Как правильно утеплить дом своими руками

      Комментарии к записи Как правильно утеплить дом своими руками отключены

Более 40% энергоносителей Сейчас человечество тратит на охлаждение и обогрев, это обосновывает, что сейчас рынок теплоизоляционных материалов высоко пользуется спросом.

[img] Более 40% энергоносителей Сейчас человечество тратит на охлаждение и обогрев, это обосновывает, что сейчас рынок теплоизоляционных материалов высоко пользуется спросом.

 Важное влияние на уровень качества, цена, а самое основное на затраты по эксплуатации сооружений и зданий оказывают изделия и теплоизоляционные материалы. Их использование содействует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части строения от температурных колебаний и продлевает срок работы строительных конструкций.

Мысль выбора нужного материала такова: лучше первоначально потратиться на возведение кровли и стены с повышенным тепловым комфортом и в холодные месяцы отопительного сезона тратить мало тепловой энергии на поддержание тепла в помещений, соответственно и денег, чем выстроить стенки с низким термическим сопротивлением и после этого десятилетиями топить улицу.Как правильно утеплить дом своими руками Анализ опыта разных государств в ответе неприятности энергоснабжения говорит о том, что одним из самые эффективных дорог ее решения есть сокращение теплопотерь через ограждающие конструкции строений, сооружений, промышленного оборудования, тепловых сетей.

Стенки, окна и кровля именуются наружными ограждающими конструкциями строения вследствие того что они ограждают жилище от разных атмосферных действий — низких температур, жидкости, ветра, солнечной радиации. При образовании разности температур между внутренней и наружной поверхностями ограждения, в материале ограждения появляется тепловой поток, направленный в сторону понижения температуры. Наряду с этим ограждение оказывает большее либо меньшее сопротивление  тепловому потоку.

Нормирование теплозащитных особенностей наружных ограждений производится в соответствии со строительными нормами СНиП II-3-79 с учетом средней продолжительности и температуры отопительного периода недалеко от строительства. Теплозащитные особенности стенки зависят от ее коэффициента и толщины теплопроводности материала, из которого она выстроена.

В случае если стенки имеет несколько слоев (к примеру, кирпич-утеплитель-кирпич), то ее термическое сопротивление будет зависеть от коэффициента и толщины теплопроводности материала каждого слоя. Теплозащитные особенности ограждающих конструкций во многом зависят от влажности материала. Большинство стройматериалов содержит небольшие поры, каковые в сухом состоянии заполнены воздухом.

При увеличении влажности поры заполняются влагой, коэффициент теплопроводности которой в 20 раза больше, чем у воздуха, что ведет к резкому понижению теплоизоляционных конструкций и характеристик материалов. Исходя из этого в ходе строительства и проектирования нужно предусмотреть мероприятия, мешающие увлажнению конструкций осадками , влагой и грунтовыми водами, образующейся в следствии конденсации водяных паров, диффундирующих через толщу ограждения.

При эксплуатации домов, в следствии действия внутренней и наружной среды на ограждающие конструкции, материалы находятся не в полностью сухом состоянии, а имеют пара повышенную влажность. Это ведет к повышению коэффициента теплопроводности материалов и понижению их теплоизолирующей способности.

Исходя из этого при оценке теплозащитных черт конструкций нужно применять настоящее значение коэффициента теплопроводности в условиях эксплуатации, а не в сухом состоянии. Как мы знаем, влагосодержание теплого внутреннего воздуха выше, чем холодного наружного. Исходя из этого диффузия водяных паров через толщу ограждения постоянно происходит из теплого помещения в холодное.

В случае если с наружной стороны ограждения расположен плотный материал, не хорошо пропускающий водяные пары, то часть жидкости, не имея возможности выйти наружу, будет скапливаться в толще конструкции. В случае если у наружной поверхности расположен материал, не мешающий диффузии водяных паров, то вся влага будет вольно удаляться из ограждения.

При проектировании коттеджа нужно учитывать тот факт, что однослойные стенки толщиной 400 …650 мм из кирпича, керамических камней, небольших блоков из ячеистого бетона либо керамзитобетона снабжают относительно низкий уровень теплоизоляции (примерно в 3 раза меньше требуемой). Высокими теплоизоляционными чертями, соответствующими современным требованиям, владеют трехслойные ограждающие конструкции, складывающиеся из внутренней и наружной стенок из кирпича либо блоков, между которыми размещен слой теплоизоляционного материала.

Внутренняя и наружная стены, соединенные эластичными связями в виде арматурных стержней либо каркасов, уложенных в горизонтальные швы кладки, снабжают прочность конструкции,а внутренний (утепляющий) слой — требуемые теплозащитные параметры. Толщина утепляющего слоя выбирается в зависимости от вида утеплителя и климатических условий.

Из-за неоднородной структуры трехслойной применения и стены материалов с разными теплозащитными и пароизоляционными чертями в толще конструкции может образовываться конденсат, наличие которого снижает теплоизоляционные особенности ограждения. Исходя из этого при возведении трехслойных стен направляться предусмотреть их защиту от увлажнения. [img] Свойства теплоизоляционных материалов Запрещено сбрасывать со квитанций, что высокие изоляционные особенности ограждения гарантируются тремя условиями: хорошим материалом, качественным выполнением и грамотной конструкцией монтажа. Исходя из этого при ответе задачи утепления нужно уделять громадное внимание и верному подбору утеплителя и используемой теплоизоляционной конструкции. Перечислим кое-какие самые актуальные особенности теплоизоляционных материалов:

  • Водопоглощение — свойство материала поглощать капельно-жидкую влагу и удерживать ее в порах.
  • Гигроскопичность — свойство материала поглощать влагу в парообразном состоянии из воздуха.

Теплоизоляционные материалы как при хранении, так и при эксплуатации, должны быть защищены от увлажнения. Свойство материала увлажняться благодаря его гигроскопичности именуется сорбцией. Чем мокрее воздушное пространство и ниже его температура, тем выше сорбция.

Увлажнение материала может происходить от монтажной жидкости, в которой затворяется материал при монтаже изоляции, атмосферной жидкости, попадающей в материал при осадках , и грунтовой жидкости, проникающей из грунта. Паропроницаемость — свойство материала пропускать пары воздуха. Последние попадают в материал под влиянием разности давлений атмосферного воздуха по обе стороны ограждения.

Пары воздуха, проходящие через материал с горячей стороны на холодную, при большом насыщении воздуха в порах материала конденсируются. Накопление жидкости на холодной стороне при отсутствии паронепроницаемой прокладки с горячей стороны ухудшает теплоизоляционные особенности материала. Воздухопроницаемость — свойство материала пропускать другие газы и воздух. Она зависит от количества и размеров пор материала.

Благодаря разности тёплого давления воздуха и парциального холодного происходит инфильтрация, перемещение холодного воздуха через стены в сторону теплого. Инфильтрация холодного воздуха увеличивает тепловые утраты. Нужно устраивать ветроизоляцию. Увлажнение материала быстро снижает коэффициент воздухопроницаемости. Теплопроводность — свойство материалов проводить тепло.

Коэффициент теплопроводности (главной и основной показатель качества теплоизоляционных материалов) — количество тепла, которое проходит (при установившемся тепловом состоянии) через 1м2 поверхности материала толщиной в 1м в течение часа при разности температур обеих поверхностей в 1С при отсутствии боковой утечки теплоты. Коэффициент теплопроводности зависит от пористости материала; от температуры (он возрастает с ее увеличением); от влажности (при увлажнении воздушное пространство, заключенный в материале, имеющем низкий коэффициент теплопроводности, замещается влагой, имеющей намного больший коэффициент).

Температуропроводность. При нестационарном тепловом потоке, в то время, когда температура тела изменяется с течением времени, количество тепла, проходящее через материал зависит от скорости трансформации температуры в нем. Величина, характеризующая скорость распространения температуры в материале, определяется коэффициентом температуропроводности. Влагопроводность.

Влажностный режим ограждения тесно связан с теплотехническим и имеет громадное санитарно-гигиеническое значение. Высокая влажность внутренней поверхности ограждения делает помещение антисанитарным и недолговечным. Одной из обстоятельств появления жидкости в ограждениях есть конденсация ее из атмосферного воздуха. Влажностный режим ограждения определяется температурой точки росы.

Теплоизоляция ограждения обязана снабжать на внутренней его поверхности такую температуру, которая была бы выше точки росы при данной влажности воздуха. В строениях зимний период пар диффундирует через стенки от внутренней стороны к наружной, а летом от наружной — к внутренней. Вероятна конденсация пара в стенках ограждения.

Для защиты от конденсации жидкости нужно материалы с громадным объемным весом, меньшим коэффициентом и коэффициентом теплопроводности паропроницаемости устанавливать на внутренней поверхности, а с меньшим объемным весом и большим коэффициентом и коэффициентом теплопроводности паронепроницаемое — на наружной поверхности. Пароизоляционные слои нужно устанавливать на внутренней, более горячей поверхности, поскольку установка их снаружи ухудшает влажностный режим.

Огнеупорность — свойство материала противостоять, не расплавляясь, действию больших температур. Огнеупорность не определяет предельной температуры применения материала, поскольку на материал в эксплуатации смогут влиять давление вышележащих материалов, напряжения от усадки либо расширения, коррозия, истирание шлаками, газами и летучей золой.

Огнестойкость материала характеризуется свойством выдерживать относительно непродолжительное время температуру до 1100 С без нарушения структуры, других свойств и прочности. Пластичность — свойство под давлением принимать новую форму без разрывов и образования трещин и сохранять ее по окончании действия внешней силы. Химическая стойкость — свойство противостоять разрушающему действию химических реагентов: кислот, щелочей, солей, газов.

Она зависит от его структуры и плотности материала. огнеупоры и Теплоизоляционные материалы при химическом сотрудничестве с жидкими либо газообразными веществами при больших температурах разрушаются. Биостойкость. Теплоизоляционные материалы, которые содержат такие органические вещества, как крахмал и целлюлозу, во мокрой среде с температурой 30-40 С подвержены действию бактерий, грибков и других микроорганизмов.

Органические материалы с низким водопоглощением менее подвержены действию микроорганизмов, чем материалы с высоким водопоглощением. Разрушению микробами подвержены и неорганические материалы, если они соприкасаются с органическими. Конечно, что у каждого вида материала имеется собственные хорошие и отрицательные стороны.

Но, создавая рациональную изоляционную конструкцию, возможно избежать многих неприятных вопросов, предохранив изоляцию от увлажнения, от проникновения грызунов, увеличив ее огнестойкость и механическую прочность. [img] Минераловатные изделия Сейчас на отечественном рынке представлено огромное количество разных утеплителей. Но не все они способны выдержать жёсткие климатические условия и надежно обезопасисть от теплопотерь строения, коммуникации.

Статистику исследований строительного комплекса России продемонстрировали, что главным видом используемых в Российской Федерации утеплителей являются минераловатные изделия, часть которых образовывает немногим более 65%, остальные 35% это разные пенопласты. Минеральная вата это теплоизоляционный материал, складывающийся из узких стекловидных волокон, приобретаемых методом распыления жидкого расплава шихты из металлургических шлаков, горных пород либо иных силикатных материалов.

В зависимости от исходящего сырья вата разделяется: на минеральную (каменную) вату, которую изготавливают из минеральных горных пород (осадочные горные породы: глины, известняки, доломиты, мергели и низверженные: граниты, синиты, пегматиты, пемза, туф. Шлаковую вату, изготовленную из металлургических шлаков — доменные, ваграночные и мартеновские шлаки, и шлаки цветной металлургии и  стеклянную вату, которая изготовляется из стекла.

Теплоизоляционные особенности минеральной ваты определяются воздушными порами, арестантами между волокнами. Минеральная вата изготавливается дутьевыми (паро-, воздухо-, газодутьевыми) и центробежным методами.

В базу дутьевых способов положено применение кинетической энергии пара, сжатого воздуха либо газа, выходящего из сопла и встречающего на своем пути струю силикатного расплава, в следствии чего последний разбивается на капли, вытягивающиеся сперва в цилиндрик, что после этого суживается и образует два грушевидных тела, связанных нитью. Грушевидные тела уменьшаются и преобразовываются в волокна.

Центробежный метод основан на применении центробежной силы вращающегося диска, на что падает струя силикатного расплава. Существует кроме этого самый навороченный метод получения минеральной ваты — центробежно фильерно-дутьевой. Он снабжает полное отсутствие неволокнистых включений (так называемых корольков), и маленький диаметр волокон ваты.

Свойства минеральной ваты: с увеличением содержания кремнезема в минеральной вате увеличивается температура ее размягчения и температуроустойчивость. Глинозем повышает химическую и биологическую стойкость ваты, окись железа снижает температуроустойчивость, увеличивает коррозийность ваты. Коэффициент теплопроводности зависит от средней толщины волокон, пористости и объёмного веса.

Оптимальной есть пористость 90%. Толщина волокна может колебаться от 2 до 40 мкм. Стеклянная вата это теплоизоляционный материал, складывающийся из непоследовательно расположенных эластичных стеклянных волокон, взятых методом вытягивания из расплавленного стекла. Сырьем для получения стеклянной ваты помогает стекло либо отходы стекольной индустрии. Изготавливается стеклянная вата двумя методами — дутьевым и методом постоянного вытягивания (фильерно-дутьевой).

Технологический процесс получения стеклянного волокна по дутьевому методу подобен дутьевому методу получения минеральной ваты. Стеклянное волокно имеет толщину от 4 до 30 мкм, длину волокна 120-200 мм. Метод постоянного вытягивания выглядит так. Стеклянная шихта загружается в ванную печь (t=1500C), под действием температуры расплавляется по поверхности и стекает узким слоем в зону гомогенизации, где делается более однородной.

Расплав вытекает через особую пластину, которая имеет отверстия (фильеры) диаметром 0,1 мм. Из вытекающей струйки расплава вытягивается нить при помощи скоро вращающегося барабана. Метод постоянного вытягивания дает волокно без корольков, высокого качества и равномерной толщины. Прочность стекловолокна зависит от его толщины. Чем волокно толще, тем оно более хрупкое. Хрупкость волокна вызывает его стремительное разрушение при вибрации.

Другими словами оптимальная толщина волокна должна быть 15 мкм и меньше. Более прогрессивные разработки производства стекловолокна разрешают приобретать среднюю толщину — 6 мкм (другими словами волокно фактически не злит слизистые оболочки и кожные покровы дыхательных путей). Технологический процесс получения стеклянной ваты ISOVER складывается из следующих этапов.

Сырье (вторично применяемое стекло, песок, сода, известняк) расплавляется в печи (t=1400C и выше}; по окончании чего расплавленная масса течет в волокнообразователь, что является прядильную центрифугу, где происходит разбивание стекла на волокна. Между собой волокна связываются при помощи связующего вещества (оно в виде аэрозоли смешивается со стекловолокном на протяжении процесса волокнообразования).

Изделия, пропитанные смолой, попадают на термическую обработку (t=250C), которая дает готовому изоляционному материалу требуемую жесткость. Коэффициент теплопроводности стекловолокна колеблется (0,029-0,040 Вт/мК), температуроустойчивость +450С, морозостойкость (оттаивание и стократное замораживание) -25С. Стекловата кислотоустойчива. Создают кроме этого каолиновую, кварцевую, графитовую ваты.

Они владеют повышенной температуростойкостью. По своим особенностям стекловатные изделия отличаются от минераловатных. У последних меньшая средняя плотность, меньшая температуростойкость.

Используют её для теплоизоляции строительных конструкций, а также в технической изоляции (трубопроводы, промышленное оборудование), и холодильников, транспортных средств. изделия и Каолиновая вата на ее базе относятся к огнеупорным (высокотемпературная изоляция, температура применения t= 1100-1250C). Сырьем для ее производства помогают технический глинозем, содержащий 99% оксида алюминия, и чистый кварцевый песок.

Расплав приобретают в пятиэлектродной руднотермической печи (температура плавления 1750°С). Рабочее пространство печи складывается из выработки и зон плавления. Территория плавления снабжена тремя графитированными электродами, территория выработки — двумя. Струя расплава раздувается паром под давлением 0,6-0,8 МПа при помощи эжекционного сопла. В качестве связующих используют жидкое стекло, глиноземистый цемент, огнеупорные глины, кремнеорганическое связующее.

Средняя плотность каолиновой ваты 80 кг/м3. Она устойчива к вибрации, инертна к воде, пару, кислотам и маслам, владеет высокими электроизоляционными особенностями, каковые фактически не изменяются с увеличением температуры до 700-800С, не смачивается жидкими металлами. Каолиновая вата выпускается в рулонах и в виде изделий разной формы (плиты, скорлупы, сегменты и т. д.).Каолиновая вата изготавливается в виде различных изделий и комовой ваты.

Область применения — разные отрасли. [img] Материалы с волокнистым каркасом Фибролит. Теплоизоляционный материал в виде плит, приобретаемых методом прессования древесных стружек с вяжущими веществами, а после этого сушки. В зависимости от вяжущих веществ он разделяется на магнезиальный, доломитовый, цементный, известковотрепельный, гипсовый и битуминозный. Сырьем для того чтобы есть древесная стружка (т. н. древесная шерсть) и вяжущие.

Стружка изготавливается из древесины осины, сосны либо ели в виде лент длиной не меньше 400 мм, шириной 5-7 мм, толщиной 0,5-1 мм. Технологический процесс. Готовится затворитель, смешивается с заполнителем, прессуются фибролитовые плиты, после этого их термически обрабатывают и сушат. Фибролит не горит, способен тлеть, биостоек, воздухопроницаем. Коэффициент теплопроводности в зависимости от связующего колеблется в пределах 0,11-0,25 Вт/мК. Фибролит не редкость термоизоляционный и конструктивный.

Первый используют для утепления стен и покрытий, второй — для перегородок каркасных стен в сухих условиях. Фибролит считается местным материалом. ДВП (древесноволокнистые плиты) и ДСП (древесностружечные плиты). ДВП — теплоизоляционный материал, изготовляемый издревесноволокнистой массы, пропитанной эмульсией.

Сырьем помогает неделовая древесина, отходы лесопильной и деревообрабатывающей индустрии, бумажная макулатура, и стебли соломы, кукурузы, хлопчатника. Для увеличения прочности и долговечности используют особые добавки: канифольную, парафиновую, битумную эмульсии; составы для антисептирования волокнистой массы, для влагостойкости, биостойкости и огнестойкости; глинозем, гипс и второе. Сырье измельчают в особых агрегатах с громадным числом воды.

Вода оказывает помощь размалывать древесину на отдельные волокна. После этого их смешивают со специльными добавками. Потом жидкотекучую волокнистую массу отливают в длинносеточной отливной машине. Тут масса обезвоживается и уплотняется, а после этого разрезается на плиты. Уже готовые плиты поступают в сушилку, а по окончании нее прессуются. Средняя плотность ДВП — 150-350 кг/м3, теплопроводность — 0,046-0,093 Вт/мК, предел прочности при изгибе менее 0,4-2,0 МПа.

Древесноволокнистые плиты выпускаются трех типов: 1. Изоляционные. Их применяют для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, полов, перекрытий и перегородок. Размеры: 2700x1200x12,25 мм. 2. Ветрозащитные изоплиты. Используются для упрочнения и уплотнения внешних стен, крыш и потолков строений.

Размеры: 2700x1200x12,25 мм. 3. Изоляционные плиты для пола. Используются для плавающей подложки под паркет и ламинированные полы. Плита сглаживает неровную поверхность под паркетом, утепляет пол и снабжает высокий уровень звукоизоляции. У ДВП высокое водопоглощение — до 18% в день, большая гигроскопичность — до 15% в обычных условиях, в них смогут развиваться грибки, при трансформации влажности внешней среды они изменяют собственные размеры.

ДСП представляют собой изделия, приобретаемые прессованием древесной стружки с добавкой синтетических смол. Как и древесноволокнистые поиты, они владеют разной плотностью. Для тепловой изоляции применяют легкие плиты, для конструктивно-отделочных работ — полутяжелые и тяжелые. Сырье для всех видов плит есть однообразным, разработка производства кроме этого.

Отличие пребывает в том, что при производстве легких плит употребляется меньше полимера (на 6-8%), и ниже давление при прессовании (на 0,2-0,7 МПа). ДСП приобретают горячим прессованием массы, содержащей около 90% органического волокнистого сырья (узкой древесной стружки) и 8-12% синтетических смол. ДСП бывают одно- и многослойными. свойства и Область применения ДСП те же, что и у ДВП, за исключением легких плит.

Их размеры: 2500-3600 х 1200-1800 х 13-25 мм. Средняя плотность 250-400 кг/м3, предел прочности при изгибе до 12,0 МПа, коэффициент теплопроводности 0,045-0,09 Вт/мК. Действенные утеплители Мировая практика строительства в государствах, обладающих новейшими разработками говорит о том, что самым действенным теплоизоляционным материалом есть пенополистирол, что производится беспрессовым методом, либо методом экструзии.

Как мы знаем, что коэффициент теплопроводности, являющийся фундаментальным показателем теплоизоляционных особенностей материалов, в сильной степени зависит от содержания в нем жидкости. Любой процент жидкости снижает главной показатель — коэффициент теплопроводности — на 4%. В соответствии с ГОСТ 15588-86 Плиты пенополистирольные. Технические условия отечественным производителям марок ПСБ и ПСБ-С разрешается отгружать потребителям плиты с влажностью до 12%.

Так, настоящий коэффициент теплопроводности плит может оказаться на 40% хуже показателя по ГОСТу, определенного в сухом состоянии. Присутствие жидкости в материале владеет еще одним коварным свойством. Зимний период вода в межгранульном пространстве, преобразовываясь в лед, неспешно разрушает пенопласт на отдельные гранулы, за счет чего долговечность плит из беспрессового пенополистирола значительно снижается.

Всех этих недочётов фактически лишен экструзионный пенополистирол с гомогенной замкнутой структурой ячеек. Очень низкое водопоглощение (менее 0,3% по обьему) и большая механическая прочность делают данный материал неповторимым и разрешают применять его в качестве наружной изоляции сооружений и зданий разного назначения.

Экструзионный пенополистирол (ЭППС) делается незаменимым материалом для утепления подземных частей строений, фундаментов, стен подвалов, цокольных этажей, а также в конструкции так называемой инверсионной (перевернутой) кровли. В последнем случае отсутствуют вредные действия на водоизоляционную мембрану — наиболее значимый элемент кровли, поскольку, утеплитель (пенополистирол) укладывается выше водоизоляционной совокупности защищая ее от действия ультрафиолетового излучения, резких перепадов температуры, механических повреждений, разрешая проводить монтаж кровли в любое время года.

Помимо этого, такая конструкция кровли разрешает отказаться от отдельного пароизоляционного слоя, и существенно увеличивает срок работы водоизоляционной мембраны. Неповторимые особенности экструзионного пенополистирола разрешают проводить утепление оснований автомобильных и железных дорог, аэропортов. Использование утепления в этом случае разрешает уменьшить глубину промерзания грунта и, следовательно, устранить пучение грунта при оттаивании.

Использование экструзионного пенополистирола в качестве утеплителя снаружи строений разрешает значительно повысить теплоизоляционные характеристики стен не уменьшая нужной площади в строений. Это фактически единственный вид утеплителя, разрешающий решить задачи утепления подземной части строений в условиях разрушающего действия грунтовых вод и подвижек.

Твитнуть Виталия Львова

Рандомные показатели записей:

Как утеплить дом снаружи своими руками пенопластом


Подборка наиболее релевантных статей: