Беседы о принципиальных преимуществах и некоторых недочётах полимерных труб в сравнении с железными уже навязли в зубах. И мы не станем исключением и еще раз выделим минусы и плюсы полимерных труб в сравнении с любимыми нами металлическими (бронзовые трубы для России до тех пор пока остаются экзотикой).
Плюсы — небольшой вес при высокой прочности, высокая коррозионная устойчивость, гладкость поверхности и высокая пропускная свойство, низкая теплопроводность, отсутствие обрастания стенок, удобство монтажа сетей, эстетические качества.
Минусы — связь прочности между давления и трубы и в особенности от температуры транспортируемой жидкости, низкий максимум рабочих температур (не выше 100°С), большой коэффициент теплового расширения (приблизительно на порядок выше, чем у стали), стремительное старение под действием прямых солнечных лучей, большой коэффициент диффузии кислорода через стенку трубы.
При оценке недостатков и преимуществ разных полимерных труб нужно учитывать следующее :
— для производства труб употребляется множество полимеров с разными особенностями;
— новейшие технологии производства полимерных труб применяют разные способы, нивелирующие недочёты полимеров;
— оптимальные результаты от применения полимерных труб смогут быть взяты при верном выборе типа трубы применительно к заданным условиям эксплуатации.
Серьезность роли полимерных труб в общем балансе труб Европы и США была нами продемонстрирована в прошлом номере издания Стройпрофиль.
В Российской Федерации полимерные трубы до тех пор пока по полному количеству применения занимают отнюдь не лидирующее положение, но перспективность их применения уже отыскала отражение в нормативных документах. Так, в СНиП 2.04.01-85 канализация зданий и Внутренний водопровод внесено изменение ї 2 в п. 10.1, советующее использовать для внутренних горячего водоснабжения и сетей холодного фасонные изделия и полимерные трубы из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полибутилена и металлополимерные композиционные трубы.
Многообразие типов полимерных труб и много компаний, производящих такие трубы, должно рождать неизбежную борьбу. В какой-то мере это так, но при детальном изучении обстановки возможно подметить, что каждому типу труб соответствует собственная область их рационального применения.
Начнем со труб и свойств сравнительного анализа полимеров, приобретаемых из них.
Первыми для того чтобы были использованы основные термопласты: полиэтилен (РЕ) и поливинилхлорид (PVC).
В зависимости от режима синтеза полиэтилен приобретают: высокой плотности (РЕНD) — синтез при низком давлении с катализаторами — и низкой плотности (РЕLD). Полиэтилен высокой плотности имеет более верное строение молекул и громадную степень кристалличности и теплостойкость и большую прочность. Как раз РЕНD рационально применять для производства труб.
Полиэтилен сохраняет пластичность при отрицательных температурах (до -70°С) и достаточно большую прочность (до +60°С). При более больших температурах прочность полиэтилена падает, и он переходит в пластично-вязкое состояние. Полиэтилен скоро стареет под действием прямых солнечных лучей.
Исходя из этого при применении полиэтиленовых труб в наружных открытых сетях их стабилизируют, наполняя полимер сажей.
Полиэтиленовые трубы эластичные и при малом диаметре поставляются в бухтах.
Поливинилхлорид (PVC) более твёрдый, химически- и свето- более стойкий полимер, чем полиэтилен, но теплоустойчивость его так же не высока.
Оптимальная область применения труб из поливинилхлорида и полиэтилена — локальные канализационные сети, трудящиеся без давления. Основные преимущества полимерных труб в этом случае — небольшой вес, гладкость стенок, коррозионная стойкость, простота монтажа.
Такие трубы возможно резать несложной ножовкой: сети из них легко планируют вручную посредством раструбов, фитингов и муфт, имеющих резиновые уплотняющие кольца.
Сети из поливинилхлоридных труб возможно собирать кроме этого посредством сварки и клеёв. Компании производят богатый ассортимент фитингов: уголков, тройников, переходников и т.п.
Еще одна рациональная область применения поливинилхлоридных труб — водоотводящие совокупности с крыш.
Большей универсальностью, чем РЕ-трубы, отличаются полипропиленовые (РР) трубы. Говоря о полипропиленовых трубах, нужно подчернуть, что на уровень качества таких труб значительно влияет уровень качества сырья.
Лучшим сырьем для полипропиленовых труб помогает сополимер полипропилен-рандом типа 3 (РРR 80), узнаваемый под фирменным заглавием . Это сырье применяет наибольшая компания , осуществляющая устройство 35% полимерных трубопроводов в Европе.
Полипропиленовые (РР) трубы более твёрдые, чем полиэтиленовые, и совокупности из них планируют при помощи фитингов: уголков, тройников и т. п. Совокупности из РР-труб неразъемные. Они монтируются способом диффузионной сварки.
Для устройства узких ответвлений от магистрали с громадным диаметром имеются особые фитинги.
Для сочленения РР-труб с железными подробностями (кранами, смесителями) изготовляют особые фитинги с запрессованными в них латунными элементами.
Полипропиленовые трубы с успехом возможно применять для внутренних совокупностей подачи холодной и тёплой воды и для отопительных совокупностей в личном коттеджном постройке.
В таких случаях долговечность совокупностей достигает 50 лет.
В конце 60 — начале 70 гг. ХХ в. случилось одно из основных событий в технологии полимеров: показался поперечно сшитый полиэтилен — РЕХ. Сшивка линейных молекул полиэтилена повысила его прочность и теплостойкость, но наряду с этим полимер утратил свойство свариваться.
Для сшивки применяют полиэтилен высокой плотности (РЕНD); сшивка осуществляется несколькими способами посредством ионизирующего излучения, кремнийорганических веществ и перекисей (силанольная сшивка).
Трубы РЕХ в европейских государствах занимают ведущую плозицию среди полимерных труб. Они смогут эксплуатироваться при температуре до 95°С и при рабочем давлении до 2 МПа (20 воздухов).
При таких параметрах трубы РЕХ возможно советовать как для совокупностей водоснабжения (холодного и тёплого), так и для отопления в многоэтажных зданиях.
Монтаж совокупностей из труб РЕХ осуществляется в разъемных и неразъемных вариантах. Разъемные соединения осуществляются посредством латунных фитингов (муфт, угольников, ниппелей, тройников) с уплотняющими устройствами в виде накидных гаек, цанговых устройств и т. п.
Неразъемные соединения осуществляются посредством фитингов и обжимаемых муфт.
Соединение герметизируется посредством легких ручных обжимных прессов. направляться учитывать, что надежное и долговечное соединение возможно обеспечить, применяя лишь фитинги, намерено рекомендуемые производителем труб.
Трубы РЕХ в силу собственной пластичности не удерживают форму и требуют крепления посредством хомутов; они также будут замоноличиваться в конструкции (в этом случае допускается лишь неразъемное соединение труб).
При применения труб РЕХ громадной длины целесообразно заключать их в защитный кожух. При таких условиях их термическое расширение может компенсироваться за счет деформаций трубы в кожухе.
Для устройства теплых полов интерес воображают трубы из полибутилена (РВ). Полибутилен — эластичный материал и достаточно теплостойкий. РВ-трубы поставляются в бухтах и легко укладываются в конструкцию пола, принимая любую сложную конфигурацию.
Неприятность высоких термических деформаций полимерных труб, и возможность диффузии кислорода через стенку полимерной трубы породила новый вид труб — композиционные металлополимерные трубы. Существуют два вида металлополимерных труб. В одном случае алюминиевая труба находится в середине сечения трубы из РЕХ и все слои соединены клеевыми прослойками.
В другом случае алюминиевая оболочка находится близко к наружной поверхности и ее защищает только узкий слой полимера.
Металлополимерные трубы имеют в пять раз более низкий коэффициент линейного расширения и прекрасно защищают от диффузии кислорода. Помимо этого, металлополимерные трубы прекрасно гнутся и удерживают приданную им форму. Из таких труб прекрасно монтируются сложные по конфигурации совокупности, всевозможные подводки, к примеру к тепловым устройствам.
Металлополимерные трубы действенны в открытой проводке, в особенности для подключения разных устройств (радиаторов, водонагревателей и т.п.).
Спорным моментом в оценке металлополимерных труб есть монолитность связи полимер — алюминий. Кардинально, на отечественный взор, она решена лишь у труб Фузиотерм — Штаби посредством перфорации в алюминиевой фольге.
Еще один вариант защиты трубопровода от диффузии кислорода — покрытие поверхности трубы лаковой пленкой на базе поливинил-алкоголя.
Недочётом для того чтобы решения есть низкая сопротивляемость пленки удару и царапанью.