Дымоходы для автономного теплоснабжения

      Комментарии к записи Дымоходы для автономного теплоснабжения отключены

Глубокое охлаждение продуктов сгорания (в конденсационных котлах — до 100–200 °С), повышающее образование конденсата, привело к необходимости применения влаго и кислотоустойчивых материалов. Используемые конструкции должны снабжать поддержание и стенок быстрый прогрев дымохода их в нагретом состоянии при любой температуре наружного воздуха. Ну, и, как при с любым вторым оборудованием, ответственными требованиями являются простота и удобство монтажа дымоходных совокупностей.

Совокупности из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь начала использоваться для дымоходных совокупностей около четверти века назад. Дымоходы из этого материала имеют более продолжительный срок работы (более чем 10 лет), по сравнению сдымоходами из простой углеродистой стали (до 5 лет). Они надежнее, и на их ровной поверхности не происходит осаждения сажи.

Современные способы сварки (к примеру, электродуговая сварка встык в среде инертного газа) снабжают большую прочность продольного шва и его устойчивость к коррозии.

Производятся металлические дымоходы в виде разных модулей, комбинация которых дает возможность приобрести совокупность нужной конфигурации.Дымоходы для автономного теплоснабжения В большинстве случаев, таковой дымоход не требует особого фундамента и несложен в монтаже.

Им легко оборудовать не только заново спроектированный объект, но и уже существующий, выстроенный не учитывая возможности появления в нем независимой котельной.

В большинстве случаев элементы металлических дымоходных совокупностей имеют круглое сечение (за исключением особых случаев – вкладыша в кирпичный дымоход маленького сечения и др.). Оно оптимально с позиций аэродинамики – в таковой трубе не появляется локальных завихрений выводимых газов, затрудняющих работу дымохода.

Металлические дымоходы подразделяются на одно- и двустенные (одно- и двухконтурные). Первые являются самоё экономичным ответом для монтажа в помещения либо в уже существующий кирпичный дымоход.

Главными недочётами одностенных дымоходов, мешающими их более широкому применению, являются обильный конденсат, выпадающий при большой разнице температур между выводимыми поверхностью трубы и продуктами сгорания, и опасность обледенения устья дымохода зимой.

Избежать этого разрешает теплоизоляция.

Двустенный дымоход складывается из внутренней трубы из внешнего кожуха и нержавеющей стали (либо обечайки), пространство между которыми заполняется пожаробезопасной теплоизоляцией, к примеру, спрессованным минераловатным материалом на базе базальтовых пород. Внешняя труба возможно изготовлена как из нержавеющей, так и из оцинкованной стали (время от времени используется и оцинкованная жесть).

При реконструкции исторических строений довольно часто употребляются двустенные дымоходы с бронзовой внешней трубой.

Дымоходы из «нержавейки» являются универсальным ответом. Они пригодны к применению в жилых, коммерческих и промышленных строениях.

В зависимости от марки стали рабочей трубы, конструкции соединений, материала и наличия уплотнений, ими смогут оснащаться и твердотопливные теплогенераторы с высокой (600–900 °С) температурой отходящих газов, и низкотемпературные котлы, при применении которых в дымоходах образуется много конденсата.

Серьёзное уровень качества большинства металлических совокупностей, обусловленное их герметичностью, – возможность работы под избыточным давлением и разряжением.

Разглядим главные элементы модульных дымоходов. (Наряду с этим направляться иметь в виду, что в совокупностях различных изготовителей смогут видеться собственные неповторимые конструктивные изюминки, существуют и отличия в терминологии.) Одно- и двустенные дымоходные

трубы выпускаются разных длины и диаметров, в большинстве случаев, не превышающей 1 м в целях удобства монтажа. Для соединения элементов между собой в большинстве случаев используют особые уплотнительные прокладки (герметики) и обжимные хомуты.

Наровне с этим созданы и приобретают всё большее распространение способы стыковки, не требующие применения уплотнителей, к примеру, соединения конической конструкции.

Узел, используемый для перехода горизонтального дымоотвода в вертикальный дымоход под углом 90°, именуется тройником. Он бывает оснащен съемным прочистным стаканом для сбора состояния конденсата и диагностики дымохода либо «ревизией», выводящей конденсат в емкость для нейтрализации.

Отвод (в противном случае – колено) с различнымиуглами поворота (15, 30, 45 либо 90 градусов) кроме этого используется для трансформации направления дымохода (к примеру, при необходимости обвода каких-либо препятствий).

При необходимости состыковки модулей разного диаметра, и одно- и двустенных элементов употребляются особые соединительные розетки либо переходники. Понижение уровня шума в дымоходе достигается посредством шумоглушителей разных

конструкций.

При монтаже приставного дымохода на наружной стенке дома используют разные крепежные элементы – опорный и стенной кронштейны, консольное крепление. Безопасность прохождения внутреннего дымохода через межэтажные перекрытия и стены обеспечивается проходными патрубками. Для прохождения через крышу предназначены крышные разделки с разными углами наклона.

Защитой от попадания осадков в устье дымохода помогают «зонты» (дефлекторы, оголовки) разной конструкции. При шахтном размещении дымохода вместо «зонта» в большинстве случаев употребляется обтекатель устья.

На данный момент в Российской Федерации дешёвы металлические дымоходы компаний Eka, Jeremias, Raab (Германия), F.F.Bofill (Испания), Hild (Франция), МК (Польша) и др. Стали известными совокупности дымоходов из нержавеющей стали отечественных компаний Rosinox (Клин), «Балтвент» (Калининград), НИИ КМ, «Элитс» (Москва).

По качеству их продукция, в большинстве случаев, не уступает импортным аналогам.

Керамические, алюминиевые, пластиковые

Не смотря на то, что керамика используется для того чтобы с давних времен, но современные шамотные (от фр. chamotte – обожженная до спекания огнеупорная глина) дымоходы имеют мало неспециализированного с шамотными дымовыми трубами прошлых эр. Толщина стенок современного керамического дымохода, в большинстве случаев, не превышает 1,5 см.

Это стало причиной простоте монтажа и соответствующему снижению веса из отдельных модулей таковой совокупности дымоходов.

Керамические дымоходы скоро прогреваются и владеют высокой термостойкостью (рабочие температуры – 450–500 °С), устойчивы к агрессивным действиям внешней среды и конденсата. Помимо этого, они очень пожароустойчивы и могут до 1,5 ч противостоять прямому возгоранию.

В большинстве случаев трубы из керамики употребляются в составе теплоизолированных дымоходов, наружный контур которых изготавливается из нержавеющей стали, легкого бетона либо керамзита. Керамические дымоходные совокупности, как и металлические, являются модульными, что существенно упрощает их монтаж. У нас известны керамические совокупности дымоходов германских компаний Schidel и Tona, и итальянской Camini Wierer.

Алюминиевые дымоходы достаточно недороги, устойчивы к разрушительным действиям конденсата, владеют маленьким весом и, как всякие модульные совокупности, несложны в монтаже. Их главным недочётом есть невозможность применения в совокупностях, трудящихся на жёстком либо жидком горючем. Дымоход из алюминия обязан совершенно верно соответствовать рабочим параметрам теплогенератора, с которым планируется его применить.

При замены котла может появиться необходимость замены кроме этого и дымохода.

На отечественном рынке алюминиевые дымоходы предлагают компания Vilpra (Литва), Unitherm (Германия) и др.

Пластиковые дымоходы владеют малым весом, высокой антикоррозийной устойчивостью, гибкостью формы, невысокой ценой и простотой установки. Но их использование ограничивается совокупностями с конденсационными котлами с температурой отходящих газов до 120 °С.

В Российской Федерации пластиковые дымоходы поставляют такие компании, как Raab и Jeremias (Германия).

С 1999 г. для ремонта существующего либо устройства нового дымохода в совокупностях на газообразном и жидком горючем используется уникальная разработка Furanflex компании Kompozitor KFT (Венгрия). Она предусматривает применение полимерного вкладыша рукава из укрепленной стекловолокном неестественной смолы, твердеющей при большой температуре.

Спущенный через устье дымохода он раскрывается под действием подаваемого в него пара.

затвердение и Полимеризация материала происходят в течение 1,5 ч в условиях большого (20 атм) давления. Такие дымоходы вычислены на работу при температуре до 200 °С.

Толщина трубы Furanflex – 2,0 мм, диаметр – от 80 до 500 мм; протяженность – от 3 до 35 м.

Еще раз о конструкциях

На данный момент в независимом отоплении помещения активно используются коаксиальные (концентрические) конструкции с размещением дымовой трубы (она возможно из различных материалов) в воздуховода большего диаметра (в интернациональном обозначении – LAS). Не считая очевидных строительно-монтажных преимуществ, такие дымоходы снабжают защиту от загазовывания помещения при повреждении дымохода, а обтекание дымовой трубы наружным воздухом дает дополнительный хороший энергосберегающий эффект.

Четкую и последовательную классификацию совокупностей дымохода и воздухоподвода к современным газовым отопительным котлам находятся в DVGW-TRGI:

А – без отвода отработанных газов, В – с отводом газов и забором воздуха из помещения, С – с отводом газов и применением наружнего воздуха. Уточненный код совокупности формируется при помощи трех цифр, первая из которых обозначает вид подачи воздуха для отвода и горения дымовых газов; вторая – его расположение и наличие вентилятора; применение в коде совокупности литеры «х» свидетельствует, что газоотводящий трубопровод обтекается воздухом для горения либо соответствует повышенным требованиям к уплотнению.

К примеру, кодом С33х обозначаются газовые устройства с концентрическими совокупностями отвода газов и подачи воздуха через крышу с размещением вентиляторов перед горелками.

Простые газовые совокупности с размещением вентиляторов на выходе из устройств обозначаются С32х. Соответствующие совокупности с керамическими дымоходами имеют обозначение С43х и С42х.

Главными документами, регулирующими правила устройства совокупностей удаления продуктов подвода и сгорания воздуха к бытовым теплогенераторам в Российской Федерации, являются СНиП 41-01-2003, СП 31-106-2002 («строительство и Проектирование инженерных совокупностей одноквартирных жилых домов») и СП 41-108-2004 («Поквартирное теплоснабжение жилых строений с теплогенераторами на газовом горючем»).

Они дают неспециализированные советы по обеспечению пожарной безопасности, регламентируют максимально допустимые концентрации вредных веществ, устанавливают диапазоны вероятных рабочих параметров отопительных совокупностей и др. Правила применения конкретных совокупностей дымоотвода содержат рекомендации и технические инструкции их производителей.

АКВА-ТЕРМ № 4 (32)

Рандомные показатели записей:

Отопление дымоходом


Подборка наиболее релевантных статей: