Железобетон – это материал, в котором соединены в единое целое бетон и стальная арматура. Бетончастично защищает металл арматуры от коррозии и принимает в этом композите сжимающие напряжения, а арматура – растягивающие упрочнения: как мы знаем, что металл прекрасно трудится на растяжение, а довольно хрупкий цементный камень – на сжатие.
вода и Цемент являются активными составляющими бетона – в следствии реакции между ними образуется цементный камень, скрепляющий зерна заполнителей в единый монолит. Между цементом и заполнителемне происходит химического сотрудничества, исходя из этого заполнители довольно часто именуют инертными материалами. Но, большой заполнитель (щебень горных породили известняка) и небольшой заполнитель (кварцевый, он же речной песок) значительно влияют на свойства и структуру бетона.
В качестве арматуры употребляются железные (металлические) прутки либо пучки проволок. Арматура подразделяется на рабочую и монтажную.
Рабочая арматура находится в нижней части изделий, трудящихся на изгиб: плит перекрытий, балок, в подошвах фундаментных блоков.
Монтажная арматура формирует объемный скелет изделия, фиксирует размещение стержней рабочей арматуры, содействует фиксации и закреплению закладных монтажных петель и деталей.
Одной из разновидностей железобетона есть напряжённый железобетон. За счет применения особых технологических приемов, в ходе изготовления материалов из напряженного железобетона арматура замоноличивается в бетоне в частично растянутом виде.
Дело в том, что плиты перекрытий и несущие балки в конструкции трудятся на изгиб. Во-первых, они принимают нагрузку конструкции пола (среди них и личный вес); во-вторых – нагрузкуот бытовых предметов, размещенных на этаже; в третьих – нагрузку, передающуюся от стенку на каркас строения. В следствии, нижние слои плиты перекрытия либо несущей балки находятся в легко растянутом виде, что отрицательно отражается на их надёжности.
В случае если же нижние слои панели либо балки в ходе изготовления были искусственно сжаты («напряжённый» железобетон), то под бытовой и конструкционной нагрузкой они будут пребывать в нейтральном состоянии, напряжения в них будут минимальны, соответственно и минимальны будут неприятности, которые связаны с эксплуатацией конструкции.
Как изготавливают бетонные изделия
Плиты перекрытий (пустотные и ребристые), перемычки, элементы оград, подвалови фундаментов, плиты дорожных покрытий, подробности колодцев и столбы освещения – всё это изделия из железобетона. Разумеется, что каждое изделие имеет характерную для него совокупность армирования, технологию изготовления и рецептуру бетона.
перемычки и Плиты перекрытия, трудящиеся на изгиб, изготавливают из предварительно напряжённого железобетона.
В подготовленную форму на особые упоры устанавливают арматурные стержни, натягивают их (механически, посредством домкратов, либо термомеханически, при помощи разогрева электрическим током) и закрепляют в натянутом положении на бортоснастке формы.
Заливка цементной смеси с последующим виброуплотнением может осуществляться на стендах (с введением пустотообразователей) либо на конвейерных линиях, среди них и методами проката либо роликового формования, по окончании чего изделия в формах отправляют на тепловую обработку в особые камеры.
Цель тепловой обработки – ускорение твердения бетона, и через 8..12 часов пропаривания при температуре среды 80..95°C изделие набирает 65..75% собственной марочной прочности, эквивалентной 28 дням твердения в естественных условиях.
По окончании того, как изделие затвердело, напряжённые арматурные стержни освобождают от крепления на стенках формы.
Стержни частично сжимаются по длине и напряжение от них передается бетону в изделии – в прилегающих к арматурным стержням областях бетона формируется напряжённое состояние.
Изделия цилиндрической формы (стойки, кольца и т.п.) изготавливают способом центрифугирования. Предварительно в полуформу, размещённую на стенде центрифуги, укладываются арматурные стержни (при необходимости их натягивают), на каковые навивается железная проволока – формируется каркас изделия.
Посредством ложкового бетонораздатчика на всей протяженности полуформы распределяется цементная смесь, одну полуформу накрывают сверху второй и включают центрифугу.
На начальной стадии, цементная смесь, за счёт центробежных сил, распределяется увнешней ограждающей поверхности цилиндрической формы. На втором этапе, за счёт изменяющейся частоты вращения центрифуги, происходит уплотнение цементной смеси и формование изделия.
Потом изделия (в полуформах либо распалубленные) отправляют на тепловую обработку.
Что нельзя делать при монтаже ЖБИ
Любое строительное изделие, среди них и ЖБИ, вычислено на определенные нагрузки, превышение которых нежелательно либо недопустимо.
Для изделий, трудящихся на изгиб, строительныминормами и правилами установлены нормативно-допустимые нагрузки. Оговоримся сходу, что величина этих нагрузок снабжает очень и очень большой запас надёжности и, при корректном монтаже конструкции, разрушение изделия фактически исключено.
Любая строительная конструкция (среди них и плиты перекрытия) вычислены на определенные схемы монтажа.
Эти схемы известны строителям, а нарушение их может привести к нежелательным для всех последствиям.
Очень часто необходимо сделать отверстие в панели перекрытия, и в случае если при его формировании будет нарушена целостность арматурного каркаса панели либо, что не менее важно, будут разрезаны арматурные стержни, снабжающие несущую свойство данной панели, то хороший эффект «преднапряжения» будет полностью устранён.
Подобная поврежденная панель не будет соответствовать шкале нормативно-допустимых нагрузок.
В случае если же сделать отверстие в панели все-таки нужно, то нужно предусмотреть консольное закрепление разрезаемых панелей на промежуточную опору (к примеру, на внутреннюю несущую стенке либо на перемычку) и выполнить обвязку из железного профиля по периметру вырезанной части плиты с закреплением (резьбовом либо сваркой) на этом профиле финишей арматурных стержней.
О доставке и промежуточном хранении ЖБИ
Уже упоминалось, что заводские бетонные изделия имеют высокую степень надёжности и только от самих потребителей зависит, снизится ли эта надёжность в будущем. Изделия, перед тем, как попадут в конструкцию и займут предназначенное им место, смогут быть подвержены действию излишних механических нагрузок либо появляться в условиях повышенной влажности.
Помимо этого, бетон подвержен биологической коррозии (появлению плесени, грибка и пр.), что нужно учитывать при его хранении.
Повреждения изделий смогут происходить как при их транспортировке (доставке), так и при их складировании (промежуточном хранении). Влага в большинстве случаев попадает в изделия при взаимодействии с почвой (капиллярный подсос) либо осадками , что может привести как к ухудшению механических черт изделия, так и к формированию на нём корродирующей микрофлоры.
Самый распространённый вид повреждений – механические. К примеру, при транспортировке плит перекрытия (положенных, как это и направляться, на древесные бруски-прокладки) поверх них были поставлены цементные блоки. В следствии, изделия прибыли на объект деформированными: с раскрытием трещин шириной более 1 мм по нижней части, с обнажённой арматурой и отколами бетона.В случае если это случилось по вине поставщика, то подобные изделия должны быть заменены.
Но поставщики, в большинстве случаев, выполняют подобных ситуаций и условия перевозки фактически не появляется.
Но в то время, когда изделия поступают на место промежуточного складирования, в то время, когда за них уже уплачены изделия и деньги приняты клиентом, хозяин обязан уже сам заботиться о принадлежащих ему изделиях.Кроме того в случае если изделия куплены с целью применения в течении недель либо месяцев, для них нужно обеспечить определенные «комфортные» условия хранения.
Площадка для их складирования должна быть выровняна; между грунтом и изделиями не должно быть контакта; нужно наличие навеса либо укрывающей изделие плёнки. Плиты перекрытий нужно хранить горизонтально (в »рабочем положении»), прокладывая их между собой древесными брусками для проветривания и для снятия появляющихся напряжений.
О недостатках, явных и неявных
Время от времени в купленную партию попадают изделия с явными недостатками.
Кое-какие из этих недостатков легко устранимы и не смогут оказать влияние на уровень качества изделий, кое-какие – неустранимы и летален «» . Время от времени недостатки имеют фабричное происхождение, время от времени они появляются при самовывозе изделий в следствии их некорректной транспортировки.
В случае если изделие снаружи не уничтожено, а присутствуют только маленькие сколы, то они достаточно несложно устраняются методом их заделки цементно-песчаным раствором либо особыми ремонтными смесями.
В случае если же недостаток важен (смещение арматурного каркаса, неверная анкеровка монтажных петель и закладных деталей, узкий защитный слой бетона), то подобные изделия подлежат возврату последующей замене и производителю. Но, в большинстве случаев, подобные дефектные изделия выявляют на ещё стадии приемки техническим контролем и если они и выходят за пределы завода, то как некондиционные.
Кое-какие заводские недостатки (к примеру, сетка поверхностных узких трещин на плите перекрытия) не носят «летального« характера и не влияютна надёжность и несущую свойство изделия. Подобные недостатки ликвидируют в ходе монтажа изделий.
О особенностях и классахбетона
По плотности бетоны подразделяют на очень тяжёлые, тяжёлые (плотность D = 1800..2500 кг/м³ ), легкие и очень легкие.
По размерам заполнителя тяжелые бетоны подразделяют на бетоны на больших заполнителях и мелкозернистые бетоны. Плиты перекрытий, плиты дорожных покрытий, перемычки, элементы оград, подвалови фундаментов, подробности колодцев и столбы освещения изготавливают на базе тяжёлого бетона.
Классы бетона по прочности на сжатие (В), осевое растяжение (Вt ), растяжение при изгибе (Btb ) характеризуются соответствующей прочностью бетонов базисного размера в установленном проектном возрасте (в большинстве случаев – 28 дней). Таблица зависимости показателей прочности тяжёлого бетона от его класса приведена ниже.
Марка бетона по средней плотности (D) определяется фактическим показателем массы бетона в сухом состоянии в единице количества образцов (кг/м³ ).
Марка бетона по морозоустойчивости (F) определяется числом попеременных оттаивания и циклов замораживания в разных средах, каковые выдерживают контрольные образцы без понижения прочности на сжатие более регламентируемой (для Столичного региона F должна быть не меньше 35).
Марка бетона по водонепроницаемости (W) определяется величиной давления воды, при котором не отмечается ее просачивания через контрольные образцы.
Нормируемые показатели качества бетона должны быть обеспечены подбором его состава, исполнением технологических режимов изготовление, уплотнения цементных смесей, твердения цементных изделий и контролироваться на производстве.
Таблица 1. Класс тяжёлого бетона и показатели прочности
Жуков А. Д., д. т. н., доцент Столичного
Национального Строительного Университета
Предоставлено компанией ЖБИ Набор-2000
Рандомные показатели записей:
Производство железобетонных перемычек
Подборка наиболее релевантных статей:
-
Из чего изготавливают железобетонные изделия (жби)
Из чего изготавливают бетонные изделия (ЖБИ) Железобетон – это материал, в котором соединены в единое целое бетон и стальная арматура. Бетон частично…
-
Создание, свойства, особенности ЖБИ Железобетон — это материал, в котором соединены в единое целое бетон и стальная арматура. Бетон частично защищает…
-
Технологии изготовления железобетонных изделий
Для изготовления бетонных изделий, а также плит, фундаментных блоков, колец, столбов, употребляются разные разработки, в соответствии с требованиями к…
-
Из чего изготавливают бетонные изделия (ЖБИ) Бетон частично защищает металл арматуры от коррозии и принимает в этом композите сжимающие напряжения, а…