Опилкобетон

      Комментарии к записи Опилкобетон отключены

Главными чертями стройматериала, в первую очередь интересующие застройщика являются: экологическая безопасность, массовое отношение жидкости в материале, огнестойкость, паропроницаемость, морозоустойчивость, теплотехнические показатели, прочность, и, наконец, цена данного материала. Давайте разберемся с главными чертями опилкобетона, уточним его соответствие требованиям, предъявляемым к современным строительным материалам.

Экологическая безопасность

Опилкобетон — материал на базе чистых, надёжных, природных компонентов: цемента, песка, древесных опилок. Благодаря высокому содержанию органического наполнителя (опилки) опилкобетонные блоки имеют хорошие показатели звукопоглощения и паропроницаемости. По многим показателям опилкобетонные стеновые блоки соответствуют древесине.

Неповторимые санитарно-гигиенические характеристики материала снабжают хороший микроклимат в зданиях выстроенных из опилкобетонных блоков.

Вывод: Опилкобетонные стеновые камни — экологически чистый, здоровый стройматериал, всецело отвечающий современным санитарно-гигиеническим требованиям.

Массовое отношение жидкости в материале — очень важный показатель в строительных работах.Опилкобетон От процентного отношения воды зависит не только комфортность проживания, но и зависит морозоустойчивость данного материала. Конечно, нужно снизить долю воды в материале.

Водопоглощение опилкобетона в среднем 8-12% для условий эксплуатации Б (по СНиП II -3-79 строительная теплотехника). Таковой разброс показателей обусловлен разной плотностью материала (от 600 до 1200кг\м 3 ). Процент массовой доли воды в материале возможно значительно снижен. Вероятна обработка опилок консервирующими, водоотталкивающими составами, и использование гидрофобизирующих добавок бетона.

Для сравнения приведем процентное водопоглощение стройматериалов чаще всего применяемых в строительных работах.

  • Железобетон — 3% (для условий Б СНиП II -3-79.)

  • Керамзитобетон – 8%.

  • Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат – 8-10%.

  • Кирпич глиняный (ГОСТ 530-80) – 2-4%.

  • ель и Сосна на протяжении волокон (ГОСТ 9463-72) – 20%.

  • Полистиролбетон (ГОСТ Р51263-99) – 8%.

  • Напомним, что массовая часть жидкости, вышеприведенная характерна как раз для перечисленных материалов в чистом виде, и на практике может быть уменьшена методом применения особых гидрофобизирующих добавок, и организацией комбинированных конструкций. Особенно серьёзны показатели водопоглощения материала при возведении ограждающих конструкций, в то время, когда проектом не предусмотрена облицовка стен защитно-декоративными материалами.

    К примеру, стенки из керамического кирпича с чистовой расшивкой шва. Стенки из данного материала всецело независимая конструкция, не требующая необходимой защиты, как из-за уменьшения влагопоглощения, так из-за недостаточной механической прочности материала. Но облицовочный глиняный кирпич самый дорогой материал из отечественного перечня, коэффициент теплопроводности 0,81Вт/м о С великоват для современного стенового материала, при исполнении требований СНиП 23-02-2003(тепловая защита строений) потребуется возведение стенки толщиной не меньше 150 см (для Столичной области).

    Фактически все остальные стеновые материалы из перечня по различным обстоятельствам нуждаются в защите. Исходя из этого водопоглощение материала без защитных конструкций, для строителя понятие чисто теоретическое (при предусмотренной проектом необходимой защиты). В первую очередь, строителя интересует водопоглощение окончательной, комбинированной конструкции, включающую в себя показатели, как самого стенового материала, так и материала защиты-облицовки.

    Водопоглощение материала, что будет в обязательном порядке закрыт дополнительной защитной конструкцией величина из области рассуждений о самочувствии человека в носках и рубахи на морозе-15 о С. Обстановка скажем не обычная, намного больший практический интерес воображает его состояние в валенках и тулупе, как более приближенное к действительности! Так и довольно громадное водопоглощение опилкобетона возможно снижено применением гидрофобизирующих добавок, или организацией защитных мер (штукатурка, обкладывание стен облицовочным кирпичом, цокольной плиткой, пластиковыми панелями и т.д.).

    Увидим, что большая часть строений выстроенных из стеновых камней (крупногабаритных блоков) фактически везде облицовывается защитно-декоративными материалами. Кстати, используемый материал для перегородок санузлов в многоэтажных зданиях советских проектов — гипс. Водопоглощение этого материала от 6 до 15%!

    Но по окончании проведения защитных мероприятий (к примеру, покрытие масляной краской), стенки из гипса хорошая, влагостойкая конструкция.

    Исходя из этого, принимая к сведенью повсеместную практику облицовки стен, возведенных из строительных блоков защитно-декоративными покрытиями довольно — громадное водопоглощение опилкобетона возможно и опустить, как чисто теоретическую величину.

    Вывод: Водопоглащение опилкобетона в полной мере на уровне классических стройматериалов, а при организации защитных мероприятий водопоглащение ограждающей конструкции на базе опилкобетонных блоков возможно снижено до 2-4%.

    Морозоустойчивость материала — величина, напрямую зависящая от показателей водопоглощения. Понижение показателей водопоглощения неизменно ведет к повышению показателей морозоустойчивости. Вероятно получение опилкобетонных блоков имеющих показатели морозоустойчивости 75-100 циклов.

    Пожаростойкость (огнестойкость)

    Опилкобетон, приготовленный по определенной разработке, материал или слабогорючий, либо полностью не поддерживающий горение. Довольно высокая огнестойкость опилкобетона обусловлена в первую очередь тем, что органический заполнитель надежно закрыт цементно-песчаной стенкой. Иными словами любая древесная пластинка герметично упакована в цементную скорлупу.

    При нагреве материала отмечается самозатухание органических включений. Опилкобетонный блок (содержание опилок около 50%) имеет предел огнестойкости более 2,5 часов, при температуре 1100-1200 о С. Несущая свойство блоков не изменяется кроме того спустя три часа действия больших температур.

    Увидим, что опилкобетон по огнестойкости существенно превосходит популярный стройматериал пенополистиролбетон . Несколько горючести Г1 (трудногорючий материал).

    И в случае если пенополистиролбетон всецело соответствует требованиям огнестойкости, предъявляемым к современным строительным материалам, то опилкобетон и подавно! Заполнитель полистиролбетона, это пенопластовые шарики, цементно-песчаные стены — надежная защита пенопласта от возгорания.

    Вывод: опилкобетонные блоки (содержание опилок около 50%) фактически не горючий материал, пригодный для исполнения полного комплекса строительных работ. Огнестойкость опилкобетона выше, чем у популярного современного материала полистиролбетона.

    Теплотехнические показатели

    По своим теплотехническим показателям опилкобетон всецело соответствует требованиям трансформаций № 3 и 4 СНИП 11-3-79 «Строительная теплотехника» по увеличению теплосопротивления ограждающих конструкций строений. Так теплопроводность опилкобетона плотностью 800кг\м 3 образовывает 0,32 Вт/ (м о -С). Увидим, что теплопроводность газо-пенобетона плотности 600кг\м 3 (чаще всего применяемая в современном постройке марка) 0,24 Вт/ (м о -С).

    Иными словами, опилкобетон по серьёзному показателю (теплопроводность) близко приближен к поризованным бетонам и это при том, что поризованные бетоны (газо-пенобетон) признанные фавориты современного строительства!

    Для сравнения приведем расчетный коэффициент теплопроводности чаще всего используемых в строительных работах материалов.

  • Железобетон 2,04 Вт/ (м о -С). (условия Б СНиП 11-3-79)

  • Керамзитобетон 0,92 Вт/ (м о -С).

  • Глиняный кирпич 0,81 Вт/ (м о -С).

  • Сосна на протяжении волокон 0,35 Вт/ (м о -С).

  • На практике стенки из опилкобетона толщиной 40 см по показателям теплосопротивления, превосходит кирпичную кладку толщиной 100 см!

    Вывод: опилкобетонные блоки (содержание опилок около 50%) — стеновой материал, полностью отвечающий теплотехническим требованиям, предъявляемым к современным строительным материалам. Показатели теплосопротивления опилкобетона превосходят большая часть классических стройматериалов и только незначительно уступают поризованным бетонам.

    Прочность опилкобетонных стеновых камней (блоков)

    Благодаря большому содержанию фиброподобных включений, при проведении опробований прочности на изгиб и на растяжение, опилкобетонные блоки по этим серьёзным показателям превосходят большая часть классических стройматериалов, среди них и пено-газобетоны.

    Опилки и стружка в блоке играют роль армировки, из этого повышенная прочность на растяжение и изгиб.

    Предел прочности на сжатие опилкобетонного блока — ответственный показатель при расчете нагрузок для выбора типа перекрытий или этажности строения.

    Опилкобетонные блоки смогут изготавливаться, как разнообразной плотности, так и разной прочности на сжатие.

    Изменяя соотношение заполнителя (опилок, стружки), вяжущих составляющих смеси (цемент, известь), инертных составляющих (песок, шлак, зола) вероятно получение стенового материала с заданными чертями плотности, прочности и что важно стоимости. Много возможностей получения материала требуемых особенностей положительно воздействуют на рациональное применение компонентов смеси и понижении неспециализированных затрат на постройку.

    Так при возведении одноэтажных построек хозяйственного назначения в полной мере достаточна прочность около 20-25 кг/см 2 , что соответствует марки бетона на сжатие М-25. При получении данной марки стенового камня отмечается большая экономия вяжущих компонентов смеси (цемент). Для возведения жилых а также многоэтажных строений, возможно рекомендовано использование опилкобетонных блоков (камней) прочностью не меньше 50-98 кг/см 2 марка бетона на сжатие М-50 М-100.

    Для получения больших значений прочности опилкобетонных блоков, рекомендуется использование цемента марки М-500 и модифицирующих добавок бетона.

    Кое-какие особенности применения опилкобетонных блоков (камней)

    Опилкобетонные блоки (содержание опилок около 50%) материал, замечательно поддающийся механической обработки. Опилкобетон пилится, сверлится, гвоздится, наряду с этим увеличивается уровень качества кладочных работ и значительно сокращается расход стенового материала. В случае если при возведении стенки требуется подгонка, блоки не откалываются, не рубятся, а максимально совершенно верно распиливаются ножовкой до требуемого размера.

    Цементные составляющие опилкобетонного блока, красивая база для нанесения всех видов защитно-декоративных покрытий. Использование клеевых растворов при монтаже облицовочных материалов, снабжает надежное сцепление с несущим опилкобетонным блоком.

    По удобству обработки, опилкобетонный блок подобен пенобетонным и газосиликатным блокам. особенности кладки и Способы обработки блоков кроме этого значительно не отличаются.

    Область применения опилкобетонных блоков (камней)

    Много возможностей получения опилкобетонных блоков, заданных черт, делает данный материал пригодным для исполнения полного количества общестроительных работ. Строительные опилкобетонные блоки — универсальный материал для возведения независимых несущих ограждающих конструкций, утепления стен готовых построек, фундаментов, столбов и заборов.

    Рандомные показатели записей:

    Опилкобетон- ЗА или ПРОТИВ? Ну что вам ещё надо?!


    Подборка наиболее релевантных статей: