Современный монтаж. как выбрать нужные клеммы?

      Комментарии к записи Современный монтаж. как выбрать нужные клеммы? отключены
  • Критерий первый. Характеристики
  • Критерий второй. Надёжность
  • Критерий третий. Компактность
  • Критерий четвёртый. обслуживания оборудования и Технологичность монтажа
  • Критерий пятый. Удобство маркировки

От того, как как следует выполнен электромонтаж, сильно зависит работоспособность инженерной сети предприятия. Ещё недавно электрики соединяли провода пайкой либо «скрутками». Первый метод не эргономичен на практике, требует дополнительного оборудования и имеет не сильный механическую прочность.

Скрутка проводов не снабжает безопасность персонала и надёжность сети — соединение со временем ослабевает, провода окисляются, и контакт теряется, исходя из этого в современном монтаже данный метод не разрешён нормативными документами. Альтернативой «вчерашним» вариантам соединения проводов есть применение клемм.

Разобраться в том, какими характеристиками они должны владеть, дабы обеспечить надёжную и надёжную работу электросети, окажет помощь критериальный анализ.Современный монтаж. как выбрать нужные клеммы? Критерий первый.

Характеристики Прежде всего при выборе клемм эксперты обращают внимание на сечение кабеля, что нужно подключить. «Довольно часто в рамках одного объекта требуется установка клемм как на входные, так и выходные электрические линии щитов, исходя из этого при выборе производителя принципиально важно, дабы типоряд включал изделия как для малых диаметров кабеля, так и для громадных. К примеру, клеммы, создаваемые на заводе АББ во Франции, изготавливаются для проводов сечением от 0,12 до 300 мм2, что снимает необходимость в подборе изделий нужного диаметра среди различных производителей, и оказывает помощь повысить надёжность электросети, поскольку употребляются клеммы с однообразными чертями», — вычисляет Андрей Алексеев, инженер компании «МПО Электромонтаж».

Помимо этого, согласно точки зрения Андрея Добычина, председателя совета директоров компании «Перун», входящей в столичную группу электротехнических и климатических компаний, клемма обязана снабжать возможность соединения проводников различных сечений. «Не редкость, что необходимо выполнить разводку так, дабы от одного большого кабеля отходило пара проводов маленького сечения, — уточняет эксперт. — В этом случае комфортно трудиться, к примеру, с распределительными блоками BRU(T). Конструкция винтовых зажимов в них разрешает подключать твёрдые (одножильные) и эластичные (многожильные) кабели сечением от 2,5 до 185 мм2».

Кроме этого для промышленного строительства в Российской Федерации актуальной есть возможность разводки алюминиевых проводов. «В отечественных клеммах, к примеру, возможность для того чтобы соединения реализована при помощи особого распределительного блока BRU 250 ALU, конструкция которого содержит алюминиевую шину для соединения проводов, — говорит Константин Цыплаков, инженер по группе изделий компании АББ. — Со своей стороны, скоба, прижимающая проводник к шине, обязана снабжать нужное давление, дабы контактное сопротивление было минимальным. Оно зависит от многих факторов, но базисное значение имеет сила давления одного проводника на другой.

С её ростом в следствии обоюдных деформаций возрастает площадь соприкосновения проводников. Действительно, это происходит до определённой величины, по окончании чего усиливающее давление уже не сокращает электрическое сопротивление, но может привести к механическому разрушению контакта.

Исходя из этого зажатие проводов в клемме должно быть достаточным, дабы обеспечить низкое контактное сопротивление и наряду с этим не «раздавить» бронзовые либо алюминиевые жилы — это достигается благодаря наличию в клемме совокупности самоконтрения винта». Критерий второй.

Надёжность Громадное внимание эксперты уделяют и материалам, из которых изготавливаются клеммы. «Недостаточная жёсткость конструкции изделия может стать обстоятельством некачественного монтажа и, как следствие, выхода электросети из строя, исходя из этого корпус клеммы обязан изготавливаться из особо прочного негорючего изоляционного материала, с усиленной конструкцией, устойчивой к механическим действиям, к примеру, армированного полиамида, — делится опытом Сергей Соловьёв, прораб электромонтажной компании «Ива». — Для обеспечения достаточных контактного затяжки нажатия и параметров винта винт и скоба изготавливаются из стали. Исходя из этого большое влияние на надёжность сети оказывает процесс коррозии, что может ухудшить контакт либо кроме того привести к его утрата».

Для обеспечения стойкости материалов винтового зажима к процессу электрохимической коррозии на их поверхностях должны образовываться защитные оксидные плёнки с высоким электрическим сопротивлением. Во мокрой среде с ростом температуры возрастает скорость корродирования проводников и винтовых зажимов.

Происходит это из-за гальванической реакции соприкасающихся металлов неодинаковой активности.«Материал с более высокой химической активностью есть корродирующим анодом в паре с менее активным материалом, что, по сути, делается восстанавливающимся катодом, — поясняет сущность неприятности к.т.н. Михаил Липкин, доцент кафедры «Разработки электрохимических производств» Южно-Российского национального технического университета. — К примеру, в паре «бронзовый провод — металлической зажим» катодом есть первый, образование на нём оксидной плёнки будет идти очень медлительно, и в итоге коррозия уничтожит сталь».

Дабы этого избежать, винтовые зажимы клемм должны изготавливаться из легированной стали с антикоррозийным покрытием. Данный материал владеет высокой устойчивостью кроме того в соляной среде. Механическую жёсткость конструкции клеммы снабжает корпус изделия, в один момент являющийся изолятором. «Для изготовления современных клемм употребляется полиамид (к примеру, с обозначением 6.6.), химически армированный минералами и стекловолокном.

Именно поэтому материалу изолятор сохраняет термоформоустойчивость при больших температурах, впредь до 180°С, временно — до 200°С, — отмечает Константин Цыплаков. — Крайне важно, дабы в полиамиде, из которого изготавливаются соединения, не находилось добавок, вредных для здоровья человека. К примеру, клеммы компании АББ не содержат асбест, кадмий, фосфор либо галогены, каковые так страшны при пожаре выделением ядовитых газов, и соответствуют европейским требованиям стандарта Интернациональной электротехнической рабочей группе (МЭК) 06095.2.11».

Критерий третий. Компактность По словам экспертов, не менее важно, дабы клеммные соединения были компактными. «При проектировании больших объектов довольно часто появляются обстановке, в то время, когда на стандартной DIN-рейке нужно разместить предельное число изделий, — отмечает Виталий Александров, инженер-проектировщик электрических систем компании «Центроэлектромонтаж». — Так, для провода сечением 4 мм2 ширина стандартной клеммы образовывает 6 мм.

А вот, к примеру, оборудование серии SNK от АББ, разрешающее подключить такой же проводник, занимает всего 5,2 мм на рейке. Получается, что на стандартной DIN-рейке длиной 140 см в первом случае возможно установить порядка 230 клемм, а во втором — уже 270. Сорок соединений — это замечательный резерв, в особенности, в то время, когда возможности щита исчерпаны.

Кроме этого установка компактного оборудования разрешает применять боксы меньших размеров, что актуально в стеснённых условиях электрощитовых».

Помимо этого, согласно точки зрения экспертов, одним из показателей качественного исполнения работ по сбору электрического щита есть внешний вид оказавшегося распределительного бокса — нужно, дабы оборудование стояло на DIN-рейке ровно, без зазоров.

Кроме того самые компактные клеммы должны владеть твёрдой конструкцией, устойчивой к механическим действиям.

Лишь в этом случае при подключении проводников не будет происходить деформации изделий, а следовательно, смещения устройств в электрическом щите. Критерий четвёртый.

обслуживания оборудования и Технологичность монтажа В условиях, в то время, когда организация электрических сетей выполняется на нескольких больших объектах в один момент, решающую роль играется безошибочность и скорость установки клемм.

Довольно часто они определяются не только опытными навыками монтажников, но и конструктивными изюминками изделий. «удобство и Скорость подключения кабеля к клемме зависят от устройства винтовых зажимов, — говорит Ирина Лукашева, Электромонтаж производства и «начальник компании». — Значительно облегчают работы эргономичный конус для заведения проводника и флажок под зажимом.

Благодаря первому подключение кабелей происходит скоро, а второй предохраняет от неточностей монтажа — он предотвращает проталкивание проводника мимо зажима».

Принципиально важно знать, что клеммы на сечения до 16 мм2 изолированы лишь с одной стороны, исходя из этого в случае если их установить неверно — неизолированные части смогут соприкоснуться, что приведёт к маленькому межклеммному замыканию.

К примеру, в изделиях серии SNK имеется особый штифт, мешающий данной неточности, но щель, которую он создаст между клеммами, возможно не подметить.

Исходя из этого в качестве дополнительной защиты от неточности при установке изделия имеют ассиметричную форму — визуально легко выяснить, какой элемент смонтирован на DIN-рейке неверно.

Согласно точки зрения Дмитрия Мельника, технического директора группы компаний TSN, производителя проектных и монтажных работ для всех инженерных сетей, ответственным есть и метод монтажа соединений. «В большинстве случаев, клеммы, употребляющиеся для подключения проводов маленького диаметра, устанавливаются на стандартную DIN-рейку, — отмечает специалист. — Так, к примеру, соединения винтовой серии SNK для проводов сечением от 0,2 до 16 мм2 возможно на рейке, что существенно повышает скорость исполнения электромонтажных работ».

На протяжении эксплуатации электроустановок нужно систематично осуществлять профосмотр клемм, контролировать, прочно ли оборудование закреплено на своём месте, обеспечивается ли надёжное соединение.

Эти меры связаны с тем, что в рабочее время сеть неизменно нагружена, происходит нагрев контактных соединений, а по окончании трудового дня, в большинстве случаев, все процессы приостанавливаются, и контакты остывают, что ведет к ослаблению зажимов. «В соответствии с ГОСТ Р 50043.1-92, раз в 6 месяцев нужно осуществлять протяжку клеммных соединений.

На большом предприятии данный процесс может занять несколько час.

Помимо этого, в то время, когда необходимо проверить около 1000 соединений, имеется громадный риск совершить ошибку, пропустить часть клемм, — говорит Константин Цыплаков. — Конструктивные изюминки современных зажимов разрешают снизить риск самопроизвольного ослабления контакта. Так, к примеру, в отечественных клеммах присутствуют особые металлические пластины, надёжно контрящие винт».

Критерий пятый.

Удобство маркировки Кроме этого, согласно точки зрения экспертов монтажных организаций, для сложной электрической схемы очень актуальным делается вопрос клемм и идентификации проводов.

СНИП 3.05.06-85 п. 3.22 требует, дабы провода и кабели, прокладываемые в коробах и на лотках, имели маркировку в конце и начале линии, а также в местах подключения их к электрооборудованию (клеммам). «Кроме готовой маркировки, напечатанной на заводе, существует пара вариантов независимого нанесения знаков.

В случае если необходимо оперативно отметить соединения (к примеру, на месте проведения монтажа), эргономичнее всего выполнить идентификацию прямо на самой клемме, к примеру, при помощи водостойкого фломастера, — делится опытом Алексей Барышников, технический директор строительно-монтажной компании «Три-А-Ком». — Затем возможно дополнительно нанести маркировку при помощи самоклеящихся полос, каковые распечатываются на любом принтере и прикрепляются к корпусу изделия».

По словам Елены Зайцевой, инженера-проектировщика систем электропитания компании «Спектр», производителя проектных и электромонтажных работ, активно используется ещё одна разработка — термоперенос.

Она разрешает обеспечить высокую устойчивость знаков в разных средах. Печать маркеров осуществляется при помощи особых принтеров.

К примеру, устройство HTP500 способно напечатать до 5000 идентификаторов в час.

Применение оказавшихся карт вероятно сразу же по окончании печати, без дополнительной сушки. Критериальный анализ — серьёзный этап при выборе оборудования, поскольку он оказывает помощь распознать последовательность основополагающих параметров, которым должно соответствовать то либо иное устройство.

Непременно, в зависимости от промышленного оборудования, устанавливаемого на предприятии, либо пожеланий клиента электромонтажных работ, к клеммам смогут предъявляться и другие требования.

Но они должны играть роль дополнительных, а не определяющих выбор условий. Так как от соответствия клемм всем вышеобозначенным параметрам зависит безопасность и надёжность работы как малой установки, так и всего производства в целом. Пресс-служба ABB

Рандомные показатели записей:

Выбираем компьютер для монтажа видео.


Подборка наиболее релевантных статей: