Опыт применения насосного оборудования в системах водоснабжения на предприятиях мясо-молочной отрасли

      Комментарии к записи Опыт применения насосного оборудования в системах водоснабжения на предприятиях мясо-молочной отрасли отключены

Технологическое развитие любого отраслевого предприятия ведет к расширению площадей и росту производства цехов. Но на протяжении реконструкции либо нового строительства появляются сложности в модернизации инженерных совокупностей. Так, к примеру, эксперты мясокомбината «Кунгурский», одного из самых динамично развивающихся фирм Пермского края, при расширении производства, столкнулись с проблемой дефицита давления в сетях водоснабжения новых производственных линий.

Первый мясокомбинат Прикамья

История Кунгурского мясокомбината началась с маленькой скотобойни, выстроенной более 80 лет назад. В то время перемещение и забой скота туш осуществлялись посредством ручных средств, например, лебёдки. Для охлаждения и заморозки продуктов круглый год применяли ледники, каковые заготавливались зимний период.

Первое расширение площадей предприятия случилось в первой половине 40-ых годов XX века. Были выстроены новые помещения для первичной обработки, произведён ремонт колбасного цеха, запущен ледосоляной холодильник.Опыт применения насосного оборудования в системах водоснабжения на предприятиях мясо-молочной отрасли В следствии, кроме того в тяжёлые армейские годы, объёмы и ассортимент производимой продукции увеличились.

Второй этап развития мясокомбината начался в 1965 году, в то время, когда было издано постановление о глобальной перестройке действующего предприятия. Обновлённый комбинат стал наибольшим производителем мясной продукции в Пермской области.

В течение следующих 15 лет производство модернизировалось и расширялось. Кроме главного холодильника, начали употребляться новые морозильные установки. В первой половине 70-ых годов XX века эксперты мясокомбината ввели в эксплуатацию поточно-механизированную линию по переработке мяса птицы производительностью 500 голов в час.

Забранный более полувека назад курс на постоянное технологическое развитие актуален и в наши дни. За последние два года в модернизацию предприятия было положено 1,7 млрд. руб. собственных средств. Сейчас мясокомбинат «Кунгурский» оснащён высокотехнологичным оборудованием, благодаря которому выпускается более 140 видов изделий из птицы и мяса.

Достижение таких результатов былобы неосуществимым без применения на предприятии инженерных совокупностей, снабжающих его производственные мощности всеми нужными ресурсами: теплом и водой. И любой ход по расширению цехов потребовал полной (как в 1965 году) либо частичной (как в 1942 г., 1970-1980-е годы) реконструкции сетей коммуникаций. Сейчас комбинат развивается , расширяется его инженерная инфраструктура.

Технологии современности В 2009-2010 гг. на мясокомбинате «Кунгурский» были запущены новые производственные мощности. Для их обслуживания требовался больший количество воды и более большое давление, чем в ранее действующей линии. Выходов из ситуациибыло два: расширение либо полная перестройка существующей сети коммуникаций.

Реализация любого из указанных вариантов потребовала глобальных денежных вложений, и остановки работы действующих линий.

В итоге была поставлена следующая задача: отыскать ответ, которое потребует минимальных затрат, как на стадии внедрения, так и на стадии эксплуатации. «В ситуациивыход виделся в установке станции увеличения давления на базе насосов с частотно-регулируемыми двигателями. Такое инженерное ответ разрешает избежать прокладки новых коммуникаций, а современные моторы в эксплуатации обходятся дешевле стандартных приводов, – говорит Екатерина Батагова, эксперт компании «Ревитех», поставщика инженерного оборудования для совокупностей водоснабжения, отопления и водоотведения. – Проанализировав предполагаемые условия работы новой линии мясокомбината «Кунгурский», эксперты отечественной компании внесли предложение станцию Hydro MPC-E компании GRUNDFOS на базе 6 насосов серии CRE. Разрешённое оборудованиеспособно адаптироваться к изменяющимся условиям эксплуатации, осуществляя контроль поток воды, что ведет к большому сокращению энергопотребления».

Малогабаритная автоматическая насосная станция, выбранная для водоснабжения новой производственной линии мясокомбината «Кунгурский», машинально поддерживает заданные параметры, независимо от режима водопотребления. Требуемая работа и производительность в области оптимального КПД достигается за счёт подключения/отключения отдельных насосов в каскадном режиме либо путём регулирования их частоты вращения.

Наличие в совокупности насосов CRE с частотным регулированием разрешает поддерживать постоянное давление, и оптимизировать производительность оборудования в зависимости от расхода в сети. «Все насосы указанного модельного последовательности оснащаются двигателями «суперпремиум»-класса энергоэффективности – IE41. Он относится к классу будущего, но наша фирма уже перешла на него, – говорит Роман Марихбейн, начальник направления «Инженерные совокупности сооружений и зданий» компании GRUNDFOS, ведущего мирового производителя насосного оборудования. – По предварительным изучениям, при применении насосов, оснащённых новыми двигателями MGE, затраты на электричество уменьшатся на 15% если сравнивать с оборудованием класса IE3».

Ещё одним доводом в пользу установки повысительной станции Hydro MPC-E стали её компактные размеры, всё оборудование смонтировали в цехе, без применения дополнительных площадей.

«Насосная станция была установлена в 2010 году, и за это время никаких неприятностей в ходе её работы не появлялось, – резюмирует один из экспертов мясокомбината «Кунгурский». – При предстоящего расширения либо модернизации производства мы будем разглядывать возможность установки оборудования GRUNDFOS, поскольку сейчас это оптимальное ответ по соотношению цена-качество».

С подобными трудностями при реконструкции инженерных сетейсталкиваются многие предприятия. К примеру, на Кагальницком молокозаводе (Ростовская обл.) с ростом количеств производства в 2009-2010 гг. появилась неприятность дефицита давления в совокупности водоснабжения. Для её решения, в рамках проходящей на предприятии модернизации, была произведена замена насосных агрегатов.

По словам Михаила Костяева, главного механика Кагальницкого молокозавода, для увеличения давления установлены станции на базе горизонтальных насосов серии CH, и вертикальные многоступенчатые насосы серии CR. Эксперт подчернул, что уже более 5 лет совокупность водоснабжения трудится безотказно, снабжая достаточное давление во всех точках водоразбора.

Станция GRUNDFOS на базе насосов CH2 относится к установкам увеличения давления через промежуточную ёмкость. Принцип её работы следующий: вода через поплавковый выключатель попадает из трубопровода в мембранный напорный бак (гидроаккумулятор). Подача заканчивается машинально при заполнении ёмкости и возобновляется при понижении в ней уровня воды (срабатывает реле давления).

Из гидроаккумулятора к точкам разбора вода подаётся при помощи насоса, снабжённого защитой включением/и автоматическим выключением от сухого хода.

Установки увеличения давления через промежуточную ёмкость незаменимы в случаях, в то время, когда в магистрали существует недостаток не только давления, но и воды. Благодаря накопительному баку, маленькие перебои подачи жидкости в сети централизованного водоснабжения останутся незаметными. Помимо этого, гидроаккумулятор защищаетсистему от попадания механических примесей – жёсткие частицы оседают на дне ёмкости.

Применение новейших технологий даёт фирмам возможность совершить модернизацию сетей, положив минимум средств, и снизить предстоящие издержки при эксплуатации оборудования. Что, со своей стороны, разрешает оптимизировать затраты на производство и ведёт к более рациональному распределению бюджета.

Использование инновационных агрегатов делается наиболее значимым причиной увеличения конкурентоспособности фирм.

______________________________________________________________________________________________________________________ 1 В 2009 году в Европе на базе IEC 60034-30:2008 создан стандарт EN 60034-30:2009 «Автомобили электрические вращающиеся. Часть 30. Классы эффективности односкоростных, трёхфазных, асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором (код IE)», в соответствии с которому классификация КПД электродвигателей изменяется следующим образом:

IE1 – «обычный» класс КПД (аналог EFF2);

IE2 – «повышенный» класс КПД (аналог EFF1);

IE3 – «премиум»-класс КПД;

IE4 – «суперпремиум»-класс КПД.

2 В 2010 году насосы серии CH были сняты с производства, вместо них на рынке показалась линейка СМ.

Предоставлено пресс-работой ООО ГРУНДФОС.

Рандомные показатели записей:

Крутые идеи для шуруповерта. Необычное применение шуруповерта.


Подборка наиболее релевантных статей: