Ориентированно-стружечные плиты osb

Ориентированно-стружечные плиты являются новым высокотехнологичным материалом, используемым в древесном каркасном домостроении, при изготовлении мебели, для упаковки.

Плиты OSB производятся методом склейки крупноразмерной (3-8 см) узкой стружки, причем в верхнем и нижнем слоях направление волокон расположено продольно, а в среднем слое — поперечно длине плиты. По физическим особенностям плиты OSB схожи с хвойной фанерой, но значительно более недороги в изготовлении за счет низких требований к качеству древесного сырья. Из-за более дешевизне при однообразных потребительских качествах ориентированно-стружечные плиты неспешно вытесняют фанеру во многих классических областях применения.

Ориентированно-стружечная плита — это плотная спрессованная трехслойная древесная плита из большой ориентированной щепы хвойных пород. есть заменителем фанеры и ДСП.

Внешний вид ориентированно-стружечной плиты наглядно растолковывает ее наименование. Плиту легко отличить по удлиненной щепе.

Ориентированно-стружечная плита складывается из трех слоев.Ориентированно-стружечные плиты osb В наружных (верхнем и нижнем) слоях щепа расположена продольно, а во внутреннем слое поперечно. Любой слой проклеен водостойкими смолами и спрессован под действием температур и высокого давления.

В следствии данной технологической особенности плит OSB получает влагостойкость, устойчивость и упругость к строительным нагрузкам и растяжению.

Древесностружечные плиты с ориентированной структурой (OSB) изготавливаются способом тёплого прессования древесной щепы, смешанной со связующим материалом.

Разработка производства OSB была в первый раз применена в промышленных масштабах в Соединенных Штатах в начале 1990-х гг.

В соответствии с данной технологии производства сначала бревна сортируют, после этого выполняют особую обработку и окуривают. По окончании чего бревна строгают на протяжении волокон с целью большого сохранения прочности структуры древесины чтобы получить щепу. Средняя протяженность щепы образовывает 80 мм, а ширина вирируется в зависимости от части ствола.

Так, плиты OSB изготовляют лишь из частиц размером 75-150 мм в длину, 10-25 мм в ширину и 0,5-0,75 мм в толщину. Более небольшие фракции (20-30% неспециализированного выхода) отсеивают и или сжигают, или применяют в производстве ДСП и МДФ, для производства которых употребляется тонкомерная и неделовая древесина хвойных и лиственных пород. Это гарантирует однородность структуры плиты.

Потом взятую щепу сушат и пропитывают водостойкими смолами с добавлением синтетического воска. Использование воска снабжает высокий уровень качества продукции. После этого щепу укладывают конвейерным методом в двух направлениях, создавая так называемый ковер.

В наружных слоях плиты стружка будет ориентированна по длине, а во внутреннем — поперек.

Затем ковер прессуют на многоярусном прессе при действии больших давления и температур. Напоследок полотно плиты ОSB разрезают на стандартные форматы и шлифуют.

Повышенные механические особенности если сравнивать с простой ДСП достигаются как раз за счет создания результата разной ориентации стружки во внешних и внутренних слоях плит OSB.

Предел прочности таких плит плотностью 650-720 кг/куб. м при статическом изгибе образовывает 40-50 МПа в продольном направлении и 20-25 МПа в поперечном направлении. Для сравнения: березовая фанера неспециализированного назначения имеет предел прочности при статическом изгибе 55-60 МПа.

Изменяя конструкцию, к примеру, количество и толщину слоев с определенной ориентацией в них древесных частиц, вид применяемого связующего и его расход, размер древесных частиц, возможно придавать плитам OSB те либо иные свойства в соответствии с их назначением.

Кроме высоких прочностных особенностей данный материал владеет высокой однородностью и влагостойкостью структуры, исключающей такие пороки, как расслоение, покоробленность, внутренние вакуумы, трещины, выпадающие сучки. Плиты OSB достаточно прекрасно обрабатываются и значительно лучше, чем ДСП, держат крепления (шурупы и гвозди).

По большей части в качестве сырья для производства плит использована древесина хвойных низкого качества и пород среднего. В летний период — 100% сосна. В зимний период — 60% — сосна, 10% — ель, 10% — лиственница, с добавлением лиственной древесины (березы) числом до 20 %.

Для производства может употребляться тонкомерная древесина диаметром от 70-100 мм, которая не может быть переработана в лесопилении либо производстве фанеры. Наряду с этим, что крайне важно, древесные отходы не употребляются. Благодаря низким требованиям к качеству сырья значительно снижаются затраты на материалы и сырьё.

Одной из главных изюминок производства плит OSB есть устранение небольшой стружки и измельченного продукта. В следствии достигается уменьшение количества применяемого клея в плитах OSB (2-3%) по сравнению с другими древесными плитами.

Разработка производства плит OSB всегда совершенствуется. В качестве связующих активно применяются фенолоформальдегидные, карбамидо-формальдегидные смолы класса Е1, и эфиры изоционатов, каковые используются для увеличения повышения свойств и стабильности плит экологической безопасности, оцениваемой эмиссией свободного формальдегида в вохдух.

На Западе OSB (Oriented Strand Board)- ориентированно-стружечная плита причислена к числу самые перспективных универсальных стройматериалов тысячелетия по обстоятельству целого комплекса потребительских преимуществ данного изделия если сравнивать с классическими продуктами деревообработки, снабжаемых применением новой современной разработкой модификации древесины.

Плита OSB была создана в первой половине 80-ых годов двадцатого века в Соединенных Штатах как субститут ДСП на базе применения новейших разработок и достижений исследований в технологии древесных композиционных материалов, где и взял самоё широкое использование.

Это производство кроме этого деятельно начинается в Европе, а сейчас и в Океании и Азии. Прогрессивная разработка снабжает качество продукции и высокую производительность линий, применяемой в мебельной индустрии, в строительных работах, упаковочной индустрии, в сочетании с возможностью применять в качестве сырья древесные отходы и низкокачественную древесину.

На данный момент во всемирной практике обширно распространено производство плит новыми способами формования, заменяющими существующее производство плит. К ним относится производство многослойных древесностружечных плит с ориентированной структурой (OSB).

Создание OSB явилось продолжением развития вафельных плит в конце 1970-х. OSB отличается от них долгими древесными стружками, каковые ориентируются в слоях взаимно перпендикулярно. Дебют плит OSB состоялся на американском рынке в 1978г. и благодаря своим неповторимым особенностям плиты OSB были скоро восприняты.

Сначала 80-х годов началось стремительное развитие производств плит OSB. А к 2000 году производство плит OSB в Соединенных Штатах фактически сравнялось по количеству с производством фанеры.

Во многих областях Северной Америки, плиты OSB практически заменили другие группы материалов в новом жилищном постройке. Сейчас, все строительные кодексы США и Канады признают панели OSB как альтернативу фанере. В 1996г. продукт OSB был принят Чикагской Фондовой Биржей для торговли опционами и фьючерсами.

На данный момент производство и потребление плит OSB интенсивно начинается, как в Северной Америке, так и в Европе. На вторых рынках их потребление довольно низкое, но отмечается постоянная тенденция к росту.

На данный момент в мире ориентированно-стружечные плиты имеют весьма широкую сферу применения, и прежде всего обширно употребляется как в жилищном, так и промышленном постройке, конечно используются при производстве мебели.

По отраслевой принадлежности главными потребителями плит OSB являются: строительная индустрия; упаковки и производство тары; мебельная индустрия. Плиты OSB являются материалом, что неспешно начинает занимать потребительскую нишу, которую традиционно занимала фанерная продукция, и последовательность областей, где традиционно употреблялись ДСП.

На данный момент плиты OSB используются в следующих областях:

  • Строительство
  • внутренних стен и обшивка наружных, мансард;
  • изготовление черновых полов, оснований под ковровые и линолеумные покрытия;
  • изготовление конструкций съемной опалубки многоразового применения;
  • обшивка крыш (вместо привычной обрешетки из необрезных досок), в этом случае получается совершенное основание под мягкую кровлю (битумную черепицу);
  • изготовление стеновых панелей (OSB плюс утеплитель плюс OSB)
  • изготовление (с применением материала LVL) длиннопролетных балок (I-Joist либо I-Beam);
  • возведение временных разборных конструкций и ограждений;
  • применение для отделки интерьеров и декоративных целей, благодаря уникальной текстуре поверхности;
  • в строительных работах в качестве брусьев, погонажа и т.д.
  • Мебельная индустрия

  • изготовление щитовых элементов корпусной мебели,
  • тумб стенок и изготовления шкафов, выдвижных коробок, полок.
  • оснований для мягкой мебели и др.
  • упаковки и Производство тары

  • изготовление транспортной тары, вспомогательное средство при формировании упаковки;
  • в качестве заменителей пиломатериалов.

Источник: www.kroi.ru.

Рандомные показатели записей:

Что такое плиты ОСБ Ориентированно стружечная плита


Подборка наиболее релевантных статей: