Прямой монтаж Разработка прямого монтажа (ТМП) есть высокоэффективным ответом множества задач, появляющихся в разных областях – от опалубки и крепления ограждений до реек и монтажа профилей, инженерных коммуникаций и подвесных систем.
Разработка включает в себя последовательность монтажных пистолетов разного назначения, производительности и мощности; широкую линейку крепежных элементов и готовых монтажных узлов, намерено созданных для многих видов работ; и, наконец, ассортимент строительных патронов, отличающихся по мощности.
Итак, немного является монтажную совокупность, разрешающую создавать закрепление к разным основаниям – таким, как железобетон и бетон (до марки 400 включительно), шлако- и керамзитобетон, полнотелый кирпич, конструкционную сталь (с пределом прочности до 450 МПа) без предварительного засверливания. Так, значительно (до 10 раз) уменьшается время, требуемое на монтаж, а большинстве случаев уменьшается и цена крепежного узла.
Принципиально важно, что эта разработка всецело независима от источников электропитания, оборудование компактно и прекрасно подходит для работ в труднодоступных местах.
Во многих государствах ТМП есть стандартным способом монтажа в разных областях строительной индустрии.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Принцип действия монтажных пистолетов – забивание дюбеля поршнем, разгоняющимся под давлением пороховых газов. Наряду с этим силу, влияющую на дюбель вероятно регулировать двумя методами – подбором патрона и, в некоторых моделях пистолетов, механической регулировкой.
Чтобы привести монтажный пистолет в воздействие, нужно с силой прижать его к основанию.
Лишь в этом случае предохранитель разрешит возможность сработать спусковому механизму. Это формирует защиту от случайного срабатывания.
Начальная скорость дюбеля не превышает 90 м/с, что фактически исключает возможность его рикошетирования.
Поршень тормозится сопротивлением внедряемого дюбеля.
Движение поршня ограничен упорами-амортизаторами, предотвращающими сквозной прострел малопрочного основания. При верной эксплуатации оборудования, что достигается а также методом обучения оператора базисным правилам работы с монтажным пистолетом, и при необходимом применении средств защиты, возможно сказать о сравнительной безопасности данной технологии.
ТИПЫ МОНТАЖНЫХ ПИСТОЛЕТОВ
Монтажные пистолеты возможно поделить на однозарядные (ППМ603, ППМ307), с полуавтоматические (с кассетной подачей патронов, ППМ301) и, наконец, всецело автоматические (с кассетной подачей и патронов, и дюбелей, POWERS PA351). Конечно, автоматические пистолеты являются самыми высокопроизводительными, они разрешают повысить скорость работы до 700 монтажных точек в час.
Кроме этого пистолеты различаются по диаметру направляющей – 8,10 либо 12 мм.
Монтажный пистолет должен быть верно подобран и приспособлен к конкретным видам работ.
ДЮБЕЛИ
Высокий уровень качества крепления подробностей к строительным основаниям дюбелем достигается тем, что он под действием энергии порохового заряда, действующего на поршень, внедряется в строительное основание, частично вытесняет его материал и уплотняет его около себя, создавая наряду с этим поля напряжений, определяющие несущую свойство соединения. Помимо этого, при забивании дюбеля в железные конструкции появляются дополнительные силы сцепления, благодаря привариванию и диффузионному схватыванию его к металлу основания.
Оптимальная глубина проникания дюбеля, снабжающая высокий уровень качества соединения, для строительных оснований из бетона образовывает 22-40мм, а металлическое основание, в большинстве случаев, до 12мм, дюбель обязан пройти полностью, и выйти, как минимум, на 6мм. Дабы соответствовать этим требованиям, дюбели владеют большой динамической прочностью, продольной устойчивостью, твердостью HR-Сэ 53-56 и высокой пластичностью.
Из опыта производства монтажных работ дюбель обязан без разрушения выдерживать изгиб на угол до 90°.
Для защиты от коррозии дюбели гальванически цинкуются; толщина покрытия – не меньше 5 мкм.
ТИПЫ ДЮБЕЛЕЙ
Дюбели для монтажных пистолетов различаются по диаметру шайбы и головки – эти размеры являются определяющими для применения в том либо другом типе монтажных пистолетов. К примеру, для применения с ППМ603 подходят дюбели с диаметром шайбы 8, 10 и 12мм, т.к. в набор поставки входят 3 направляющих соответствуюших диаметров. Для работы с ППМ301, ППМ307 либо POWERS PA351 вероятно использование лишь дюбелей с шайбой 8 мм.
Следующий наиболее значимый параметр – тип дюбеля.
Существует множество модификаций для разных видов монтажных работ, начиная с универсальных, каковые предназначены фактически для всех типов пистолетов, как однозарядных, так и автоматических (вариант выполнения в кассетах).
Кроме этого производятся дюбели, намерено созданные с учетом своеобразных требований. Прежде всего возможно выделить дюбели с увеличеными шайбами для крепления фанеры, сеток, узких металических профилей и проч.
Громадную возможность применения имеют дюбели, специально предназначенные для монтажа профилированных страниц.
Отдельную группу составляют готовые крепежные узлы для монтажа инженерных подвесных конструкций и систем.
При необходимости применения разъемных соединений употребляются резьбовые дюбели-шпильки.
Кроме этого направляться выделить дюбели для монтажа в железное основание.
Значительным отличием есть особая насечка, создающая дополнительное трение при вхождении дюбеля в сталь и приводящая к диффузионному схватыванию. Применение особого дюбелей для стали увеличивает несущие возможности монтажных точек в некоторых случаях более чем в 2 раза если сравнивать с простым дюбелями.
Неизменно ведется работа по внедрению в производство новых типов дюбелей, к примеру, для закрепления изоляционных материалов и т.д.
СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПАТРОНЫ
Для разных типов пистолетов кроме этого употребляются различные виды строительных патронов. Прежде всего они различаются по калибру – 5.6х16, 6.8х11, 6.8х18.
Патроны всех калибров смогут быть использованы как в однозарядных пистолетах, так и в автоматических многозарядных. В последнем случае патроны выпускаются в особых пластиковых кассетах (лентах).
И, наконец, патроны отличаются по мощности. Любой патрон, как и его упаковка, снабжен цветовым идентификатором.
Верный выбор патрона по мощности есть серьёзным причиной надежного крепления.
Использование В БЕТОНЕ
Прочность закрепления в бетоне при применении разработки прямого монтажа зависит от следующих факторов:
1. Прочность материала основания
2. концентрация и Твёрдость наполнителей
3. Диаметр стержня дюбеля
4. Глубина вхождения дюбеля
5. Межосевые и краевые расстояния
Дюбель входит в бетон, частично вытесняя его материал и уплотняет его около себя, создавая напряжение. Помимо этого, сила трения при входе дюбеля формирует тепло (температура доходит до 900 °С), благодаря которому происходит тела материала дюбеля и схватывание основания. Эта комбинация из напряжения (распора и диффузионных) процессов и уплотнения бетона разрешает надежно закрепиться дюбелю в материале основания.
Те же процессы происходят при монтаже в полнотелый кирпич.
Ясно, что несущая свойство монтажной точки зависит от глубины захода дюбеля. В зависимости от материала основания и типа дюбеля достаточным будет заглубление от 22 до 40мм. При большей длины заглубляемой части увеличивается возможность изгиба дюбеля, чего возможно избежать выбором более замечательного патрона.
Принципиально важно уменьшать скалывание бетона в месте входа дюбеля разными методами, начиная от верного выбора патрона, применения пистолетов с направляющей, заканчивающейся особым кольцом-упором, к примеру ППМ603, и, наконец применением, при необходимости, дюбелей с шайбой для уплотнения матерала основания.
Использование В СТАЛИ
Прочность закрепления в железном основании кроме этого базируется на последовательности факторов:
1. Толщина стали
2. Прочностные характеристики стали
3. Диаметр стержня дюбеля
4. Заглубление в основание
5. Межосевые и краевые расстояния
При заходе дюбеля в металлическое основание, благодаря эластичности металла, появляется давление на стержень дюбеля, удерживающее его в отверстии.
Помимо этого, появляются силы сцепления благодаря привариванию и диффузионному схватыванию его к металлу основания.
Для повышения несущей свойстве в стали на дюбель наносится особая насечка, создающая температурный режим и дополнительное трение, благоприятный для диффузионных процессов . Применение особого дюбелей для стали увеличивает несущие возможности монтажных точек в некоторых случаях более чем в 2 раза если сравнивать с простым дюбелями. Для надежного закрепления дюбель обязан пройти металлическое основание полностью и выйти из него как минимум на 6 мм.
Запрещено устанавливать дюбель в местах сварки либо нескольких близкорасположенных отверстий из-за вероятного локального понижения прочностных черт стали.
Через чур высокая мощность удара по дюбелю может привести к эффекту пружины у металлического основания, что влечет за собой как минимум уменьшение несущей свойстве монтажной точки, быть может и нанести вред монтажному пистолету и дюбелю.
Чтобы не было для того чтобы результата кроме этого нужно, дабы металлическое основание было жестко зафиксировано в территориях установки дюбелей.
ВЕРОЯТНЫЕ Неприятности С УСТАНОВКОЙ ДЮБЕЛЯ В ЦЕМЕНТНОЕ ОСНОВАНИЕ
Неприятность
Описание
Обстоятельство
Вероятное ответ
Дюбель заглубляется в прикрепляемый материал
— Неплотный, рыхлый прикрепляемый материал
— Через чур узкий прикрепляемый материал
— Уменьшение мощности патрона
— Применение более долгого дюбеля
— Применение дюбелей с увеличенными железными шайбами
Дюбель не всецело заглубляется в основание
— Через чур долгий дюбель
— Недостаточная мощность патрона
— Уменьшение длины дюбеля
— Повышение мощности патрона
Дюбель изгибается
-Слишком жёсткий либо большой наполнитель
— Арматура находится через чур близко к поверхность
— Весьма прочный бетон
— Повышение мощности патрона
— Уменьшение длины дюбеля
— Производите установку строго перпендикулярно поверхности
Поверхность основания трескается и крошится
— Напреженный бетон
-Слишком жёсткий либо большой наполнитель
— Ветхий бетон
— Уменьшение длины дюбеля
Деформация головки дюбеля
-Слишком высокая мощность патрона
— Поршень деформирован
— Уменьшение мощности патрона
— Удостоверьтесь в надежности износ поршня
ВЕРОЯТНЫЕ Неприятности С УСТАНОВКОЙ ДЮБЕЛЯ В ЖЕЛЕЗНОЕ ОСНОВАНИЕ
Неприятность
Описание
Обстоятельство
Вероятное ответ
Дюбель не заглубляется в основание
— Через чур прочная сталь
— Недостаточна мощность патрона
— Повышение мощности патрона
Дюбель вольно выходит из основания по окончании установки
— Через чур узкое основание
— Через чур высокая мощность патрона
— Уменьшение мощности патрона
— Уменьшение длины дюбеля
Дюбель ломается
-Слишком высокая мощность патрона
— Через чур долгий дюбель
— Весьма прочная сталь
— Уменьшение мощности патрона
— Уменьшение длины дюбеля
— Удостоверьтесь в надежности износ поршня
Дюбель деформирует прикрепляемый материал
-Слишком высокая мощность патрона
— Уменьшение мощности патрона
Деформация головки дюбеля
-Слишком высокая мощность патрона
— Поршень деформирован
— Уменьшение мощности патрона
— Удостоверьтесь в надежности износ поршня
ВЕРОЯТНЫЕ Неприятности С УСТАНОВЛЕННЫМИ ДЮБЕЛЯМИ
Неприятность
Описание
Обстоятельство
Вероятное ответ
Вырыв дюбеля из материала основания
Превышение несущей свойстве дюбеля. Обычна коническая форма фрагментов цементного основания при выходе дюбеля. Из железного основания, конечно, дюбель выходит, оставляя чистое отверстие
Повышение числа монтажных точек для распределения нагрузки
Разрыв стержня дюбеля
Превышение предельной нагрузки на срез
— Повышение числа монтажных точек для распределения нагрузки
— Использование дюбеля с громадным диаметром стержня
Разрыв прикрепляемого материала
Недостаточная прочность материала закрепляемой подробности
— Повышение числа монтажных точек для распределения нагрузки
— Применение дюбелей с увеличенными железными шайбами
Вырыв резьбовой шпильки из материала основания
Появляется при превышении несущей свойстве дюбеля благодаря излишне приложенного момента при заворачивании гайки. Обычна коническая форма фрагментов цементного основания при выходе дюбеля. Из железного основания дюбель выходит, оставляя чистое отверстие
Превышение момента затягивания недопустимо. Ниже приведены большие размеры момента затягивания резьбового соединения
МАТЕРИАЛЫ ОСНОВАНИЙ
Разработка прямого монтажа применима для многих оснований – таких как бетон, полнотелый кирпич, сталь. Одновременно с этим существуют основания, в каковые категорически недопустима установка дюбелей. Это, к примеру, чугун, керамика, стекло, гранит, бордюрный камень.
Попытки работы с ними очень страшны.
Также, основаниями не могут служить мягкие материалы – дерево, ДСП, пластик.
В любом случае, при применении ТПМ рекомендуется тест на пригодность конкретного материала основания. Для этого нужно выбраный дюбель приставить к основанию и ударить по нему молотком. После этого осмотреть острие дюбеля.
В случае если острие не повреждено и в основании остался четкий след от дюбеля, вероятнее, это основание подходит для применения разработки прямого монтажа.
Не рекомендуется для применения ТПМ при следующих результата теста:
1. Наконечник расплющен; на основании фактически не осталось следа.
Материал через чур жёсткий.
2. Поверхность основания трескается либо раскрашивается.
Материал через чур хрупкий.
3. Дюбель всецело входит в основание от удара молотка.
Материал через чур мягкий.
ТИПЫ ПРИЛАГАЕМЫХ НАГРУЗОК
Первое, что нужно учитывать при выборе типа дюбеля, это виды нагрузок, каковые будут приложены к дюбелю.
Вырывающая нагрузка – прилагается по оси дюбеля.
Нагрузка на срез – действует перпендикулярно оси дюбеля на протяжении поверхности основания.
Изгибающая нагрузка – кроме этого действует перпендикулярно оси дюбеля, параллельно поверхности основания.
Ее нужно учитывать при закреплении подробностей толщиной от 15мм.
Кроме этого вероятно происхождение изгибающей нагрузки при неплотном прилегании прикрепляемой подробности к основанию.
Советы ПО ПРИМЕНЕНИЮ В КИРПИЧЕ и БЕТОНЕ
РЕКОМЕНДОВАНЫЕ НАГРУЗКИ
Конечно, большая несущая свойство достигается при верно установленном дюбеле. Для этого монтажник должен быть научен и иметьдостаточный "стаж работы" с монтажным пистолетом.
Рекомендуется крепление на группу дюбелей для понижения риска неправильного захода одиночного дюбеля.
В таблицах, нижеприведенных, все рекомендованные нагрузки вычислены с коэффициентом 1:5 к предельным.
Разработка прямого монтажа применима лишь при статичных нагрузках.
ПРОЧНОСТЬ ОСНОВАНИЯ
Прочность материалов оснований варьируется в весьма широких пределах.
В таблицах приводятся рекомендованые нагрузки на разные виды бетонов.
Возможно линейно интерполировать при расчетах нагрузок в случаях применения бетона второй плотности. В большинстве случаев нагрузочная свойство монтажной точки возрастает с ростом плотности бетона, но кое-какие типы высокопрочных бетонов либо бетонов с весьма жёстким наполнителем смогут быть негодны для применения разработки прямого монтажа.
Для легкого бетона приведены расчетные эти с учетом монтажа узкой металлической панели и без нее.
Для расчета нагрузок при монтаже в кирпичную кладку принципиально важно учитывать значительную отличие в показателях при установке дюбеля в тело кирпича либо шов.
Кроме этого крайне важно перед монтажом в кирпич произвести тестовую установку для обнаружения настоящей нагрузочной свойстве.
ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА ОСНОВАНИЯ
Толщина основания обязана как минимум в 3 раза быть больше длину заглубления дюбеля. По большому счету не рекомендуется использование в цементное основание толщиной менее 100мм.
РАССТОЯНИЕ ОТ КРАЯ
Не рекомендуется установка дюбеля ближе 75мм от края во избежания растрескивания основания.
Меньшее краевое расстояние возможно в отдельных случаях при необходимом предварительном тестировании.
МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ
Кроме этого не рекомендуется монтаж дюбелей ближе 75мм друг от друга чтобы не было раскалывания бетона либо кирпича.
ПОДБОР ДЛИНЫ ДЮБЕЛЯ
Для определения оптимальной длины дюбеля нужно к длине заглубления (ок.25мм) прибавить толщину прикрепляемой подробности. При применения резьбовой шпильки, нужно при расчете длины резьбовой части учитывать шайбы и толщину гайки, которыми будет закреплена подробность.
Большой момент затягивания резьбового соединения при установке резьбовых шпилек в бетон.
Превышение момента затягивания недопустимо.
Советы ПО ПРИМЕНЕНИЮ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОСНОВАНИЯХ
РЕКОМЕНДОВАНЫЕ НАГРУЗКИ
Большая несущая свойство достигается при верно установленном дюбеле. Для этого монтажник должен быть научен и иметьдостаточный "стаж работы" с монтажным пистолетом.
Рекомендуется крепление на группу дюбелей для понижения риска неправильного захода одиночного дюбеля.
В таблицах, нижеприведенных, все рекомендованные нагрузки вычислены с коэффициентом 1:5 к предельным.
Разработка прямого монтажа применима лишь при статичных нагрузках.
ПРОЧНОСТЬ МАТЕРИАЛА ОСНОВАНИЯ
Приведенные расчетные нагрузки относятся к стали А36 с учетом всецело заглубленного дюбеля в основание.
В случаях установки дюбелей в сталь более большой прочности, при неполном заглублении дюбеля нужно произвести тестовую установку для обнаружения настоящей нагрузочной свойстве.
ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА ОСНОВАНИЯ
Толщина металлического основания должна быть не меньше 4мм.
РАССТОЯНИЕ ОТ КРАЯ
Расстояние от края при монтаже дюбеля в металлическое основание должно быть не меньше 12мм.
МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ
Не рекомендуется монтаж дюбелей ближе 40мм друг от друга при монтаже в сталь.
ПОДБОР ДЛИНЫ ДЮБЕЛЯ
Для определения оптимальной длины дюбеля нужно к толщине металлического основания прибавить минимум 6мм, на каковые дюбель обязан выйти из основания, пройдя полностью. После этого нужно прибавть толщину прикрепляемой подробности.
При применения резьбовой шпильки, нужно при расчете длины резьбовой части учитывать шайбы и толщину гайки, которыми будет закреплена подробность.
Крайне важно верно подобрать длину стержня резьбовой шпильки. Она не должна быть намного больше, чем сумма толшины металлического основания плюс 6мм. При применения стержня большей длины дюбель, проходя через основание, полируется, насечка исчезает, и нагрузочная свойство дюбеля существенно понижается.
Большой момент затягивания резьбового соединения при установке резьбовых шпилек в сталь.
Превышение момента затягивания недопустимо.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗРАБОТКИ ПРЯМОГО МОНТАЖА
Разработка прямого монтажа во многих случаях есть фактически безальтернативным ответом монтажных задач. Это относится, например, к работам в труднодоступных местах, высотных работах.
Раздельно нужно упомянуть о полной автономности разработки прямого монтажа от источников электропитания.
Установка дюбелей не требует предварительного засверливания и второй подготовки основания.
Так, значительно (до 10 раз) уменьшается время, требуемое на монтаж, а большинстве случаев уменьшается и цена крепежного узла.
Во многих государствах ТМП есть стандартным способом монтажа в разных областях строительной индустрии.
На данный момент, благодаря внедрению в производство высокопроизводительных современных монтажных пистолетов, и отличного крепежа, специально разработанного с учетом своеобразных требований к качеству и различным видам монтажных работ, возможно сказать об экономической эффективности применения разработки прямого монтажа в тех случаях, где на данный момент употребляется способ предварительного засверливания и установки, к примеру, пластиковых дюбелей в качестве крепежного элемента.
Мы разглядим два главных фактора, воздействующих на цена монтажных работ.
Первый, на что, конечно, сходу обращают внимание, это цена фактически крепежных элементов. Как правило принято брать в расчет цену самых недорогих дюбелей, шурупов, пластиковых дюбель-гвоздей и т.д.
Однако, в случае если к данной цене (от 0,60руб. до 1,00руб.) прибавить цена просверленного отверстия (амортизация бура, от 0,50руб. до 1,00руб.), то итоговая сумма от 1,10руб. до 2,00руб. в полной мере сопоставима со ценой монтажной точки дюбель+патрон – от 2,00руб.
Второй, наиболее значимый фактор, это скорость исполнения работ. Монтажник, к примеру, гипсокартонных профилей, за месяц (160 часов) создаёт около 10000 циклов сверление+установка дюбеля, что при средней зарплате 25000руб (с учетом ЕСН и других затрат) составит 2,50руб. за монтажную точку. С применением разработки прямого монтажа вероятно увеличение производительности как минимум в несколько раз, что снижает прямые затраты на зарплатудо 0,50руб. -0,80руб. за монтажную точку.
Итоговая средняя цена крепежного узла при засверливании и применении распорного крепежа – 4,00руб.
Среднюю цена установки монтажного дюбеля примем за 2,80руб.
Итак, 10000 монтажных точек в месяц вместо 40000руб. будут обходиться в 28000руб. Т.е. использование одного монтажного пистолета дает экономию 12000руб. в месяц.
В Российской Федерации
Рандомные показатели записей:
- Технология штукатурных работ с гипсовой штукатуркой rotband
- Технология строительства бассейна, бетонирование бассейнов
Toua.ru — Газовые монтажные пистолеты и расходные материалы
Подборка наиболее релевантных статей:
Прямой монтаж ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ТИПЫ МОНТАЖНЫХ ПИСТОЛЕТОВ ДЮБЕЛИ ТИПЫ ДЮБЕЛЕЙ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПАТРОНЫ Использование В БЕТОНЕ Использование В СТАЛИ ВЕРОЯТНЫЕ…
Монтаж полов по сухой технологии — как сделать своими руками
Процесс устройства пола возможно распределить на такие этапы Подготовка поверхности перекрытия Устройство влагоизоляционного слоя Обеспечение…
Технология монтажа окон из пвх
установка и Изготовление пластиковых окон Для сохранения геометрической устойчивости окон из ПВХ в ходе их производства в профили (за исключением…
Черновой пол: технологии монтажа, преимущества и недостатки
Классификация разработок Сравнительные характеристики разработок Сравнительная черта сухих и мокрой разработок Преимущества и недочёты Область применения…