Цемент всему голова…

      Комментарии к записи Цемент всему голова… отключены

Цемент начали создавать в прошлом столетии. В начале 20-х годов XIX в. Е. Делиев взял обжиговое вяжущее из смеси извести с глиной и опубликовал результаты собственной работы в книге, изданной в Москве в 1825 г. В 1856 г. был разрешён войти первый в Российской Федерации завод портландцемента.

Цемент есть одним из наиболее значимых стройматериалов. Его используют для того чтобы, цементных и бетонных изделий, строительных растворов, асбестоцементных изделий.

Изготовляют его на больших механизированных и автоматизированных фабриках.

Цемент — это собирательное наименование группы гидравлических вяжущих веществ, основной составной частью которых являются алюминаты и силикаты кальция, появившиеся при высокотемпературной обработке сырьевых материалов, доведенных до частичного либо полного плавления.

В группу цемента входят все виды портландцемента, пуццоланового портландцемента, шлакопортландцемента, глиноземистый цемент, расширяющиеся цементы и другие.

Цемент каждого вида может при твердении развивать разную прочность, характеризуемую маркой. Марки цемента регламентированы правилами и строительными нормами (СНиП) и ГОСТом.Цемент всему голова... Производят цементы в основном марок 200, 300, 400, 500 и 600 (по показателям опробования в пластичных растворах).

С увеличением марки цемента эффективность его применения в бетонах довольно часто возрастает за счет уменьшения удельного расхода вяжущего. [img] Рейтинг популярности. Номинация “самый-самый”

Из цементов различных видов самоё важное значение имеет портландцемент. Портландцемент не всегда удовлетворяет отдельным особым требованиям, каковые предъявляют к строительным растворам и бетонам при разных условиях их применения.

Исходя из этого промышленность производит кое-какие разновидности портландцемента: сульфатостойкий, с умеренной экзотермией, быстротвердеющий, гидрофобный, пластифицированный и другие цементы.

Сульфатостойкий портландцемент изготовляют из клинкера нормированного минералогического состава: в клинкере должно быть не более 5% трехкальциевого алюмината и не более 50% трехкальциевого силиката.

Низкое предельное содержание трехкальциевого алюмината требуется вследствие того что сульфатная коррозия начинается в следствии сотрудничества солей серной кислоты, находящихся в окружающей среде, с трехкальциевым гидроалюминатом цементного камня.

В случае если в цементном камне С3А присутствует в малых количествах, то образуется незначительное количество гидросульфоалюмината кальция.

Тогда он не страшен, поскольку распределяется в порах бетона, вытесняя оттуда воду либо воздушное пространство, и внутренних напряжений в бетоне не вызывает. В маленьких количествах гидросульфоалюминат кальция кроме того время от времени нужен, поскольку уплотняет бетон.

В клинкере сульфатостойкого портландцемента ограничивается кроме этого содержание трехкальциевого силиката для уменьшения величины тепловыделения цемента.

Исходя из этого сульфатостойкий портландцемент владеет повышенной сульфатостойкостью и пониженной экзотермией, т.е. качествами, нужными при изготовлении бетонов для отдельных территорий гидротехнических и иных сооружений, трудящихся в условиях сульфатной агрессии. Сульфатостойкий портландцемент в большинстве случаев производят двух марок — 300 и 400.

Портландцемент с умеренной экзотермией изготовляют из клинкера, что обязан содержать не более 50% трехкальциевого силиката и не более 8% трехкальциевого алюмината. Таковой цемент при умеренной экзотермии отличается кроме этого пара повышенной сульфатостойкостью, потому, что в нем в большинстве случаев содержится умеренное количество трехкальциевого алюмината.

Данный вид портландцемента используют в гидротехническом постройке в массивных цементных конструкциях, подвергающихся нередкому оттаиванию и попеременному замораживанию в пресной либо слабо минерализованной воде. Марка по прочности в большинстве случаев 300 и 400. Быстротвердеющий портландцемент содержит большое количество трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината и весьма тонко измельчен.

Исходя из этого таковой цемент характеризуется интенсивным нарастанием прочности в первоначальный период твердения — через 1 и 3 дней. Выпускается кроме этого очень быстротвердеющий цемент. Он показывает через трое дней прочность при сжатии 450- 500 кГ/кв. см (при опробовании в твёрдых растворах). [img]

Цемент, что не опасается воды

Гидрофобный портландцемент изготовляют, вводя при помоле клинкера 0,1 — 0,2% мылонафта, асидола, окисленного петролатума, синтетических жирных кислот, их кубовых остатков и других гидрофобизующих поверхностно-активных добавок. Эти вещества, адсорбируясь на частицах цемента, образуют узкую — в среднем мономолекулярную, т. е. толщиной в одну молекулу, оболочку. Но эта узкая оболочка придает цементу особенные особенности.

В этом сущность гидрофобизации цемента как способа, разрешающего в определенной степени руководить особенностями цемента в отношении действия воды на разных стадиях его применения. Как мы знаем, сотрудничество цемента с водой имеется двуединый противоречивый процесс. Сродство к воде органически свойственно цементу, без этого свойства он не имел возможности бы являться вяжущим веществом.

Но вместе с тем на определенных стадиях применения цемента вода для него вредна.

Так, при перевозках и хранении цемент портится от жидкости, вода с содержащимися в ней примесями приводит к коррозии цементного камня и при нередком оттаивании и попеременном замораживании цементных материалов разрушает их. Задача преодоления противоречий, заложенных в самой природе цемента, в известной мере решается его гидрофобизацией.

Гидрофобный цемент при хранении и перевозках кроме того в весьма мокрых условиях не портится.

Поверхностно-активные вещества, содержащиеся в нем, оказывают пластифицирующее воздействие на цементные (растворные) смеси, и уменьшают водопроницаемость и повышают морозостойкость бетона и коррозионную стойкость. К примеру, в случае если простой бетон выдерживает 300 циклов оттаивания и попеременного замораживания, то гидрофобизированный может выдержать 1000 и более циклов.

Марки гидрофобного цемента те же, что и портландского.

Гидрофобный цемент был создан в СССР. На базе советского опыта было начато изготовление этого цемента и за рубежом (к примеру, в Англии). Пластичный и цветной цемент

Пластифицированный портландцемент приобретают, вводя при помоле клинкера около 0,25% сульфитно-спиртовой барды (полагая на сухое вещество) от веса цемента. Это поверхностно-активное вещество пластифицирует цементные смеси, в основном жирные, разрешает снижать водоцементное отношение без ухудшения подвижности смесей и во многих случаях позволяет уменьшать расход цемента. Вместе с тем увеличивается морозоустойчивость отвердевшего бетона.

Белый портландцемент изготовляют из маложелезистого клинкера (серый цвет простого цемента обусловлен в основном наличием соединений железа в исходных сырьевых материалах). Цветные цементы приобретают на базе белого портландцементного клинкера методом совместного помола с пигментами разных цветов, к примеру с охрой, металлическим суриком, окисью хрома. Возможно кроме этого приобретать цветные цементы смешиванием белого цемента с пигментами.

Использование белого и цветных портландцементов, содействующее архитектурно-декоративному оформлению сооружений, имеет громадное значение в индустриальной отделке крупноэлементных строений. Эти цементы используют кроме этого для цветных цементнобетонных дорожных покрытий, к примеру на площадях у монументальных сооружений. Не считая перечисленных, имеются еще кое-какие особые сорта портландцемента, к примеру тампонажный, для производства асбестоцементных изделий. [img]

Цементные растворы

В это же время на базе различных видов цемента сейчас изготавливаются многие цементные растворы. На русском рынке стройматериалов представлен большой ассортимент цементных растворов с большим разбегом по качеству и по цене. Попытаемся классифицировать эти материалы и дать оптимальные советы по их применению.

Первая несколько — это простые цементно-песчаные смеси либо, как их время от времени именуют, горцовки.

Песок используется в большинстве случаев или фракционированный, или молотый. Использование цементно-песчаных смесей дороже, чем приобретение раздельно песка и цемента приблизительно в 2-2,5 раза, но значительно эргономичнее из-за стабильного качества песка.

Вторая несколько — сухие смеси с реологическими добавками.

Это несколько материалов более дорогая, чем горцовки, но ее кроме этого возможно отнести к недорогим. От простой песчаной смеси эти материалы отличаются наличием реологических добавок. В большинстве случаев эту роль делают эфиры целлюлозы.

Кроме реологии цементного раствора эти добавки смогут улучшать водоудержание и первичную адгезию к поверхности.

Соответственно благодаря им простая цементно-песчаная смесь преобразовывается в штукатурку, плиточный клей либо эргономичный в работе кладочный раствор. Третья несколько — самая дорогая. В нее входят цементные растворы c реологическими и прочностными добавками.

В зависимости от назначения они смогут повышать стойкость цементного камня к излому, к разрыву, к истиранию, повышать влагостойкость.

Эта несколько сухих строительных смесей самая большая по ассортименту и ориентирована на требовательного клиента с тугим кошельком. Очевидно, напрашивается вопрос: Как возможно взять качественный цементный раствор со всеми хорошими особенностями, каковые имеют дорогие сухие смеси, но за меньшие деньги?.

На первый взгляд задача неразрешимая. Так как ясен принцип — хороший товар обязан прекрасно стоить.

В действительности решение нашлось — это жидкие модификаторы цементных растворов. Остановимся на самые массовых продуктах, на долю которых приходится 90-95% рынка данных материалов. К данной группе относятся:

— кладочные растворы,

— штукатурки,

— шпатлевки,

— клей для кафельной плитки. Все эти материалы возможно взять из простой цементно-песчаной смеси при помощи модификатора цемента. В принципе данный способ не нов.

До сих пор многие мастера додают стиральный порошок в качестве реологической добавки в кладочный раствор, ПВА в клей для кафельной плитки для увеличения первичной адгезии, и водостойкости и прочности цементного камня. Эти приемы не являются ошибочными, легко они устарели на фоне специальных добавок. Для изготовление грунтовки модификатор разбавляют водой в соотношении от 1:2 до 1:0,5.

Обрабатываемая поверхность (цементное, цементное либо цементно-известковое основание) должно быть предварительно очищено от загрязнений, остатков ветхих покрытий, не хорошо держащихся слоев и т. д. Грунтовку наносят кистью либо щеткой в один слой. Предстоящие работы производятся по окончании полного подсыхания грунтовки 40-60 мин.

В готовый цементный раствор нужно додавать неразведенный модификатор (в расчете на 10 кг сухой цементно-песчаной смеси):

— для кладочных растворов — от 150 до 250 г;

— для штукатурок — от 350 до 1 кг;

— для укладки керамической плитки — от 500 до 1,5 кг. Наряду с этим нужно иметь в виду, что добавка модификатора существенно усиливает пластичность раствора, в связи с чем при добавлении модификатора необходимо смотреть за сохранением требуемой консистенции.

Использование модификатора разрешает улучшить первичную адгезию материала, его стабильность, и водостойкость и прочностные характеристики самого покрытия.

Это разъясняется наличием в его составе полимерной дисперсии, которая формирует более плотную структуру, заполняя небольшие поры поверхности, что снижает водопоглощение и сокращает растрескивание. Такие свойства особенно ответственны при проведении штукатурных и кладочных работ.

Количество введенного модификатора разрешает регулировать клеевые особенности раствора, каковые ответственны при проведении облицовочных работ, где употребляется узкий слой материала.

При его повышении возрастает клеящая свойство приготовленного раствора.

Применяя свойство модификатора продлевать время судьбы материала, в который он вводится, возможно существенно расширить производительность труда при штукатурке и кладке поверхности, потому, что появляется возможность нанести раствор на громадную площадь, и экономить сам раствор, поскольку нет утрат, которые связаны с его пересыханием. Это снабжают загустители, входящие в состав модификатора.

Они связывают воду, уменьшая водоотдачу из раствора в поверхность.

В отечественном издании мы много раз говорили отечественным читателям о многообразии продуктов на рынке сухих строительных статей, сохраняем надежду, что выбор конкретного состава не станет для вас неразрешенной проблемой.

Твитнуть Виталия Львова

Тайны Чапман. Всему голова