Как сделать свой дом неповторимым?

      Комментарии к записи Как сделать свой дом неповторимым? отключены

Кому не хочется иметь личный дом? Дом, таковой, как Вам хочется. Таковой, о каком всю жизнь мечталось.

Само собой разумеется, хочется каждому.

И эту собственную мечту любой пробует воплотить в реальность, конечно, в меру собственных возможностей (в первую очередь денежных).

И потому, строим мы кто что может — один трехэтажный «особнячок», второй небольшой одноэтажный.

[img] Но в действительности и этажность, и размах выстроенного дома не крайне важны — основное, дабы это было ВАШЕ детище. Выстраданное и вымученное.

А возможно кроме того выстроенное собственными руками от первого кирпича до последнего гвоздя.

 

И наверняка у обладателя уже достроенного дома появляется еще одно желание — дабы его дом не был похож ни на один из соседних.

А значительно лучше, дабы он имел собственный личный неповторимый фасад, либо, как сейчас принято сказать, «эксклюзивный экстерьер».

Не смотря на то, что лично мне слово «экстерьер», применительно к дому, ну никак не нравится.

К псам еще туда-сюда, но к дому…Как сделать свой дом неповторимым? Ну да хорошо, дело тут не в терминологии, а в неповторимости.

Так как же её добиться?

Еще в «докризисные» времена отечественный издание посвятил целый обзор пенополиуретановому сайдингу. Не удивляйтесь, как раз сайдингу, потому, что в это широчайшее понятие входят каждые совокупности внешней отделки, а не только совокупности облицовки строений виниловой либо алюминиевой вагонкой, как это почему-то принято вычислять. В совокупность пенополиуретанового сайдинга входили такие элементы, как балюстрады, колонны, окантовки окон, конечно множество накладных элементов.

И всем эта совокупность помой-му была хороша — и создать с её помощью неповторимый вид дома было достаточно легко, и делалось это скоро. Вот лишь один был у неё большой недочёт — дорогая.

И еще один недочёт мельче (действительно, это с какой стороны на оба недочёта наблюдать) — в случае если по поверхности изделия из пенополиуретана чем-нибудь ударить (чего лишь в нашей жизни не случается), то остается вмятина, которую уже ничем не исправишь (в случае если лишь не зашпаклевать и позже не закрасить). [img]

И почему-то с того времени никаких новинок на тему внешней отделки дома нам больше не попадалось (не смотря на то, что мы, само собой разумеется, можем и ошибаться). Но вот на сравнительно не так давно проходившей в Манеже выставке «Отечественные стройматериалы» нам наконец-то попалась новинка как раз из данной области.

На стенде компании «Архикамень» были выставлены и балюстрады и балясины, накладные элементы а также… камины (правда данный элемент никак не относится к внешней отделке). Материал по внешнему виду так напоминал песчаник (кстати, на ощупь также),  что возможно было бы в полной мере с ним перепутать. И чувство было такое, что в случае если по нему ударить (кроме того хорошенько), то никаких вмятин не останется (пробовать, мы, действительно, не стали).

И носил он достаточно необыкновенное имя — «Архикамень», в британской интерпретации — «Archistone». (Так и не знаем, кто в честь кого назван. То ли компания в честь нового материала, то ли материал в честь компании. Не смотря на то, что, какая, фактически, отличие.) В том месте, на выставке, детально ознакомиться и с предлагаемой номенклатурой изделий и с разработкой, разрешающей все их взять, конечно же, возможности не было.

Но такое желание появилось. Причем достаточно устойчивое. И спустя семь дней по окончании завершения работы выставки мы, предварительно созвонившись, отправились в упомянутую выше компанию «Архикамень», дабы определить все максимально детально. Отечественную беседу с сотрудниками компании мы и предлагаем сейчас Вашему вниманию. Давайте начнем с истории. Как показалась эта разработка и откуда такое наименование материала?

Разработка, используемая для того чтобы приготовить материал и изделия из него под маркой «Архикамень», известна в Западной Европе и в Соединенных Штатах пара под другим заглавием — «Cast Stone». И известна она ни большое количество, ни мало с 12 века. Местом её рождения считается Франция.

самый ранний упоминание о «Cast Stone» относится к 1138 году, в то время, когда разработка была применена при постройке фортификационных сооружений в г. Каркассон (Carcassonne). Промышленное же применение её началось на рубеже 20 веке в Англии. (Лондон, 1900 год). В 20-х годах этого века разработка была экспортирована в Соединенных Штатах и в том месте взяла самое применение и широкое развитие.

На данный момент в Соединенных Штатах существует пара десятков компаний, создающих изделия Cast Stone. Многие из них являются участниками Университета Cast Stone. (Отечественная справка: Cast Stone Institute (CSI), США — организация, объединяющая производителей изделий по разработке «Cast Stone»). Подобное объединение производителей имеется и в Англии — The United Kingdom Cast Stone Association.

В Россию эта разработка была завезена во второй половине 90-ых годов XX века из  США — от компании «Architectural Concrete Company Inc. (ACCI)» — торговая марка «Tannerstone». (Отечественная справка: «Architectural Concrete Co., Inc.» — один из наибольших в Соединенных Штатах производитель изделий по разработке «Cast Stone»). Наименование материала (оно же торговая марка) — чисто российское, и возможно сообщить, неповторимое. Ни у одного производителя в мире оно больше не видится. Оно дано материалу в соответствии с задачам и целям на него возлагаемым — Архитектурный камень либо Архикамень.

Какими особенностями владеют изделия и на какое количество эти особенности отличаются от особенностей натурального камня? Изделия, изготовленные по разработке «Архикамень», владеют рядом неповторимых особенностей: добропорядочным внешним видом натурального камня, морозоустойчивость и большая прочностью. И физические его свойства весьма похожи на особенности натурального камня.

Самый родным «Архикамню», пожалуй, есть песчаник — и по внешнему виду, и по физическим особенностям. Но сравнивать «Архикамень» с натуральным камнем — это не совсем верно. В случае если разглядывать исходный состав, (цементное вяжущее, заполнитель — песок, вода), то его направляться, скорее, относить к классу бетонов.

И по собственной плотности «Архикамень» весьма совершенно верно соответствует среднему бетону. [img] ПЕСЧАНИК — осадочная горная порода, складывающаяся из зерен кварца, сцементированных, в большинстве случаев, кремнеземом, кальцитом либо гипсом. Формируется в основном из морских, пляжевых и озерных отложений, реже из дюнных песков. В зависимости от цвета цемента песчаники имеют чаще белую либо серую, время от времени желтую, тускло-желтую, бурую, розовую, красную а также зеленую окраску.

Песчаные частицы в большинстве случаев прекрасно окатаны. Строение песчаников слоистое, эоловые либо дельтовые песчаники бывают косослоистыми. Уровень качества песчаника определяют по количеству и роду связующего вещества, угловатости зерен и виду поверхности излома.

Песчаники обширно распространены во всем мире и употребляются человеком с старейших времен. Они используются для того чтобы изготовить бетон и, фарфора и гончарных изделий, литейных форм, стекла и абразивов, в качестве строительного и бордюрного камня, для мощения дорог, изготовления точильных камней. самые прочные песчаники применяют в виде плит для облицовки стен, для полов и т.д.

Песчаник – весьма теплопроводный материал, и для кладки стен отапливаемых строений не используется. БЕТОН – один из наиболее значимых стройматериалов. Он получается (формованием с последующим схватыванием) из смеси вяжущего вещества (цемента) с водой, небольшим заполнителем (песком) и большим заполнителем (в большинстве случаев гравием, щебнем либо вторым крупно размолотым материалом).

Потому, что цементная смесь до затвердевания имеет тестообразный темперамент, бетон пригоден для того чтобы различного типа, но форма (опалубка) не должна удаляться до полного схватывания смеси. В тех случаях, в то время, когда вероятны растягивающие либо изгибающие напряжения, бетон армируют сталью. Декоративный бетон. Для декоративной отделки в бетон вводят окрашивающий заполнитель – молотый мрамор либо молотое стекло.

Неповторимым примером декоративного бетона есть «Терраццо». Это декоративный бетон из дроблёного мрамора и цветных цементов, формуемый на месте в стенках и особенно в полу. Из декоративного бетона возможно изготавливать облицовочные подробности любой любых размеров и формы, чем они выгодно отличаются от изделий из естественного камня и керамики.

При высокой прочности «Архикамень» владеет низким водопоглощением (не более 6% по массе) и красивой морозоустойчивостью (не меньше 250 циклов замораживания/размораживания). Достигнутый на сегодня уровень особенностей — в полной мере обычен, но предельным не есть. Работа по совершенствованию разработки длятся и их цель — выйти на значительно более большой уровень по морозостойкости и прочности.

На языке так и крутится вопрос: состав и технологию производства вы разрабатывали сами? Так как как раз таким методом идет большая часть отечественных компаний — взглянут, как все организовано на Западе, а позже изобретают собственный «неповторимый» состав и разработку. Правда не редкость, что дело позже доходит до суда. Но это, в большинстве случаев, в тех случаях, в то время, когда отечественные «изобретатели» пробуют экспортировать собственный товар. Мы сами ничего не изобретали, а просто приобрели лицензию. Так и несложнее, и спокойнее.

И приспособили все требования разработки под отечественные российские реалии — приспособили к местным их свойствам и материалам. Американские рецепты разработки всецело подходят для отечественных условиях (в первую очередь к погодным), либо требуется какая-то доработка? Нужно заявить, что американские требования весьма твёрдые, и, в первую очередь, как раз в отношении морозоустойчивости (300 циклов). И эти требования обязаны выполнять все члены ассоциации производителей изделий по данной разработке.

И это не обращая внимания на то, что территориально США расположены немного южнее, чем Российская Федерация. Добавки при изготовлении вы также используете русского производства? Из-за чего я задаю данный вопрос?

Отечественные производители сухих смесей, само собой разумеется, те, кто желает изготавливать смеси, соответствующие мировому уровню по своим чертям, используют добавки лишь импортного производства. И мотивируется это по большей части тем, что отечественные аналоги или совсем отсутствуют, или выпускаются с уровнем качества, лишь отдаленно напоминающим нужный. И стабильности особенностей производимых добавок приходится лишь грезить.

Мы в этом замысле отличаемся от производителей сухих смесей, обрисованных Вами. Нам удалось отыскать нужные российские аналоги и на настоящий момент мы трудимся лишь с ними. Не смотря на то, что возможность брать нужные добавки в Европе либо в Америке у нас имеется.

Но мы использовали и будем использовать российские материалы, в первую очередь, дабы не удорожать отечественные изделия. Российские компании, производящие добавки, в неспециализированном-то, прекрасно понимают свои недочёты и неспешно начинают стабилизировать уровень качества производимой продукции. Растут в этом отношении прямо на глазах. Пологаю, что еще пара лет и эта проблему будет благополучно решена.

Поведайте, прошу вас, поподробнее, что является разработка производства изделий? Состав для производства изделий выглядит следующим образом:

  • вяжущее: белый и/либо серый пластифицированный портландцемент марки 500;
  • небольшой заполнитель (главной компонент): шепетильно просеянный природный песок. Вероятно применение гранитного, кварцевого либо известнякового песка;
  • большой заполнитель (дополнительный компонент): шепетильно отобранный натуральный гравий либо щебень (гранитный, кварцевый, известняковый и т.п.)
  • пластифицирующие добавки;
  • цветовой пигмент: неорганические (натуральные либо синтетические) пигменты на базе оксида железа, по массе не превышающие 10% веса применяемого цемента;
  • Вода: обычная техническая вода без органических примесей;
  • Арматура: металлическая ненапряженная горячекатаная стержневая арматура.

Производство изделий складывается из 3 главных этапов:

  • приготовление смеси;
  • изготовление изделий;
  • выдержка изделий.

Приготовление смеси. Составляющие смешиваются в нужной пропорции. Перемешивание производится в течение 2-3 мин. до получения смеси с определенной жесткостью, по окончании чего смесь транспортируется к рабочим местам, где изготовляются изделия.

Изготовление изделий. Разработка изготовления является набивкойтвёрдой смеси (смеси с определенной жесткостью) в древесную либо пластиковую разборную форму. Забивается она в том направлении при помощи особых пневмомолотков (пневмотрамбовок). В общем, эта разработка похожа на то, как дети делают куличик.

В формочку набивается мокрый песок, уплотняется, после этого формочка переворачивается  и организованный куличик вытряхивается из неё на бортик песочницы. Помой-му все легко. Но не совсем. Дело в том, что работы с твёрдыми смесями в Российской Федерации до сих пор велись не достаточно обширно — везде и везде использовался литьевой бетон и как раз разработка его получения у нас достаточно прекрасно развита.

Традиционно литьевые разработки употребляются, к примеру, для получения тротуарной плитки. Берется форма, в неё заливается жидкая смесь, позже форма со смесью помечается на вибростол и смесь уплотняется. Затем форма со смесью помещается в особую камеру, в которой выдерживается определенное время. По окончании этого времени форма выбивается и мы имеем готовую плитку.

Разработка «Архикамня» принципиально вторая. По окончании уплотнения форма сразу же разбирается (никакой выдержки перед углублением из формы не нужно) и из неё извлекается сформованная заготовка, готовая уже замечательно держит форму (само собой разумеется до определенной степени). Данный «куличик» на доске переносится в особую камеру — так именуемую камеру «холодного тумана», в которой происходит выдержка будущего изделия при температуре около 30°С, при влажности 99% (данный элемент разработки крайне важен).

Для получения таковой высокой влажности используется особое распыляющее оборудование. В камере подробность выдерживается около дней, по окончании чего извлекается. Позже она упаковывается и еще пара дней выдерживается в упакованном состоянии до комплекта отгрузочной прочности где-то 3-4 дня (сейчас изделие набирает приблизительно 50% марочной прочности). Затем её уже возможно отправлять потребителю. Полная прочность достигается на 28 дни.

Как раз сейчас производится тестирование всех бетонов. Из-за чего как раз такая разработка получается привлекательной? Во-первых, большое количество изделий возможно изготовить с применением одной формы. Возможно скоро вносить трансформации в изделия. К примеру, клиенту нужен укороченный элемент — делается соответствующего размера древесная вставка, и элемент сокращается на её размер.

При классической литьевой разработкой так подробность не окажется — нужно будет изготавливать новую форму. А это процесс долгий и дорогостоящий. [img]

Долгого действия материала на форму нет. На неё нет и влажности и длительных воздействий температуры.

И как раз за счет этого возможно применять для того чтобы более простые материалы — дерево, пластик. Это же преимущество разрешает изготавливать изделия со поверхностью и сложными профилями, рисунком. Но так как чем сложнее форма, тем она дороже. И потому, что цена формы неспешно переносится на изготавливаемые изделия, то это и их со своей стороны удорожает. В неспециализированном-то, все верно.

Но, тут имеется пара «НО». «НО» первое. Усложнение конфигурации подробности, конечно же, приводит к удорожанию формы для её получения. Но в случае если усложнение формы чтобы получить деталь из литьевого бетона удорожает форму в разы, а время от времени и в десятки раз, то у нас это приводит к удорожанию на 20-50%. Это очень мало. «НО» второе.

В случае если для того чтобы методом литья при поточном способе форм потребуется отнюдь не одна, то при отечественной технологии для получения того же количества изделий достаточно одной. И, значит, удорожание самих изделия будет не столь большим. А раз она возрастает не на большое количество, то для чего же отказываться от возможности не так задорого возьмёт сложное и прекрасное изделие.

Попытайтесь из натурального камня выточить, к примеру барельеф головы льва. Это обойдется, не побоюсь этого слова, в «свирепые» деньги. Цена изделия из «Архикамня» получается в полной мере приемлемой — всего 15 у.е. А эффект, фактически, тот же самый, что и у натурального камня.

Подобный барельеф, само собой разумеется, возможно взять и из литьевого бетона и позже его окрасить. Но зрительный эффект будет уже не тот. Изделие же из «Архикамня» имеет шероховатую поверхность, ничем не отличающуюся от изделий из натурального песчаника.

И как раз с целью достижения большего сходства в состав вводятся добавки натуральных составляющих. Кстати «Архикамень» частенько принимают за натуральный камень. Кроме того эксперты, глядя на выставленные образцы, довольно часто задают одинаковый вопрос: «Сообщите, из какого именно карьера Вы берете камень?».

Каков на сегодня выбор производимых изделий? «Архикамень» — единственный материал, что разрешает довольно недорого изготовить такие же изделия, каковые в большинстве случаев изготавливаются из гипса, но использовать их возможно как в помещений, так и на улице.  Выпускается пара линий изделий. Первая линия:

  • балюстрады;
  • фасадные изделия (карнизы, обрамления окон, русты, замковые камни и т.д.);
  • изделия для ландшафтного дизайна (вазы, фонтаны, цветники, беседки и т.д.);
  • колонны, порталы дверей;
  • крышки на парапетные камни и столбы.

Это главное направление для данной технологии. Вторая линия — каминные облицовки (как для дровяных, так и для электрокаминов)  Для облицовки каминов употребляется материал, полученный по какой-то особой технологии? технология и Материал те же самые, что и для всех остальных изделий. Лишь при производстве облицовки для каминов в состав смеси добавляются окрашивающие пигменты, что дает возможность приобрести камин, как в определенной цветовой гамме, так и в желаемом сочетании цветов.

самые популярными цветами являются оттенки желтого, розового и красного. Ну, а на заказ возможно изготовить любой цвет. Камины предлагаются цветные, а балюстрады белые. Из-за чего? И балюстрады и экстерьерные элементы смогут изготавливаться любого цвета. Но в архитектуре принято применять как раз белые элементы.

Это классика. И мы не желаем с ней спорить. Предлагается лишь тот последовательность изделий, что уже освоен либо у имеется возможность изготавливать изделия той размера и формы, каковые нужны клиенту? Необходимость в таком заказе довольно часто появляется, к примеру, при реставрации строений.

В случае если клиента выбор изделий, производимых серийно, почему-то не устраивает, то возможно изготовить партию изделий по чертежам, предоставленным архитектором либо реставратором. По ним изготавливается форма и позже уже с её помощью выпускаются подробности в нужном количестве. Как пример отечественного сотрудничества с реставраторами, возможно привести восстановление балюстрады на строении Столичного архитектурного университета.

В том месте находились древесные балясины, каковые растрескались, а местами от времени. Всю балюстраду было нужно всецело заменить. И замена была в полной мере успешной, а основное не весьма дорогостоящей.

А в то время, когда нужно воспроизвести 2-3 выбывших из строя балясины, то также возможно оказать помощь? Чисто из экономических мыслей делать сложную форму из-за изготовления двух-трех балясин не нужно. Цена в этом случае окажется в полной мере сопоставимой с изготовление балясин из натурального камня. А вот при большем количестве работ отечественный способ получается удачным — реализуются преимуществ отечественной технологии.

Как выглядит цена изделий из «Архикамня» в сравнении с натуральным камнем? Камины, фактически, подобны по дизайну обширно предлагаемым отечественным рынком импортным каминам. Но в случае если цены у европейских каминов начинаются с уровня 800 у.е. (верхний предел установить достаточно тяжело), а средняя их цена колеблется на уровне 1200 — 1500 у.е., то камин из «Архикамня» стоит 510 — 580 у.е.

Происходит это по большей части за счет того, что и цены на уровень и материалы зарплатыу нас пара пониже, чем на Западе. Но таковой уровень стоимостей для отечественного потребителя более дешёв. Балюстрадам из «Архикамня» имеется две альтернативы — натуральный камень и гипс.

Гипс — это чисто декоративный материал, что возможно использовать лишь в помещений, т.е. в том месте, где нет ни погодного действия, ни интенсивного износа. В том месте, где более твёрдые условия эксплуатации, используется или литьевой бетон, или натуральный камень. Не хочется ругать литьевой бетон, но изделия из него до тех пор пока выглядят, так скажем, не весьма симпатично. К тому же их нужно красить.

Натуральный камень же обходится на сегодня как минимум многократно дороже. К примеру, мраморная балясина сложной формы стоит 100-150 у.е. Балясина же из «Архикамня» обходится в 35-40 у.е., а погонный метр балюстрады (три балясины H = 660 мм, основание L = 1 м, поручень L = 1 м) обходится всего в 155 у.е. По технологии «Архикамня» возможно изготавливать и такие изделия, как выгнутые перила балюстрады.

Подобное изделие из натурального камня, в связи с громадным расходом материала для собственного изготовления, имеет, легко баснословную цена. Совсем сравнительно не так давно среди изделий из «Архикамня» показались элементы ландшафтного дизайна. Из-за чего решили взяться за их изготовление? Ландшафтный дизайн на данный момент переживает как бы собственное второе рождение.

Все большее количество людей желает как-то оформит собственные дачные участки, а не просто посадить на них укроп и морковку. Причем оформить так, дабы это самое глаз и оформление радовало, и особенного ухода не потребовало, и хватало долговечным. Мысль применять «Архикамень» в ландшафтном дизайне принадлежала не нам, а компаниям, занимающимся ландшафтным дизайном.

Они нам её легко упорно иногда подбрасывали: «Материал у Вас прекрасный, попытались бы Вы из него изготовить вазоны, барбекю, фонтаны. какое количество же возможно все это из зарубежа завозить?» И мы решили попытаться. Выпустили вазоны. Особенного ухода они не требуют, на ливень, мороз и снег не реагируют — возможно на зиму кроме того не вносить в помещение. Но воду в них на зиму оставлять все-таки не рекомендуется.

В текущем году планируем выпустить целую серию новых изделий. Вот с таким занимательным а также необыкновенным материалом нам довелось познакомиться. Почему-то кроме того не хочется вспоминать, что изготовлен он по импортной лицензии.

Он все-таки отечественный, российский. И материалы все отечественные, и разработка как раз под них приспособлена. Поведали же мы о нем, в первую очередь, чтобы оказать помощь Вам, глубокоуважаемые отечественные читатели (как-то не весьма хочется использовать по отношению к Вам термин «потребители»), создать то самое неповторимое оформление ВАШЕГО дома, ВАШЕГО участок. От всей души хочется, дабы ВЫ жили окруженные красотой.

Так как ВЫ этого заслуживаете! Техническая информация предоставлена компанией «Архикамень»

Твитнуть Вадим Ковалев

Рандомные показатели записей:

Уютный дом мечта хозяйки


Подборка наиболее релевантных статей: