Современные решения для индустриального строительства

      Комментарии к записи Современные решения для индустриального строительства отключены

С повышением темпов развития экономики изменились требования, предъявляемые клиентами к разработкам строительства промышленных объектов.

Сейчас наровне с санитарно-надёжностью построек и гигиеническими параметрами громадное внимание уделяется стойкости материалов ограждающих конструкций к агрессивному действию индустриальных сред, и срокам возведения объектов.

Новейшие технологии, такие как строительство с применением трёхслойных сендвич-панелей (ТСП), разрешают оперативно возводить кроме того широкомасштабные промышленные объекты в рамках проектов национальной важности.

Характеристики ТСП Трёхслойные сендвич-панели являются твёрдую конструкцию из двух металлических облицовок с полимерным покрытием, связанных, в большинстве случаев, минераловатным либо пенополиуретановым сердечником.

С позиций строительства промышленных объектов ТСП владеют рядом преимуществ.

  • Во-первых, ответ на базе негорючего утеплителя (минеральной ваты) и стали есть пожаробезопасным, что особенно принципиально важно при возведении и проектировании производственных объектов.
  • Во-вторых, ТСП владеют отличными теплоизоляционными чертями (панель толщиной 80 мм эквивалентна метровой стенке из кирпича). «Толщину теплоизоляционного слоя возможно варьировать в пределах от 50 до 250 мм. При её верном подборе для конкретной климатической территории достигается оптимальная энергоэффективность постройки, что ведёт к понижению эксплуатационных затрат. Наряду с этим сами ТСП сконструированы так, дабы снять возможность появления так называемых «мостиков холода», исходя из этого они вольно смогут использоваться в любом географическом регионе при рабочих температурах от -65ºC до +75ºC. Помимо этого, утеплитель снабжает большой уровень звукоизоляции производственных помещений», — растолковывает Сергей Якубов, начальник департамента фасадных совокупностей и ограждающих конструкций Группы компаний Металл Профиль, ведущего российского производителя кровельных и фасадных совокупностей.
  • В-третьих, ТСП легко монтируются на железном либо бетонном каркасе при помощи особого крепежа. Между собой они скрепляются за счёт герметизируемых замков, мешающих попаданию жидкости в утеплитель.

Современные решения для индустриального строительства

Потому, что ТСП не требуют определённой температуры либо влажности внешней среды на протяжении монтажа, возведение индустриальных построек может осуществляться круглогодично. Так, трёхслойные сендвич-панели снабжают оптимизацию времени и стоимости строительства при соблюдении всех технических условий.

Наконец, ТСП достаточно долговечны.

Настоящий прорыв в данной области обеспечило появление стойких к внешним действиям полимерных покрытий для оцинкованной стали, снабжающих качественную антикоррозионную и механическую защиту металла. К примеру, ТСП Industrium с облицовками из стали с покрытием Colorcoat HPS200 UltraTM производства Tata Steel (Англия) владеют повышенной устойчивостью к агрессивным факторам внешнего действия.

Их коррозионная стойкость покрытия по классификации европейского стандарта EN10169-2 была выяснена как «довольно высокая» (категория RC5), что говорит о применимости сэндвич-панелей в произвольных условиях, в т.ч. в индустриальной и морской среде, в условиях влажности и повышенного загрязнения, и для постройки в береговой территории. Гарантия производителя на сталь с покрытием Colorcoat HPS200 UltraTM образовывает до 25 лет.

Кроме этого, полимерные покрытия разрешают индустриальным строениям долгое время сохранять привлекательный внешний вид, что особенно принципиально важно сейчас, в то время, когда внимание принято обращать не только на конструктив, но и на архитектуру производственных объектов.

Настоящие проекты: промышленно-логистический комплекс «СВАП-ЮГ»

Один из больших промышленных объектов, сравнительно не так давно выстроенных с применением ТСП — промышленно-логистический комплекс «СВАП-ЮГ» в Астрахани, предприятие по производству труб с защитным утяжеляющим цементным покрытием для потребностей ОАО «ЛУКОЙЛ». Созданный в рамках совместного проекта ОАО «МТЗК» и ООО «Балластные трубопроводы СВАП», комплекс «СВАП-ЮГ» есть на сегодня единственным предприятиемподобного рода на территорииРоссии.

Главные поставки продукции нового завода в скором будущем будут осуществляться для строящегося общими усилиями ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть» ("дочка" ОАО «Лукойл) и Bumi Armada Caspian (подразделение Bumi Armada Berhard, Малайзия) подводного трубопровода, проходящего по дну Каспийского моря между месторождениями им. В. Филановского и им. Ю. Корчагина.

Проект предполагает укладку в один момент нефте- и газопровода неспециализированной протяженностью более780 км.

Помимо этого, дополнительно будут проложены участки трубопроводов в месторождений.

На сегодня главными поставщиками обетонированных труб для разных русских проектов в нефтегазовой отрасли являются зарубежные компании.

Новый завод будет снабжать продукцией не только нефтяные, газовые и нефте-газотранспортные компании, ведущие разработку месторождений Северного Каспия и в Южной части страны, вместе с тем и объекты в других прикаспийских регионах. Это разрешит добывающим компаниям оптимизировать собственные затраты.

Производственная мощность завода по окончании ввода в эксплуатацию всех корпусов составит более сорока километров труб с защитным цементным покрытием каждый месяц, в независимости от климатических условий.

Кроме этого будут трудиться цементное производство и замечательный логистический комплекс, разрешающий строить мультимодальные логистические схемы.

Необходимо подчеркнуть, что первая очередь трубопровода между месторождениями им. В. Филановского и им. Ю. Корчагина должна быть запущена уже в конце 2014 года, т.к. уже на следующий год затем запланирован ввод в эксплуатацию всего месторождения.

Так, строительство промышленно-логистического комплекса «СВАП-ЮГ» будет только первым этапом масштабного проекта национальной важности, сроки реализации которого очень ограничены.

Для возведения ограждающих конструкций производственных сопутствующих построек и корпусов комплекса были выбраны ТСП Металл Профиль. «Учитывая сжатые строгие требования и сроки строительства к качеству ограждающих конструкций строений предприятия, мы выбирали проверенного временем надёжного поставщика стройматериалов, — говорит Дмитрий Мазаев, председатель совета директоров ООО «СВАП-ЮГ». — Благодаря качеству защитных покрытий, толщине металлической облицовки и прекрасно проработанной конструкции замков, сэндвич-панели Металл Профиль замечательно зарекомендовали себя при эксплуатации в агрессивных средах».

Реализация проекта была разбита на пара этапов. Прежде всего были выстроены два производственных корпуса, бетоносмесительный узел и административно-бытовой корпус. Два аналогичных заводских корпуса предназначены для производства труб с защитным утяжеляющим цементным покрытием; строения имеют прямоугольное сечение в плане, двускатную ленточное остекление и кровлю.

Архитектура бетоносмесительного узла определялась изюминками технологического процесса, исходя из этого он имеет более сложную конфигурацию. Административно-бытовой корпус возведён по типовому проекту для строений подобного рода, он запланирован на размещение 230 рабочих.

Первая часть проекта была реализована всего за шесть месяцев — с марта (в то время, когда начались первые поставки строительных материалов) по сентябрь 2012 года. «Для реализации проекта клиенту были отгружены стеновые и кровельные ТСП (неспециализированной площадью 11200 м2), фасонные изделия и комплектующие, кровельный профилированный металлический лист С21 (1200 м2). Поставки осуществлялись через отечественного регионального представителя», — уточняет Андрей Некрашевич, помощник коммерческого директора ГК Металл Профиль.

«Своевременные поставки разрешили нам придерживаться достаточно твёрдого графика строительства. А ведь за нами следит не только управление «материнской» компании, но и администрация региона, т.к. проект строительства завода есть стратегически ответственным для развития всей Астраханской области.

Поставки были организованы весьма удобно для нас, потому, что за продукцию, которая была направлена на строительную площадку, на протяжении транспортировки нёс ответственность региональный дилер производителя ТСП. Так, нам не было нужно думать о вероятной замене панелей из-за повреждений, неправильной упаковки и т.п. Мы имели возможность сосредоточить внимание на ходе строительства, в котором, кстати, также не обошлось без помощи ГК Металл Профиль.

Для ускорения процесса монтажа на площадке всегда присутствовал технический эксперт компании», — додаёт Дмитрий Мазаев (ООО«СВАП-ЮГ»).

Строительство можно будет назвать совсем завершённым в 2013 году, на что запланирован второй этап проекта: возведение ещё двух подобных производственных корпусов.

Одно возможно сообщить определённо: благодаря новым технологичным полимерным покрытиям,трёхслойные сэндвич-панели на сегодня стали одним из главных стройматериалов для возведения индустриальных объектов.

Пресс-служба Группы компаний Металл Профиль

Современный дом архитектора. Нетиповые решения в типовом доме // FORUMHOUSE