Методы соединения электрических кабелей

      Комментарии к записи Методы соединения электрических кабелей отключены

Соединение электрических кабелей и их подключение к электроприборам по праву считаются одними из самых важных операций при монтаже силовых сетей. Идет ли обращение о жилых и коммерческих строениях, промышленных фирмах либо объектах энергетики – везде большая часть неисправностей, возгораний и аварий связана с нехорошим контактом, появляющимся из-за нарушений разработки монтажа электросетей.

Выбор подходящих способов соединений зависит от совокупности последовательности факторов и во многом определяется существующей нормативной базой. Так, Правила устройства электроустановок (ПУЭ), «настольная книга» любого электрика, предписывают, что «соединение, ответвление и оконцевание жил кабелей и проводов должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки либо сжимов (винтовых, болтовых и т.п.)».

На практике электромонтажники руководствуются не только нормативами, вместе с тем ценой, технологичностью и трудоёмкостью того либо иного метода соединения.

Классика жанра Полтора века развития электротехники покинули богатое наследие в плане всевозможных способов соединения проводов.Методы соединения электрических кабелей Пожалуй, самый ветхий и примитивный из них – это скрутка.

Как явствует из заглавия, два зачищенных от изоляции провода около друг друга (не меньше 5-7 весьма плотных витков), тем самым снабжая контакт для передачи электрического тока.

Место соединения в большинстве случаев изолируется изолентой, термоусадкой либо особыми пластиковыми колпачками.

срок и Надёжность работы для того чтобы соединения во многом зависят от нагрузок и условий эксплуатации.

Главная причина неприятностей – окисление поверхности проводов, что особенно актуально для алюминиевых жил. Благодаря этого теряется электрический контакт, скрутка начинает греться, изоляция на ней плавится, что угрожает происхождением замыкания.

Помимо этого, нехороший контакт может искрить, что часто делается обстоятельством поломки электрооборудования.

Исходя из этого на данный момент данный метод не разрешён нормативными документами и остается временным ответом для электриков-любителей (в случае если ток в цепи не превышает 2-3 А), в то время, когда под рукой нет подходящего инструмента для более надежных и надёжных видов соединения.

Кроме этого скрутка есть одним из вероятных этапов монтажа соединений при помощи пайки либо сварки. Пайка – это соединение жил проводов с участием легкоплавкого припоя (к примеру, свинцово-оловянных сплавов).

Опайка скруток снабжает надежный электрический контакт проводов и частично защищает от коррозии.

Для работы с проводами сечением до 1,5-10 мм2 подходит простой паяльник, но более толстые жилы сечением 16-240 мм2 приходится разогревать пропан-бутановой горелкой либо паяльной лампой.

При электродуговой сварке металл соединяемых проводов в скрутке сплавляется в единое целое, благодаря чему данный способ снабжает наилучший электрический контакт и высокую механическую надежность.

Помимо этого, сварка значительно стремительнее и дешевле, чем пайка – целый процесс занимает всего пара секунд. Исходя из этого данный способ обширно употребляется в массовом постройке.

Вместе с тем он отнюдь не универсален, поскольку не разрешает проводить монтаж при густом размещении кабелей в распределительных коробках и электрощитах, на пожароопасных объектах, требует наличия инверторного сварочного аппарата с соответствующим электропитанием и, очевидно, монтажника с нужной профподготовкой.

Клеммники для любителей и «профи» Рассмотренные выше методы соединения проводов имеют неспециализированную изюминку: их долговечность и надёжность во многом зависят от профессиональной подготовки и добросовестности электромонтажника.

Усталость, спешка либо низкая квалификация работников довольно часто приводят к браку. Потом при эксплуатации сети это увеличивает возможность возгораний и замыканий.

Дабы нивелировать значение антропогенного фактора и повысить качество и скорость монтажа электросетей, на данный момент обширно применяют клеммные колодки (клеммники).

В общем виде они являются изолирующую пластину, на которой закреплен проводник с парными контактами-клеммами. Задача монтажника сводится к нескольким несложным операциям: зачистить финиш провода нужной длины, засунуть его в клеммную колодку и зафиксировать соединение, затянув винт либо опустив рычажок. Явным плюсом применения клеммника считается возможность соединять бронзовые и алюминиевые провода, каковые в этом случае не имеют прямого контакта.

Согласно точки зрения экспертов, более надежное и надёжное соединение снабжают модели клеммников, где провод прижимается к клемме не самим винтом, а железной пластиной либо шайбой. Для упрощения монтажа и максимального ускорения выпускаются самозажимные и пружинные колодки, в которых провод фиксируется, в то время, когда его вставляют в разъем.

на данный момент производители производят клеммники для алюминиевых и бронзовых проводов сечением от 0,12 до 300 мм2, рассчитанные на силу тока от 1 до 150 А, что определяет самый широкий спектр их применения. Клеммные колодки используются в первую очередь для бытовой проводки 220/380 В в многоквартирных домах и частных, конторах, торговых объектах, для подключения светильников, электроприборов и розеток.

Благодаря компактности они весьма удобны для монтажа распределительных щитов и шкафов, в то время, когда требуется в ограниченном пространстве разместить много соединений и обеспечить стремительный доступ к ним для сервисных работ.

Полимерные колодки, предназначенные для бытовых электросетей, в большинстве случаев вычислены на силу тока до 10-20 А, тогда как термостойкие керамические изделия для промышленного применения – до 50-150 А. Как отмечает Сергей Соловьёв, прораб электромонтажной компании «Ива», необходимо обращать самое внимание на материалы, из которых изготавливаются клеммники, потому, что от этого зависит безопасность и надёжность соединений.

Корпус колодки должен быть устойчивым к механическим действиям, выполнен из особо прочного негорючего изоляционного материала, к примеру, армированного полиамида, что сохраняет форму при температурах впредь до 180°С.

Кроме этого весьма нужно, дабы зажимная скоба и винт изготавливались из легированной стали с антикоррозионным покрытием. В другом случае процессы коррозии будет неспешно ухудшать электрический контакт в клеммнике.

У этого типа соединения имеется и собственные минусы, в частности необходимость периодического обслуживания. Дело в том, что из-за температурных деформаций при включении/выключении сети контакты смогут со временем ослабевать. Так что, в соответствии с ГОСТ Р 50043.1-92, каждые 6 месяцев нужно осуществлять профосмотр и протяжку клеммных соединений.

На больших объектах со сложными и разветвленными электрическими сетями (конторы, торговые комплексы) это может занимать много времени.

Монтаж без компромиссов Для таких важных задач, как оборудования и монтаж сетей на объектах энергетического хозяйства (электростанции, ЛЭП и подстанции), на данный момент все шире используется способ оконцевания и соединения электрических кабелей методом опрессовки соединительных гильз и кабельных наконечников. Таким методом одножильные и многожильные кабели смогут оконцовываться для подсоединения к электрооборудованию либо соединяться встык.

наконечники и Обжимные гильзы выпускаются разных диаметров (под целый ассортимент существующих кабелей и проводов) и изготавливаются из различных материалов – медь, алюминий, луженая медь. Очищенный от изоляции провод помещается вовнутрь гильзы подходящего диаметра и обжимается особым инструментом – пресс-клещами. Опрессовывание, в зависимости от ее диаметра и материала гильзы, может производиться местным вдавливанием либо целым обжатием.

В следствии получается одно из самых надёжных и технологичных неразъемных соединений, которое не требует обслуживания и при применении соответствующей изоляции подходит для скрытой проводки в стенках, напольных стяжках, прокладки подземных коммуникаций и т.п.

«Данный тип соединений сигнальных и силовых высоковольтных кабелей есть главным на всех объектах, где нам довелось трудиться.

При использовании и соблюдении технологии соответствующих гильз-наконечников он снабжает нужный электрический контакт и большую механическую прочность соединения», – говорит Антон Проворов, директор структурного подразделения ОАО «Энергострой-М.Н.», специализирующегося на проектировании, постройке, реконструкции и обслуживании электросетевых объектов.

В портфолио компании – такие большие проекты, как реконструкция подстанции 500 кВ «Ногинск», строительство подстанции 500 кВ «Дорохово», нескольких подстанций в Северо-Западном, Южном и Северо-Кавказском федеральных округах, включая объекты для Олимпиады-2014 в Сочи и на Красной Поляне.Настоящим «яблоком раздора» для этого способа есть подбор инструмента для опрессовки.

Значительно чаще электромонтажники применяют самые доступные по цене ручные пресс-клещи с храповым механизмом либо гидравлическим приводом.

В большинстве случаев, ими опрессовываются гильзы сечением до 120 мм2. Значительно реже в арсенале монтажных бригад имеется электрогидравлический инструмент с едой от сети либо от аккумуляторная батарей.

У него имеется два значительных преимущества: стабильное качество и высокая скорость обжима – независимо от того, с кабелем какого именно сечения приходится иметь дело и каков объем работ.

«Отечественный опыт общения с электромонтажниками, трудящимися с оборудованием и высоковольтными сетями, говорит о том, что опрессовка кабельных гильз-наконечников есть одной из самые трудоёмких операций, занимающих большую долю рабочего времени, – отмечает Андрей Макаров, директор русского подразделения компании RIDGID. – Так, при монтаже щитов в течение одной смены монтажникам иногда приходится выполнять сотни и десятки обжимов.

Так что инструмент, талантливый уменьшить эту часть работы, вызывает у них громадный интерес».

Не следует забывать и о вторых трудоемких операциях, каковые неизменно сопутствуют оконцеванию и соединению кабелей. Их резка требует никак не меньше упрочнений, чем опрессовка. А изготовление технологических отверстий для кабелей в стенках электрических шкафов – извечная головная боль для многих поколений электромонтажников.

«Проанализировав потребности электромонтажников со всех стран и применяв отечественный обширный опыт создания электрогидравлического инструмента для монтажа трубопроводов, мы создали аккумуляторный инструмент RIDGID RE60. При помощи легко сменяемых головок он делает самые трудоёмкие рутинные операции: обжим и резку кабеля, и штамповку отверстий для кабелей в стенках электрических шкафов, – говорит Антон Милюшкин, инженер по продажам русского подразделения компании RIDGID. – Так, с насадкой резак-ножницы он режет армированные бронзовые и алюминиевые провода, многожильные и армированные кабели диаметром до 50 мм, а со сменными прессовочными насадками обжимает бронзовые и алюминиевые наконечники стандартов DIN и ГОСТ для кабеля сечением соответственно до 300 мм2 и 185 мм2.

Полный цикл обжима занимает всего 5 секунд. За то же время с перфорирующей насадкой инструмент проделывает круглые отверстия диаметром 63,5 мм и квадратные отверстия (92*92 мм) в стенках электрических шкафов из стали толщиной 3 мм. Причем маленький эргономичная форма и вес инструмента разрешают руководить инструментом одной рукой».

Мы разглядели только кое-какие способы соединения электрических кабелей и проводов из огромного спектра существующих ответов. Но кроме того таковой краткий обзор светло показывает неспециализированные тенденции разработок в данной сфере. Клиенты электромонтажных работ заинтересованы в соответствии прокладываемых силового оборудования и коммуникаций беспроблемной эксплуатации и существующим нормативам – без аварий, возгораний и отключений.

Со своей стороны, подрядные электромонтажные организации всегда ищут методы понижения себестоимости работ. На пересечении исполнителей и интересов заказчиков остаются только самые технологичные способы монтажа с применением современных инструментов и материалов, разрешающих оптимизировать временные и денежные затраты при сохранении качества.

Пресс-служба компании RIDGID

Рандомные показатели записей:

Способы соединения проводов и кабелей


Подборка наиболее релевантных статей: