеру, облицовка объектов из камня мягких пород с течением времени подвергается разрушению под действием находящихся в воздухе промышленных городов сернистых газов, образующих в соединении с влагой воздуха серную кислоту. В следствии действия данной кислоты на мраморных, известняковых плитах углекислый кальций преобразовывается в гипс, нестойкий к влаге воздуха.

Помимо этого, на облицовку воздействует мигрирующая влага, содержащая растворы солей, каковые она приобретает из цементно-песчаного раствора кладки, в особенности при применении зимних способов производства работ. Во время с повышенной температурой наружного воздуха в относительно неплотных породах типа доломита, известняка влага способна перемещаться довольно вольно.

И в случае если на наружной поверхности фасада ставят условия равновесия между скоростью испарения и капиллярным подсосом, то вода, испаряясь, оставляет на фасаде соляные пятна, так именуемое «цветение» камня, что ухудшает декоративные качества облицовки. При сухих помещений либо высокой температуры наружного воздуха равновесие между подсосом и испарением может наступить не на наружной поверхности плит облицовки, а пара глубже.

В этом существует опасность внутренней кристаллизации солей с происхождением громадных внутренних напряжений, из-за которых облицовка может расслоиться.

Из природных камней самый стойки к влияниям физико-химических действий граниты.

Гранитная облицовка может разрушиться по причине того, что находящиеся в составе камня кристаллы различного состава и цвета владеют неодинаковым температурным расширением и по плоскостям спайности кристаллов смогут появиться возрастающие со временем трещины.

Попадающая в них влага при замерзании вызывает еще большее разрушение породы, что особенно страшно для крупнокристаллического гранита.

На южных фасадах строения, где суточные колебания температуры громаднейшие, степень появления трещин выше, чем на северных.

Совместное воздействие жёстких, жидких и газообразных примесей в воздухе в сочетании с повышенной влажностью его и большими колебаниями температуры активизирует процесс разрушения.

Данный процесс может ускоряться при применении некачественных стройматериалов, конструкций и изделий, несоблюдении в ходе производства работ установленной нормы разработки и др.

Облицовка есть составным элементом строения в целом, исходя из этого нужно учитывать действие на нее массы вышележащих слоев облицовки, деформаций ограждающих конструкций и слоя облицовки.

В соответствии с инструкцией по производству и проектированию наружных работ из камня облицовочные работы, в большинстве случаев, должны начинаться не раньше чем через 6 месяцев по окончании полного окончания кирпичной кладки на всю высоту стен.

Но эти сроки фактически не соблюдаются и к моменту начала облицовочных работ в стенках сохраняется много жидкости, а осадка строения не стабилизировалась.

Это может привести к большим усадочным и осадочным деформациям, каковые во времени протекают неравномерно. За первые два месяца они достигают приблизительно 55-60%, а к шести месяцам их величина образовывает от 80 до 90%.

В следствии усадочных и осадочных деформаций перемещения ограждающих конструкций при твёрдого соединения облицовки со стеной смогут создать условия, каковые в некоторых случаях смогут привести к разрушению слоя каменной отделки, поскольку стенки принимает несвойственную ей нагрузку.

ЗАЩИТА ЭЛЕМЕНТОВ ОБЛИЦОВКИ От негативных ДЕЙСТВИЙ В ходе ЭКСПЛУАТАЦИИ

В ходе эксплуатации облицовки действие осадков , выветривание, пыль, высыхание и попеременное увлажнение, оттаивание и замораживание, резкие перепады температуры существенно уменьшают срок ее работы и ухудшают декоративные качества.

Главной причиной разрушения облицовки есть физико-химическое действие воды, в присутствии которой особенно очень сильно проявляется влияние вторых разрушающих факторов, таких как отрицательных температур, сернистых газов и т.д.

Одним из способов предохранения облицовок от разрушения есть защита от вероятного проникновения жидкости. С целью этого принимают меры конструктивного характера, а при необходимости применяют и разные химические покрытия.

Конструктивные ответы должны предусматривать устройство требуемых для стока воды уклонов, примыканий элементов и правильных сочленений облицовки, разного рода покрытий, герметизацию швов. Использование материалов с полированной поверхностью либо другой фактурой, исключающие застой воды, содействует большей сохранности облицовок.

Так именуемые «химические» мероприятия предусматривают пропитку пористого камня особыми составами, каковые уплотняют поверхность и предохраняют ее от проникновения жидкости. Для защиты фасада от действия осадковприменяют такие средства, как флюатирование и гидрофобизация, уменьшающие образование выцветов и вынос солей на поверхности фасада.

Флюатирование повышает атмосферостойкость и плотность у доломита и известняка, содержащих окись кальция.

Создают его методом нанесения на поверхность облицовки водных растворов солей кремнефтористоводородной кислоты.

Этим достигается образование фторидов кальция, гидрата кремнезема и других нерастворимых соединений, каковые уплотняют наружный слой материала, что, со своей стороны, сокращает водопоглощение и увеличивает долговечность и морозостойкость облицовок природным камнем без трансформации их наружного вида и цвета.

Каменные материалы, не которые содержат соединений кальция, не поддаются флюатированию. Для этого их предварительно нужно пропитать хлоридом кальция.

Флюатирование создают в сухую погоду при температуре не ниже +5 С. Раствор кремнефтористого магния наносят на поверхность два-три раза.

Расход раствора образовывает 150-200 г на 1 м2 покрываемых плит.

Гидрофобизацию создают для придания поверхности фасадов водоотталкивающих особенностей, и для предупреждения запыленности образования и уменьшения фасадов высолов. Для гидрофобизации используют 5-7%-й водный раствор алюмометилсиликата АМСР-3, отличающегося хорошей гидрофобностью. Он может наноситься механизированным методом либо вручную.

Применяют для данной цели и классические алкилсиликонаты, и полиорганосилозановую смолу. Смола к тому же упрочняет поверхностный слой.

Концентрация их образовывает 3-5%, число слоев — два-три, расход — 100 г на 1 м при каждом нанесении.

Флюатирование и гидрофобизацию изделий — и облицовочных плит из камня возможно создавать и с тыльной стороны для предохранения их от жидкости, поступающей через толщу стенки из помещений строения. Но в любых ситуациях, дабы за внутренней поверхностью облицовки не скапливалась влага и дабы не допустить постепенного отсыревания наружной отслаивания и стены наружной облицовки, заполнения стыков между плитами рекомендуется создавать такими растворами, каковые давали бы возможность стенке «дышать» и не мешали постоянному испарению жидкости с поверхности фасада.

По вопросу применения защитных покрытий у архитекторов и специалистов нет единого мнения, по причине того, что гидрофобизирующие покрытия теряют собственные водоотталкивающие особенности через 3 года, а многократное возобновление их невозможно. При увеличении влагостойкости эти покрытия лишают камень «дыхания», а при отсутствии конвекции происходит конденсация жидкости на внутренней поверхности, что оказывает отрицательное действие на структуру камня.

Благодаря этого многие архитекторы не являются приверженцами покрытия каменных плит защитными составами. Ответ на вопрос о целесообразности устройства защитных покрытий на поверхности камня возможно дан только по окончании проверки работы каменных облицовок с разными покрытиями в условиях долгой эксплуатации.

Действенным методом есть и устройство целой пазухи между тыльной стороной облицовочных плит и кладкой стен.

Подобное конструктивное ответ исключает контактную передачу жидкости из стенки через толщу облицовки и содействует сохранности отделки. Опыт разных государств подтверждает это вывод.

Так, в Венгрии покрытия из каменных плит крепят к стенке, оставляя воздушную прослойку толщиной 2-3 см.

Воздушная прослойка, остающаяся за каменными плитами, снабжает отвод паров, про диффундировавших через стенке, но лишь в том случае, если снизу и сверху имеются отверстия либо щели, через каковые может входить либо выходить воздушное пространство.

В Финляндии облицовочные плиты устанавливают с обеспечением вентиляционной прослойки, а между плитами оставляют незаполненный зазор шириной до двух см, что формирует игру света и тени.

Каменные плиты навешивают на стену посредством крепежных элементов, изготовленных из цветных металлов, либо нержавеющей стали. Такое ответ формирует увлекательные очертания и в один момент снабжает действенное удаление паров, прошедших через стенке.

ГЛАВНЫЕ НЕДОСТАТКИ ПРИ ОТДЕЛКЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИРОДНЫМ КАМНЕМ

Природный камень — высокодекоративный и долговечный стройматериал, и появление недостатков в облицовке до истечения нормативного срока работы — явление недопустимое.

Неточности при подборе камня существенно снижают эстетические качества облицовки, ухудшают ее внешний вид. Более важными являются нарушения, приводящие к смещению элементов облицовки и к выпадению отдельных плит.

Недостатки в облицовках из камня появляются в следствии неточностей, допущенных на стадии проектирования — около 60%; низкого качества материалов — около 10%; отступлений от проектов производства работ — около 20%; неудовлетворительной эксплуатации строения в целом и каменной облицовки в частности и др. обстоятельств — практически 10%.

Неточности, допускаемые на стадии проектирования, вызывают самые многочисленные не только по количеству, но и по степени тяжести недостатки облицовки.

Что это за неточности? Это неверный выбор пород камня исходя из условий его работы в конструкции, недостаточная конструктивная проработка ответов облицовки, недоработки в конструкциях, защищающих каменные поверхности.

Неверный выбор камня.

Камень, выбранный для облицовки какого-либо конструктивного элемента, обязан совершенно верно соответствовать заданным условиям его эксплуатации. Исходя из этого нельзя допускать при устройстве цоколей, крылец, стенок, террас и т.д. использование таких пород, как известняки и доломиты.

Действие жидкости от снега, и поверхностной жидкости с прилегающих отмосток либо тротуаров ведет к постоянному намоканию плит, что в сочетании с промораживанием приводит к разрушению не только их самих, но и материала стен в местах нарушения облицовки. Помимо этого, в этих территориях облицовка испытывает большие физико-химические действия от соли, масел, выхлопных газов, бензина, транспорта, уборочной техники и т.д.

Во мокром климате использование плит с повышенным числом каверн (ракушечник, травертин, туф) ведет к застою в них жидкости, накоплению грязи, что ухудшает внешний вид стен и содействует преждевременному разрушению плит. При выборе пород камня для облицовки горизонтальных поверхностей так же иногда допускаются неточности.

В случае если, например, из доломита и известняка проектируются площадки наружных лестниц, террас, стилобатов и т.п., то в этом случае влага и атмосферные осадки тающего снега будет содействовать разрушению плит облицовки и интенсивному их расслоению. Бывают случаи, в то время, когда камень средней плотности, к примеру, известняк, применяют на горизонтальных поверхностях (лестничные марши, площадки) с интенсивным перемещением людей (в разных административных строениях, рынках, учебных заведениях и т.п.), что вызывает их преждевременный износ из-за повышенной стираемости.

Для интерьера строения неточности в выборе камня не столь страшны. Однако, и они приносят материальные убытки, нарушают функциональные процессы в строениях. К примеру, мраморные ступени в универмагах из-за повышенной стираемости материала выходят из строя через 5 лет, по окончании чего требуется их полная замена.

Время от времени для территории, примыкающей конкретно к полу, применяют камень шлифованной фактуры (доломит, ракушечник, туф, известняк), что приводит к потере плитами декоративных качеств из-за грязи и попадания влаги при уборки помещения. Конструкции каменных облицовок в современной архитектуре более несложны, чем в сооружениях и старинных зданиях, исходя из этого неточности, которые связаны с сочетаниями в облицовках разных пород камня, видятся довольно редко.

Иногда все же допускают яркий контакт гранита кордонного камня цоколя с доломитом поля стенки, что ведет из-за подсоса жидкости к систематическому намоканию стенки и к ухудшению ее внешнего вида. Данный же итог имеет место при опирании плит облицовки стен из доломита и известняка на гранитные плиты площадок, стилобатов.

Чтобы избежать недостатков для того чтобы рода, нужно строго выполнять требования по подбору пород камня при проектировании его в тех либо иных конструкциях; предусматривать необходимое устройство каменных плинтусов лишь из мрамора и гранита; не допускать на фасадах, где вероятен подсос жидкости, яркого контакта элементов из камней разной твердости.

При недостаточной конструктивной проработке ответов облицовок неточности достаточно бессчётны.

Они связаны с недочетами в подборе размеров и толщины камня, конфигураций архитектурно-строительных подробностей, неточностями при проектировании швов, опорных элементов, крепежных узлов, уклонов и гидроизоляции. Так, при устройстве цоколей чаще всего случаются такие недочёты, как занижение высоты цоколя; высота цоколей в проектах довольно часто понижается до 140-250 мм, не смотря на то, что должна быть как минимум 350-360 мм, а на основных фасадах, при примыкании к тротуарам и проездам, обязана возрастать до 1200 мм; неверный выбор типа цоколя; использование малоразмерных по высоте и длине плит, что ведет к повышенному количеству швов в зоне цоколя; некачественное ответ швов; отсутствие скоса на верхней грани выступающего уклонов и простого цоколя на кордонном камне (при составном цоколе); ошибочное членение профильного изделия на элементы и другие.

Неточности при проектировании отделок стен природным камнем могут служить причиной падения плит с громадной высоты.

Неточности при разработке конструкций облицовки стен смогут быть позваны такими обстоятельствами, как занижение толщины плит на фасадах, что ведет к утоплению защитной полочки между гранью плиты и крюком крепежа и при недостаточной адгезии с раствором к понижению надежности установки изделия.

Недочеты в устройствах армокаркасов.

Одной из самых используемых в практике и самая рациональной есть схема устройства армокаркасов, при которой плита облицовки крепится на стержни посредством крюка. Осуществление данной схемы связано с установкой в ходе кладки металлических петель (штырей) либо с выпуском на 2-2,5 см за вертикальную плоскость стенки арматурных кладочных стенок.

В рабочих чертежах кладок стен эти подробности довольно часто не разрабатываются, что вызывает на практике необходимость массовой забивки анкеров в швы кладки либо высверливать многие тысячи отверстий для штырей, к каким после этого будут крепиться армокаркасы. В следствии надежность закрепления этого элемента ниже, чем для того чтобы же, установленного в ходе возведения строения.

При облицовке панельных стен отсутствие закладных подробностей для крепления армокаркасов ведет к их массовой «пристрелке» в ходе производства работ, что снижает темпы монтажа плит камня и не всегда обеспечивает гарантированную надежность облицовки. Допускаются неточности в расчете шага арматуры, к которой крепятся крюки-пироны.

Часто в проектах допускают не сильный проработку опорных узлов крепления нижней части облицовок на опорные уголки, каковые изготавливают из нержавеющей стали либо из стали с антикоррозионным покрытием и закрепляют в стенке. Надежный вид закрепления — сварка с закладным элементом, но в рабочих чертежах кирпичной кладки либо панелей он довольно часто пропускается.

Проектировщики обычно проявляют недостаточное внимание к конструкции швов и не предусматривают, не рассчитывают в проектах горизонтальные и вертикальные швы, каковые нужны для компенсации относительных смещений облицовки и стенки, вызванные осадочными, усадочными и температурными деформациями.

ошибки и Недоработки в проектах конструкций, защищающих каменные поверхности, приводят к тому, что облицовки конструктивно не хватает защищены от попадания жидкости на их тыльную сторону.

самоё уязвимым местом облицовки являются горизонтальные элементы покрытия парапетов, ограждающих стенок. Правильно на них должно устраиваться покрытие из кровельной оцинкованной стали либо алюминиевых страниц.

При применении гранитных плит либо плотного известняка они должны иметь толщину не меньше 6-7 см.

Швы между плитами шепетильно разделывают и заполняют герметиком.

Устраивают металлопокрытия и на выступающих поясках, наружных отливах окон, карнизах, козырьках и т.п. Покрытия должны иметь уклоны, снабжающие сток жидкости.

Но в практике проектирования устройство металлопокрытий предусматривается отнюдь не всегда, а плиты парапетов, карнизов не имеют достаточных вылетов, уклонов и необходимой толщины, не разрабатываются особые узлы крепежа этих элементов; швы между плитами не имеют четких ответов по обеспечению их влагонепроницаемости.

В лучшем случае проектной документацией предусматривается проливка швов цементным раствором.

В следствии недоработок происходит вымывание и выкрашивание раствора из швов, затекание жидкости на облицовку, что ведет к появлению высолов, отслоения и пятен плит. Не хватает решается конструктивная защита камня и при устройстве стилобатов, террас, крылец.

Влага может попадать как через швы накрывочных плит, так и через швы между накры-вочной покрытием и плитой горизонтальной части стилобата.

Неточности в конструктивном ответе швов приводят к нарушению внешнего вида вертикальных стенок и их разрушению. Исходя из этого принципиально важно устройство особых изоляционных слоев из рулонных материалов либо особых битумных мастик.

Они перекрывают путь перемещению жидкости за облицовку стен.

Недостатки, вызываемые отступлениями от проектов производства работ при производстве работ. При производстве работ допускаются ошибки и различного рода отступления, каковые также будут ухудшить внешний вид облицовки и ее конструктивную надежность.

Этими неточностями являются горизонтальности швов и несоблюдение вертикальности и некачественная их обработка; завышение толщины швов; разнотонность смежных плит облицовки либо ее последовательностей; несовпадение слоев на фактурной поверхности камня; некачественная подгонка плит при их приторцовке и несовпадение плит по плоскости. Помимо этого, конструктивная надежность облицовки возможно ухудшена, в случае если установка плит облицовки произведена на коррозионнонестойких крепежных элементах.

В начальный период эксплуатации это может привести к образованию на поверхности яркого камня бурых пятен от окислов железа, а в будущем привести к тому, что крепежный элемент разрушится. В соответствии с технологической картой любая плита облицовки обязана крепиться как минимум двумя анкерами (не считая тонкопиленых плит в интерьере), в практике строительства по вине исполнителей работ допускается установка креплений в меньшем количестве.

При хорошем сцеплении облицовочных плит и раствора данный брак возможно скрытым продолжительное время. Единственный используемый наряду с этим вид контроля — визуальный. Но он не хватает действен при громадных площадях облицовок.

При установке закладных пластин либо штырей (петель) допускаются случаи их некачественного закрепления.

Вертикальные и горизонтальные стержни крепятся к закладным сваркой; нехорошая сварка этих стыков кроме этого есть производственным недостатком. Контроль закладного крепежа и качества сварки в облицовочных работах затруднителен. При установке плит первых последовательностей и для выверки плит по вертикали в ходе монтажа употребляются древесные клинья.

В практике бывают случаи, в то время, когда в пазухе между плитой и стеной эти клинья оставляют.

Во время эксплуатации клинья набухают и смогут привести к смещению плит, а выпадение высохших клиньев из швов ведет к образованию щелей. При неполном заполнении раствором пространства между стеной и плитами облицовки появившиеся вакуумы возможно помогут коррозии и накоплению влаги армокаркаса.

Вовремя найти данный недостаток возможно только простукиванием плит облицовки на поверхности стенки, что фактически нереально.

Некачественная укладка элементов на горизонтальной поверхности кроме этого может привести к недостаткам при производстве работ. В этом случае недостаток монтажа ведет к тому, что образуются неровности, содействующие застою воды. Так, при нарушении уклонов ступеней возможно затруднен сток воды, а при контруклонах происходит затекание воды под них, что формирует предпосылки к деформации лестницы.

Не хорошо проработанные швы между плитами парапетов, накрывочными плитами и т.п., создают возможность проникновению жидкости через них, что приводит к образованию высолов и отслоение облицовок.

Недостатки из-за низкого качества используемых изделий и материалов. Недостатки камня имеют место, в случае если допущены отклонения по геометрическим размерам, превышающие нормативные допуски, либо имеются трещины и поверхностные каверны.

При обнаружении отклонений в геометрических размерах камня его дорабатывают до установки.

Трещины заделывают мастиками, а сколы плиты склеивают эпоксидными смолами.

В случае если эти недостатки не устранить до установки плит, то позже их исправить фактически нереально.

Недостатки замоноличивающих растворов связаны по большей части с занижением их марки и применением непроектных цементов. Так, высолы на поверхности облицовки являются следствием того, что вместо особых растворов на пуццолановом портландцементе употребляются простые кладочные цементно-песчаные.

Время от времени игнорируются требования о необходимости применения раствора на белом цементе при устройстве облицовок из мрамора ярких тонов, что, кроме высолов, ведет к потемнению мраморной плиты.

Недостатки крепежных элементов — крюков, анкеров смогут быть связаны с некачественным антикоррозионным покрытием заготовок либо с применением штырей, пиронов из несоответствующих марок металлов. Эти несоответствия приводят их к преждевременному разрушению.

ПРАВИЛА УХОДА ЗА ОБЛИЦОВКОЙ ИЗ Камня

Чтобы расширить срок работы облицовки из камня, нужно за ней верно заботиться. Не обращая внимания на то, что природный камень весьма прочен, с течением времени он все же подвергается деформации: раскалывается на куски, выветривается, на его поверхности появляются трещины, выщербины и т.д. Для заделки выщербин применяют смоляную, цементно-известковую заливки и заделку из жидкого стекла.

Отколовшиеся части камней склеивают холодным методом клеями из синтетических смол: эпоксидными и полибутилметакрилатными (ПМБ), а трещины заделывают мастиками на этих же перхлорвиниловом лаке и клеях. При склеивании, так же как и при заливке щелей, устраивают дополнительное крепление пиронами, скобами из нержавеющей стали либо меди.

При применении шеллака поверхности склеиваемых частей в один момент нагревают до однообразной температуры (100-120° С) и обсыпают небольшим шеллаком, что плавится и закипает. После этого склеиваемые куски, покрытые расплавленным шеллаком, соединяют. Ударами древесного молотка шов соединения сглаживают.

Склеиваемые части необходимо придерживать , пока шеллак не отвердеет.

При швах толщи

Рандомные показатели записей:

Видео облицовка фасада натуральным камнем


Подборка наиболее релевантных статей:

Технология облицовки поверхностей природным камнем

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПРИРОДНЫМ КАМНЕМ Облицовочные работы начинают не ранее шести месяцев по окончании полного окончания кирпичной кладки…

  • Применение природного камня в облицовке поверхностей

    Оба ведущих особенности камня — долговечность и декоративность тесно взаимосвязаны, и при подборе изделий для применения их в конструкциях нужно…

  • Природный отделочный камень — гранит, мрамор, габбро, лабрадорит в вашем доме

    Не забывайте расхожие выражения типа «сердце – не камень» либо, напротив, «у него – каменное сердце»? Мы привыкли так сказать, подразумевая, что камень –…

  • Природный отделочный камень

    Не забывайте расхожие выражения типа «сердце – не камень» либо, напротив, «у него – каменное сердце»? Мы привыкли так сказать, подразумевая, что камень –…