Истираемость каменных напольных покрытий

      Комментарии к записи Истираемость каменных напольных покрытий отключены

Камень, что применяют для облицовки лестниц, полов, площадок, непременно, подвергается истиранию. Исходя из этого необходимо заблаговременно знать, к какой группе по степени истираемости в собственности обрабатываемый материал. материалы и Горные породы условно возможно поделить на пять групп.

К примеру, в случае если уложить травертин на станции метро, его износ составит 3,4мм в год. Доломит, уложенный в шоу-руме, за год будет истираться на 0,3мм, а лестница из мрамора в личных апартаментах — на 0,02мм в год и прослужит 500 лет.

Несколько истираемости

Породы и материалы

1

породы и Кварциты группы гранита

2

Базальты, микрокристаллический мрамор

3

Рыхлые базальты, мрамор, песчаники, доломиты

4

Мраморированные известняки, травертины, известняки, туфы

Истираемость каменных напольных покрытий

5

Рыхлые известняки

Фактура лицевой поверхности плит

Громадную роль в дизайне интерьера играется фактура лицевой поверхности облицовочных плит, используемых для устройства пола. Она возможно:

  • Полированная — с зеркальным блеском, четким отражением предметов, без следов обработки прошлой операции. Время от времени процесс полировки именуют еще накаткой глянца, поскольку для данной фактуры характерен зеркальный блеск поверхности. Ровная поверхность камня четко отражает подробности предметов. Полировка всецело выявляет и подчеркивает рисунок камня и природный цвет. Не рекомендуется применение таких плит на полах во мокрых помещениях и для площадок и наружных лестниц (без нанесения противоскользящей бучардированной полосы) — при попадании на нее воды полированная поверхность делается скользкой.
  • Ровная матовая (лощеная) — Ровная матовая поверхность без видимых следов обработки абразивным инструментом, с очевидно выраженным рисунком камня.
  • Шлифованная — равномерно шероховатая, с приобретаемыми лишь при шлифовании неровностями рельефа высотой до 0,5 мм. Шлифовка делает поверхность равномерно шероховатой, рисунок камня сглажен. На чёрных и узорчатых камнях совсем не выигрышна, поскольку полностью скрадывает цвет. Рекомендуется для полов, где нужно уменьшить скольжение, и для площадок и наружных ступеней.
  • Пиленая — неравномерно шероховатая — с неровностями рельефа высотой до 2 мм, более неотёсанная, чем шлифованная поверхность, с распознанным рисунком и цветом камня.
  • Термообработанная — шероховатая поверхность со следами шелушения, выглядит легко оплавленной, что разрешает более ярко, чем при шлифовке, показать цвет и фактуру камня. Рекомендуется для наружной облицовки (ступени, площадки).
  • Точечная (бучардированная) — равномерно шероховатая с неровностями рельефа высотой до 5 мм. Обработанный этим методом гранит особенно действен в том месте, где нежелательно либо нереально применять полированные камни, в частности — при наружных работах (отмостка, площадка перед подъездом, наружные ступени, и т.д.).

Лицевая поверхность плит из натурального камня возможно кроме этого искусственно состаренной. Рекомендуется для фактурных, пористых, мягких мраморов. Состаренным мрамором не только облицовывают поверхности, из него делают разные бордюры, розетки, ковры и мозаичные ротонды.

Выпускаются кроме этого плиты с пескоструйной обработкой, на таковой поверхности малозаметны царапины.

Использование плит с пескоструйной обработкой для отделки пола во мокрых территориях существенно повышает безопасность и комфортность покрытия.

По методу обработки поверхность мрамора возможно: полированной, шлифованной и состаренной; у гранита: полированной, лощеной, шлифованной, пиленой, бучардированной и подвергнутой огневой обработке.

направляться подчернуть, что сейчас отделку пола значительно чаще делали каменной плиткой с полированной либо шлифованной поверхностью, исходя из этого на данный момент клининговые компании сталкиваются в собственной работе по большей части как раз с этими покрытиями.

В прошлой статье нами был обрисован последовательность мероприятий, разрешающих восстанавливать каменные поверхности способом полировки и шлифовки т.е. по окончании проведения этих мероприятий мы приобретаем полированную либо лощеную поверхность.

Главным неприятелем таких напольных покрытий есть песчинки и влага, несложнее говоря грязь, исходя из этого для более долгого сохранения в первую очередьнеобходимо позаботиться об устройстве современных многоступенчатых совокупностей грязезащиты на входах и в холлах офисов и зданий. Но и это не всегда спасает напольные покрытия от истираемости. В этом случае мы предлагаем Клиентам совершить процесс кристаллизации (ветрификации) мраморного пола.

Что такое кристаллизация?

В первую очередь, дабы, лучше ориентироваться в терминологии, используемой клининговыми специалистами и компаниями, занимающимися уходом и восстановлением за жёсткими напольными покрытиями, раскроем кое-какие главные определения:

Кристаллизация — термохимический процесс между кристаллизатороми кальцийсодержащим материалом (мрамор, известняк и т.п.),разрешающий придать камню натуральный глубочайший блеск (большой коэффициент отражения света), водонепроницаемость и высокую прочность.

Кристаллизатор — порошкообразное либо жидкое слабокислотное вещество (pH 2,00-4,00), используемое в ходе кристаллизации кальцийсодержащих поверхностей.

применение и Наибольшее распространение у нас взял порошок, из-залучшего достигаемого результата по окончании его применения. Связано это с тем, что порошок, наровне с химической, владеет еще и абразивной составляющей. Причем, абразивная часть образовывает около 70-80% удельного веса всего порошка.

Так, возможно утверждать, что кроме термохимического процесса при кристаллизации порошком происходит еще и механическая обработка камня небольшим абразивом.

Т.е. практически — последняя стадия полировки пола.

Дабы яснее осознавать что же происходит с камнем в момент проведения кристаллизации, и осознать, из-за чего кристаллизация вероятна лишь при наличие условия присутствия в камне кальция, мы обратились к экспертам химикам из ГУ НИИЦ Кристалл, где получили от Петровой Елены Михайловны, к.х.н, доцента кафедры физической химии КрасГУ, следующие разъяснения по этому вопросу: полирующее травление имикротрещин и недостатков мрамора в ходе кристаллизации происходит, например, за счет образующихся на поверхности камня довольно прочных соединений. Наряду с этим вероятны следующие процессы:

  • при смешении с водой, в присутствии щавелевой кислоты, происходит гидролиз — MgSiF6 + 2H2O = Mg(OH)2 + H2SiF6;
  • сотрудничество продукта гидролиза (H2SiF6) с мрамором (CaCO3) —

    • CaCO3 + H2SiF6 = H2CO3 + CaSiF6

Но на отечественный взор, этот механизм нельзя считать однозначным. И само собой разумеется, в случае если сказать о глобальном изучении данного процесса, нужно изначально последовательно осуществить все этапы изучения правильного состава . В настоящее же время, приходится ограничиваться информацией о составе кристаллизатора, которую поставщики и производители прописывают на упаковках:

20 % oxalic acid

10% Fluorosilicate acid of Magnesium

Потому, что обращение зашла о производителе, напомним, что кристаллизатор-порошок, в большинстве случаев желто-зеленого цвета, фасуется, в большинстве случаев, по 5, 10, 25кг. в пластиковые ведра либо в мешки по 50 кг.Наряду с этим цена за 1 кг. для того чтобы порошкообразного кристаллизатора может колебаться в пределах 17-40 евро, в зависимости от объёма закупки и фирмы производителя! Жидкий кристаллизатор фасуется в 1-5 литровые канистры, а цена 1 литра сопоставима со ценой 1 кг. порошка.

На данный момент на русском рынке представлены кристаллизаторы порядка 10 производителей, но мы, непременно, советовали бы применение порошка TASKI nobile компании , разработчика — и компании основоположника данной разработке, технологии, которая была ими представлена на презентации у нас в Российской Федерации во второй половине 90-ых годов двадцатого века в гостинице(г. Москва).

Начинаем трудиться!

Итак, опустим, как продолжительно приходиться убеждать потенциального Клиента совершить восстановление полов в его строении либо офисе, видеться, вести переговоры, делать пробные бесплатные работы и т.д., а поведаем как скоро и как следует возможно сделать сами работы по кристаллизации полов.

В первую очередь, нужно осознать — содержится ли кальций в тех каменных полах, каковые предстоит обрабатывать. Для этого в отечественной компании используется весьма несложный тест. В недоступном для глаза месте (около плинтуса, за входной дверью либо где разрешит клиент) наносится пара капель раствора щавелевой либо соляной кислоты на поверхность пола (при их отсутствии возможно применять и пищевые кислоты — уксусная, лимонная).

Наряду с этим, в случае если визуально отмечается химическая реакция, то, теоретически обработка для того чтобы покрытия кристаллизатором вероятна. В случае если реакция не отмечается, то это указывает, что кальция в камне не достаточно и нужно подбирать другую разработку защиты и окончательного восстановления предложенного покрытия. Увидим, что наличие реакции между камнем и раствором кислоты еще не свидетельствует, что кристаллизация удастся и эффект превзойдет ожидания.

По определению науки петрографии мрамор — метаморфическая порода, которая появилась под действием большой температуры, химических процессов и давления методом превращения изверженных и осадочных горных пород в новый вид камня.

Кальций в мраморе образовывает порядка 10-20 % от общего состава (другая составляющая — сложные минералы и железо). Потому, что процесс кристаллизации направлен на реакцию как раз с кальцием, никто неимеетвозможности обеспечивать, что кислотная среда кристаллизатора при сотрудничестве с другими составляющими мрамора не покажет какой-либо нежелательный побочный эффект.

Исходя из этого до начала полномасштабных работ нужно совершить пробы, выполняя все технологические этапы процесса, обрисованного ниже.

Оборудование, химикаты и инвентарь, нужные для производства работ:

  • однодисковая роторная машина в наборе с баком, ведущим диском (вес 25-45 кг., 180-250 об./мин.)
  • вакуумный пылеводосос (вместимость 20-40 л.)
  • спецведро с отжимом, пластиковое ведро
  • держатель веревочного мопа (хендл) и веревочный моп (2 набора)
  • синтетические диски для роторной автомобили (пады) — красные (средней жесткости) и белые (малой жесткости), не редко используются пады с добавлением натуральной шерсти, что увеличивает термический эффект, соответственно и уровень качества при проведении работ
  • кристаллизатор (порошковый)
  • лакмусовый индикатор
  • личные средства защиты
  • нейтральное моющее средство для пола

В случае если нужна предварительная заделка (пломбировка) глубоких трещин и швов, то дополнительно:

  • паста либо клей, чаще двухкомпонентный (паста + отвердитель), время от времени на громадных
  • площадях употребляется особая сухая смесь, которая разводится прилагающейся
  • жидкостью на базе силикона (GENERALL, Akemi)
  • пластиковая емкость для того чтобы
  • шпатель, нож, ветошь

, если работы по кристаллизации мрамора проводятся по окончании процесса шлифовки, никакая дополнительная обработка напольного покрытия, не считая тщательной промывки, не производится. В случае если работы производятся на не отшлифованной поверхности, а это также вероятно — предварительно нужна глубинная чистка поверхности с применением щелочных растворов и твёрдых падов (зеленый, коричневый, тёмный).

По окончании обрисованных операций в обязательном порядке производится проверка поверхности пола на нейтральность (наша фирма использует для этих целей лакмусовый бумажный индикатор). При повышенной кислотности либо щелочности — производится нейтрализация среды (промывка) не сильный раствором обратного химического средства (кислота — щелочью, щелочь — кислотой).

, если шлифовка отсутствовала либо в момент ее окончательного этапа не была произведена заделка швов, нужно заделать имеющиеся сколы, трещины и швы на поверхности посредством пасты и шпателя. В случае если в межплиточных швах присутствует цемент либо второй затирочный материал, его остатки нужно удалить посредством ножа, дабы обеспечить большой контакт как раз мрамора с используемой в ходе заделки пастой. Это обеспечит большую прочность шва и предотвратитпасты в ходе эксплуатации пола.

По окончании подсыхания пола, методом разведения порошка водой из под крана до получения сметанообразной массы в особой таре готовится рабочий раствор кристаллизатора (готовый раствор не продолжительно сохраняет собственные нужные особенности, исходя из этого рекомендуем подготавливать 1-2 рабочих дозы вещества). Расход кристаллизующего порошка на 1 кв. м. в среднем образовывает 30-40 гр. Эта цифра колеблется в зависимости от концентрации активных веществ в порошке (у разных производителей она разна).

Территория обработки напольного покрытия одним оператором не должна быть больше 2 кв. м. (при производстве пробных работ — не более 1-1,5 кв. м.). Рабочий раствор наносится на обрабатываемую поверхность и в течение 5 — 7 мин. круговыми перемещениями втирается в пол (наряду с этим употребляется роторная машина с красным илипадом). Не допускается высыхание раствора, при необходимости добавляется маленькое количество воды из бака роторной автомобили.

По окончании обрисованной процедуры отработанный раствор кристаллизатора планирует посредством вакуумного водососа (при необходимости — предварительно размывается громадным числом воды). Проводится многократная промывка пола до полного устранения остатков кристаллизатора.

, если работа совершена удачно (проявился равномерный блеск обработанной поверхности), возможно приступать к обработке следующего участка.

Для контроля качества работ на громадной территории, мы используем устройства, разрешающие измерить коэффициент отражаемости покрытия. Это разрешает избежать повторного исполнения работ по требованию Клиента, при неравномерного блеска на разных участках пола (такое вероятно при нарушения концентрации рабочего раствора и времени обработки участка либо неравномерно совершённой предварительной шлифовки поверхности).

Как быть с гранитом и другими природными материалами не содержащим кальция?

Вправду, на базе сказанного выше возможно сделать вывод, что покрытия складывающиеся из гранита либо другого материала, хорошего от мрамора, кристаллизовать запрещено. И это вправду так. Не смотря на то, что, частенько в работе сталкиваешься с термином и среди клининговых компаний и среди заинтересованных в данной услуге клиентов.

Связано это с определенным навязыванием этого термина-бренда, как производителем, так и поставщиком (продавцом) технологий и компонентов.

Разработок, каковые используются на конечной стадии обработки гранитного пола. По сути -гранита это придание ему натурального блеска посредством окончательной втирания и шлифовки в поверхность железной пудры (GPowder — компонент №1) и сметанообразного Gcomponent — компонент №2. Наряду с этим для обработки пола данным двухкомпонентным составом употребляются мягкие железные пады либо металлическая (Steel Wool for crystallization).

При применении данной разработке на граните, без оглядки на определения и термины, несомненно появляется ровный прекрасный блеск с отражением луча до 90-95% (на тёмном граните), соответственно поверхность делается ровной и отталкивающей грязь и влагу. Этот способ кроме этого подходит для кристаллизации смешанных каменных покрытий, мозаик, мрамора с пониженным содержанием кальция.

Остается дело за уходом и профессиональным поддержанием (полировкой) откристаллизованной поверхности. Но об этом обращение отправится в других статьях.

М.Ю. Селиверстов
Председатель совета директоров ООО СЦ Каскад-Холдинг

Рандомные показатели записей:

Покрытие пола обоями, Как клеить обои на пол, как сделать пол своими руками


Подборка наиболее релевантных статей: