Технология литьевой мрамор – просто, доступно

      Комментарии к записи Технология литьевой мрамор – просто, доступно отключены

Эта статья будет увлекательна в первую очередь тем людям, кто не обладет громадными денежными ресурсами, но думает об открытии нового бизнеса, диверсификации уже существующего либо получить, но не знает, с чего начать. Производство изделий по разработке литьевой мрамор есть той самой нишей, которую легко занять, где мелка борьба, рынок имеет громадную емкость, для начала не нужно каких-либо особых знаний и самое основное – не нужно громадных денежных вложений.

Исходя из заглавия, литьевой мрамор – это материал, владеющий особенностями природного мрамора, но искусственно произведенный способом литья. Откуда же появилось наименование «литьевой мрамор»? Дело в том, что большая часть изделий типа литьевой мрамор, представленных на данный момент на рынке, имитирует мрамор, исходя из этого за технологией и материалом закрепилось это наименование — литьевой мрамор.

В конечном итоге, возможности разработки литьевого мрамора весьма широки и не ограничиваются имитацией одного только мрамора.

Литьевой мрамор возможно выяснить как композиционный материал, складывающийся из смеси отвержденной полиэфирной наполнителя и смолы.Технология литьевой мрамор – просто, доступно

В общем разработка литьевой мрамор включает в себя подготовку формы (матрицы) для изделия, нанесение на форму гелькоута, подготовку смеси полиэфирной смолы с наполнителем и заливку взятой смеси в форму — литье для получения литьевого мрамора. По окончании отверждения из формы извлекается уже готовое изделие из литьевого мрамора.

В отличие от изделий из вторых видов камня, применение полиэфирной смолы в литьевом мраморе придает ему такое наиболее значимое в интерьере свойство, как теплоту – при прикосновении литьевой мрамор не холодный, в отличие от изделий из мрамора, гранита либо бетона.

Литьевой мрамор расчитан на бюджетный рынок – изделия из него имеют низкую себестоимость в производстве и дешёвы по цене широкому кругу потребителей.

Сама разработка производства литьевого мрамора отличается очень малыми начальными вложениями и высокой, если не сообщить, высочайшей, рентабельностью.

Связано это с тем, что для поддержки и организации производства по разработке литьевой мрамор необходимы небольшие денежные средства, а себестоимость изделия типа литьевой мрамор практически определяется ценой сырья.

Начальные денежные затраты по большей части идут на закупку оборудования, сырья, аренду маленького помещения и изготовление матриц, в каковые позже будет заливаться литьевой мрамор.

В большинстве случаев сырьевая часть в изделиях типа литьевой мрамор образовывает около 10-30% от цены реализации изделия. К примеру, цена сырья при производстве столешницы типа литьевой мрамор, прямоугольной формы размером 1000х400х10 мм образовывает 400-500 рублей.

В магазине стол с таковой столешницей из литьевого мрамора будет стоить от 5000 рублей.

С учетом главных затрат на аренду помещения и зарплату, прибыль от производства одной таковой столешницы типа литьевой мрамор может составлять до 70-80% от цены ее реализации.

Польза очевидна, не смотря на то, что необходимо учитывать, что производства и рентабельность продукции определяется не только ценой сырья, и будет зависеть от типа создаваемых изделий из литьевого мрамора, их количества, дизайна, умения реализовывать и других факторов.

Наружная поверхность литьевого мрамора — гелькоут, защитно-декоративный слой, владеющий улучшенными физико-механическими особенностями, повышенной стойкостью к ультрафиолету, влаге и вторым внешним действиям.

Цветной гелькоут определяет внешний вид изделия литьевой мрамор; при применении прозрачного гелькоута фактура и внешний вид литьевого мрамора определяются цветом и наполнителем пигмента, добавленного в полиэфирную смолу.

Связующее для литьевого мрамора – полиэфирная смола, реактивное органическое вещество, которое отверждается в присутствии катализатора. Жидкая консистенция смолы разрешает додавать в нее разные наполнители, как органические, так и минеральные.

Производители изделий из литьевого мрамора в качестве наполнителей в большинстве случаев применяют мраморную крошку либо второй минеральный наполнитель, имеющий намерено подобранный фракционный состав и нейтральный по отношению к полиэфирной смоле. В этом случае наполнитель помогает для понижения себестоимости изделий типа литьевой придания и мрамор изделию особенностей камня.

Возможно заявить, что степень «каменности» изделия из литьевого мрамора зависит от количества додаваемого наполнителя. Обычные изделия типа литьевой мрамор, в которых употребляются подобные наполнители – это раковины, ванны, столешницы, подоконники, барные стойки из литьевого мрамора. Содержание наполнителя в изделиях выбирается самим производителем, и зависит а также от формы и типа изделия типа литьевой мрамор.

При производстве фактурных изделий либо имеющих сложную форму целесообразно применять наполнители небольших фракций и понизить их содержание. Это разрешит снизить вязкость смеси, улучшить ее текучесть и, в конечном счете, уменьшить литье изделия из литьевого мраиора

Второй вид наполнителя – декоративный.

Это возможно галька, цветной песок, подкрашенный кварц. Изделия, где употребляются подобные наполнители, не имитируют мрамор, а являются новый класс декоративных поверхностей.

Соответственно, и рынок для этих изделий возможно вторым, совсем не обязательно бюджетным.

При организации производства литьевого мрамора прежде всего нужно выбрать подходящее помещение. Температура в помещении обязана поддерживаться на одном уровне в пределах 18-23 С. оснастки и Температура сырья кроме этого обязана выдерживаться в этих пределах. Площадь помещения зависит от номенклатуры и серийности производства производимых изделий типа литьевой мрамор – для каждого вида потребуется место и своя матрица для ее размещения.

В помещении нужно организовать территорию, где будут осуществляться все работы по нанесению гелькоута, подготовке заливке и заливочной смеси ее в форму, и обеспечить в данной территории приточно-вытяжную вентиляцию.

Из оборудования для производства литьевого мрамора потребуются кисти либо распылитель для нанесения гелькоута.

Для подготовки заливочной смеси потребуется особый миксер, что разрешает скоро перемешать полиэфирную смолу с наполнителем и катализатором,осуществить выгрузку взятой смеси в форму и произвести очистку от остатков смеси.

Формы для литья являются серьёзной частью производства типа литьевой мрамор. К сожалению, на рынке России отсутствуют производители оснастки, у которых возможно было бы по каталогу заказать нужную матрицу.

Исходя из этого приобретение матрицы изделия литьевой мрамор вероятна лишь у зарубежных поставщиков.

Цена импортной матрицы начинается от 4-5 тысяч американских долларов, что есть полностью «неподъемной» ценой для начинающего производителя литьевого мрамора. Второй вариант – это изготовление матрицы на заказ.

Тут потребуется подготовить эскиз либо чертеж будущего изделия литьевой мрамор с указанием всей нужной информацим, и отыскать компанию, которая занимается изготовлением оснастки для производства композиционных материалов.

И последний, возможно, самый верный путь – это изготовить матрицы самостоятельно.

Кроме экономии денежных средств это кроме этого увеличит конкурентное преимущество, поскольку разрешит оперативно реагировать на потребности рынка и скоро поменять номенклатуру изделий из литьевого мрамора. А при изготовлении изделий под заказ это есть единственно вероятным методом удовлетворить пожелания клиента.

И, наконец, для производства литьевого мрамора нужно сырье.

Как было сообщено выше, главное сырье, из которого приобретают литьевой мрамор – это гелькоут, наполнители и полиэфирная смола. Наполнитель, являющийся самой недорогой составляющей литьевого мрамора, возможно купить в любой организации, реализовывающей каменные отходы для добавок в бетоны либо асфальт.

Гелькоут, другую составляющую литьевого мрамора, возможно купить в организациях, занимающихся продажей химического сырья для производства изделий из пластика.

В том месте же возможно купить и полиэфирную смолу. Гелькоуты различаются по цвету и особенностям, от этих же факторов зависит их цена.

Неспециализированное правило – нужно выбирать гелькоут, предназначенный для применения в средах с высоким воздействием и повышенной влажностью ультрафиолета. Из полиэфирных смол целесообразно применять те виды, каковые были намерено созданы для производства литьевого мрамора.

В случае если нет возможности купить такую смолу, возможно применять каждые другие полиэфирные смолы, владеющие низкой вязкостью.

Как возможно видеть, для организации производства по разработке литьевой мрамор достаточно снять в аренду маленькое помещение, купить набор нужного оборудования, матрицы для изделий и запас сырья. Все указанные составляющие легко приобрести либо изготовить, и они имеют низкую цена.

Исходя из этого если вы ищете возможности для развития, вам увлекательны необычные материалы и новые технологии, рекомендуем обратить внимание на разработку литьевой мрамор, такую несложную и дешёвую, но все еще мало известную в Российской Федерации. Все другое будет зависеть лишь от вас.

Статья предоставлена http://www.plural.на данный момент/

Рандомные показатели записей:

Литьевой мрамор. Технология для создания бизнеса. http://stoneartel.ru/


Подборка наиболее релевантных статей: