Технологии обработки древесины и ее производных.

      Комментарии к записи Технологии обработки древесины и ее производных. отключены

Древесина есть органическим материалом и возможно подвержена химическому, физическому, биологическому действию. Вследствие этого древесина, в ходе производства дверей, подвергается стадийным обработкам разного вида, каковые придают конечному изделию свойства, отвечающие требованиям рынка о постоянстве черт.

Лишь так возможно обеспечивать механическую стойкость, неизменность линейных размеров, устойчивость изделия в ходе эксплуатации, в течении которой довольно часто появляются температуры и изменения влажности в помещениях. Перед началом любого процесса переработки древесины нужно совершить важную и действенную обработку в сушильных камерах, что содействует стабилизации внутренней влажности древесины.

Сушка древесины: Свойство дерева впитывать и удерживать влагу делает нужным, до момента начала деревообработки, процесс весьма аккуратного просушивания. Этим будут громадным образом исключены вероятные неприятности со изменением и вздутием древесины его геометрии в зависимости от уровня относительной влажности в помещении.Технологии обработки древесины и ее производных. Неестественная просушка проводится различными методами: в очень сильно разряжённой среде, при помощи конденсации жидкости, путём воздушной обдувки.

Целый цикл просушки требует наличия весьма сложного оборудования чтобы не было искривлений древесины, трещин либо создания внутреннего напряжения, каковые смогут появиться из-за маленьких недостатков просушки. Хорошая стабильность древесины достигается уже при 10 -12 % относительной внутренней влажности.

Постоянное внимание передовых деревообрабатывающих производств к проблемам уменьшения их брака и отходов путём применения древесины более рациональным методом, с одной стороны, и путём применения качественной древесины с высокой степенью устойчивости, с другой, сделало вероятным производство разных производных от древесины, каковые имеют весьма хорошие качественные и характеристики. Плиты из волокна средней плотности МДФ: волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, каковые перемалывают до маленьких кубиков (чипсов), подвергают обработки паром под большим давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной автомобили). Целый протираемый и свойлачиваемый материал сходу поступает на последующую склейку и просушку.

Данный тип полуфабриката имеет хорошие характеристики компактности, сцепления волокон, и постоянство геометрических размеров в течении продолжительного периода времени. Самой сильной стороной этого материала есть только благоприятное соотношение между толщиной и твёрдостью: страницы из МДФ смогут быть от 4 до 22 мм.

Сейчас начали появляться дверные блоки с наличниками и коробами из МДФ, покрытые шпоном полезных пород древесины либо достаточно новым материалом — синтетическим шпоном ламинатином, многократно превышающим собственного натурального родственника по многим показателям и в первую очередь по износостойкости. Листельная (реечно-наборная древесина): Это древесный полуфабрикат, он изготавливается путём склеивания листелей (реек) из высушенной сосны либо тополя, учитывая разнонаправленность волокон древесины соседних брусков для лучшей стабильности всего блока. К примеру, для дверных коробок, значительно чаще изготавливаемых как раз из для того чтобы материала, склеивание происходит в два слоя с промежуточным демпфированным страницей узкой фанеры.

Потом таковой пирог для маскировки стыков покрывают натуральным шпоном полезных пород дерева. Готовая продукция владеет эстетическими чертями массива дерева, но с более оптимизированными эксплуатационными чертями. Древесностружечная плита ДСП: Это панели однородной толщины, складывающиеся из фрагментов древесины (стружки), смешанных со связующим материалом, имеющим в собственной базе синтетические смолы, и приобретаемые путём прессования.

Фанера из тополя: Материал, складывающийся из множества страниц древесины разной толщины, наклеенных один на другой с перекрещиванием направления хода волокон соседних слоёв для лучшей стабилизации черт всего изделия. Владеет высокой твёрдостью и стабильностью. Обработка сушкой:

Определение: Обработка, целью которой есть понижение относительной внутренней влажности древесины с целью увеличения её твёрдости, продолжительности и устойчивости срока её работы. Преимущества: изготовленные из аналогичной древесины межкомнатные двери не деформируются и сохраняют эстетические и функциональные особенности, неизменные во времени. Производство панелей из МДФ:

Определение: Производство полуфабриката из древесных чипов (мелких кубиков неправильной формы), снабжающих компактность и отличное сцепление волокон. Преимущества: Использование этого материала в изготовлении межкомнатных дверей разрешает последним покупать свойства хорошей планарности поверхностей полотна, поверхностной твёрдости и сопротивляемость ударам. Также, достигаются отличные эстетические результаты с хорошими возможностями по покраске.

Этот материал широчайшим образом используется для изготовления шпонированных и ламинированных наличников, доборов, стоек коробов, пантографированных полотен под покраску и разных накладок для входных дверей. Производство ламельной древесины:

Определение: Производится путём склеивания брусков из высушенной древесины хвойных пород. Преимущества: Употребляется для изготовления межкомнатных дверей, каковые демонстрируют привлекательность дверей из массива дерева. Характеризуется особенной стойкостью к деформациям, высыханию и трещинам с уменьшением размеров.

Незаменима при производстве шпонированных стоек коробов и шпонированных обвязов стоек полотен.

По своим престижности и свойствам не уступает массивной древесине. Производство ДСП (древесно-стружечной плиты):

Определение: Производство полуфабриката, складывающегося из стружечных фрагментов древесины, замешанных на связующем компоненте из синтетических смол и подвергнутых спеканию и прессованию. Преимущества: Использование данного материала в производстве межкомнатных дверей разрешает достигнуть больших результатов по планарности и стабильности геометрических размеров двери. Носит кроме этого шумопоглощающие функции. Производство фанеры:

Определение: складывается из множества страниц древесины разной толщины, склеенных между собой особыми клеями, по большей степени, на базе синтетических смол. Для увеличения стабильности страницы древесины склеиваются с разнонаправленными волокнами. Преимущества: Использование данного материала при производстве межкомнатных дверей разрешает достигнуть стабильности и хороших результатов прочности во времени.

Значительно чаще фанерные страницы употребляются при производстве шпонированных полезными породами древесины наличников, коробов и их расширителей (доборов). Фанерные страницы используются кроме этого для изготовления пантографированных декоративных накладок и полотен для входных дверей.

Часть 1. Введение

Часть 2. Дверь. Функции, технологии и элементы: атрибуты качества.

Часть 3. ее обработки производных и Технологии древесины.

Часть 4. Подробнее о компонентах двери.

Часть 5. Особые типологии дверей.

Часть 6. Уход за дверями.

Предоставлено компанией NewPorte

Рандомные показатели записей:

Японская технология обработки древесины огнем


Подборка наиболее релевантных статей: