Стекло известно людям уже около 55 столетий. Самые древние образцы найдены в Египте. В Индии, Корее, Японии отысканы стеклянные изделия, возраст которых относится к 2000 году до нэ.
Раскопки свидетельствуют, что в Киевской Руси знали секреты производства стекла свыше тысячи лет назад.
А первое упоминание о русском стекольном заводе (он был выстроен под Москвой около деревни Духанино) относится к 1634 году.
Не обращая внимания на столь старую историю, массовый темперамент производство стекла купило только в конце прошлого столетия благодаря изобретению печи Сименса-Мартина и заводскому производству соды. А уж листовое стекло — вещь и вовсе современная.
Разработка его изготовления была создана в отечественном веке. Проверка на выносливость. Механическую прочность стекла характеризует твердость. Она же определяет его сопротивление деформации, которая обязательно появится, в случае если постараться внедрить в стекло более жёсткое тело (камень, к примеру). Любопытен практический способ определения микротвердости.
В поверхность стекла вдавливается алмазная пирамидка при нагрузке вдавливания от 50 до 100 граммов.
Хрупкость стекла — это его возможность сопротивляться удару. При опробовании на хрупкость на пример стекла сбрасывают эталонный металлический шар или бьют его маятником.
И в том и другом случае прочность определяют работой, затраченной на разрушение образцов. Режем… Резку стекла делают алмазным либо твердосплавким стеклорезом. Алмазный — тот, в оправу которого засунуто зерно бриллианта так, дабы оно имело два угла — тупой и острый. Острый при резке обязан двигаться вперед, тогда бриллиант вольно скользит по стеклу, не задерживаясь на имеющихся на стекле неровностях.
В случае если же вести бриллиант тупым углом вперед, зерно скоро выпадет либо сойдет в сторону со собственного места. Дабы при резке стекла не приходилось всегда пользоваться транспортиром, замеряя угол наклона бриллианта, на оправе стеклореза делают особенную метку, которая при резке неизменно должна быть обращена к линейке. Но какой бы жёсткий не был бриллиант, и он со временем тупится.
Тогда приходится обращаться за помощью к ювелиру (либо часовщику), дабы он перевернул зерно на другую грань. Твердосплавкий стеклорез в большинстве случаев не редкость трехроликовым. Ролики и имеется режущая часть. Любой из них запланирован на резку 350 погонных метров стекла.
По окончании сильного затупления ролик точат на особом бруске с алмазной пылью либо электроточиле.
Разные фигуры из стекла возможно вырезать самодельным карандашом-стеклорезом, сделанным из древесного угля. Уголь растирают в ступке в небольшой порошок и замешивают его в гуммиарабике (вязкая прозрачная жидкость, выделяемая некоторыми видами акаций; растворяется в воде, образуя клейкий раствор). Полученное густое тесто раскатывают в большие палочки и прекрасно их просушивают.
Перед резкой край стекла надпиливают трехгранным напильником. После этого зажигают карандаш с одного финиша и касаются им надпиленного края стекла. Горячим кончиком карандаша ведут в нужном направлении.
По появившимся трещинам стекло легко лопается.
Сверлим… Стекла, как и люди, стареют — со временем возрастает их хрупкость. Исходя из этого при работе со ветхими стеклами их сперва нужно промыть, просушить, протереть тряпкой, чуть намоченной скипидаром, и опять просушить, защитив от пыли. Отверстия в стекле оптимальнееделать посредством ручной дрели, поскольку при работе электроинструментом стекло в месте сверления очень сильно нагревается. Сверла применяют по большей части алмазные.
Центр сверления намечают крестиком посредством стеклореза. Роль смазки делает технический скипидар, в котором разведена канифоль.
Первую каплю этого раствора наносят на крестик, а после этого неспешно додают уже при сверлении, так дабы углубление всегда было заполнено смазкой. По окончании просверливания на 0,7-0,8 толщины, в то время, когда острие практически выходит на другую сторону, стекло переворачивают.
Легким ударом острия сверла вводят его в просверленный конус и продолжают работу до победного финиша уже иначе. Такая хитрость разрешает избежать трещин, получения неровных краев отверстия, и уменьшить его конусность.
Существуют и другие методы сверления стекла. Делаем витраж.
Классическая разработка изготовления витражей сложна, дорога, и под силу только умелым мастерам-живописцам. Но в случае если у вас руки растут откуда нужно, то украсить дверь самодельным витражом из битого стекла на силикатном клее будет в полной мере под силу. Сперва разрабатывают рисунок будущего произведения (делают на листе бумаги в натуральную величину и в цвете).
После этого наклеивают его с обратной стороны стекла, на котором будет выполняться витраж, лицом вниз. Затем узкой кистью с быстросохнущей краской тёмного, темно-светло синий либо темно-коричневого цвета наносят контуры изображения. Цветное стекло для витража возможно взять из подручного материала (зеленое и коричневое — из разбитых бутылок, красное — из светофильтров или от автомобильных фар и т.д.).
Подобранные по цвету стекла разбиваются на осколки до размера, нужного для исполнения декоративного орнамента.
Стекла с наклеенным рисунком укладывают в горизонтальное положение на ровное основание лицевой стороной вверх и протирают нашатырным спиртом. На подготовленную так поверхность наносят слой силикатного клея и выкладывают мозаику.
Через 4-6 часов поверхность витража заливают целым слоем клея так, дабы он покрывал все выступающие осколки. Клей сглаживает все шероховатости витража, поверхность делается волнистой, блестящей, прекрасно видна на просвет. Раскрашиваем… Морозные узоры на стекле приобретают посредством столярного клея. Для этого стеклу сперва придают матовость, обрабатывая песком вручную либо пескоструйным аппаратом.
На матовую поверхность наносят двух-трехмиллиметровый слой тёплого крепкого раствора столярного клея.
Высыхая, клей отрывает узкую пленку стекла, которая легко снимается щеткой. Многослойное стекло. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: целесообразно применять в качестве стекол, защищающих от взлома, от пуль, от шума и огня, для защиты человека от разных травм, и для изготовления изолирующих стеклопакетов.
Многослойным либо ламинированным именуется стекло, складывающееся из двух либо более слоев, склеенных вместе с помощью пленки либо ламинирующей жидкости. Слои смогут быть: выполненные из стекла одного либо разных типов, прямые либо гнутые в соответствии с заданной формой (форму им придают до склейки). Процесс ламинирования сложный, выполняется посредством автоматизированной линии в пара стадий.
Последний этап проводится в автоклаве под действием тепла и давления. Ламинирование не увеличивает механическую прочность стекла, но делает его надёжным — при разрушении осколки не разлетаются во все стороны, а остаются висеть на эластичной пленке.
Помимо этого, такие стекла (целые, очевидно) прекрасно защищают и от ультрафиолетового излучения.
Ламинированные стекла реализовывают как в виде громадных пластин, из которых нарезают полотна требуемого размера, так и в виде готовых изделий определенных размеров и форм. Оконное стекло. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон, витражей, балконных дверей, световых фонарей, теплиц, оранжерей и других светопрозрачных ограждающих конструкций жилых промышленных сооружений и зданий.
Качественные страницы оконного стекла прозрачны и бесцветны — матовых пятен и никаких радужных, несмываемых налетов, и других следов выщелачивания на поверхности! Допускаются зеленоватый и голубоватый оттенки, но при условии, что они не снижают коэффициента светопропускания (соотношения двух световых потоков — прошедшего через страницу стекла к падающему на данный же лист).
Прочность стекла зависит от нескольких составляющих: обработки поверхностей и способа выработки и торцов, однородности, степени отжига либо закалки, его поверхности размеров и состояния листа. Выбирая стекло, не забывайте, что показавшиеся в ходе изготовления на поверхностях страницы и в его количестве микротрещины и неоднородности снижают прочность приблизительно в 100 раз. Пристально осмотрите кромки, они должны быть ровными, а углы целыми.
Кроме того зазубрины и небольшие сколы по кромкам станут концентраторами напряжения, такое стекло — не жилец. Наличие мелких недостатков (пузырей, инородных включений, царапин и без того потом) быть может, но регламентируются особыми стандартами. Для простого оконного остекления чаще используют страницы толщиной 2,5-4 мм.
Для громадных же витражей и окон они не годятся, не выносят ветровой нагрузки. В таких случаях направляться устанавливать более толстое стекло — 6 либо кроме того 10 мм.
Причем чем выше расположено громадное окно, тем толще должно быть стекло и тем меньше площадь его страницы.
И еще одна ответственная вещь. Не смотря на то, что свойства стекла мало зависят от направления его резки, все же нужно размечать долгую сторону оконного стекла параллельно долгой стороне раскраиваемого страницы. Оформляя заказ, имейте это в виду.
Кстати, нарезка стекла удорожает его цена приблизительно на 30 процентов. Солнцезащитное стекло. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон, и солнцезащитных устройств — козырьков, вертикальных экранов и т.д. Самый уместно использование в строениях с активным применением кондиционеров. Солнцезащитные стекла или отражают или поглощают излучение.
Теплопоглощающие приобретают введением в стекломассу особых добавок, окрашивающих ее в зеленовато-голубоватые либо серые тона. Такие стекла пропускают 65-75 процентов света, а инфракрасных лучей — всего 30-35 процентов, причем их свойство пропускать и поглощать лучи (при едином химическом составе) зависит от толщины страницы.
При высоком коэффициенте поглощения света чёрные теплопоглощающие стекла смогут очень сильно нагреваться (на 50-70 градусов выше внешней среды), исходя из этого их не рекомендуется применять в наружном остеклении. Их кроме этого нежелательно подвергать неравномерному нагреву либо охлаждению. Второй вид стекол, каковые призваны защищать от солнца, — с прозрачными для видимых лучей спектра узкими окиснометаллическими, керамическими либо полимерными покрытиями.
Покрытия эти наносят на одну из поверхностей простого бесцветного стекла. Такие стекла также поглощают часть инфракрасного солнечного излучения, но нагреваются намного меньше, а их светотехнические характеристики мало зависят от толщины страницы. Благодаря солнцезащитным стеклам летом в помещении не так жарко, яркость и контрастность освещаемых предметов меньше. В следствии понижается утомляемость глаз, люди меньше устают.
Но от прямых солнечных лучей такие стекла не защищают (яркость солнечного диска остается через чур высокой), так что от жалюзи либо штор отказываться не нужно. Получая солнцезащитное стекло, учтите: искажение цветов просматриваемых через него предметов должно быть минимальным. Теплосберегающее стекло (энергосберегающее).
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: употребляются по большей части при производстве стеклопакетов. Если Вы берёте газовую либо простую электрическую плиту, обратите внимание на фиксацию крышки панели конфорок. Весьма комфортно и безопасно, в то время, когда Вы имеете возможность покинуть крышку плиты в любом положении (под любым углом наклона).
Это достигается методом особой балансировки шарниров. Выпускаются стекла как с жёсткими покрытиями — К-стекло, и с так называемыми мягкими — i-стекло. В отличие от мягкого покрытия жёсткие имеют неотъемлемую не сильный поверхностную дымку, в особенности заметную при ярком освещении. Окно с таким стеклом выглядит как вымытое нечистой водой.
Такие стекла чаще всего используются в современных ПВХ-окнах, ощутимо экономя энергию. К примеру, при температуре и -26 наружной температуре градусов в помещении +20, температура на поверхности стекла в помещения будет +5,1 — у простого стеклопакета, +11 — у стеклопакета с К-стеклом, +14 — с i-стеклом. Узорчатое стекло. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление оконных и дверных проемов, устройство перегородок в жилых, публичных и промышленных строениях.
Не рекомендуется использовать узорчатое стекло в помещениях с громадным числом пыли, копоти и т.п. Узорчатое листовое стекло имеет на одной либо обеих поверхностях четкий рельефный повторяющийся рисунок и не редкость как бесцветным, так и цветным. Цветное приобретают из окрашенного в массе стекла либо нанесением на одну из поверхностей бесцветных окиснометаллических покрытий. Это декоративный материал.
внутренние витражи и Наружные, ширмы, перегородки из него в фойе, вестибюлях, залах кафе получаются прекрасные. А вот выгораживать узорчатым стеклом помещения для тайных бесед не следует.
Узорчатое, как и простое либо цветное стекло — не преграда для любителей подслушивать.
рисунок и Цвет поверхности стекла обязан соответствовать утвержденным эталонам. Глубина рельефных линий — от 0,5 до 1,5 мм. Узорчатое стекло должно пропускать и рассеивать свет.
Коэффициент светопропускания бесцветного варианта при освещении рассеянным светом, в случае если узоры нанесены лишь на одной стороне — не меньше 0,75, в случае если узоры на двух сторонах — 0,7. Светопропускание цветных узорчатых стекол определяется составом, цветом покрытий и стекла и образовывает 30-65%. Закаленное стекло.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление перегородок и окон, дверей, ограждений балконов, лестничних маршей и т.д., и при производстве изолирующих стеклопакетов либо ламинированных стекол. Закаленные стекла изготавливают из страниц неполированного, полированного либо узорчатого стекла на особых закалочных установках.
При необходимости в стекле предварительно делают требуемые вырезы, отверстия, обрабатывают кромки, по причине того, что готовые закаленные стекла нельзя резать, сверлить и подвергать вторым видам механической обработки. Закалка стекла в некоем роде похожа на закалку стали. Сперва его разогревают выше температуры размягчения, а после этого скоро охлаждают в струях воздуха.
При охлаждении первыми затвердевают поверхностные слои стекла.
В них при остывании внутренних слоев появляются остаточные напряжения сжатия. Эти-то напряжения и снабжают термостойкость стекла и механическую прочность.
Прочность закаленного стекла на удар и изгиб в 5-6 раза больше прочности простого стекла, наряду с этим и термическая стойкость его значительно выше. Разбитое закаленное стекло распадается на небольшие острые осколки. Причем это регламентированно требованиям стандартов качества — при контрольном разрушении острым молоточком массой 75 граммов закаленные стекла должны иметь не меньше 40 осколков в квадрате размерами 50х50 мм либо 160 осколков в квадрате 100х100 мм.
самоё уязвимым местом закаленного стекла являются его кромки. При монтаже конструкций нужно оберегать его торцы от ударов, других повреждений и царапин. Светопропускание прозрачного закаленного стекла образовывает не меньше 84 процентов. Армированное стекло. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон, световых фонарей, перегородок в производственных, публичных и жилых строениях, для устройства балконных ограждений.
Армирование стекла создают так: в середину страницы параллельно его поверхности в ходе изготовления помещают железную сетку с квадратными ячейками. Сетку используют сварную из металлической проволоки, а для стекла высшей категории качества — еще и с защитным алюминиевым покрытием. Сторона квадратной ячейки образовывает 12,5 либо 25 мм. Сетка должна быть расположена по всей площади страницы на расстоянии не меньше 1,5 мм от поверхности стекла.
В следствии получается светопропускающий материал, владеющий огнестойкостью и повышенной безопасностью. Тут нужно внести ясность. Армирование не увеличивает механическую прочность стекла а также снижает его приблизительно в 1,5 раза. От воров оно также не спасет.
Но наличие сетки не разрешит осколкам разлетаться и выпадать из переплетов, в случае если, к примеру, в него влетит мяч либо камень.
Качественное армированное стекло должно отламываться по линии надреза, не растрескиваясь. В случае если в нем большое количество пузырей — это брак. Одна из поверхностей армостекла возможно узорчатой либо рифленой.
Имеется и цветное армированное стекло, изготовляется оно из стекломассы, окрашенной окислами металлов. Самый распространены цвета — золотисто-желтый, зеленый, лилово-розовый, светло синий. Трудиться с армированным стеклом дома достаточно сложно (тяжело отколоть мелкие кусочки), но возможно. Нарезают его простым методом, позже отделяют куски друг от друга, а выступающие по краям кончики проволоки откусывают плоскогубцами.
Проволока узкая и отламывается легко. Крепить армированное стекло оптимальнеев переплетах целыми штапиками со всех четырех сторон страницы через резиновые прокладки либо на замазке (мастике). Потребитель,15.12.00 Предоставлено сайтом KM.RU
Рандомные показатели записей:
- Стеклянная мебель. мебель из стекла fiam, tonelli, doimo, reflex
- Стеклянная стройка. остекление фасада, стеклянные перегородки.
Завораживающие скульптуры из дихроичного стекла создает Джек Стормс (новости)
Подборка наиболее релевантных статей:
-
Как-то так оказалось, что В течение всего, в течении которого отечественный издание публикует обзорные статьи, мы о стекле не сообщили ни одного слова. И…
-
Стекло известно людям уже около 55 столетий. Самые древние образцы найдены в Египте. В Индии, Корее, Японии отысканы стеклянные изделия, возраст которых…
-
Область применения Остекление окон, витражей, балконных дверей, световых фонарей, теплиц, оранжерей и других светопрозрачных ограждающих конструкций…
-
Триплекс и армированное стекло
Армированное стекло имеет в сетку из железной проволоки. В импортном армированном стекле используется проволока с покрытием из легирующих материалов,…