Горизонтально направленное бурение — наиболее эффективный метод бурения

      Комментарии к записи Горизонтально направленное бурение — наиболее эффективный метод бурения отключены

Прокладка коммуникаций — обязательный атрибут обустройства города, поскольку без отопления, газа, воды современный человек уже не воображает собственную жизнь. В это же время города растут, покупают собственный неповторимый вид, и прокладка коммуникаций делается все более сложным, долгим, кропотливым и дорогостоящим процессом.

Так, чтобы выстроить коммуникации открытым методом (до недавнего времени — классическим), приходится перекрывать для проезда автомобильные магистрали, вырубать кустарники и деревья, разрушать и восстанавливать благоустройство района. Еще громадную проблему является прокладка коммуникаций под железными дорогами, взлетными полосами, лесными массивами, реками и другими неестественными и естественными преградами.

Но, сейчас обо всех перечисленных выше проблемах возможно забыть — способы бестраншейной прокладки труб разрешают решить самые непростые задачи по постройке коммуникаций.

Область применения бестраншейных разработок на сегодня очень широка ирасширяется из года в год: сейчас способы бестраншейной прокладки труб применяют при постройке водопроводов, канализаций, газопроводов, при прокладке кабелей связи, электрических кабелей.Горизонтально направленное бурение - наиболее эффективный метод бурения

И речь заходит не только о прокладке труб через естественные либо неестественные препятствия, но кроме того при с подведением коммуникаций по ровному, свободному грунту (к примеру, при подводе коммуникаций к частному загородному дому), бестраншейные разработки значительно выигрывают, разрешая существенно сократить сроки строительства коммуникаций, обойтись без грязи.

Способы бестраншейной прокладки труб К главным способам бестраншейной прокладки труб, возможно отнести:

— ГНБ бурение — горизонтально направленное бурение, самый распространенный сейчас способ бестраншейной прокладки коммуникаций;

— Бурошнековое бурение.

Осуществляется посредством гидравлической специальной домкратной установки, которая снабжена вращающимися механизмами, запускающимися из рабочего котлована. Шнековый механизм разрешает удалять отработанный грунт из котлована;

— Микротоннелирование. Содержится в продавливании грунта при помощи особых проходческих щитов, в будущем грунт закрепляется посредством железных либо цементных колец.

Способ отличается высокой точностью проходки;

— Продавливание металлических футляров (прокол грунта). Сущность способа содержится в том, что труба открытым финишем, снабженным ножом, вдавливается в массив грунта. Грунт же, что поступает в трубу в виде пробки (плотного керна), разрабатывается и удаляется из забоя;

— Щитовая проходка.

Употребляется при устройстве коллекторов и тоннелей, предусматривает разработку грунтов под прикрытием щита (в виде железной оболочки диаметром равным наружному диаметру тоннеля), и закрепление тоннеля, коллектора монолитным бетоном, бетонными, сборными чугунными тюбингами, керамическими блоками;

— Управляемый прокол. Подвид горизонтального бурения — совершенный вариант для случаев, в то время, когда нужно проложить трубы маленького диаметра в стесненных условиях.

Как показывает опыт компании ДВН-Строй, самый оптимальным способом бестраншейной прокладки труб по соотношению цена — уровень качества — оперативность есть горизонтально направленное бурение — ГНБ, которое сейчас пользуется громаднейшей популярностью. Привлекательность горизонтального способа бурения содержится и в экономической целесообразности — нет необходимости в благоустройстве мест проведения коммуникаций, отсыпке, в привлечении значительных ресурсов рабочей силы и техники.

Разработка ГНБ Условно целый процесс горизонтально направленного бурения — ГНБ возможно поделить на четыре этапа:

Этап 1 (подготовительный). Для организации работы пригодится бригада, как минимум, из трех экспертов — оператор на локаторе, оператор установки ГНБ, оператор смесительных установок, благодаря которым смешивается бентонитовый раствор.

Предварительный этап подразумевает разведку области проведения работ, всесторонний анализ — грунтов, залегания уже существующих коммуникаций, вторых препятствий в грунте, и расчёт и планирование будущей траектории бурения.

На место работы на транспортном средстве привозится бурильная установка, рядом с которой смешиваются полимеры, бентонит, вода. На рабочей площадке должна быть вода, исходя из этого в случае если в зоне доступа нет пожарного гидранта, снабжают мобильный подвоз воды.

Кроме этого для работы нужен сварочный аппарат, что понадобится для последующей протяжки и сварки труб.

Рабочую установку по тралу спускают с транспортного средства, устанавливают на месте посредством совокупности якорения и задних стабилизаторов.

Этап 2. Осуществляется посредством буровой головки, в передней части которой со скосом устанавливают режущий инструмент.

В головки находится зонд локационной совокупности. Как раз благодаря скосу, зонду и вероятно управление бурением.

Совокупность локации разрешает осуществлять контроль за размещением буровой головки — совокупность принимает и обрабатывает поступающие сигналы передатчика, встроенного в корпус головки, на мониторе дублируются показания локатора.

Оператор с локатором двигается по земле за буровой головкой с зондом. На мониторе локатора возможно видеть данные об уклоне, положении по часам, о глубине залегания зонда — данную данные может видеть на своем оператор и дисплей буровой установки.

Бурение включает в себя вращение и подачу буровой колонны — благодаря чередованию этих функций и появляется возможность осуществлять управление и движение процессом бурения.

В случае если буровая головка отклоняется от проектной траектории, перемещение буровых штанг останавливается оператором — оператор устанавливает скос головки в нужном положении, после этого осуществляет задавливание буровых штанг для коррекции траектории.

Такая разработка разрешает максимально совершенно верно двигаться по заблаговременно спланированной траектории проходки. Буровая головка выходит в заданной точке, и строительство пилотной скважины считается завершенным.

Этап 3. Расширение скважины.

Буровая головка, благодаря которой осуществлялось бурение пилотной скважины, отсоединяется от буровых штанг, и на ее место присоединяется особый расширитель. По колонне штанг через форсунки в расширителе в скважину поступаетраствор.

Приложение тягового упрочнения с одновременным вращением разрешает расширителю протягиваться в направлении буровой установки, осуществляя расширение ствола скважины до нужного диаметра.

Дабы в последующем обеспечить свободное протаскивание труб, диаметр скважины обязан быть больше диаметр трубопровода не меньше чем на 30%.

За первым разбуриванием осуществляется повторное бурение по готовому стволу скважины, наряду с этим диаметр расширителей поступательно возрастает.

В случае если речь заходит о сложных случаях (к примеру, бурение осуществляется в плывуне либо обводненных песках), нужно обеспечить затягивание штанг за расширителем, посредством особых ключей производится их скручивание. Время от времени на место буровой головки устанавливается сферическая болванка (так называемый «огнетушитель»), которая разрешает с уверенностью проходить по существующему каналу до области выхода.

Этап 4. Протаскивание трубы.

На противоположной стороне скважины от буровой установки располагают готовую плеть трубопровода. На протяжении затягивания расширителя последовательно крепят вертлюг, серьгу, захват с несколькими трубами.

Вертлюг нужен для исключения передачи вращательного перемещения к трубе от буровой колонны.

Другими словами, буровая установка в скважину затягивает плеть трубопровода, проводя его по траектории, предусмотренной проектом.

По окончании завершения работ нужно только взять схему размещения трубопровода (на которой указана привязка трубопровода к местным ориентирам, пространственное его положение в различных плоскостях), аккуратную документацию от инженерно-технического персонала.

Отдельного внимания хорош тот факт, что посредством способа горизонтально направленного бурения возможно проложить фактически каждые виды коммуникаций, начиная от газопровода, водопровода, канализации и заканчивая футлярами для кабелей, нефтепроводов, теплосети.

Среди отдельного внимания и преимуществ метода хороши такие, как минимальная цена (ГНБ обходится на 30% дешевле если сравнивать с классическими земляными работами), экологичность (способ ГНБ содействует сохранению природного ландшафта, и исключает техногенное действие на флору и фауну), минимальные сроки работ (установки ГНБ являются независимыми, и прокладка трубопровода с их помощью занимает минимум времени, при том что требуется предельное число рабочей силы, тяжелой техники).

Формирование цены работ способом ГНБ Главные затраты эксплуатации буровой техники — это затраты на амортизацию установки, затраты на материалы, зарплата.

Цена удельного расхода бентонина, в большинстве случаев, не превышает 5% от цены одного метра работ. Первостепенное влияние на цена работ оказывают такие объективные факторы, как грунтовые условия, расстояние проходки, диаметр и материал протягиваемых труб.

Имеется факторы, на каковые возможно оказать влияние, и это, соответственно, отразится на стоимости ГНБ — это выбор установки горизонтально направленного бурения, отдельных комплектующих установки, это опыт оператора, это грамотно запланированная траектория бурения.

На сегодня дешёвая цена работ способом горизонтально направленного бурения разрешает применять все преимущества ГНБ не только компаниям, организациям, вместе с тем и частными лицам, поскольку цена одного метра прокладки труб диаметром 63 мм образовывает от 1000 рублей за метр — это в полной мере сравнимо с затратами на копание траншей, лишь при с ГНБ возможно будет обойтись без грязи и значительно снизить сроки строительства коммуникаций.

Рандомные показатели записей:

Добурились. Направленное бурение, горе бурильщики


Подборка наиболее релевантных статей: