Еще раз о кровельных материалах

      Комментарии к записи Еще раз о кровельных материалах отключены

Кровля, как часть крыши, есть одним из основополагающих элементов строения, поскольку от качества кровельного материала зависит и срок эксплуатации всей постройки. Действия осадковзимний период, резких перепадов температур во время межсезонья и механические повреждения возможно в значительной степени снизить при помощи верно выбранной кровли.

Кровля, как часть крыши, есть одним из основополагающих элементов строения, поскольку от качества кровельного материала зависит и срок эксплуатации всей постройки. Действия осадковзимний период, резких перепадов температур во время межсезонья и механические повреждения возможно в значительной степени снизить при помощи верно выбранной кровли.

Современный рынок стройматериалов предлагает клиенту достаточно широкий выбор кровли: черепица, мягкая кровля, кровельная медь, металлочерепица и ряд других материалов, любой из которых имеет собственные особенности во время монтажа и эксплуатации. Но выбор кровельного материала зависит не только от предпочтений клиента, но и от исходных условий. Как мы знаем, все постройки возможно разбить на два типа: каркасный и капитальный.Еще раз о кровельных материалах

Каркасный — это в то время, когда несущую функцию делает в некотором роде исполненный каркас, выполненный из толстого бруса либо толстой доски (50-70 мм). Полости между элементами каркаса наряду с этим заполняются каким-то действенным утеплителем. Такие постройки каркасного типа подразумевают облегченные крыши.

Другими словами вес кровельного материала должен быть легкий, не более пяти килограмм/м2. В  эту группу входят такие материалы, как мягкие битумные черепицы, металлочерепица, Ондулин и т.п. Такие конструкции пришли к нам из Америки, обитатели данной страны особенно обожают легкие быстровозводимые и довольно недорогие конструкции, легко поддающиеся утилизации и разборке. В том месте они, по всей видимости, вошли в моду еще во время заселения Америки колонистами из Европы.

Не понравилась тебе чем-либо постройка — разобрал и собрал на этом месте другую, частично применяя снятые со ветхой постройки части и подробности. Нужно переезжать на второе место — также нет неприятностей. В Европе же, наоборот, отдают предпочтение более важным постройкам.

По всей видимости, это также обусловлено историческими традициями. Постройки тут переходят от поколения к поколению. Из этого расчета и ведется, в большинстве случаев, строительство — прадед сооружает так, дабы и правнуки смогли жить в выстроенном им доме.

Конечно, это подразумевает иное, чем в Америке отношение к постройке и соответственно к применяемым при постройке материалам. В частности европейская традиция подразумевает более тяжелые кровельные материалы, такие как керамическая черепица. Такие тяжелые кровельные материалы имеют последовательность преимуществ если сравнивать с легкими — это и низкая теплопроводность (а, следовательно, и энергосбережение), хорошая шумоизоляция.

И, конечно же, эстетичность, поскольку штучный материал смотрится неизменно значительно более ясно, чем листовой. Тяжелые кровельные материалы, конечно, требуют и более важной по собственной несущей способности стропильной совокупности. Соответственно, замечательная стропильная совокупность обязана опираться на более прочные стенки. Ну а более прочные стенки должны опираться на более замечательный фундамент.

Так, выбор между тяжелыми и легкими кровельными материалами обязан осуществить сам клиент, соразмерив материальные возможности и свои желания. И выбор данный должен быть учтен и реализован при проектировании дома.

Так как как раз проект обязан включать в себя целый комплекс взаимосвязанных технологически выверенных этапов, начиная от изучения грунтов на конкретном участке (размещение грунтовых вод, плывунов, уровень качества грунта), качества фундамента, несущей способности стен и заканчивая стропильной конструкцией и лежащей на ней кровлей. Другими словами, если вы еще на стадии проектирования не заложили в конструкцию дома соответствующие элементы, то позже внести радикальные трансформации уже не окажется.

С легкими кровельными материалами пара несложнее. Если вы остановили собственный выбор именно на них, то у вас еще будет возможность заменить один легкий материал на другой. Но любой из материалов предполагает собственные особенности в той же стропильной конструкции и замена материала на ходу может повлечь за собой очень важные дополнительные затраты.

Так что и тут лучше все-таки выбрать материал заблаговременно и учесть данный выбор при проектировании. По правилам и существующим нормам каждая кровельная конструкция обязана рассчитываться так, дабы независимо от веса самого кровельного материала (3 либо 40 кг весит квадратный метр) она выдерживала нагрузку 200 кг на квадратный метр. В приведенную цифру для средней полосы России входит снеговая и ветровая нагрузка и, конечно же, соответствующий коэффициент запаса прочности.

Время от времени клиенты наивно считают, что чем крыша легче, тем меньше нагрузка на стропильную совокупность и, следовательно, на стены и фундамент и тем меньше будет неприятностей с эксплуатацией. Но в то время, когда начинается подсчет, узнается, что кроме того при маленькой площади дома и самой крыши (к примеру, 50 м2) у клиента над головой висит 10 тонная конструкция. И это не считая веса стропил и веса кровли.

Цифра, на превый взор, ужасающая. Но расстраиваться и опускать руки не следует, при грамотно созданном проекте, учете всех действующих нагрузок, соответствующей стропильной совокупности, равномерно распределяющей нагрузку на стены, конструкция дома такую нагрузку выдержит с успехом. Но возвратимся к кровельным материалам. По виду исходного сырья кровельные материалы возможно подразделить на:

  • керамические, приобретаемые обжигом глиняного сырья (черепица);
  • железные (из стали, алюминия, их сплавов и меди);
  • стеклянные;
  • цементно-волокнистые (асбестоцементные, стеклоцементные);
  • пластмассовые (стекловолокнистый пластик, оргстекло);
  • цементно-песчаные (цементные) черепицы;  битуминозные (на базе битума, других полимеров и дёгтя).

Мы же остановим внимание на самый распространенных кровельных материалах. [img] Натуральная черепица

Натуральная черепица в далеком прошлом завоевала любовь клиентов во всем мире. Недаром миллионы квадратных метров кровель покрыто как раз керамической черепицей.

Но сейчас все большее распространение приобретает  железная черепица.

В случае если забрать за базу то сырье, которое используют для того чтобы, ее возможно поделить на пара типов: керамическая черепица, цементно-песчаная, полимер-песчаная и металлочерепица. Классическая керамическая черепица изготавливается методом формирования, обжига и сушки глины.

Сырое глиняное изделие помещают в особую печь, где при температуре более чем 1000 градусов С она получает собственные технические особенности и красно-коричневый цвет в придачу.

Но натуральная черепица достаточно хрупкая. К тому же  работа по монтажу таковой кровли сравнима со ценой самого материала. Следующий вид черепицы — цементно-песчаная черепица подготавливается прессованием под большим давлением окрашенной растворной смеси.

Смесь складывается из портландцемента, кварцевого песка, щелочестойкого пигмента и воды. Благодаря объёмной прокраске цвет черепицы сохраняется неизменным в ходе эксплуатации. Цементная черепица отличается правильными размерами, отличным дизайном и прочностью.

Отличительная изюминка цементно-песчаной черепицы содержится в том, что она набирает прочность в ходе эксплуатации.

Это связано с химико-физическими особенностями портландцемента. Полимер-песчаная черепица производится из отходов полиэтилена, каковые смешиваются с горячим красителем и песком, расплавляются и после этого прессуются в изделия.

Такая черепица отличается большой ударной прочностью, стойкостью к действию плесени, грибков.

Все её немного меньше, чем у керамической либо цементно-песчаной черепицы.

Кровельная медь

Следующий вид кровельных материалов, о котором мне бы хотелось поведать, кроме этого имеет многовековую историю. Кровельная медь обширно употреблялась в отечественном постройке в XIX и XX столетиях, но в советское время ее фактически не использовали и только совсем сравнительно не так давно медь снова вошла в гашу жизнь в качестве кровельного материала.

Медь — это блестящее серебристое вещество с легким розоватым оттенком, которое получает красноватый цвет по мере соприкосновения с воздухом.

В течение первого года работы медь из красноватой делается сперва коричневой, а после этого матово-тёмной. Таковой цвет имеют ее естественные окислы.

С течением времени окислы меняют собственный цвет на малахитово-зеленый, но для этого нужно как минимум 15-20 лет.

Существуют неестественные методы патинирования меди, дающие подобный итог сходу, к примеру, еще до укладки, но они достаточно дорогие.

Патина есть естественным защитным покрытием меди, надежно предохраняющим ее от порчи и коррозии.

Возможно заявить, что под патиной медь фактически неуязвима. Это событие конкретно отражается на длительности работы бронзовой кровли, исчисляющейся не десятилетиями, а сотнями лет.

Медь устойчива в разбавленных кислотах, едких щелочах, морской, пресной питьевой и промышленных водах, других средах и сухих газах.

Она замечательно поддается сварке, что делает ремонт покрытия несложным и надежным; наряду с этим употребляется оловянистая медь. Используется кроме этого испытанный временем метод паяния либо лужения, узнаваемый с незапамятных лет, в то время, когда употребляется олово.

Принципиально важно учесть, что наличие механических повреждений не требует замены целого страницы либо полосы, достаточно только вырезать бронзовую заплату и заварить (либо запаять) швы.

Заплата весьма скоро покроется патиной, и различить отремонтированное место будет весьма тяжело, а при взоре с почвы — нереально.

 

Природная пластичность меди дает еще одно важное преимущество — бронзовой лентой либо страницей возможно легко покрывать кровли любой, кроме того самой сложной и затейливой конфигурации, все изгибы преодолеваются весьма легко и скоро. А уложенная заново свежая бронзовая кровля в будущем не потребует наблюдений и никакого ухода — ее не нужно ни зачищать, ни красить.

Мягкая кровля

Мягкая кровля, к примеру рубероид, самый традиционна для нашей страны.  По составу материалы для устройства таких кровель возможно поделить на три главных класса: битумные, битумно-полимерные и полимерные.

 Рулонный наплавляемый кровельный материал либо попросту мягкая кровля — это материал,  при производстве которого на прочную базу с двух сторон наносится битумная либо полимерно-битумная смесь.

В зависимости от назначения материала, на его верхнюю поверхность возможно нанесен защитный слой из крупнозернистого гранулята, сланцевой, небольшой слюдяной либо песчаной крошки. Он приклеивается при помощи несложной пропановой (либо другой) горелки методом подплавления его нижней поверхности.

Другими словами не нужно никакого дополнительного оборудования для подачи и разогрева тёплых клеящих мастик, как это требуется при применении рубероида.

Как следствие — возрастает безопасность производства работ. Все это значительно облегчает затраты и технологию применения по монтажу водозащитного покрытия. В современных наплавляемых материалах в качестве базы применяют стеклохолст, стеклоткань либо полиэфирное полотно (полиэстер).

Битумно-полимерные материалы, к примеру стекломаст,  приобретают методом введения в битум разных полимеров. В большинстве случаев, содержание полимера не превышает 12 %. Не обращая внимания на разную критику битумно-полимерных материалов, статистика государств-членов Евросоюза (от Италии до Финляндии) убедительно обосновывает: полимерно-битумные материалы используются в том месте в 90% случаев. [img] Металлочерепица

Металлочерепицу изобрели на Западе более 30 лет назад, и с того времени она с успехом заменяет более дорогую и трудоемкую в монтаже керамическую черепицу.

Железная черепица изготовляется из оцинкованной стали способом штамповки в виде страниц, каковые воспроизводят рисунок классической черепицы.

Сложный технологический процесс возможно представить следующим образом: сперва оцинкованную сталь пассивируют (покрывают особым слоем, предохраняющим цинк от окисления), грунтуется (другими словами наносят связующий слой) и потом с лицевой стороны наносят цветное полимерное покрытие, которое не только украшает материал, но и защищает его от природных действий.

С обратной стороны кроме этого наносят защитное покрытие.

И только затем странице придают желаемый профиль, другими словами выдавливается рисунок. В качестве пластикового слоя употребляются пластизол ПВХ, ПВФ2, полиэфир либо акрил, каковые наносятся на базу при температуре в пара сот градусов Цельсия.

Из перечисленных выше видов пластиков первые два имеют очень хорошую стойкость к действию механических промышленных загрязнений и нагрузок воздуха.

Пластиковое покрытие владеет высокой устойчивостью к действию ультрафиолетовых лучей, исходя из этого металлочерепица не выгорает на солнце, а покрытие не теряет собственных особенностей при широком температурном диапазоне — от -50 до +120°C. Наряду с этим вес 1 кв.м для того чтобы кровельного покрытия не превышает 5 кг.

Нужно подчернуть, что производством листовой оцинкованной стали занимаются металлургические фабрики (российские, финские, шведские, английские), а профилированием — компании-производительницы металлочерепицы. Сейчас большая часть клиентов так же, как и прежде отдает предпочтение металлочерепице с рисунком, повторяющим кладку натуральной черепицы. Но это не свидетельствует, что производители не смогут дать нам хорошего выбора профилей.

Наоборот. Сейчас возможно заказать либо приобрести металлочерепицу с самым различным рисунком, к примеру, гофрированные кровельные страницы либо страницы, напоминающие шифер. Расхваливать все преимущества металлочерепицы — дело неблагодарное.

Судите сами, Металлочерепичные покрытия огнестойки и долговечны.

Снег не скапливается на их ровной поверхности, а само покрытие надежно защищает крышу от протечек весной, поскольку талая вода не просачивается через него.

Поверхность покрытия остается чистой, ни листья, ни мох не пристают к кровле. Она превосходно противостоит как промышленным выбросам, так и жёсткому климату.

Вычислена она минимум на 50 лет эксплуатации.

Но главное преимущество этого материала содержится в его легком монтаже.

Чтобы соорудить собственному дому новую крышу, вам пригодится от силы 2-3 дня. Наряду с этим работы по установке таковой кровли возможно создавать в любую погоду.

Единственное, что нужно учитывать перед приобретением — страницы металлочерепицы при исполнении кровельных работ монтируются внахлест на 20-25 см и к обрешетке крепятся особыми шурупами-саморезами либо особыми гвоздями, имеющими герметизирующие прокладки в шляпке.

 

Эти подробности нужно не забывать, чтобы произвести грамотный монтаж и расчёт кровли. Металлочерепица есть одним из самых обобщающих понятий, в то время, когда речь идет о кровле.

В него входят материалы с разной толщиной металлической базы, с разными защитными покрытиями, и разной толщины.

 

Исходным сырьем для металлочерепицы есть горячекатаный оцинкованный лист, в большинстве случаев, толщиной 0,5 мм.

Многие компании изготавливают металлочерепицу из страниц толщиной 0,4 мм.

Металлический лист грунтуется — на него наносится особый слой, на котором лучше держится верхнее покрытие, а после этого наносится и само покрытие.

В зависимости от состава покрытия и от толщины этого покрытия и возможно дифференцировать всю гамму данной продукции. Так как фундаментальные особенности странице придает как раз покрытие.

Оно же, по большей части, воздействует и на цену. Исторически первым показалось самый простое покрытие — цветное полиэфирное напыление полиэстер.

Это покрытие, помимо этого, что придает металлу цвет, дает и защиту от действия всех внешних факторов: коррозии, атмосферной химии и т.д.

Толщина этого покрытия — 25 мкм. Оно не редкость блестящим (толщина 25 мкм) и матовым.

Матовое покрытие чуть толще — 35 мкм.

Само собой разумеется, добавочные 10 мкм толщины покрытия кардинальных трансформаций в защитные особенности покрытия не вносят, но добавочную стойкость покрытию все-таки придают. Да и внешний вид у матового покрытия многим нравится больше.

Следующим показалось покрытие на базе поливинилхлорида (ПВХ) — пластозол.

Это самоё толстое покрытие — до 200 мкм.

Изначально оно разрабатывалось для климатических территорий с громадной влажностью (прибрежные районы, районы водохранилищ и т.п.) и для территорий с весьма агрессивными средами (промышленные районы с громадной загрязненностью воздуха) — ПВХ толщиной 0,2 мм отлично отталкивает и загрязнения и влагу. Такое толстое покрытие достаточно надежно защищает металл и от механических повреждений — процарапать его возможно, лишь в случае если будешь это делать специально.

В ходе эксплуатации выявилось, что это покрытие не обожает сильных температурных нагревов. Это связано, по всей видимости, с отличием в коэффициентах линейного расширения пластика (ПВХ) и металла. При одновременном нагревании пластика и металла ничего ужасного не происходит, а вот в случае если позже температура начнет быстро снижаться, то тут-то и иногда начинаются неприятности, впредь до отслоения ПВХ от металла.

Действительно, нужно оговориться, что отслоения смогут показаться не ранее 7-10-го года эксплуатации материала. Примерно на 7-8 году работы проявляется еще один маленький недочёт — кровли более чёрных оттенков начинают достаточно деятельно выцветать — светлеть. Позднее финны придумали еще одно покрытие, дорогое и еще более качественное — пурал.

Это полимерное покрытие на базе полиуретана.

Толщина для того чтобы покрытия — 50 мкм.

Оно владеет всеми преимуществами пластозола (стойко к механическим действиям, подходит для климатических условий с загрязнённостью воздуха и большой влажностью), но его рабочая температура существенно выше — она превышает 100°С. Сами финны считают, что именно это покрытие со временем всецело заменит пластозол.

Те британские и шведские компании, каковые не владеют лицензией на производство пурала, утверждают , что самым лучшим покрытием есть как раз пластозол.

Кто из них прав — продемонстрирует время. Вот фактически и все принципиальные отличия металлочерепицы, ее классификация.

Имеется правда последовательность шведских компаний, изготавливающих металлочерепицу с покрытием из полиэстера чуть большей толщины — до 30 мкм.

Финские компании по большей части применяют сталь толщиной 0,5 мм, шведские компании применяют сталь и 0,5 и 0,4 мм. Конечно, что с более узкими страницами обращаться при монтаже нужно более бережно, т.к. страницы проминаются при более низких нагрузках. Причем при монтаже поверхностные вмятины обычно с близкого расстояния и не видны.

А видны такие вмятины становятся лишь под определенным углом — к примеру, на закате солнца Ваша крыша внезапно станет разнотонной. Но, непременно, материал толщиной 0,4 мм имеет собственный право на существование и заслуживает определенного внимания. Определенный интерес воображает и информация о том, что производители страниц 0,4 мм ни в Швеции, ни в Финляндии собственную продукцию не реализовывают — они предлагают её лишь в Российской Федерации, Польше и т.д.

Нельзя не отметить кроме этого да и то, что самые известные производители металлочерепицы применяют для производства лишь сталь 0,5 мм, имеющую допуск по толщине ±10%. Это значит, что толщина металлических страниц в конечном итоге колеблется в пределах от 0,54 до 0,46 мм. Сталь же толщиной 0,4 мм для производства не применяют, поскольку в конечном итоге толщина страницы может оказаться чуть больше 0,35 мм, а это через чур мало, поскольку лист металлочерепицы получается не хватает твёрдым.

В средней полосе России все четыре покрытия ведут себя приблизительно одинаково. Так что кроме того вопреки антирекламе некоторых компаний полиэстер есть в полной мере приемлемым для отечественной полосы покрытием для металлочерепицы при условии, что в то время, когда страницы будут перевозить на участок и монтировать, к ним (и соответственно к покрытию) будут относиться аккуратно. Потому, что покрытие тоненькое, то вероятно камешек, застрявший в подошве ботинка у монтажника, его поцарапает.

Прекрасно, в случае если процарапает лишь до слоя грунтовки, а не до слоя оцинкованного железа. Конечно же, все царапины на любом покрытии возможно подкрасить, вернув нарушенную защиту, но лучше их просто не наносить. Какое из четырех перечисленных видов покрытий выбрать — личное дело клиента.

Если вы вычисляете, что в месте вашего проживания громадная влажность, либо воздушное пространство загрязнен отходами предприятий, то лучше выбрать более толстое покрытие.

А потому, что более толстое покрытие более стойко к механическим действиям, то это дает и еще одно преимущество — не нужно бдительно смотреть за рабочими при монтаже. Более толстое покрытие возможно советовать и для домов строящихся в лесной полосе: осыпающаяся на кровлю хвоя и листва — это и механический износ, и источник повышенной влажности, и источник коррозионной опасности (гниение и прение). [img] Цинковая кровля

Особенное внимание хотелось бы выделить новому кровельному материалу — цинк-титану. Это сплав цинка с титаном, алюминием и медью. медь и Титан придают цинку нужные механические особенности (прочность, пластичность), благодаря чему его делается возможно использовать в кровельных конструкциях.

D-цинк, как именуют его эксперты, отличается высокой коррозионной стойкостью и безотносительной экологической безвредностью, недаром в быту активно используется сделанная из него посуда. Кровли из цинк-титанового сплава не требуют ухода и срок их работы фактически равен сроку работы строения, а их добропорядочная красота снискала любовь архитекторов во всем мире. Цинк как такой для того чтобы используется более полутора сотен лет, но используется по большей части за границей.

Как кровельный материал D-цинк  пришел в Россию оттуда. До недавних пор единственным в Российской Федерации строением с кровлей из D-цинка  было строение Национального исторического музея. Но с 1911 года попыток применить D-цинк в кровельных конструкциях в Российской Федерации фактически больше не было, исходя из этого мастерство изготовления таких архитектурных форм из листового цинка у нас полностью потеряно.

За границей же кровли из D-цинка как использовались, так и используются до сих пор.

И здравствуют до наших дней не только древние кровли, каждый год возводится много новых (имеются целые школы кровельщиков, трудящихся с цинком). Крыши строений украшаются всевозможными барельефами, фигурами, оконным обрамлением.

Самый эффектно смотрятся чешуйчатые купольные конструкции.

Но все это, само собой разумеется, неповторимые архитектурные объекты. Современный материал D-цинк владеет возможностью формовки, способностью и пластичностью к пайке материал напоминает медь, наряду с этим он практически вдвое дешевле ее.  Хорошие качества материала и его главные преимущества — это долговечность, приятный внешний вид (что-то среднее между нержавейкой и алюминием, со временем он покрывается беловатой патиной), и более дешевизна.

Но имеется у данного материала и недочёты.

Так, к примеру, D-цинк имеет большой коэффициент линейного расширения — 0,022 мм/м2*°С, что примерно на 30 % больше, чем коэффициент линейного расширения стали. Исходя из этого крыша должна иметь какие-то компенсационные устройства, дабы она не вздыбливалась летом и не рвалась зимний период. При понижении температуры металл делается достаточно хрупким, утрата прочностных черт происходит при температуре еще выше нуля.

Исходя из этого трудиться с ним на кровле при температуре воздуха ниже +7°С (по зарубежным данным) либо при отрицательной температуре (по отечественным данным) не разрещаеться. С одной стороны это материал достаточно коррозионностойкий — он вычислен приблизительно на 100 лет эксплуатации. Но, иначе, в случае если страницы, сложенные в пачку (рулон) намокнут, то скорость коррозии многократно возрастает (этим, кстати, страдают и алюминиевые и многие другие кровельные материалы).

Отсюда вытекают повышенные требования к условиям хранения и к производству работ. Имеется ограничения по данным обрешетки — в соответствии с правилам и зарубежным нормам не все виды древесины годятся для её изготовления. Не годится березовая и дубовая доска (для нас это не весьма актуальные ограничения, поскольку ни из березы, ни из дуба обрешетка ни при каких обстоятельствах и не изготавливается).

Но прекрасно подходит сосновая доска. В контакте с рядом вторых металлов, таких как медь и железо, D-цинк начинает электрокородировать, исходя из этого использовать возможно лишь оцинкованные гвозди, территории прямого контакта нужно изолировать. При работе используются такие приемы, от которых отечественные кровельщики: пайка, определенные, непривычные для нас виды швов.

Для D-цинка употребляются лишь двойные фальцевые швы, каковые приходится создавать практически с ювелирной точностью. Фальцевыми именуют кровли из листовой и рулонной оцинкованной стали либо из цветных металлов, в которых соединения отдельных элементов покрытия (картин) выполнены посредством кровельных швов — фальцев. Различают фальцевые соединения продольные и поперечные (по направлению ската крыши).

Поперечные соединения, в большинстве случаев, лежачие, продольные — стоячие. И те и другие бывают одинарными и двойными. D-цинк замечательно паяется, практически без какой-либо подготовки (трудиться с ним кроме того легче и несложнее, чем с медью).

Помимо этого, посредством таковой технологии сборки кровли возможно решить многие неприятности, неразрешимые простым методом. Действительно, паять кровлю у нас не привыкли. Трудиться с материалом нужно весьма бережно — его нельзя бросать, стучать по нему и т.д., так как на месте резкой деформации (удара) может начаться коррозия.

В общем, материал данный не простой и заставляет прекрасно все продумать, перед тем как его использовать.

 

В массовом постройке D-цинк используется редко.

Он больше подходит для административных строений, архитектурных памятников, спортивных сооружений, на которых предусматривается создание фальцевой кровли. Но, какому бы кровельному материалу вы не отдали собственный предпочтение, не забывайте, что качественное  покрытие должно соответствовать климатическим условиям нашей страны.

А это указывает, что новая кровля должна быть устойчива к низким и большим температурам, и к нередким ее перепадам, озону и ультрафиолетовому облучению при долгом сохранении собственных начальных физико-механических особенностей.

Твитнуть Виталия Львова

Рандомные показатели записей:

Монтаж кровли Tegola


Подборка наиболее релевантных статей:

  • Кровельные материалы (традиционные)

    Сейчас на рынке представлен достаточно широкий ассортимент кровельных материалов, каковые прекрасно себя зарекомендовали не только в Европе, но и в…

  • Современные кровельные материалы

    Черепица – плоские либо фигурные плитки из обожженной глины. Черепица активно используется во многих государствах мира с глубокой древности до наших…

  • Кровельные материалы

    Рулонные Материалы Черепица Шифер Металлические Страницы Рулонные МатериалыНаиболее распространенный мягкий рулонный материал для кровли – рубероид….

  • Современные кровельные материалы

    Для качественного и надёжного дома требуется хорошая кровля и прочный фундамент. Современные кровельные материалы отличает их богатый выбор. Это возможно…