Технологии укладки «сухого» пола: монтаж сборных полов

      Комментарии к записи Технологии укладки «сухого» пола: монтаж сборных полов отключены
  • Технологический процесс:
  • Чёрта тепло-, звукоизоляционных материалов
  • Характеристики элементов стяжки
  • Финишная отделка
  • Комплектация расходных материалов
  • Характеристики пола
  • недостатки
  • технологии и Стоимость Преимущества монтажа сборных полов

Подготовлено компанией Research.Techart Эта разработка является видоммонтажа стяжки на основании применения сухой сглаживающей листового покрытия и засыпки. Применение данной разработке уместно в жилых, офисных помещениях, в публичных строениях, во запасных помещениях производственных строений. Особенно актуальным есть применение данной разработке в ходе ремонта помещения в ветхих строениях для понижения нагрузок на несущие поверхности.

Монтаж сухой стяжки возможно использовать для полов по перекрытиям из монолитного железобетона, целых бетонных плит толщиной 140, 160, 180, 200 мм, и многопустотных бетонных плит толщиной 220 мм. Скорость исполнения работ в среднем образовывает до 50 м2 за день

Технологии укладки «сухого» пола: монтаж сборных полов

Технологический процесс:

1. Подготовка подстилающего слоя. Перед тем как приступить к работам нужно устранить зазоры между стенами и плитами перекрытия, удалить ветхий пол (при ремонтных работ), очистить поверность несущего покрытия. 2. Укладка изоляционных слоев. При применении разработки «сухой» стяжки принципиально важно обеспечить нужные водоизоляционные условия для предотвращения увлажнения сыпучей засыпки.

Для паровлагозащиты бетонных перекрытий применяют полиэтиленовую пленку толщиной 200-250 мкм, в случает древесных подстилающих слоев для гидроизоляции применяют пергамин либо битуминизированную бумагу, и универсальную пароизоляцию типа «Ютафол Н», «Светофол» и пр. Для обеспечения звукоизоляции по периметру пола оставляют зазор шириной 8-10 мм, в который укладывают звукоизоляционный материал. В качестве него в большинстве случаев используют кромочную ленту из минеральной либо стеклянной ваты марки М75 либо М100, пенопропилена либо аналогичных материалов.

Характеристики тепло-, звукоизоляционных материалов

3. Засыпка сухого слоя. Следующей технологической операцией есть укладка сыпучего материала, что сглаживает поверхность под стяжку. Выравнивание засыпки осущевляется посредством рейки по заблаговременно измеренному уровню.

В качестве сыпучих материалов нужно применять материалы с оптимальным зернистым составом, снабжающим минимальную осадку, хорошую сыпучесть, низкую гигроскопичность и высокую пожаростойкость. К сыпучим материалам предъявляются следующие технико-эксплуатационные требования:

  • насыпная плотность — не меньше 500 кг/м3,
  • влажность — не более 1%,
  • прочность при сжатии в цилиндре, R ст.ц. — не меньше 2,5 МПа;

Толщина сыпучего слоя зависит от качества несущей поверхности, конечно от изюминок разных инженерного проекта и коммуникаций, и в большинстве случаев образовывает 30-50 мм. В случае если появляется необходимость расширить высоту сыпучего слоя, нужно усиливать сухую стяжку дополнительным слоем плит. Установленный сыпучий слой делает тепло-изоляционные и дополнительные звукоизоляционные функции.

В качестве сыпучих материалов применяют гравий керамзитовый ГОСТ 9759-83, щебень из доменного шлака ГОСТ 5578-94, шлаковая пемза ГОСТ 9760-86, песок и щебень перлитовый вспученный ГОСТ 10832-91, вермикулит вспученный ГОСТ 12865-67, намерено подобранного гранулометрического состава с величиной фракции не превышающей 5 мм. 4. Укладка стяжки. Для создания сухой сборной стяжки употребляются следующие виды листовых материалов:

  • гипсоволоконные страницы влагостойкие (ГВЛВ), ГОСТ Р 51829-2001, либо элементы готового пола, изготовленные из ГВЛВ,
  • водостойкая фанера, ГОСТ 3916.1-96, ГОСТ 3916.2-96,
  • древесно-стружечные плиты (ДСП), ориентированно-стружечные плиты (ОСП), ГОСТ 10632-89,
  • асбестоцементные страницы, ГОСТ 18124-95.

Укладка листовых материалов производится поверх сухой выровнянной засыпки. Монтаж сборной стяжки выполняется из отдельных малоформатных страниц ГВЛВ размером 1 500х1 200х10 мм в два слоя либо готовых элементов стяжки. Готовые элементы пола (к примеру «Кнауф-суперпол») выполняются из двух страниц ГВЛВ размером 1 500х1 500х10 мм, склеенных между собой в заводских условиях со смещением относительно друг друга на 50 мм (ТУ 5742-007-03515377-97).

Как правило укладка осуществляется в направлении от дверного проема справа налево, что снабжает сохранность сыпучего слоя. В личных случаях допускается применение обратного направления укладки. Укладка страниц производится с зазором не более 1 мм.

При укладке второго слоя направляться обратить внимание на то, дабы плоскости страниц перекрывали стыки первого слоя, снабжая наряду с этим расстояние между стыками слоев не меньше 250 мм. Любой лист верхнего слоя соединяется с нижним при помощи клея ПВА либо клеящейся шурупов и мастики длиной не меньше 19 мм при толщине страниц 10 мм и не меньше 23 мм при толщине 12 мм. При высоте сыпучего слоя более 100 мм требуется нанесение дополнительного слоя листового материала.

Характеристики элементов стяжки

Как видно из таблицы, характеристики материалов, применяемых в качестве стяжки, однообразны. Преимущество применения готовых элементов пребывает в обеспечении более эргономичного, стремительного и качественного монтажа конструкции. Предельные отклонения страниц ГВЛВ от номинальных размеров не должны быть больше ±3 мм по длине и ширине, ±0,3 мм по тощине.

Предельные отклонения готовых элементов пола для отдельного страницы не должны быть больше ±1,5 мм по длине, ±1 мм по ширине, от 0,6 мм до -0,1 мм по толщине.Отклонения по плоскости (покоробленность) обоих видов элементов пола не должна быть больше 2 мм при длине материала 1 000 мм. Крепежные элементы для ГВЛВ в целях антикоррозийной защиты должны иметь кадмиевое либо иное покрытие, быть намагниченными для возможности центрирования в головке шуруповерта.

Винты для монтажа ГВЛВ должны быть остроконечными, длиной 19, 22, 30 и 45 мм. В качестве крепежных элементов для готовых элементов пола употребляются самонарезающие винты с двухзаходной профильной резьбой, фрезерной потайной головкой и заостренным финишем, изготавливаемым из стали марок 10, 10кп, 15, 15кп, 20, 20кп по ГОСТ-10702-78. Винты имеют крестообразный шлиц по ГОСТ-10753-86.

5. Подготовка поверхности к финишному покрытию. Эта технологическая операция есть последней по монтажу сборных полов, на протяжении которой нужно срезать выступающие края кромочной ленты и изолирующей пленки в уровень с покрытием. При необходимости, в зависимости от выбора материала финишного покрытия, производится сглаживание мест установки монтажных винтов, стыков стяжки шпаклевочными составами с грунтованием и последующим шлифованием.

Финишная отделка

Потому, что настил чернового пола выполняется из листовых материалов и снабжает ровную поверхность, в качестве финишных покрытий вероятно применять ламинат, ковролин, линолеум, керамическую плитку, паркетное, реечное, дощатое покрытия, сверхтвердые древесно-волокнистые плиты ,ковровые покрытия, мрамор, керамогранит.

Комплектация расходных материалов

Комплектация материалов, нужных для изготовления пола по данной разработке, указана с расчетом на 1 м2 и не учитывая утрат. В зависимости от площади нужно добавить от 5% затрат материалов на утраты.

Характеристики пола

Цена

Средняя цена изготовления сборных полов образовывает 680 руб./м2 при высоте сыпучего материала 50 мм. При высоте засыпки 100 мм средняя удельная стоиость за 1 м2 образовывает порядка 1 100 руб. Так, средняя цена изготовления пола по данной разработке на каждые 10 мм сыпучего слоя образовывает 110-132 руб./м2.

Преимущества и недочёты разработки монтажа сборных полов

Статья подготовлена по данным Research.Techart

Рандомные показатели записей:

Монтаж сухой стяжки основания пола КНАУФ-суперпол


Подборка наиболее релевантных статей: