Выбираем межвенцовый утеплитель для деревянного дома

      Комментарии к записи Выбираем межвенцовый утеплитель для деревянного дома отключены

Всем известны преимущества судьбы в древесном доме, которыеобусловлены неповторимыми изюминками дерева: это природный материал, что не оказывает никакого отрицательного действия на организм человека, не вызывает аллергических реакций. Благодаря неповторимому строению древесины в древесных зданиях поддерживается постоянный оптимальная влажность и кислородный баланс. Верно выстроенный древесный дом намного теплее домов из кирпича либо бетона.

Одной из основных задач при постройке древесного дома содержится верный выбор межвенцового утеплителя, что, как минимум, обязан не ухудшить свойства самого дерева и тем более не содействовать его разрушению.

Этим позваны

Требования, предъявляемые к межвенцовым утеплителям:

    межвенцовый утеплитель обязан снабжать:

  • надежную защиту дома от продувания (иметь эластичность и достаточную плотность – не содействовать образованию щелей в ходе эксплуатации дома);
  • защищать отпотерь тепла (иметь низкую теплопроводность);
  • иметь свойство поглощать и отдавать влагу в зависимости от трансформаций влажности как снаружи, так и в помещения подобно самому дереву (соотношение влагопоглощение – влагопередача, паропроницаемость);
  • не разрушаться от действия разных природных факторов;
  • не содействовать развитиюразличных микроорганизмов;
  • не содержать страшных для аллергенов человека и здоровья включений;
  • быть долговечным — не изменять собственных физико-химических особенностей в течении многих лет.

Выбираем межвенцовый утеплитель для деревянного дома

Давайте разберемся во всем многообразии присутствующих на рынке утеплителей и выбрать те из них, каковые в основном отвечают отечественным требованиям. Все представленные на современном рынке стройматериалов утеплители возможно поделить на группы:

Утеплители на минеральной и синтетической базе*

* — нетрадиционные для древесного домостроения материалы, применяемые в коммерческих заинтересованностях продавцов этих материалов и «ленивых» либо непорядочных строителей.

    – волокнистые минераловатные утеплители:

  • материалы на базе стекловаты, стеклянного штапельного волокна ( URSA, ISOVER),минеральной ваты, базальтового минерального сырья ( Rockwool , PAROC);

-материалы с закрытыми порами:

  • пенополистирол, (пенополистирол экструзионный — Пеноплэкс), вспененный полиэтилен (Порилекс, Пленэкс, Изолон, Полифом , Энергофлекс);
  • твёрдые напыляемые пенополиуретаны, монтажная пена (MAKROFLEX, PANAFIX, MACROFOAM и т.д);
  • разные виды герметиков (силиконовые, акриловые и т.д.);
  • — материалы с открытыми порами:

  • вспененные пенополиуретаны (поролон, ПСУЛ-PROFBAND и т.д.).
  • Эти теплоизоляционные материалы активно применяются в конструкциях современных строений. С их помощью утепляют кровли, наружные, внутренние и подвальные стенки, полы и перекрытия. В каждом случае к теплоизоляционному материалу предъявляются особенные требования, зависящие от условий его эксплуатации.

    Выбор того либо иного материала осуществляется в соответствии с требованиями к материалу и его характеристиками.Они созданы и превосходно делают собственную функцию для утепления ограждающих конструкций жилых, публичных и производственных строений из бетона и кирпича, но совсем не годятся для межвенцового утепления древесных домов.Дело в том , что на людскую жилище воздействуют внешние (природные) и внутренние (связанные с жизнедеятельностью человека) процессы, приводящие к трансформации я влажности в помещения, помимо этого дерево владеет собственной влажностью(от 15% -до 35% и выше для свежесрубленного леса). Эти перепады во влажности приводят к тому, что древесное строение находится в постоянном перемещении (дом «дышит»).

    Паропроницаемость (вентилируемость) утеплителей на базе минеральной ваты обеспечивается присутствием воздуха между волокнами (сами волокна паронепроницаемы), при поролонов – воздушное пространство заполняет небольшие поры материала. Попадая между венцами, утеплитель сдавливается под тяжестью бревна, получается плотная паронепроницаемая прослойка из однородной массы материала. Материалы же с закрытыми порами являются безотносительными пароизоляторами.

    В следствии при вероятного применения одних материалов, избыточная влаганакапливается в толще утеплителя, приводя к шва,вторых -конденсируется в местах утеплителя и соединения дерева («парниковый эффект») либо да и то, и второе совместно, что со временем приводит к разрушению древесной конструкции изнутри.

    Раздельно разглядим вариант утепления межвенцового соединения с применением нескольких синтетических теплоизоляционных материалов:

    «Теплый шов»

    Вот как именно предлагается утеплять межвенцовое соединение:

    “ В первую очередь – теплоизоляционная лента, которая прокладывается между бревен…. Эта самоклеющаяся лента в отличие от классического льна сделана на базе поролонаи пропитана особым составом, благодаря которому, вступив во сотрудничество с воздухом, она неспешно возрастает в количестве в несколько раз, заполняя так все пустоты. После этого в наружные либо внутренние швы (либо наружные и внутренние) укладываются шнуры из экструдированного полиэтилена(они смогут быть различной толщины), а уже поверх шнура при помощи монтажного пистолета наносится соответствующий акриловый герметик ”.

    Вот таковой оказался сэндвич. Сейчас разберем любой из его компонентов:

    Теплоизоляционная лента – саморасширяющийся поролон, содержащий небольшие поры, в сухом свободном состоянии они заполнены воздухом, чем и обуславливается теплоизоляционный эффект, а под тяжестью дерева поры сжимаются, паропроводность падает до нуля в горизонтальном направлении. В вертикальном — при сотрудничестве поверхности утеплительной ленты с мокрым деревом – поры наполняются влагой, наряду с этим материал ведет себя как любой поролон – намокает, но высыхать скоро не желает. — экструдированный полиэтилен – сам не намокает (т.к. все поры закрыты), но совсем перекрывает перемещение пара. Ну и в завершение всего – герметик.

    Все, щели заделали, тепло сохранили, а что происходит в данной конструкции? И где естественная вентиляция? Нужно, как минимум, ставить кондиционеры.

    Это хороший метод заизолировать, к примеру, пластиковое окно в цементном либо кирпичном доме. Для дома из бруса либо бревна – все то же накопление жидкости в теплоизоляционной ленты и образование конденсата на стыках.

    Теплоизоляция «по недоразумению»

    Время от времени приходится сталкиваться с применением в качестве межвенцового утеплителя синтепона, хлопчато-бумажного ватина, шерстяного ватина, войлока. Рассуждения приблизительно такие: «создают же с их применением теплую одежду, из-за чего бы и щели в доме не заткнуть?». А вот и запрещено, потому что влага, все та же влага… А при с шерстью еще и моль.

    Утеплители из натуральных растительных волокон: льноволокно, пенька (волокно конопли), мох, джут

    В Киевской Руси традиционно употреблялись для утепления древесных домов пакля (льняная и пеньковая) и длинноволокнистый мох(красный мох, сфагнум, кукушкин лён). Все эти природные материалы превосходно делают функцию утепления древесного дома, владеют низким коэффициэнтом теплопроводности (0,04 Вт/м °С), благодаря капиллярной структуре собственных волокон способны накапливать и отдавать влагу в зависимости от внешней влажности, владеют антибактериальными особенностями, мешают появлению грибка.

    Собственную эффективность в качестве межвенцового утепления древесных домов они доказали в течении сотен лет. Химикам так и не удалось создать синтетические волока, талантливых заменить по своим качествам натуральные. По многим причинам – мох (относится к невозделываемым человеком природным ресурсам и не пригоден для массового применения, но одновременно с этим остается самым недорогим видом утепления) и конопля ( в связи с сокращением посевных площадей из-за наличия в соцветиях наркотических веществ) в меньшей степени употребляются на данный момент для утепления древесных домов.

    К недочётам всех натуральных материалов направляться отнести трудоемкость в их укладке, но эти трудности легко разрешимы в случаеиспользования современных межвенцовых льняных ленточных утеплителей (льняной войлок и ленточная пакля). Сохраняя все свойства льняного волокна, эти материалы снабжают нужную технологичность при сборке древесных домов из строганого и профилированного бруса, оцилиндрованного бревна.

    Сейчас на рынке показался и обширно рекламируется так называемый «джутовый войлок» либо «межвенцовый утеплитель из 100% джута», наряду с этим декларируется его несомненное преимущество перед льном. Главный довод – в волокнах джута большее содержание лигнина:

    « Натуральные волокна джута в громаднейшей степении соответствуют дереву по содержанию лигнина — 20% (в древесине сосны и ели его 24-28%, а в льноватине всего 2%)…… В ходе усадки стен джутовое полотно уплотняется, его волокна склеиваются лигнином, получая прочность, устойчивость и монолитность к действию жидкости. » Эта цитата забрана из статьи, написаннойболее четырех лет назад (исходник: Нелидов А.Современные материалыдлямежвенцовых уплотненийи ветрозащиты брусовых домов .// Технологии строительства.[Москва].- 01.06.2002)и усиленно бездумно повторяется на разных сайтах, обрастая все более категоричными выводами.

    Все же, уникальность межвенцового утеплителя из джута — миф либо действительность?

    Давайте разберемся в физических особенностях утеплителей из разных натуральных волокон, обусловленных их химическим составом и структурой:

    Сравнительная черта технических волокон по составу

     

    лен

    пенька

    джут

    целлюлоза

    76-80

    74-77

    64-71

    лигнин

    2-5

    3,7-8

    12,7

    пектин

    3

    0,9

    0,2

    воск

    2-3

    0,6-0,8

    0,3-0,4

    вода

    8,5

    10

    10

    протяженность элементарных волокон

    13-30

    15-25

    2-3

    Сейчас расшифруем:

    Техническое волокно, которое приблизительно равняется длине стебля растения, складывается из элементарных волокон, склеенных между собой пектином, воском, лигнином. Лигнин — это природный высокомолекулярный полимер, содержащийся в клетках сосудистых растений. Относится к инкрустирующим веществам оболочки растительной клетки.

    Отложение лигнина в клеточных оболочках приводит к одревеснению клеток, содействует формированию водопроводящих каналов. Лигнин несёт ответственность за жесткость волокна.

    Он не будет в свободном состоянии, соответственно, неимеетвозможности склеивать между собой волокна утеплителя, «склеивает» он элементарные волокна, из которых состоит техническое волокно (насыпав между венцами древесных опилок, вы не склеите их в дерево). В джуте лигнина больше вследствие того что необходимо соединить большее(на единицу длины) количество элементарных волокон. Наличие воска и пектина определяют степень гибкости, эластичности волокна, мешают его пересыханию.

    Зная эти параметры, возможно легко разобраться в видимых различиях волокон: волокно льна более мягкое и эластичное, высокопрядомое, исходя из этого из льна делают одежду, постельное белье, волокна пеньки более неотёсанные (более высокое содержание лигнина) а у джута и более ломкие (фактически отсутствуют пектин и воск), они традиционно употребляются для производства мешкотары, канатов, технических тканей.

    Все эти волокна владеют гигроскопичностью, т.е свойством впитывать и отдавать влагу – благодаря капиллярности их волокон, причем самыйвысокий показатель – у джута (т.к. элементарное волокно самое мелкое, то и капилляр самый маленький):

    влажность, при относительной влажности воздуха

    Волокно

    относительная влажность воздуха,%

    40

    60

    90

    лен

    8,2

    10

    16,3

    пенька

    8,4

    10,8

    18,5

    джут

    9,7

    12,6

    22,7

    Т.е при трансформации влажности воздуха на 50% джут впитает 13% жидкости, а лен – 8%.

    Это растолковывает свойства джутовой мешкотары, изюминкой которой есть поглощение жидкости, которую она не передает затаренному продукту (сахар, соль, какао-бобы, табак).

    Все эти волокна возможно применять в качестве межвенцового утепления как в чистом виде, так и в смесках разных пропорций. Какое из них лучше? Наровне с утеплителями из 100% льноволокна в полной мере приемлемосочетание более эластичного льна с неотёсанными волокнами пеньки либо джута — подобно железобетону.

    Применение джута в чистом виде при хрупкости и отсутствии эластичности его волокон, и вызванных этим его громадным уплотнением приводит кобразованию щелей в ходе усадки дома – необходимость повторной конопатки. А повышенная по сравнению со льном гигроскопичность джута в условиях Русском зимы может приводить к промерзанию утеплителя. И еще – джут не растет в Российской Федерации, это на мировых рынках джутовое волокно дешевле льняного, а при импорта цена джутового волокна вдвое выше льняного.

    Необходимо подчернуть, что все эти рассуждения верны лишь при применения натуральных волокон, под натуральным волокном подразумевается волокно не подвергавшееся какой-либо переработке, «сырое волокно», волокно полученное по окончании первичной переработки растений. Вторичное сырье либо так именуемые регенерированные волокна, побывавшие мешковиной, тканью, ветошью и т.д., практическилишены перечисленных выше качеств.

    Вследствие этого Кое-какие предостережения и советы:

    Что необходимо знать человеку, желающему выстроить древесный дом, что прослужит нескольким поколениям его семьи?

  • Пристально отнеситесь к выбору утеплителя. Если вы увидите, что волокна, из которых состоит утеплитель, весьма маленькие, в нем имеется обрезки разных нитей, шпагатов – значит межвенцовый утеплитель произведен не изнатурального волокна, а есть результататом вторичной переработки джутовой либо льняной мешкотары. Это растолковывает и оченьнизкую плотность материала, неоднородность по плотности (волокна через чур маленькие чтобы равномерно прошить материал):
  • Льняной войлок ,

    плотность 600 г/м кв.

    Исходное сырье – 100% натуральное льноволокно.

    «Межвенцовый утеплитель из 100% джута»,
    заявленная плотность 400 г/м кв.

    На фото видны включения посторонних нитей красного и тёмного цвета, обрывки пряжи. Неравномерность по плотности, волокна высыпаются из массы материала.

    Исходное сырье -???

  • На данный момент продукция из натуральных растительных волокон не подлежит необходимой сертификации (имеется еще времен СССР ГОСТы на льноволокно текстильного назначения и нетканые материалы для подосновы линолеума). В случае если говорят, что межвенцовый утеплитель сертифицирован, ознакомьтесь с сертификатом – отражает ли он следующие показатели: сырье, из которого он произведен, наличие посторонних примесей и их процентное соотношение (либо это, к примеру, сертификат не на материал, а на наличие вредных веществ в воздухе рабочей территории при его производстве).
  • Итак, стандарты качества и параметры материала определяются самим производителем. Вследствие этого, под одним и тем же наименованием (к примеру «ленточная пакля» либо «льняной войлок») на рынке смогут предлагаться совсем различные по качественным характеристикам и внешнему виду материалы, обычно отсутствуют реквизиты производителя.
    Пристально относитесь к тому, что берёте, в первую очередь Вас обязана встревожить значительно более низкая цена:

  • все межвенцовые утеплители производятся на подобном оборудовании, по однообразным разработкам, при производстве сопоставимые трудозатраты и энергопотребление. Исходя из этого уменьшение цены готового утеплителя вероятно только за счет применения менее качественного сырья (либо сырья), уменьшения количества сырья в готовом утеплителе (ниже заявленной плотность, ширина либо протяженность). Все это прямым образом отражается на качественных чертях материала, а, значит и на качестве Вашей жизни в будущем древесном доме.
  • При сомнений, потребуйте сертификат производителя, в котором по «Закону о защите прав потребителя» в обязательном порядке должны быть указаны эти параметры.
  • Компания Сибирь Лен-Экспорт

    Кузьмина С.Л.

    Рандомные показатели записей:

    Хороший и не очень хороший межвенцовый утеплитель


    Подборка наиболее релевантных статей: