На рынке строительных материалов, сделанных из дерева, всегда появляются новинки, не смотря на то, что, казалось бы,дерево столь прекрасно изученный материал, что сложно ожидать «древесных» инноваций. Но, согласно точки зрения специалистов, к новинкам возможно отнести, к примеру, производство сотовых древесных плит, сделанных из древесины разных пород, имеющих ячеистую структуру.
Но, и ветхие древесно-стружечные, древесноволокнистые материалы, и изделия из цельной и клееной древесины, продукция из шпона, так же, как и прежде очень востребовано. Посредством специалистов мы поведаем о новых древесных плитах, и о практике применения и полезных свойствах «ветхих» строительных материалов, сделанных на базе древесины. Ячеистый материал из массивной древесины
Новый материал получается в ходе обработки древесины: разработка предусматривает образование в структуре плиты множества мелких воздушных камер, или иначе ячеек. Сотовая структура получается благодаря склеиванию нескольких профилированных слоев древесины различных пород. Так, в плите образуются равномерно распределенные соты.
К хорошим особенностям нового материала специалисты относят его легкость в сочетании с прочностью. Эти качества получаются благодаря несовпадению ячеек рядом лежащих слоев древесины. Серьёзное свойство нового материала – хорошие теплоизоляционные особенности, если сравнивать с цельным массивом, каковые, снова же, свойственны для ячеистых плит как раз благодаря их сотовой структуре.
Ну и, конечно же, для древесного изделия характерна домашняя теплота и «экологическая чистота».
Эксперты выделяют, что из ячеистой древесины создают плиты различного вида. Кое-какие из них, к примеру, предназначенные для дверных полотен, неоднородны: ячеистая пустотность характерна лишь для среднего слоя дверной плиты, осуждённого с двух сторон в два ровных древесных слоя.
Причем ориентация сот неоднородных плит разна – контур ячеек задает геометрия профилей внутренних слоев.
Соответственно, разнится и область применения ячеистых плит. Так, однородная ячеистая плита годится в качестве внутренней «начинки», для которой подойдут каждые покрытия, а также, массивная древесина.
Ячеистые плиты применяют в строительных работах, для производства мебели а также для дизайна интерьера.
Любопытно, что ячеистые плиты производят не только ровными и плоскими, вместе с тем загнутыми. Такие изделия самый пользуются спросом для дизайнерских проектов.
Кроме этого имеется материалы с ребрами жесткости в теле ячеистой плиты.
Роль ребер делают целые слои древесины, не имеющие перфорации. Из ячеистой древесины кроме этого производят строительные блоки. Эти изделия толще и прочнее плит.
По бокам блоки кроме этого облицованы слоями целой древесины.
Получается легкий прочный теплый и экологически чистый стройматериал. Из древесных ячеистых блоков в малоэтажном постройке возводят несущие стенки – внешние и внутренние. Кроме этого их применяют в качестве перекрытий, потолочных и других конструкций и половых панелей.
Очень практично изделие из ячеистой древесины, воображающее собой трехслойную плиту.
Ячеистый слой возможно облицован с двух сторон страницами МДФ, фанерой либо вторым материалом. Трехслойные ячеистые плиты применяют для производства мебели, например, кухонных шкафов, полок, а также, для мебельных несущих конструкций. Геометрия сот в них другая, нежели в строительных блоках либо дверных полотнах.
Плиты из ячеистого картона
Некоторыми похожими особенностями владеют трехслойные плиты, где средний слой – это сотовый картон, а наружные слои — ДСП либо МДФ. Таковой трехслойный «пирог», с картонным сотовым наполнителем в середине, именуется тамбурат.
Тамбурат применяют для производства мебели.
Благодаря сотовому наполнителю, надежно соединенному с двумя прочными плитами (к примеру, древесно-стружечными), получается утолщенная мебельная плита, талантливая выдерживать большие нагрузки. Наряду с этим вес плиты, с учетом утолщенной формы, не столь уж велик.
А также, из тамбурата изготавливают встроенную мебель, под заданные размеры.
По оценкам специалистов, преимущества тамбурата состоят не только в его толщине.
Плиты с сотовым наполнителем смогут иметь искривленную форму, например, их применяют для производства уникальных мебельных фасадов. К примеру, из тамбурата возможно изготавливать «дизайнерские шкафы» с выпуклыми стенками, уникальные кровати с дугообразными изголовьями, и просто изогнутые ручки кресел. Со стороны потребителей имеется бдительность по отношению к мебельным конструкциям, имеющим в середине сотовый картон.
Все же картон не считается прочным материалом, и тяжело себе представить, дабы утолщенная с его помощью плита владела достаточной прочностью. Но аналитики отмечают, что такие суждения, хоть и характерны «обычной» логике, все же ошибочны. Для примера эксперты предлагают свернуть маленький лист картона трубочкой, и постараться его смять «на протяжении трубы».
Это сделать непросто.
Подобно устроена картонная сотовая структура: благодаря верно (с позиций прочности материала) ориентированным волокнам картона, соты владеют намного большей надежностью, чем картонный лист. К тому же не следует забывать, что сотовая структура заключена в двух страниц МДФ либо ДСП, а по бокам трехслойной плиты тамбурата, в большинстве случаев, имеются закладные планки.
Благодаря таковой конструкции, материал, предназначенный для того чтобы, эксперты вычисляют в полной мере надежным. Строительные материалы из древесины
Новые древесные материалы, само собой разумеется, пользуются спросом в строительных работах. Но разные плиты, сделанные из переработанной древесины, часто применяют в сочетании с конструкциями и цельнодеревянными материалами, каковые до тех пор пока что находятся в фаворитах продаж на строительном рынке.
Оно и ясно, поскольку для производства строительных материалов из переработанной древесины, в большинстве случаев, применяют отходы.
А цельная древесина кроме этого идет на производство строительных материалов, каковые разнятся по цене и качеству. В большинстве случаев, для постройки древесных домов в средней полосе России употребляется пиломатериалы деревьев хвойных пород – ели, лиственницы, сосны.
Эксперты выделяют, что древесина, из которой изготавливают несущие конструкции, обязана отвечать определенным требованиям.
Уровень качества древесины отражает «шкала сортов», в которой классифицированы определенные особенности. К примеру, устойчивость на растяжение, на изгиб, на давление, на скручивание и другие. Причем в ходе опробований выявляются свойства древесины при долгих нагрузках, каковые она обязана выдерживать без утраты прочности.
Для изготовления несущих древесных конструкций используют самая надёжную древесину, которой характерны хорошие прочностные особенности. В частности, для данной цели применяют древесный массив. Для него характерна низкая влажность (порядка 15 процентов), определенный вид распиловки, как следует обработанная поверхность, правильное другие свойства и соблюдение размеров.
Очевидно, форму несущих конструкций рассчитывают проектировщики, не смотря на то, что практика строительства древесных строений, а также, типовых, имеет в Киевской Руси весьма долгую историю. Не редки мастера, в особенности в деревенской местности, каковые сами проектируют, строят и живут в древесных избах. Причем лет 50, в противном случае и больше… И все же, в целом, согласно точки зрения специалистов, для изготовления несущих конструкций целесообразны следующие подходы.
В местах громаднейшей нагрузки изготавливают повышенное в размерах поперечное сечение. Форма несущей древесной конструкции часто не редкость похожей на подобное железное изделие, к примеру, на двутавр. Вероятные недостатки древесины
Специалисты выделяют, что условия, в которых произрастает дерево, воздействуют на уровень качества древесных строительных материалов, в особенности это относится древесного массива. К примеру, из-за разных природных факторов вероятно искривление ствола, развилки, сучки, другие пороки и «наросты развития». Эти факторы приводят к нарушению в текстуре древесины, смогут поменять ее окраску, но, основное, воздействуют на прочностные чертей древесных изделий.
Отрицательно отражается на уровень качества древесины ее трещиноватость, которая появляется в дереве по мере его роста. Вероятна разная природа трещин. Время от времени они появляются из-за сильных морозов, в особенности наступивших раньше срока.
В этом случае мёрзнет внутренняя влага дерева.
Она расширяется, переходя в жёсткую фазу, и разрывает древесные волокна.
Морозные трещины, в большинстве случаев, ориентированы радиально, смогут иметь большую протяженность.
При изгибе дерева, обусловленном каким-либо природным причиной, вероятно образование отлупных и метиковых трещин, каковые образуются в следствии внутреннего напряжения. Для отлупных трещин характерно отслоение друг от друга годовых колец, а метиковые трещины образуются на протяжении ствола.
Согласно точки зрения специалистов, трещины, образованные в ходе роста дерева, в полной мере возможно рассмотреть еще на этапе заготовки древесины.
А вот другого рода трещины, появляющиеся в ходе усушки, сложнее предвидеть. Дабы повысить уровень качества древесных изделий, избежать происхождения «широкой» трещиноватости, согласно точки зрения экспертов, нужно выполнять разработку сушки древесины.
Уменьшить механическую прочность древесины может наличие волокон, произрастающих под углом к продольной оси дерева.
Подобная неприятность появляется, в то время, когда имеется волнистое размещение волокон, и искривление годичных слоев древесины. Согласно точки зрения специалистов, в особенности очень плохо наличие «кривых» волокон отражается на устойчивости древесины к поперечным нагрузкам.
Помимо этого, на прочность дерева воздействует изобилие сучков, каковые образуются в месте прорастания веток.
Сучок неравномерно усыхает в следствии усушки, а потому нарушается целостность древесины.
Как следствие, наличие сучков ослабляет древесную конструкцию, а, помимо этого, сучки портят внешний вид отделочной древесины, если она покрыта прозрачным лаком либо пропиткой.
механические повреждения и Грибные пятна клетчатки кроме этого не украшают древесину и ухудшают ее эксплуатационные особенности. Такие недостатки ослабляют подробности, и усложняют обработку материала.
В частности, на бракованных участках вероятно образование пятен.
Конструкции из листовых материалов и дерева
Как сообщено выше, одним из самый востребованных материалов для производства древесных конструкций есть строительный массив. Гарантией надежности помогает выбор качественной древесины и соблюдение разработки просушки. Дабы упростить сборку и разметку древесных подробностей, на строительные изделия наносят пропилы.
В случае если задуманы конструкции громадного размера, специалисты советуют применять в строительных работах клееный брус, изготовленный из прекрасно высушенных и как следует выстроганных досок. В строительных работах обширно употребляется вся номенклатура изделий из натуральной древесины. В частности: бревна, брус, доски, рейки, планки, и профилированные изделия, к примеру, вагонка, и другие.
Помимо этого, при возведении строений деятельно используют листовой материал, причем не только сделанный из «чистого дерева», но и с разными добавками. К примеру, согласно точки зрения экспертов, хорошо себя зарекомендовали облегченные древесноволокнистые плиты, каковые создают из древесных волокон, смешанных с минеральным связующим веществом. При постройке облегченных стен, древесноволокнистые плиты кроме этого служат в качестве утеплителя.
На ровную ровную поверхность плит прекрасно ложится штукатурка. Плиты соответствуют требованиям пожарной безопасности. Они долговечны и эргономичны в качестве строительного материала, потому, что имеют довольно легкий вес.
Но, достаточно широкое использование находят древесноволокнистые плиты, не имеющие минеральных связующих, а изготовленные «классическим» методом.
Плиты создают из древесных отходов, а чтобы получить материал определенной твердости используют разные разработки.
В частности, в ходе изготовления плиты, громадную либо меньшую жесткость материала регулируют при помощи повышения либо уменьшения давления. Более твёрдые древесноволокнистые плиты применяют для обшивки стен, настила полов, изготовления разных древесных конструкций. А довольно мягкие древесноволокнистые плиты время от времени используют в качестве утеплителя.
Специалисты обращают внимание на большие листовые материалы, каковые прекрасно себя зарекомендовали при постройке конструкций громадных размеров. Базой больших страниц помогают измельченные древесные частицы. Применяя новые разработки, частицы превращают в однородную массу и склеивают под давлением.
Согласно точки зрения специалистов, новый листовой материал, сделанный на древесной базе, прекрасно себя зарекомендовал, к примеру, в качестве опалубки цементного перекрытия, которая потом станет основанием для финишной потолочной облицовки. Кроме этого большие плиты применяют для обшивки стен, настила полов и многих вторых целей. Плиты с ориентировано направленными стружками кроме этого создают под давлением.
Наряду с этим стружка, довольно большая, ложится в заданном направлении, для чего применяют особый «направляющий» агрегат. Особенность стружечно-ориентированной плиты пребывает в том, что направления изменяются послойно. Стружки второго слоя ложатся перпендикулярно стружкам первого слоя, а в третьем слое стружки ориентируют под прямым углом к стружкам второго слоя.
Ориентировано направленные стружки склеивают между собой под давлением.
В следствии, если сравнивать с «дезориентированными» аналогами, значительно повышается надежность материала. Стружечно-ориентированные плитам характерны эластичность и хорошие механические качества.
Их используют не только для обшивки стен, настила полов, строительства перегородок, вместе с тем для производства мебели, павильонов и возведения беседок.
Обширно применяют в мебельном производстве «классическую» ДСП, которая все кроме этого лидирует на рынке древесных плит, благодаря известности, большей доступности (а также, в отдаленных регионах) и адекватной цене. Помимо этого, ДСП деятельно используют в строительной индустрии.
Древесно-стружечным плитам не характерна ориентация опилок, каковые спрессовывают в страницы по окончании «простого» перемешивания со связующим веществом.
Страницы ДСП производят различной толщины, потому, что сфера применения плит достаточно широка. Фанера
Фанера – столь привычный в обиходе материл, и без того довольно часто он попадется на глаза, что, казалось бы, ничего нового в фанере быть неимеетвозможности.
Но, согласно точки зрения специалистов, на рынке появляются новые образцы водостойкой и ламинированной фанеры, и для производства материала применяют «нетипичные» сорта деревьев. «Классическая» фанера является узкие склеенные страницы шпона, каковые срезают с цельного бревна. Слои смогут иметь разную толщину, их количество кроме этого может разниться.
Соответственно, от количества страниц их толщины и шпона зависит толщина фанеры.
Серьёзное свойство фанеры, которое обуславливает ее прочность, если сравнивать с простым срезом дерева такой же толщины, это перпендикулярное размещение древесных волокон, по отношению к каждому последующему слою. К тому же страницы склеивают под давлением, что придает им дополнительные прочностные особенности.
Строительный материал подразделяют на столярную и фанеру плиту.
В отличие от простой фанеры, столярная плита (в противном случае ее именуют щитом) имеет в сердцевине древесные рейки шириной около двух сантиметров. Рейки изготавливают из древесины одной породы, а по большому счету для производства фанеры в большинстве случаев применяют хвойные деревья – ель, сосну, лиственницу, конечно березу.
Специалисты уверены в том, что снаружи хвойная фанера выглядит в полной мере привлекательно, а потому употребляется, а также, для производства мебели, а также в строительстве, где большее значение имеет не внешний вид фанеры, а ее механические особенности. Но, громаднейшей прочностью, точке зрения экспертов, владеет фанера, сделанная из березы. Аналитики утверждают, что сейчас для производства фанеры стали использовать осину, и другие деревья лиственных пород.
В частности, кое-какие сорта древесины больше подходят для производства водостойкой фанеры. Но главные водозащитные качества фанере придает не сорт дерева, а особое покрытие, к примеру, фенольная смола либо особый бакелитовый лак. Фанеру, предназначенную для наружной отделки, с учетом требований влагостойкости, пропитывают, к примеру, клеем на базе фенолформальдегидных смол.
Такое покрытие, согласно точки зрения экспертов, в полной мере надежно – фанеру повышенной влагостойкости возможно применять кроме того в условиях агрессивной внешней среды, к примеру, на улицах загазованных промышленных районов… Кроме этого особенная прочность характеризует ламинированную фанеру. Ее используют, к примеру, для возведения опалубки при монолитном постройке.
Но сейчас ламинированная фанера стала все чаще оказаться «на людях» — данный материал пользуется спросом для изготовления рекламных щитов. Шпон
Шпон прекрасно известен в качестве «заменителя» дорогой древесины: узкий срез более добропорядочного дерева наклеивают на менее полезную древесину, и в следствии приобретают мебельный фасад, фактически не отличимый от массива.
Но не считая имитации добропорядочного дерева у шпона имеется и собственная функция. К примеру, в строительной индустрии применяют слоеный шпон, складывающийся из нескольких слоев шпона хвойных пород, причем волокна каждого слоя располагают параллельно друг другу.
В чем, фактически, основное отличие слоеного шпона от фанеры. Строительный материал изготавливают в виде брусьев либо плит.
Дабы поучить кондиционный брус, между собой склеивают пара брусков, сделанных из слоеного шпона.
Аналитики утверждают, что не считая натурального шпона для «приукрашивания» древесной отделки кроме этого применяют шпон из подкрашенной либо проморенной древесины. Помимо этого, не редкость реконструированный шпон, что создают из мягких пород дерева.
Но новейшие технологии разрешают «переделать» недорогой материал под шпон дорогой древесины, другими словами имитировать «рисунок» полезного дерева, его внешний вид и структуру. Действительно, эксперты уверены в том, что эксплуатационные качества реконструированного шпона не столь уж высоки – он получается хрупким и пористым.
Твитнуть Галина Свинина
Рандомные показатели записей:
Строительство дома по панельно-брусовой технологии: прочность стен
Подборка наиболее релевантных статей:
-
Новые связующие материалы покрытия
Многие технологии мы заимствуем у западных государств. Туристы, посетившие Европу, довольно часто восхищаются не только глобальными достижениями…
-
Новые материалы в строительстве
В эру, в то время, когда на самом верху забран курс на инновации и модернизацию, строительная отрасль также идет в ногу со временем. Производители…
-
Ежегодно на рынке появляются новые отделочные материалы — необыкновенные краски, разнообразные декоративные штукатурки, и другие покрытия, каковые иногда…
-
Утепление фасадов термопанелями Утепление фасада строения термопанелями на прямых подвесах с планками из оцинкованного профиял, установка…