Уровень качества цементных и бетонных конструкций и изделий в значительной мере зави-сит от действенного и однородности бетона и действенного контроля прочности, защитного слоя расположения и бетона арматуры, напряжений в арматуре предварительно напряженных железо-цементных конструкций.
Прочность бетона может определяться стандартными способами методом испытания и изготовления образцов. Но однородности контроля бетона и достоверность прочности по стандартным примерам есть недостаточной из-за последовательности обстоятельств: количество опробования стандартных образцов не превышает 0,01 % уложенного в конструкцию бетона, условия виброформования и режимы твердения кон и образцов-струкций разны, стандартными способами нереально выяснить однородность бетона в изделии и прочность отдельных его участков. При обследовании сооружений и конструкций зданий стандартные способы опробования бетона по большому счету неприменимы.
Перечисленные недочёты стандартных способов опробования прочности бетона обусловили разви-тие методов и неразрушающих методов контроля, которые связаны с опробованиями бетона в нестандартных примерах, извлекаемых из конструкции.
Для неразрушающего контроля (НК) прочности бетона употребляются устройства, основанные на ме-тодах местных разрушений (отрыв со скалыванием, скалывание ребра, отрыв металлических дисков), ударно-го действия на бетон (ударный импульс, упругий отскок, пластическая деформация) и ультразвуко-вого прозвучивания.
При обследовании монолитных больших массивов и конструкций бетона использование ударно-импульсных и ультразвуковых устройств должно сочетаться с опробованиями бетона способами отрыва со скалыванием, скалывания ребра либо отбора образцов (кернов).
При выборе способов НК и устройств с целью проведения опробований бетона пользователь обязан знать их особенности и рекомендуемые области применения.
Достаточно полно способы НК классифицированы в работах Б.Г. Скрамтаева и М.Ю. Лещинского «Опробование прочности бетона» (М., 1964) и М.Г. Коревицкой «Неразрушающие способы контроля качест-ва бетонных конструкций» (М., 1989). В этих изданиях даны советы по выбору средств и методов НК в зависимости от вида условий и контролируемого изделия его эксплуатации.
Но современная приборная база НК значительно отличается от рекомендуемой авторами. В первую очередь 90-х годов ХХ века деятельно ведется производство и разработка устройств НК нового поколения с применением электроники и микропроцессорной техники, наращиваются их функциональные возможности.
Особенного внимания заслуживают способы отрыва со скалыванием, отрыва и скалывания ребра металлических дисков, каковые довольно часто именуют способами местных разрушений. Эти способы характеризуются большей точностью по сравнению с другими способами неразрушающего контроля.
На данный момент в Российской Федерации выпускается пара модификаций сертифицированных устройств, реализующих перечисленные способы (таблицы 1 и 2).
Таблица 1. Отрыв со скалыванием
Тип
Предельное упрочнение вырыва, кН, индикация
Тип анкера
Предел погрешности, %
Масса, кг
Изготовитель
ПОС-30МГ4
30 цифровая
II-30, II-35
±2
3,5
СКБ «Стройприбор», Челябинск
ПОС-50МГ4
60 цифровая
II-30, II-35, II-48
±2
5,0
СКБ «Стройприбор», Челябинск
ПОС-2МГ4
2 цифровая
спиральный для ячеистых бетонов
±3
1,1
СКБ «Стройприбор», Челябинск
ПБЛР
50 манометр
III-35
±4
4,0
ИТЦ «Контрос», Москва
ВМ-2.4
30 стрелочный индикатор
I-35, II-35
±3
3,2
ВЗ «Эталон», Москва
Оникс-ОС
50 цифровая
II-35, II-48
±2
4,0
НПП «Интерприбор», Челябинск
Таблица 2. Скалывание ребра
Тип
индикация
Размер грани
контролируемого изделия, мм
Предел погрешности, %
Масса, кг
Изготовитель
ПОС-30МГ4 «Скол»
30 цифровая
200…400
±2
7,9
СКБ «Стройприбор», Челябинск
ПОС-50МГ4 «Скол»
60 цифровая
200…600
±2
9,8
СКБ «Стройприбор», Челябинск
Устройства, основанные на способах местных разрушений, используются по большей части в монолитном до-мостроении и при обследовании сооружений и конструкций зданий. Недочёты этих способов обусловле-ны необходимостью определения и повышенной трудоёмкостью оси арматуры и глубины ее залегания, что ограничивает их использование при определении прочности бетона отдельных конструкций либо их уча-стков, и при уточнении градуировочных зависимостей ультразвуковых и ударно-импульсных при-боров в соответствии с ГОСТ 22690.
НК прочности бетона выполняется, в большинстве случаев, высокопроизводительными устройствами по окончании уста-новления корреляции их косвенной чёрта (базисной зависимости) с фактической прочностью контролируемого бетона. Для этих целей используются устройства ударного действия, основанные на мето-дах ударного импульса (упругого отскока, пластической деформации) и ультразвуковые измерители ско-рости (времени) распространения УЗ колебаний в бетоне.
Характеристики главных устройств ударного действия, производимых в Российской Федерации, приведены в табл. 3.
Таблица 3
Тип
Изготовитель
ИПС-МГ4.01
3…100
цифровая
±10
1
500 /
RS-232
0,85
СКБ «Стройприбор», Челябинск
ИПС-МГ4.03
3…100
цифровая
±8
44
15000 /
USB
0,85
СКБ «Стройприбор», Челябинск
Beton Pro
Condtrol
3…100
цифровая
±10
1
1000 /
RS-232
0,95
НПП «Кондтроль», Челябинск
Оникс-2,5
0,5…100
цифровая
±8
12
18000 /
USB
0,3
НПП «Интерприбор», Челябинск
ОМШ-1
5…40
стрелочная
ок ±20
нет
нет
1,5
Компания ВНИР, Москва, ИТЦ «Контрос», Москва
Молоток
Кашкарова
5…40
нет
ок ±20
нет
нет
1,2
Компания ВНИР, Москва, ИТЦ «Контрос», Москва
направляться подчернуть, что погрешности устройств, указанные в табл. 3, обеспечиваются по окончании уточнения их базисных калибровок в соответствии с требованиями ГОСТ 22690 или при установления пользо-вателем личных калибровок для конкретного вида бетона (в устройствах типа ИПС предусмотрена возможность установления до 20 личных калибровок).
Характеристики ультразвуковых устройств, производимых в Российской Федерации и Молдове, приведены в табл.
4.
Таблица 4
Тип
База прозвучивания, мм
Диапазон измерения времени, мкс
Предел погрешности измерения времени, %
Рабочая частота, кГц
Масса, кг
Изготовитель
УК1401
150
15…100
±1
70
0,35
ООО АКС,
Москва
УК-14ПМ*
120
20…9900
±(0,01Т+0,1)
20…300
2,3
АО «Интроскоп», Молдова
УК-10ПМС*
—
10…5000
±0,5
25…1000
8,7
АО «Интроскоп», Молдова
Пульсар 1.0*
120
10…9999
±1
ок 60
1,04
НПП «Интерприбор», Челябинск
Бетон-32*
120
15…6500
±(0,01Т+0,1)
ок 60
1,4
ИТЦ «Контрос», Москва
УКС-МГ4*
110
15…2000
±(0,01Т+0,1)
60…70
0,95
СКБ «Стройприбор»,
Челябинск
А1212
Дефектоскопия и толщинометрия бетона на глубину до 1050 мм
20…150
1,6
ООО АКС,
Москва
При применении ультразвуковых устройств для определения прочности бетона направляться учиты-вать, что диапазон контролируемых прочностей ограничивается классами В7,5…В35 (10…40 МПа) со-гласно ГОСТ 17624-87. При более больших прочностях вероятна только дефектоскопия бетона и локали-зация скрытых недостатков (трещины, раковины, несплошности).
Контроль прочности ударными и ультразвуковыми способами ведется в поверхностных слоях бетона (не считая сквозного УЗ-прозвучивания), в связи с чем состояние поверхностного слоя может оказывать значительное влияние на результаты контроля. В случаях действия на бетон агрессивных факторов (химических, термических либо атмосферных) нужно распознать толщину поверхностного слоя с нарушенной структурой.
Подготовка бетона таких конструкций для опробований неразрушающими способами содержится в удалении поверхностного слоя на зачистке поверхности и участке контроля наждачным камнем. Прочность бетона в этих обстоятельствах нужно определять в основном устройствами, основанными на способах местных разрушений, или методом отбора образцов.
При применении же ударно-импульсных и ультразвуковых устройств контролируемая поверхность должна иметь шероховатость не более Ra 25, а градуировочные характеристики устройств требует уточнения.
Пользователь обязан знать, что базисная или типовая градуировочная зависимость, с которой может поставляться прибор, с достаточной степенью точности воспроизводит прочность бетона того вида (класса), на котором прибор калибровался.
Изменение вида большого заполнителя, влажности, условий и возраста бетона его твердения ведет к повышению погрешности измерений. Для ультразвуковых устройств список факторов, воздействующих на точность измерений, еще шире (Лещинский М.Ю.
Опробование бетона.
М., 1980).
Источник: издание современных строительных разработок «Красная линия»
Рандомные показатели записей:
- Методы соединения электрических кабелей
- Методы защиты цилиндровых механизмов от вскрытия. европейские, китайские, американские цилиндровые замки
Применение измерителя прочности бетона ПОС-50МГ4
Подборка наиболее релевантных статей:
-
Очистка фасадов. методы и средства для чистки фасадов
Законодательной базой, обязывающей арендаторов и собственников строений поддерживать фасады в должном состоянии, есть Закон Москвы от 01.07.96 N 22 О…
-
Методы соединения электрических кабелей
Соединение электрических кабелей и их подключение к электроприборам по праву считаются одними из самых важных операций при монтаже силовых сетей. Идет ли…
-
Методы компенсации трубопроводных систем теплоснабжения
Каждая трубопроводная совокупность в той либо другой степени подвержена температурным действиям, перепадам различного рода и давления вибрациям,…
-
Производство металлоконструкций: методы и особенности процесса
Современный металл уже много лет подряд есть незаменимым и самым востребованным материалом в отечественной строительной индустрии. Благодаря неповторимым…