Сейчас основная тема для бесед в бизнес-кругах – необходимость срочных мер по оптимизации работы фирм. Но, не обращая внимания на то, что сокращение издержек стало чуть ли не заклинанием в устах управления, только малая частьорганизаций уделяет внимание энергоэффективности собственного производства.
Головой в песке
К сожалению, минимизируя затраты, любой предприниматель идет по пути мельчайшего сопротивления: пробует добиться скидок на сырье, увольняет секретарей и уборщиц, лишает сотрудников командировочных и т.д. Но редко кто вникает в сам процесс производства, дабы проанализировать резервы и внутренние расходы их понижения. Так, к примеру, все затраты на источники энергии a priori считаются оправданными.
И с каждым увеличением тарифов предприниматели, охая, поднимают личные стоимости.
Часть этих затрат в себестоимости растет, но так же, как и прежде мало кто видит необходимость экономить.
Инициатива до тех пор пока исходит сверху.
Заботясь о понижении энергоемкости ВВП (а российский показатель – один из самых высоких в мире), президент России в июне прошлого года издал указ №889 «О некоторых мерах по увеличению энергетической и экологической эффективности русском экономики». В соответствии с этому документу, к 2020 году энергоемкость ВВП должна быть снижена не меньше чем на 40 процентов если сравнивать с показателем 2007 года.
Правительство собирается применять совокупность поощрения для фирм. К примеру, в энергетической сфере все инвестиционные проекты, каковые предусматривают применение энергосберегающих разработок, приобретут помощь страны. Рассматриваются и другие инициативы: к примеру, налоговые льготы, особые кредиты для производственных компаний, применяющих энергоэффективное оборудование.
Государство готово идти на эти меры, потому, что обстановка с энергообеспечением в стране близка к критической и дефицит мощностей в ряде регионов достигает 70%. Наряду с этим бессчётные изучения убедили государственныхы служащих в том, что внедрение разработок, разрешающих экономить энергию, обходится дешевле, чем наращивание количеств ее производства. А вот бизнес еще необходимо убеждать, показывать ему пользы от энергоэффективности, рассмотреть каковые он пока не желает.
Неучтенный капитал
В отчете группы Мирового банка «Энергоэффективность в Российской Федерации: скрытый резерв» специалисты акцентируют внимание на том, что у нас существует много барьеров для развития программ для того чтобы рода. Среди них, к примеру, именуют консервативный взор начальников фирм на потенциал увеличения энергоэффективности. «По их расчетам, вероятная экономия может составить 8-10%, тогда как в полной мере реально снизить потребление энергоносителей на 20-30%».
Обстоятельство ошибочного мнения частично кроется в отсутствие у управления информации о увеличении энергоэффективности, что со своей стороны разъясняется несовершенным ведением учета. «Энергосбережение в Российской Федерации напоминает сражение с ветряными мельницами. Сейчас мало кто может совершенно верно сообщить, куда как раз уходят энергоресурсы на конкретном предприятии, потому как учета нет, тем более детального.
Это черная дыра, которая с увеличением цен на газ, тепло и электричество поглощает все громадные и громадные средства, – вычисляет Татьяна Кислякова, директор по маркетингу и продажам русского представительства компании Kamstrup, мирового фаворита по производству теплосчетчиков. – В таковой ситуации установка прибора учета – единственный метод обнаружения энергопотерь».
Эти отчета группы Мирового банка подтверждают вывод эксперта: «Среди фирм неэнергоемких отраслей действенная практика учета энергозатрат сложилась отнюдь не везде.
Лишь 40% средних фирм ведут цеховой учет энергопотребления, и лишь одно из десяти фирм имеет автоматизированную совокупность учета потребления энергии. На других производствах учет ведется лишь в целом по предприятию».
Не имея дешёвых и надежных данных по энергопотреблению, предприятия не видят смысла понижения затрат.
А дабы оценить потенциал данных мер, нужно узнать, как распределяются затраты в предприятия и по каждому цеху. Другими словами начать нужно с малого – установить устройства учета.
Но сами по себе информацию о затратах малоубедительны, в случае если их не сравнить с показателями фирм, каковые действительно озабочены проблемой экономии источников энергии.
В большинстве случаев, как пример применяют зарубежные фирмы. У нас, к сожалению, практика увеличения энергоэффективности производства до тех пор пока находится в стадии зарождения. Так, согласно данным, применяемым в отчете Мирового банка, энергоемкость обрабатывающей индустрии России образовывает около 0,5 кг нефтяного эквивалента (кг.нэ) на 1 долл.
ВВП; тогда как, к примеру, в Германии данный показатель находится рядом с отметкой 0,25 кг.нэ/ВВП.
Куда израсходовать, дабы сэкономить
Для любого хозяина лишние затраты – наилучший довод необходимости функционировать. Внутренние затраты энергии предприятия возможно условно поделить на два направления: содержание зданий и производственный процесс. В первом случае количества потребления зависят от энергопотребления оборудования.
Непременно, учитывать будущие эксплуатационные затраты нужно еще на этапе планирования. Но большая часть начальников до сих пор при покупке техники ориентируются прежде всего на понижение начальных вложений, исходя из этого сейчас кроме того многие новые производства имеют достаточно важные резервы увеличения энергоэффективности. К сожалению, замена оборудования в кризис делается далекой возможностью.
В этих условиях единственной мерой понижения издержек остается оптимизация схемы загрузки оборудования.
ул. Новощукинская, д.18, кор.1
Второе направление понижения затрат энергии – увеличение энергоэффективности самих производственных строений. Сейчас оно может стать настоящим резервом экономии. Особенно данный вопрос актуален для фирм, производство которых находится в строениях ветхой застройки.
Теплопотери в таких помещениях могут быть около 40-50%, а изношенное оборудование совокупностей жизнеобеспечения – потреблять в разы больше энергии если сравнивать с современными аналогами.
Дабы соизмерить пользу от вложения, нужно выяснить тот комплекс преобразований, что потребуется произвести. К первостепенным мерам увеличения энергоэффективности производственного строения относят утепление фасадов. Для этого употребляются современные материалы:к примеру, сэндвич-панели, каковые имеют внутренний теплоизоляционный слой.
Нужно подметить, что утепления и подобный способ отделки выбран для 80% производственных строений Западной Европы. Самыми высокими показателями владеют сэндвич-панели с пенополиуретановым средним слоем. Его коэффициент теплопроводности один из самые низких и образовывает 0,022 Вт/м2 К. Такие панели толщиной в 10 см владеют теми же теплоизоляционными особенностями, что и стенки в два с половиной кирпича.
Материал фактически не подвержен деструкции, и за 15 лет его теплопроводность возрастает всего на 3-5%. Срок эксплуатации покрытия из сэндвич-панелей не меньше 30 лет.
кровля и Пол кроме этого являются источниками потерь тепла. К сожалению, безостановочно производственного процесса утеплить пол строения непросто, потому, что нужно демонтировать оборудование. А вот ремонт изношенной кровли в комплексе с мерами по укладке изоляционного материала – задача в полной мере осуществимая.
Он может сэкономить до 10-15% тепловой энергии, нужной на обогрев помещения. В качестве материалов смогут употребляться кровельные сэндвич-панели либо листовой металл, дополненный слоем теплоизоляционного материала.
«В вопросах утечки тепла самая уязвимой частью фасадов остается остекление, – отмечает Рафик Алекперов, начальник отдела по работе с клиентами группы компаний ПРОПЛЕКС (одного из основателей русского рынка ПВХ-профилей). – Исходя из этого многие компании в ходе модернизации замену окон выделяют в качестве главной меры». С позиций теплоизоляции наиболее хорошим решением на сегодня являются совокупности из ПВХ-профиля. «Непременно, вопрос экономии есть для большинства фирм самоё актуальным.
И кое-какие переработчики профиля сейчас стали использовать более недорогое сырье. Повышенный спрос привел на рынок большое количество недобросовестных производителей, продукция которых отличается низким качеством.
Исходя из этого при выборе подрядчика нужно обращать внимание на марку применяемого им профиля», – подмечает Рафик Алекперов. Он акцентирует внимание на том, что узнаваемые производители сейчас выводят на рынок дешёвые ответы, оптимально подходящиедля больших объектных застроек.
Как пример эксперт ПРОПЛЕКС приводит собственную компанию, предлагающую большой ассортимент профильных совокупностей, среди которого возможно подобрать особые ответы для остекления промышленных объектов. Наряду с этим компания гарантирует уровень качества, определяя срок эксплуатации профиля не меньше 60 лет.
По некоторым подсчетам, в следствии применения первостепенных мер по увеличению энергоэффективности промышленного строения (кровли и утепление фасадов, и замена окон) потери тепла через ограждающие поверхности не превышают 15 кВт с 1 м2 отапливаемой площади в год – фактически в 20 раз ниже, чем в простых строениях.
Но все меры по утеплению строения покупают суть лишь, в случае если имеется возможность регулировать расход тепловой энергии в зависимости от потребностей предприятия. Для этого совокупность теплоснабжения объекта должна быть оснащена устройствами контроля. Так, на котельной Щелковского металлургического завода для техучета были установлены теплосчетчики MULTICAL®.
На приобретаемых информации о расходе тепла базируются программы по увеличению эффективности отопления строений завода. К примеру, сейчас диспетчер котельной может регулировать температуру нагрева теплоносителя в котлах, в то время, когда показания прибора учета говорят о таковой необходимости.
Еще одна группа мер по повышению энергоэффективности производственного строения – замена устаревшего оборудования совокупностей жизнеобеспечения объекта (отопления, кондиционирования, освещения, пожаротушения). Так как, согласно данным изучений, около половины фирм эксплуатируют агрегаты, выпущенные более 25 лет назад.
Владимир Сторожилов, сотрудник ОАО «Уралэлектромедь», приводя в пример оптимизацию работы теплотехнического цеха предприятия, говорит, что большую роль сыграл верный подбор насосного оборудования. «Вправду, современные насосы с частотно-регулируемым приводом разрешают всецело автоматизировать и диспетчеризировать процессы, в которых они употребляются. В большинстве случаев, они поставляются с уже отлаженным программным обеспечением, – отмечает Юрий Линник, начальник екатеринбургского филиала компании GRUNDFOS, ведущего мирового производителя насосов. – К примеру, установка аналогичного оборудования на Магнитогорском металлургическом комбинате разрешила возможность сэкономить 30% электричества».
Экономить возможно и необходимо. Сейчас кризис подталкивает производственные компании осваивать все вероятные направления сокращения затрат. Будем сохранять надежду, что в их числе будут и меры по увеличению энергоэффективности, каковые принесут пользу и самому предприятию, и экономике России в целом.
Пресс-служба Группы компанийПРОПЛЕКС
Рандомные показатели записей:
ОПТИЧЕСКИЕ ИЛЛЮЗИИ, от которых вы забудете свое имя (на 1 минуту)
Подборка наиболее релевантных статей:
-
Многие собственники жилья в многоквартирных зданиях еще не до конца поняли, что они вправе хозяйничать не только в собственной квартиры, но также будут…
-
Простые способы экономить энергию. экономия энергии
Оставляя окна открытыми либо забывая отключить свет, мы редко вспоминаем об экономии энергии. Эта несознательность отличает нас от обитателей государств…
-
Простые способы экономить энергию
Оставляя окна открытыми либо забывая отключить свет, мы редко вспоминаем об экономии энергии. Эта несознательность отличает нас от обитателей государств…
-
Комфорт, красота, безопасность, экономия — вот главные параметры, которыми большая часть из нас руководствуется, организовывая собственный жилище. С…