Традиционная керамическая или цементно-песчаная черепица — что выбрать

      Комментарии к записи Традиционная керамическая или цементно-песчаная черепица — что выбрать отключены

Разработка производства натуральной, ангобированной и глазурованной черепицы

Разработка производства цементно-песчаной черепицы

Характеристики натуральной и цементно-песчаной черепицы

Какая форма черепичной пластины предпочтительнее

В завершение

В данной статье: этапы производства керамической черепицы; как приобретают глазурованную и ангобированную черепицу; разработка производства цементно-песчаной черепицы; сравнительные характеристики керамической и цементно-песчаной черепицы; средняя цена натуральной черепицы; зависимость качества черепицы от ее брэндового заглавия.

  • Разработка производства натуральной, ангобированной и глазурованной черепицы

  • Разработка производства цементно-песчаной черепицы

  • Характеристики натуральной и цементно-песчаной черепицы

  • Какая форма черепичной пластины предпочтительнее

  • В завершение

Лучшего кровельного покрытия, чем выполненного из керамической черепицы, не существует и это неоспоримый факт.Традиционная керамическая или цементно-песчаная черепица — что выбрать Но рынок кровельных материалов кроме этого предлагает домовладельцам цементно-песчаную черепицу, снаружи схожую с керамической. Дабы сделать верный выбор, нужно разобраться в чертях этих кровельных покрытий, выяснить, в чем отличие между ними и как она громадна.

Прежде натуральная черепица — разглядим ее разработку производства… Разработка производства натуральной, ангобированной и глазурованной черепицы Среди популярных на сегодня кровельных материалов лишь черепица из обожженной глины с успехом употребляется в течении пара столетий. За это время разработка производства черепицы фактически не изменилась, разве что ручной труд был автоматизирован.

Исходным сырьем для керамической черепицы помогает качественная гончарная глина, добыча которой ведется рядом от черепичного производства. По окончании добычи из карьера глина поступает по конвейеру на сырьевые склады, где подвергается предварительной обработке — выдерживается в течение определенного времени, после этого обрабатывается при помощи колесной мельницы, разбивающей глиняную массу на фрагменты, подвергаемые просеиванию для устранения примесей и перетиранию.

Потом в порошкообразную глину добавляется пластификаторы и вода в заданных пропорциях — получается однородной пластичная масса. Прошедшая промешивание глиняная масса уплотняется при помощи шнеков и выдавливается через плоскую фильеру — на конвейер поступает глиняная лента, которая режется на пластины заданного размера.

Второй метод формовки — прессование в прессе револьверного типа, в котором с целью получения качественной черепицы употребляются не железные, а гипсовые пресс-формы. Следующий этап — сушка формованных глиняных пластин в особенных камерах, под постоянным контролем температуры и влажности. В течение равномерной сушки из будущей черепицы устраняются излишки жидкости, что разрешает избежать изменения формы и образования трещин благодаря неравномерной усадки.

После этого керамическая черепица направляется на обжиг. Предварительно ее подвергают ангобированию либо глазурованию, в случае если же конечный цвет продукта должен быть красным, то эти виды обработки не производятся. Черепица естественного красного цвета, т.е. не глазурованная либо ангобированная, именуется натуральной, цвет ей информируют содержащиеся в глине окислы железа.

Ангоб — смешанная с водой белая глина, в которую добавлены разные минеральные пигменты, либо цветная глина.

Она наносится на поверхности черепицы и придает ей определенную расцветку, не выцветающую со временем. Наряду с этим поверхности ангобированной черепицы в ходе эксплуатации не будут трескаться, т.к. исходным материалом в обоих случаях выступает глина, соответственно, коэффициенты расширения и температурного сужения у ангоба и черепицы аналогичны.

Второй метод окраски черепицы — глазурование, т.е. ее покрытие порошкообразным материалом, по окончании обжига придающим черепице стекловидную поверхность с характерным блеском. Цвет глазурованной черепицы зависит от ионов металлов, включенных в состав глазури.

Преимущества глазурованной черепицы заключаются в высокой защите от проникновения жидкости в поры, по окончании дождя покрытая таковой черепицей кровля выглядит, как новенькая — влага смывает каждые загрязнения, возвращая кровельному покрытию естественный блеск. Кроме придания черепице декоративных особенностей глазурование и ангобирование снабжают прочный и плотный слой на ее поверхностях, дополнительно уменьшая пористость. Дело в том, что при обжиге керамической черепицы примеси, присутствующие в составе гончарной глины кроме того в малом количестве, выгорают, образуя полости разного количества, снижающие водонепроницаемость и морозостойкость этого кровельного материала. Черепица проходит три стадии обжига в туннельных печах:

  • прогрев до 120°С, наряду с этим из сырых пластин устраняется связанная физически влага, их материал утрачивает пластичность;

  • обжиг с постепенным подъемом температуры до 1000°С. При достижении 450-600°С в глиняных пластинах происходит испарение химически связанной жидкости, глинистые минералы разрушаются и черепица получает начальную жесткость. Предстоящее повышение температуры ведет к сгоранию органических примесей, пластичность керамики всецело теряется. Температура достигает 800°С, в результате ее действия увеличивается поверхностная прочность керамических пластин. При увеличении температуры в печи до 1000°С и выше содержащиеся в глине соединения и легкоплавкие минералы плавятся, обволакивая и стягивая расплавом неплавкие частицы, что ведет к уплотнению и усадке керамической черепицы;

  • постепенное охлаждение керамической черепицы, по завершении которого данный кровельный материал получает водостойкость и прочность.

Пройдя все производственные этапы, готовая натуральная черепица выбраковывается, маркируется и поступает на склады готовой продукции. Главный критерий качества керамической черепицы, кроме отсутствия мельчайших визуальных недостатков, остается неизменным в течении многих столетий — при отстукивании железным предметом она издает звонкий и чистый звук.

Разработка производства цементно-песчаной черепицы первым производителем и Изобретателем цементно-песчаной черепицы был Адольф Крогер, обладатель каменоломен в Баварии — в середине XVIII века им была создана разработка изготовления черепицы методом ручного прессования. Этапы производства этого кровельного материала во многом схожи с разработкой создания натуральной черепицы, главная отличие в отсутствии этапа обжига в печах, что существенно удешевляет производство.

Как и другие цементные изделия, цементно-песчаная черепица создается из четырех компонентов — портландцемента, кварцевого песка, воды и пигментов, в базе которых оксид железа. В миксер диспергатора последовательно закладываются дозированные порции просеянного пигмента и песка, по окончании их промешивания вводится портландцемент и, через некое время, вода. Влажность готовой для формовки смеси образовывает от 9,2 до 9,8%.

Прошедшая диспергацию смесь при помощи ленточного транспортера доставляется в бункер формовочного аппарата-экструдера, проходит через фильеру и следует в виде постоянной ленты к ножам, нарезающим ее на плитки (половинчатая и рядовая черепица) либо к прессу, формирующему изогнутые формы (вальмовая и начальная хребтовая черепица). На очереди окраска — лента транспортера доставляет формованную мокрую плитку к окрасочной камере, где на внешнюю поверхность черепицы наносится слой акриловой краски.

Следующий этап — предварительное отверждение черепицы в сушильной камере, где она выдерживается в течение 24 часов при температуре 60°С. По прошествии дней черепица направляется на сушку и повторную окраску, после этого маркируется, укладывается на стеллажи и поступает на склад, где содержится 28 дней для комплекта прочности. Характеристики натуральной и цементно-песчаной черепицы Ни для кого не секрет, что керамическая черепица владеет наивысшими чертями по сроку работы — 100 лет эксплуатации для нее совсем не предельны, при условии восстановления покрытия на малых участках (практически в две-три черепицы) по окончании каждого зимнего сезона. Разглядим другие хорошие характеристики:

  • экологически чистый материал, т.е. не выделяет никаких веществ и не имеет запаха;

  • огнестойкость;

  • тепло и морозоустойчивость;

  • не есть накопителем статического электричества;

  • устойчива к химическому и биологическому действию, действию ультрафиолета;

  • не требует окраски в течение всего срока эксплуатации;

  • прекрасно звуко- и теплоизолирует чердачное помещение в любую непогоду, совершенна для мансарды;

  • водонепроницаема;

  • фактически полное отсутствие парусности, в силу большого веса черепичных пластин.

Нужно подчернуть, что перечисленные плюсы керамической черепицы сильно зависят от профессионализма технологии и соблюдения производства при укладке на кровлю. К примеру, много пор в структуре натуральной черепицы без шуток снижает ее эксплуатационные характеристики, т.к. в них проберётся влага. Отрицательные характеристики натуральной черепицы:

  • довольно большая цена — от 1100 руб. за м2;

  • большой вес м2 — достигает 65 кг, т.е. требуется усиленная обрешетка стропил (наряду с этим неспециализированная нагрузка на стены и фундамент строения фактически не увеличивается);

  • требует крутой скат кровли, от 22° и выше. Меньший угол ската приведёт к накоплению снега и образование под ним ледяной корки, разрушающей черепичное покрытие;

  • хрупкий материал;

  • возможно расколота и частично сбита с кровли на землю во время града.

Характеристики цементно-песчаной черепицы будут рассмотрены если сравнивать с керамической черепицей. Их сроки работы фактически однообразны — порядка 100 лет, при условии своевременной замены по окончании каждой зимы потрескавшихся плиток. Хорошие и отрицательные характеристики цементно-песчаной и керамической черепиц кроме этого схожи, разве что цементно-песчаная черепица обойдется домовладельцу дешевле — около 500 руб. за м2.

В случае если сравнить вес керамической и цементно-песчаной черепиц, то последняя весит приблизительно на треть меньше. направляться отметить один момент — в производственных условиях цементно-песчаная черепица набирает 70% прочность, полный комплект прочности происходит уже в ходе эксплуатации, при выпадении осадков.

Помимо этого, черепица на цементно-песчаной базе, как и любое цементное изделие, имеет большее количество внутренних пор, чем керамическая — они перекрываются снаружи несколькими слоями краски. Разработка минимизации количества пор образовывает одну из самый защищаемых коммерческих тайн больших производителей черепицы из портландцемента и песка.

Какая форма черепичной пластины предпочтительнее Среди всего многообразия форм черепицы особой популярностью пользуются три из них — плоская («бобровый хвост»), в форме желоба («татарская», «древняя», «монах-монашка») и волновой формы («противень», «голландская»). Кровельное покрытие из плоской либо желобчатой черепицы имеет один неспециализированный недочёт — щели, всецело устранить каковые нереально и через каковые под кровлю попадают косой снег и дождь.

Кровельные конструкции, образованные черепицей таких форм от просачивания жидкости в большинстве случаев защищают известковым либо известково-цементным раствором, но эта мера без шуток мешает естественной вентиляции кровельной конструкции и повышает неспециализированный вес кровли. «Голландская» волновая черепица не имеет недочётов плоской и желобчатой, т.к. любая ее пластина имеет пазы (замки) на тыльной стороне и не испытывает недостаток в дополнительной фиксации на раствор. В ходе монтажа таковой черепицы плитки состыковываются между собой соединением «в замок» — в результате такое покрытие изолируеткровельную конструкцию от проникновения жидкости.

Наряду с этим в замковых соединениях сохраняют трехмиллиметровые каналы-пазухи, через каковые происходит воздухообмен. В завершение В случае если с выбором керамической черепицы вопросов не появляется и это, очевидно, будут германские марки «Braas», «Creaton», «Erlus», «Jacobi», «Meyer-Holsen» и др., создаваемые более полувека и находящиеся вне конкуренции в данном сегменте русского рынка строительных материалов, то в отношении цементно-песчаной черепицы появляется соблазн сэкономить, т.к. при маленьких затратах на оборудование ее возможно производить на малых производственных мощностях и такие производители имеются.

В этот самый момент уместным будет замечание, что сроки и качество эксплуатации продукции марок «Braas», «Benders» и «Baltic Tile», производимых в России наибольшими германскими и шведскими производителями, будут различаться в лучшую сторону от отечественных аналогов, создаваемых под неизвестными брэндами. Помимо этого, маленькие производители производят и реализуют кровельные материалы в ограниченной комплектации, в то время как у брэндовых производителей возможно купить все нужные кровельные аксессуары без каких или ограничений и в высоком качестве. На основании сравнительного эксплуатационных технологий характеристик и анализа производства натуральной черепицы — керамической и цементно-песчаной — приходим к выводу, что, не обращая внимания на различия в этапах создания и сырьевых материалах, оба вида черепицы владеют родными чертями и прослужат в качестве кровельного покрытия не один дюжина лет, при условии качественного выполнения. Абдюжанов Рустам, рмнт.ру

Рандомные показатели записей:

Как выбрать кровлю. Характеристики разных видов кровли.


Подборка наиболее релевантных статей: