Монтаж климатических совокупностей требует исполнения последовательности особых операций, многие из которых требуют профессионализма и определённого опыта. Достаточно красноречивым есть тот факт, что более 80% отказов и всех дефектов, распознанных в совокупностях кондиционирования, являются следствием неквалифицированного монтажа.
Установки, монтируемые с внешней стороны помещений, снабженные конденсаторами с осевыми вентиляторами и воздушным охлаждением, имеют последовательность изюминок, каковые нужно учитывать при их монтаже. В сопроводительной документации на поставляемое оборудование постоянно приводятся конкретные изюминки монтажа. Отсутствие либо уменьшение зазоров, нужных для забора воздуха, может привести к сбоям либо отключению агрегата из-за перегрева.
Вероятные преобладающие направления «розы ветров» при монтаже на открытых площадках не должны быть фронтально направлены на установку, потому, что в этом случае нарушается обычная работа вентилятора. Принципиально важно так смонтировать установку, дабы преобладающее направление «розы ветров» было параллельно направлению выходящего из установки воздуха.
Вторая несколько неприятностей связана с весом установок, монтируемых с внешней стороны строения либо на крыше.
В этих обстоятельствах неизменно нужно оценивать прочность опоры, на которую эти установки крепятся, и принять нужные меры для ее упрочнения.
Уплотнение при установке оконного кондиционера
Монтаж оконного кондиционера достаточно несложен и не требует особых навыков. Единственное условие при выборе типа кондиционера, дабы его ширина была не более ширины оконного проема.
При монтаже кондиционера направляться избегать его перекоса относительно плоскостей проема.
Щели между корпусом проёма и кондиционера направляться шепетильно законопачивать по всему периметру замазкой либо монтажной пеной. Пре имуществом оконных кондиционеров есть то, что большая часть из них осуществляет частичную вытяжку пропускаемого через аппарат воздуха.
В этом случае приток свежего воздуха в помещение происходит через неплотности в окнах и дверях.
При установке оконного кондиционера нужно иметь в виду следующее:
кондиционер нельзя загораживать плотными шторами либо жалюзи, поскольку в этом случае комфорт будет создаваться не в помещении, а в пространстве между шторами и окном;
монтаж оконного кондиционера будет очень трудоемким, в случае если в доме либо офисе установлены витражи либо стеклопакеты в рамах из ПВХ либо алюминия.
Размещение внутреннего и наружного блоков сплит-совокупности относительно стен, пола и потолка
Монтаж кондиционеров сплит-совокупностей рекомендуется осуществлять до либо на протяжении ремонта помещения, а не по окончании его окончания. Для кондиционеров прокладывается отдельная электропроводка и в распределительном щитке устанавливается отдельный пакетник.
Исходя из этого несостоявшийся ремонт в помещении разрешит выполнить монтаж блоков кондиционера и нужную межблочную проводку без ущерба для неспециализированной отделки помещения.
Монтаж наружного блока сплит-совокупности включает в себя следующие операции:
Выбор места установки блока.
Монтаж наружного блока обязан осуществляться на достаточно прочной стенке в месте, эргономичном для сервисного обслуживания. Для помещений, расположенных на первом этаже строения, рекомендуется устанавливать наружный блок не ниже 2 м над уровнем почвы, чтобы не было повреждения либо кражи блока преступниками.
Для квартир верхних этажей целесообразней наружный блок размещать на крыше либо чердаке строения.
Кроме этого целесообразно размещать наружные блоки на лоджиях и балконах строений при условии исполнения требований нормативной документации по монтажу в части предельно допустимого перепада высот между блоками и протяженности трубопровода.
Наружный блок рекомендуется устанавливать на закрепленном монтажном кронштейне, вычисленном на установку блока заданного веса.
Для крепления кронштейна к стенке рекомендуется использовать анкерные болты либо второй крепеж, снабжающий надежное его крепление. Установку блока на кронштейне нужно делать на антивибрационных опорах либо подставках, что разрешает значительно снизить вибрации, передаваемые на строительную конструкцию строения.
Размещение наружного блока на опорах
Независимо от места установки наружного блока над ним нужно установить защитный козырек, закрывающий блок от осадков (снега, дождя и т. д.).
Для соединения коммуникаций между внешним и внутренним блоками сплит-совокупности в наружной стенке нужно пробить шлямбуром сквозное отверстие диаметром 50-60 мм и засунуть в отверстие «гидро-термоизоляционный стакан», с уложенным в нем пучком соединительных коммуникаций.
Монтаж внутреннего блока включает в себя следующие операции:
Выбор места для установки блока. Внутренний блок сплит-совокупности обязан устанавливаться в помещении с учетом функциональных дизайна и требований помещения.
Наряду с этим нужно учитывать следующее:
— нельзя размещать блок рядом с источником тепла и влажности;
— нельзя устанавливать блок вблизи дверного проема;
не должно быть никаких препятствий для подаваемого блоком воздушного потока;
— в месте установки блока должен быть организован надежный слив конденсата (дренаж);
— место установки блока должно выбираться так, дабы не было яркой (прямой) подачи охлажденного воздушного потока на находящихся в помещении людей.
Поверхность стенки, на которой устанавливается настенный блок, должна быть прочной (чтобы не было разрушения поверхности стенки) и ровной (чтобы не было вибраций блока, способные привести к его разрушению в ходе эксплуатации).
Высота размещения расстояния и настенного блока до ближайших поверхностей (стен, потолка) оговаривается производителем агрегата.
Крепление внутреннего блока осуществляется посредством монтажной кронштейнов и пластины, входящих в набор поставки. Монтажная пластина крепится к стенке строго по уровню. Лишь в этом случае обеспечивается обычный отвод конденсата.
При установке внутреннего блока под потолком нужно снабжать возможность съема фильтра для его очистки.
Кондиционеры колонного типа устанавливаются на полу и, при возможности, крепятся к стенке для повышения жесткости конструкции.
Соединение блоков сплит-совокупности включает в себя следующие операции:
Штробление стенки для электропроводов и укладки коммуникаций, или укрытие их в декоративном коробе.
Соединение бронзовых труб между собой и с блоками сплит-совокупности осуществляется посредством стыковочных фитингов и штуцеров.
Стыковка бронзовых соединительных трубок
Особенное внимание направляться уделять качеству подготовки финишей соединяемых трубок. Для резки труб нужно применять особый труборез, входящий в набор особого монтажного инструмента. Трубы нельзя отпиливать ножовкой, потому, что остаются шероховатости и неровности на трубе, и вследствие того что нереально добиться ровного и перпендикулярного распила трубы.
Перед резкой трубу нужно шепетильно выпрямить.
Установить бронзовую трубу в ролики резака так, дабы нож был перпендикулярен по отношению к трубе. Бережно отрезать трубу, не допуская скоса, завала и неровностей краев на срезе трубы. Удаление заусенцев на кромке бронзовой трубы осуществляется посредством развертки либо узкой наждачной шкуркой.
Резка бронзового трубопровода
По окончании того, как на обрезанную трубку надета накидная гайка, срез трубки развальцовывается.
Для развальцовки труб употребляется особый развальцовочный инструмент. При верной развальцовке трубы внутренняя поверхность раструба имеет однородный блеск, а сам раструб имеет равномерную толщину.
Развальцовка бронзового трубопровода
Трубы сгибают посредством спирального либо механического трубогиба.
Радиус изгиба труб должен быть как минимум несколько диаметров. Недопустимым есть образование на трубе перегибов, уменьшающих ее «живое сечение».
Между собой трубопроводы в большинстве случаев соединяют пайкой серебряными либо бронзово-фосфатными припоями. Эти припои являются твердосплавными и характеризуются большой стойкостью и прочностью к вибрациям.
Исполнение сгиба трубки: а — неправильное; б — посредством пружины; в — посредством трубогиба
Прокладка дренажной магистрали, для чего нужно:
— уложить дренажную трубку в штрабе либо декоративном коробе до места сброса конденсата;
— в канализационной магистрали сверлят отверстие, в которое врезают сифон для слива конденсата.
С учетом того, что кондиционер удаляет из воздуха 1-2 литра воды в час, вывод дренажа в канализацию есть наилучшим вариантом отвода конденсата. В случае если по каким-либо обстоятельствам это сделать нереально, дренажный трубопровод выводят на улицу.
В этом случае нужно предусмотреть подогрев дренажа, что разрешит применять кондиционер при отрицательных температурах, не опасаясь замораживания трубы.
Нехорошим вариантом есть сбор конденсата в какую-нибудь емкость, которую необходимо иногда опорожнять.
По окончании подсоединения линии охлаждения к соответствующим патрубкам блоков сплит-совокупности нужно совершить диагностику ее герметичности (опрессовку).
Для этого к заправочному крану совокупности через редуктор подсоединяют баллон с осушенным азотом. Опрессовку совокупности создают при давлении 10-15 атм.
Обмыливанием всех стыков контролируют их герметичность.
Опрессовка контура циркуляции хладагента
Для вакуумирования контура к заправочному крану подсоединяют вакуумный насос . Откачку совокупности создают в течение 1-1,5 часа, при давлении не выше 4 мм рт. ст. Затем перекрывают кран и по манометру осуществляют контроль изменение давления в совокупности.
Вакуумирование контура циркуляции хладагента
Заправка контура хладагентом производится по окончании этапа вакуумирования при трудящемся кондиционере через заправочный кран жидким хладагентом. Заправку ведут до успехи давления в контуре 4,5-5,5 кг/см2, что соответствует обычной работе кондиционера в режиме охлаждения. Контроль количества заправленного хладагента возможно вести по шкале зарядного цилиндра либо по показанию заправочных весов.
Заправка контура хладагентом из зарядного цилиндра
Заправка с применением заправочных весов
По окончании заправки совокупности хладагентом кондиционер выключают, закрывают заправочный кран на наружном блоке, скоро отсоединяют зарядный шланг и закрывают штуцер глухой заглушкой. Задержка может привести к выбросу в воздух газообразного хладагента.
По окончании процесса заправки совокупности хладагентом убеждаются в отсутствии утечек посредством особых устройств — течеискателей либо способом обмыливания всех стыков.