Общие сведения о керамических материалах и изделиях

      Комментарии к записи Общие сведения о керамических материалах и изделиях отключены

Керамическими именуют изделия и материалы, изготовляемые обжигом и формованием глин. Керамос- на древнегреческом языке означало гончарную глину, и изделия из обожженной глины. В глубокой древности из глин методом обжига приобретали посуду, а позднее (около 5000 лет назад) стали изготовлять кирпич, а после этого черепицу.

Громадная прочность, большая долговечность, декоративность многих видов керамики, и распространенность в природе сырьевых материалов обусловили широкое использование керамических изделий и материалов в строительных работах. В долговечности керамических материалов возможно убедиться на примере Кремля , стенки которого сложены практически 500 лет назад. Керамические изделия по плотности возможно условно поделить на две главные группы: пористые и плотные.

Пористые керамические изделия впитывают более 5% по весу воды. В среднем водопоглощение пористых изделий образовывает 8 — 20% по весу либо 15 — 35% по количеству. Плотные изделия характеризуются водопоглощением менее 5%.

Общие сведения о керамических материалах и изделиях

Значительно чаще оно образовывает 2 — 4% по весу либо 4 — 8% по количеству. По назначению в строительных работах различают следующие группы керамических изделий и материалов:

  • стеновые материалы (кирпич глиняный обычный, пустотелый и легкий, камни керамические пустотелые);
  • материалы и кровельные материалы для перекрытий (черепица, керамические пустотелые изделия);
  • облицовочные материалы для наружной и внутренней облицовки (камни и кирпич лицевые, плиты керамические фасадные, малогабаритные плитки);
  • материалы для полов (плитки);
  • материалы особого назначения (дорожные, санитарно-строительные, химически стойкие, материалы для подземных коммуникаций, в частности трубы, теплоизоляционные, огнеупорные и др.);
  • заполнители для легких бетонов (керамзит, аглопорит).

Громаднейшего развития достигли стеновые материалы, причем наровне с неспециализированным повышением количества производства особенное внимание обращено на повышение выпуска действенных изделий (камни и пустотелый кирпич, панели и керамические блоки и т. д.). Предусмотрено кроме этого увеличить производство фасадной керамики, в особенности для индустриальной отделки строений, глазурованных плиток для внутренней облицовки, плиток для полов, канализационных и дренажных труб, санитарно-строительных изделий, неестественных пористых заполнителей для бетонов.

СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ и МАТЕРИАЛОВ. Сырьевые материалы, применяемые для изготовления керамических изделий, возможно подразделить на пластичные глины (и глинистые каолины) и отощающие (шамот, кварц, шлаки, выгорающие добавки). Для понижения температуры спекания в глину время от времени додают плавни.

глины и Каолин объединяют неспециализированным заглавием — глинистые материалы. 1. ГЛИНИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ Каолины. Каолины появились в природе из полевых шпатов и других алюмосиликатов, не загрязненных окислами железа. Они состоят в основном из минерала каолинита.

По окончании обжига свойственный им белый либо практически белый цвет сохраняется. Глины. Глинами именуют осадочные породы, воображающие собой тонкоземлистые минеральные веса, талантливые независимо от их минералогического и состава образовывать с водой пластичное тесто, которое по окончании обжига преобразовывается в водостойкое и прочное камневидное тело.

Состоят глины из тесной смеси разных минералов, среди которых самый распространенными являются каолинитовые, монтмориллонитовые и гидрослюдистые. Представителями каолинитовых минералов являются галлуазит и каолинит. В монтмориллонитовую группу входят монтмориллонит, бейделлит и их железистые разновидности. Гидрослюды — по большей части продукт различной степени гидратации слюд.

Наровне с этими минералами в глинах видятся кварц, полевой шпат, серный колчедан, гидраты алюминия и окислов железа, карбонаты магния и кальция, соединения титана, ванадия. Такие примеси воздействуют как на разработку керамических изделий, так и на их свойства. К примеру, тонкораспределенный окислы железа и углекислый кальций понижают огнеупорность глин.

В случае если в глине имеются песчинки и крупные зёрна углекислого кальция, то при обжиге из них образуются более либо менее большие включения извести, которая на воздухе гидратируется с повышением количества (дутики), что приводит к образованию трещин либо разрушение изделий. Соединения ванадия являются причиной появления зеленоватых налетов (выцветов) на кирпиче, что портит внешний вид фасадов. Глины довольно часто содержат кроме этого органические примеси.

По отношению к действию больших температур различают глины трех групп: огнеупорные (огнеупорность выше 1580’С), тугоплавкие (1350 — 1580’С) и легкоплавкие (ниже 1350’С). К огнеупорным относятся большей частью каолинитовые глины, которые содержат мало механических примесей. Такие глины применяют для производства фарфора, огнеупорных изделий и фаянса.

Тугоплавкие глины содержат окислы железа, другие примеси и кварцевый песок в существенно большем количестве, чем огнеупорные, и используются для производства тугоплавкого, облицовочного и лицевого кирпича, плиток для полов и канализационных труб. Легкоплавкие глины самый разнообразны по минералогическому составу, содержат большое количество примесей (кварцевого песка, окислов железа, известняка, органических веществ).

Применяют их в кирпичном и черепичном производствах, в производстве легких заполнителей и т. д. В производстве неестественных обжиговых материалов возможно использовать кроме этого кое-какие другие осадочные породы: диатомиты, трепелы и их уплотненные разновидности — опоки, и сланцы в чистом виде и с примесью глин либо порообразующих добавок. 2. ОТОЩАЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ Для уменьшения усадки при сушке и обжиге, и для трещин и предотвращения деформаций в жирные пластичные глины вводят неестественные либо природные отощающие материалы.

В качестве неестественных отощающих материалов применяют дегидратированную шамот и глину, и отходы производства (другие шлаки и котельные, золы, очажные остатки и т.д.). Дегидратированную глину приобретают нагреванием простой глины приблизительно до 600-700’С (при данной температуре она теряет свойство пластичности) и используют в качестве отощителя при производстве неотёсанной строительной керамики. Шамот изготовляют методом обжига огнеупорных либо тугоплавких глин при температурах 1000 — 1400’С.

Шамот есть главным сырьем в производстве огнеупорных шамотных изделий. К природным отощающим материалам относятся такие вещества, каковые неспособны в смеси с водой образовывать пластичную массу, к примеру кварцевые пески, пылевидный кварц. Порообразующие материалы.

В производстве изделий неотёсанной строительной керамики, к примеру кирпича, для отощения массы, и чтобы получить изделия, владеющих повышенной пористостью и, следовательно, пониженной теплопроводностью, в сырьевую массу вводят порообразующие добавки. В большинстве случаев используют органические добавки, именуемые выгорающими, — древесные опилки, уголь, торфяную пыль, и др. Они выгорают при обжиге изделий и образуют поры.

Плавни. Введение в глину плавней содействует понижению температуры ее спекания. К числу плавней относятся полевые шпаты, металлическая руда, доломит, магнезит, тальк и др. Предоставлено компанией ООО Стратегия

Рандомные показатели записей:

Мастер-класс по керамике


Подборка наиболее релевантных статей: