Что нужно знать выбирая крепеж

      Комментарии к записи Что нужно знать выбирая крепеж отключены

Крепеж для гипсокартона Крепеж для проводов малого и труб диаметра уложенных в особые круглые гофрированные кабель каналы, с целью расположить эти коммуникации на гипсокартонной поверхности либо в коснтуркции

Крепеж для гипсокартона Крепеж для проводов малого и труб диаметра уложенных в особые круглые гофрированные кабель каналы, с целью расположить эти коммуникации на гипсокартонной поверхности либо в коснтуркции

Казалось бы, по окончании всех ремонтно-отделочных работ самое простое — это установить крепеж. Помой-му ничего сложного в данной операции нет.

Но, оказывается, дабы грамотно закрепить, к примеру, вешалку на перегородке из гипсокартона направляться знать пара изюминок, как существующих крепежей, так и самого материала. О том, как верно подготовить основания для крепежа и как верно подобрать его тип, отправится обращение в данной статье. Итак, при исполнении любых крепежных работ нужно всегда обращать внимание на кое-какие моменты, каковые снабжают правильное и надежное крепление элемента к несущей поверхности.

направляться учесть, что дюбель не в состоянии выдержать нагрузку, которая превосходит несущую свойство материала, в котором происходит крепление дюбеля.Что нужно знать выбирая крепеж Прежде всего нужно проверить, соответствует ли несущая свойство строительной базы предусмотренной нагрузке. Для верного применения дюбеля кроме этого нужно выбрать соответствующий сверлильный, установочный и монтажный инструмент.

При сверлении смотрите за тем, дабы сверло было направлено перпендикулярно материалу (стенке), и не применяйте изношенные либо не соответствующие конкретному материалу сверла. Просверленное отверстие направляться очистить и удалить из него остатки материала. Смотрите за соответствием глубины и диаметра отверстия.

Кроме этого для плит и листов не используйте сверла, предназначенные для сверления жёстких стройматериалов.

Сверление отверстий без ударной нагрузки используется для мягких, пористых стройматериалов с низкой несущей свойством, к примеру: пористый бетон, полый кирпич.

Ударное сверление, другими словами сверление отверстий с солидным числом оборотов и бессчётными не сильный ударами применительно для стройматериалов повышенной прочности, к примеру, для кирпичных кладок из целого кирпича.

Сверление перфоратором с малым числом оборотов и немногочисленными сильными ударами употребляется для целых материалов повышенной прочности, в частности для бетона.

Условно все строительные основания возможно поделить на плотный материалы, строительные плиты и пустотелые материалы. К первой группе относят: бетон, природный камень, кирпич, пористый бетон.

Бетон

Это один из самых популярных стройматериалов делящийся на две главные группы: простой (тяжёлый)и лёгкий бетон . Главным критерием данной классификации есть наличие легких добавок, таких как пемза либо пенопласт. Главным параметром бетона, с позиций креплений, есть его прочность на сжатие (Н/мм2).

Главным типом бетона есть класс В25,к которому относятся все главные параметры сопротивляемости креплений. Природный камень, гор

Натуральные природные материалы имеют трудноопределимые параметры прочности. В практике они являются второстепенной группой стройматериалов, применяемых для крепления. В каждом случае анкеровки в этих материалах нужно убедиться в качестве закрепления.

Простой кирпич

Это один из главных стройматериалов. В стенках из кирпича употребляются большая часть видов креплений. Особенно нужно быть осмотрительным на протяжении крепления анкерами с большой силой распирания в виду натуральной ломкости кирпича.

Пористый бетон

Пористый бетон характеризуется малым сопротивлением сжатию. Для креплений употребляются особенные анкера и дюбеля и в каждом отдельном случае проверяется правильность закрепления. Строительные плиты

Это гипсокартон, древесостружочные и древесоволокнистые плиты. Гипсокартонные плиты

Сейчас для внутренней отделки помещений все большей популярностью пользуются материалы и гипсокартонные плиты для минеральных подвесных потолков. Так как плиты имеют маленькую толщину, для крепления в них употребляются особые дюбеля, конструкция коих соотносится с основанием материала. Для более легких креплений используются дюбеля применяющие плиту как базу крепления.

Правильность крепления сводится в основном к точности и качеству материала сделанного в нем отверстия. Отдельной группой идут особые дюбеля, анкера и шурупы для монтажа конструкций из подвесных потолков и гипсокартонных плит. Плиты древесостружочные, древесоволокнистые и т.д.

Для анкеровки в этих материалах значительно чаще употребляются крепления для гипсокартонных плит и нераспорные соединяющие элементы, к примеру универсальные закаленные шурупы.

При применения пустотелых блоков серьёзным элементом есть тип материала блоков (легкий бетон, полый кирпич, пустотелые цементные блоки),и структура вакуумов. С учетом сказанных выше условий определяется выделение и соответствующий тип крепления длины дюбеля и подходящего диаметра либо анкера.

Но не редко строители сталкиваются с тем, что им неизвестно, какой стройматериал находится под штукатуркой либо обоями.

Выяснить тип материала оказывает помощь пробное сверление сверлом с победитовым наконечником на низких скоростях вращения и без ударной нагрузки. По силе сопротивления возможно выяснить, идет обращение о мягком либо жёстком и прочном материале.

О конкретном типе материала возможно делать выводы по цвету и консистенции сверлительной муки.

Так, к примеру, заметив светло-серую либо белую небольшую, как пыль муку, которая к тому же не слипается, строитель-следопыт сходу осознает, что перед ним мука бетона. Белая, крупно-зернистая, но просто размягчающаяся мука показывает на след пористого бетона. [img] Красная мука выдает кирпич.

Полый кирпич легко выяснить по ступенчатому проникновению сверла в материал в материал.

Кстати, при работы с полым кирпичом нельзя применять ударное сверление. Белая мука больше похожая на песок говорит о том, что вы имеете дело с известняком. А вдруг белая мелкозернистая пыль прилипает к сверлу, значит, вы сверлите гипсокартон.

Мука какое количество страниц также прилипает к сверлу на протяжении работы, но она имеет серый оттенок.

Подготовительный этап

Совместно с трансформацией строительных разработок начинается кроме этого техника креплений. С возникновением новых технологий материалов и новых производства приходят новые ответа в данной области. На данный момент мы располагаем различными типами креплений, каковые зависят от типа основания и требуемой прочности соединения.

Ниже предоставлено пара главных параметров касающихся техники креплений, монтажа и анкеров выбора и правила дюбелей. приготовление и Сверление отверстий

Чтобы приготовить отверстие не хватает лишь выбрать тип сверла с соответствующим диаметром.

Одной из главных неприятностей есть выбор метода сверления.

Существует три главных метода сверления:

  • вращательное
  • ударное
  • молотковое (молотобойное)

Базой выбора типа сверления есть тип основания. Вращательно-ударное либо молотобойное сверление  необходимо применять в плотных и пористых материалах с плотной структурой. Вращательное сверление выполняется в плитах и пустотелых материалах, дабы не сломать структуру данного материала и не привести к повышению диаметра отверстия. [img] Параметры монтажа

Для исполнения получения и правильного монтажа соответствующего качества крепления нужно учитывать рекомендации и следующие правила:

  • направляться обратить внимание, соответствует ли конструкционно этот дюбель либо анкер данному основанию.
  • В конструкциях из пустотелых элементов (дырчатый кирпич,пустотелый блок,и т.д.) распорная часть дюбеля должна быть закреплена, как минимум, в одной из перегородок, либо направляться применять анкера с профильным соединением.
  • направляться подобрать длину дюбеля (анкера) в соответствии с толщиной прикрепляемого предмета.
  • Отверстие должно иметь соответствующую глубину на пара миллиметров превышающую длину анкеровки и должно быть очищено от мусора.
  • Для определения глубины анкеровки направляться учесть несущие слои либо слабонесущие базы (толщина штукатурки либо теплоизоляционный слой)и соответственно скорректировать длину, дюбеля (анкера) направляться избегать монтажа дюбелей через чур близко от края основания, поскольку при громадных нагрузках может случиться разрушение крепления либо отрыв края материала.
  • Запрещено быть больше рекомендуемых сил закручивания дюбелей—применять ключ динамометрический.
  • Для получения верного крепления в гипсокартонных стенках направляться применять лишь дюбеля предназначенные для этих материалов.

Дюбель—гвоздик… дюбель—зонтик…

В область крепежа в современной индустрии входит очень много изделий. Их возможно классифицировать приблизительно по 15—20 группам. Это — саморезы, гвозди—дюбели, рамные дюбели, крепление изоляционных материалов, анкера, анкера с изменяющейся хвостовой частью, химические анкера и др.

В данной статье мы поболтаем только о некоторых из них.

Предшественником дюбеля была древесная «пробка», которая вставлялась в отверстие в массиве насухо либо предварительно обмазанной алебастром, цементом, клеями и т. д. Само собой разумеется, долговечность и надёжность таковой конструкции были низкими из—за усыхания древесины, усадки растворов и др.

Сейчас дюбель — это долговечная пластмасса (полиэтилен, нейлон) либо металл в комбинации с несущим элементом (гвоздь, шуруп, саморез и их модификации) и в обязательном порядке с антикоррозионным покрытием (оксидированные, кадмированные, оцинкованные) либо изготовленные из нержавеющих сталей.

Несложный из дюбелей — дюбель-гвоздь. Гвоздь предполагает забивание, молоток.

Но вот современный дюбель-гвоздь, в отличие от предшественника, предусматривает ввинчивание гвоздя, исходя из этого современный дюбель-гвоздь вернее назвать дюбель-шуруп.

Дюбели имеют большое количество модификаций и видов. Их условно возможно подразделить на дюбель-гвозди, легко дюбели, рамные дюбели, дюбели для крепления в лёгкие бетоны и пустотелые камни и к тонкостенным материалам (ДСП, ДВП, гипсокартон и др.), дюбели для крепления изоляционных материалов, строительных лесов и др.

Все виды современных дюбелей возможно поделить на две главные группы по методу применения. Простой дюбель — это вставляющийся в рассверленное (пробуренное) в массиве отверстие без прикрепляемой конструкции, а потом гвоздь, шуруп и др. (к примеру, закрепление строительных лесов). Потом через прикрепляемую конструкцию шуруп ввинчивается в дюбель.

Так как таковой метод крепления вероятен лишь при двух точках закрепления (не более) из-за несовпадения отверстий в детали и массиве, изготавливаются так именуемые рамные дюбели, каковые предусматривают одновременное сверление массива и конструкции. Несовпадение отверстий исключается. Указанные дюбели имеют широкий спектр применения, но особенно действенны для закрепления оконных и дверных коробок, как в полнотелых, так и в пустотелых камнях. Они, не считая надежного закрепления, позволяют легкого демонтажа с сохранением товарного вида коробки и т. д. Помимо этого, дюбели условно возможно поделить на две многочисленные группы:

  • дюбели для массивных (другими словами целых, без вакуумов) стен — имеют разжимной принцип действия;
  • для слоистых, пустотных и многопустотных стен — имеют анкерующий принцип действия.

Не считая материала, из которого изготовлены и метода закрепления в толще стенки, дюбели отличаются так же по расчетным нагрузками на крепежный стержень (срез и растяжение), и потому выпускаются в широком диапазоне типоразмеров, как по диаметру, так и по длине. Принцип тут один — чем дольше дюбель, тем большее нужно упрочнение, дабы «выдернуть» его из стенки, чем больше диаметр дюбеля, тем громадную нагрузку он способен выдержать. Распорный дюбель.

Выпускается следующих размеров: диаметр от 6 до 12 мм, протяженность от 25 до 120 мм. Дюбели предлагаются как раздельно, так и в наборе с шурупами (шлиц простой и крестообразный) диаметром от 3,5 до 6 мм, длиной от 25 до 120 мм. В данной гамме кроме этого предлагаются дюбели диаметром 10, 12 и 14 мм (протяженность от 60 до 160 мм), укомплектованные шурупом с шестигранной головкой (Ж6, 8 и 10 мм соответственно, протяженность от 60 до 160 мм).

Абсолютный интерес для потребителя воображают дюбели, укомплектованные крюками: несложным, потолочным либо качельным. Диаметр таких дюбелей находится в пределах от 6 до 12 мм, протяженность от 35 до 90 мм (шуруп диаметром от 3,5 до 6,5 мм, длиной от 40 до 120 мм). Сейчас перейдем к анкерным дюбелям.

Это, в большинстве случаев, достаточно умные в техническом отношении устройства. В одних случаях при завинчивании крепежного стержня финиш нейлонового патрона дюбеля может расширяться, в других преобразовываться в стопорящий узел — необычную упорную гайку с пустотной стороны стенки. У некоторых хвостовая часть раскрывается под действием пружины либо пружинящих особенностей самого дюбеля. Универсальный дюбель.

Материалом для его изготовления помогает нейлон. Он характеризуется громадной стойкостью к перепадам температур и механическим деформациям (от—50 до +50°С). Используется для креплений легкого типа при отделке интерьеров. Замечательно трудится с материалами, имеющими пустоты — дырчатый кирпич, щелевой кирпич, конечно с гипсокартонными плитами. С успехом может использоваться и для полнотелых стройматериалов — бетон, кирпич, камень.

Замечательно трудится с гипсокартоном особый дюбель— «бабочка» (Ж10). Его с успехом возможно использовать для плит и пустотелых плит с наполнением. Еще одним крепежом для гипсокартонных плит есть дюбель «Дрива» (Ж15х23). Данный дюбель возможно установлен без применения сверла с применением насадки «Дрива» (при классическом монтаже предварительно сверлится отверстие Ж8 мм).

Оптимальный диаметр винта, используемого при окончательном монтаже с дюбелем «Дрива»—нейлон образовывает 3,5 мм, с дюбелем «Дрива»-AlZn — 4—4,5 мм. Протяженность винта зависит от толщины закрепляемого элемента. Самая громадная нагрузка для дюбеля «Дрива»-нейлон — 25 кг, «Дрива»-ZnAl — 30 кг. Следующей разновидностью дюбелей для крепления легких конструкций к гипсокартону, плитам и пустотелым плитам с наполнением являются пружинные дюбели типа «зонтик».

Они предлагаются как с простым шурупом, так и с крюками — простым либо петельным. При работе с гипсокартоном прекрасно зарекомендовали себя железные дюбели «MOLLY». Эти дюбели так же замечательно подходят для отделки подвесных потолков. Конструкция«» в безлюдном пространстве, наряду с этим упрочнение распределяется на громадную поверхность основания, что позволяет использовать эти дюбели для высоких нагрузок.

Для монтажа нужны особые щипцы. Их использование разрешает создавать монтаж легко и скоро. И для газобетона, кстати сообщить, материала не меньше капризного в отношении крепежных элементов, чем гипсокартон, существует особый железный дюбель, разрешающий равномерно распределить упрочнение и надежно закрепиться в толще материала. Размеры Ж5х30, Ж6х32, Ж8х38, Ж8х60, Ж10х60.

Как выбирать дюбель

При выборе типа дюбеля учтите изюминке собираемой конструкции и, что особенно принципиально важно, материал базы (стенки, пола, потолка). Такие материалы как газобетон и гипсокартон требуют применения лишь особых дюбелей. длина и Диаметр шурупа должны соответствовать параметрам используемого дюбеля и толщине монтируемого предмета.

Для надежности монтажа дюбель обязан раскрываться по всей собственной длине.

 

Минимально расстояние от края стенки до отверстия под дюбель должно равняться длине используемого дюбеля. В случае если дюбели не укомплектованы штатными шурупами, винтами либо особыми гвоздями, их подбирают в соответствии с рекомендациями производителя, каковые в большинстве случаев изложены на упаковке либо в отдельной инструкции.

 

При горизонтальном размещении отверстия, другими словами в то время, когда шуруп трудится «на срез» (подвеска книжных полок, кухонных шкафчиков и т.д.) для Вас самое основное верно выбрать шуруп по длине и диаметру. Диаметр зависит от величины срезающего упрочнения, которое будет функционировать на шуруп, протяженность — от толщины изделия, которое Вы желаете закрепить (и то и другое лучше выбрать с маленьким запасом).

Параметры соответствующего выбранному шурупу дюбеля Вы легко выберете по каталогу производителя, что обязан быть у продавца. Для «важных» креплений («тренажёры и шведские стенки и т.д.) лучше применять дюбели, заглубляемые в стенке на максимально вероятную длину.

При вертикальном размещении отверстий, в то время, когда нагрузка действует вниз (крепления подвесных потолков к перекрытиям и т.п.), направляться выбирать дюбели, создающие все возможное распирающее упрочнение либо имеющие поперечные насечки, конечно распорные выступы. При таком методе крепления особенно принципиально важно, дабы отверстие соответствовало диаметру дюбеля — он обязан входить в отверстие не вольно, а с упрочнением. Значительно лучше, в случае если дюбель входит в отверстие лишь посредством молотка.

Сверло выбирается надлежащей диаметра и длины. Отверстие сверлится на глубину громадную, чем протяженность дюбеля. Ни диаметр дюбеля, ни диаметр соответствующего ему сверла записывать, а тем более держать в памяти не обязательно.

У каждого «порядочного» продавца имеется каталог продукции, в котором легко отыскать и то и другое.

Преимущество дюбеля — в универсальности применения в разных кладках. В сплошном кирпиче и бетоне происходит стандартное распирание дюбеля. В пустотелой кладке либо гипсокартонных перегородках происходит сворачивание дюбеля в узел.

С дюбелем используются универсальные саморезы (крестообразный шлиц). Принцип выбора самореза: протяженность дюбеля + толщина монтируемого предмета +10 мм. [img] Роль мелкого винтика в громадной совокупности

Кстати, о саморезах.

Об этом типе крепления возможно сказать продолжительно и пространственно. Но оптимальнееразглядеть данный тип крепежа на конкретном примере.

В этом случае, мы поболтаем о том, как один мелкий саморез может оказать влияние на износостойкость таковой огромной конструкции, как кровля.

Срок работы кровли зависит от минимального срока работы всех комплектующих и от качества монтажа. Желаете обеспечить уют и тепло для вашей семьи — не забывайте: в строительных работах дома нет малых мелочей, а также мелкий саморез может сыграть большую роль в судьбе вашей кровли.

Для обеспечения герметичности места крепления кровельный саморез в обязательном порядке должен иметь резиновую шайбу.

Саморезы бывают качественные и, скажем так, не совсем. На некачественном саморезе резиновая прокладка легко отделяется от шайбы.

Качественные саморезы, в большинстве случаев, промаркированы.

Если вы получаете безымянные саморезы, появляется возможность того, что резиновая шайба на нем разрушится за два года, влага попадет под шляпку самореза, и на крыше, которой вы так гордились, покажутся старые подтеки. Для производства фирменных саморезов применяют отличную углеродную сталь с антикоррозийным покрытием либо нержавеющую сталь, изделия из которой приблизительно вдвое дороже.

Один из способов отличить качественный и не качественный саморезы — сжать шайбу пассатижами. На фирменном саморезе крашенная резиновая прокладка и поверхность останутся целыми. На не качественном — отслоится краска и повредится резиновая шайба.

 

самые известные марки саморезов — SFS и Феррометал.

Эти саморезы изготавливаются в Европе, проходят строжайший контроль качества, испытываются на долгие и экстремальные нагрузки. Любой шуруп обязан выдержать 20000 колебаний на 5 градусов, 2000 на 10 градусов, и 100 на 15, без необратимых трансформаций структуры металла, что соответствует более чем 50— летнему циклу судьбы металлоконструкций.

В производстве таких саморезов употребляется лишь EPDM—прокладка — атмосферостойкая резина повышенной эластичности, устойчивая к температурным и химическим действиям. Ведущие производители металлочерепицы комплектуют собственную продукцию лишь качественными креплениями, и при применения застройщиками подделок отказывают в гарантии.

Ни одна страховая компания не застрахует объект, в случае если крепления вызывающего большие сомнения качества. [img] «Якорь» крепежного мастерства

Анкер употребляется в тех случаях, в то время, когда гвозди либо шурупы скрепляют материал (камень, кирпич, бетон) некачественно и не справляются с соответствующей нагрузкой. Анкер в некотором роде (механически либо методом химической реакции) делает сцепление между основным основанием и крепёжным изделием надежным.

Используют в строительных работах — крепление тяжелых конструкций, а также в быту — монтаж оконных и дверных коробок, установка навесного потолка и т. д.

Анкер — это металлическое изделие, покрытое цинком для защиты от коррозии, что гарантирует его работу в течение продолжительного времени под громадными нагрузками. Отверстие перед установкой подробности в обязательном порядке очищают. Существуют три вида крепления:

  • трением — распорную часть анкера прижимают к стенке отверстия и за счет трения удерживают внешнюю тяговую силу;
  • формой — дюбель принимает форму задней части или всего отверстия;
  • соединением — раствор либо неестественная смола соединяет основание и поверхность дюбеля анкерного крепления.

Анкера трудятся по тому же принципу, что и дюбели, — происходит трение о стены скважины за счет расширения. Но сейчас показались анкера, каковые удерживаются в массиве не за счет трения, а за счет расширяющейся задней части, другими словами трансформации формы. Отверстия для таких анкеров проделываются за один проход бура особым инструментом.

По большому счету анкера — это более важные нагрузки (до 25 кН, 2500 кгс и выше), каковые появляются в опорах стоек, колонн, подвесках обслуживающих площадок, лестничных маршах и многих вторых конструкциях. Новые виды анкеров с изменяемой задней частью имеют последовательность преимуществ перед простыми. Их возможно устанавливать ближе к краю массива, чем простой анкер, как раз из—за отсутствия распора. Это кроме этого разрешает уменьшать расстояние между самими анкерами в группе.

Отдельная разновидность — это так именуемые химические анкера, но о них из—за многообразия и обширности темы химических анкеров направляться поболтать раздельно. Кратко — это бывшая «пробка» на цементе, но значительно более долговечная и несущая более высокие нагрузки. К примеру, химический анкер диаметром 30 мм удерживает в бетоне до 60 кН выдергивающего упрочнения и приблизительно столько же срезающего.

Главная задача — верно выбрать подходящий вид анкера и грамотно его установить. Для этого нужно знать следующее:

  • материал базы крепления (вид, плотность);
  • размер и массу прикрепляемого изделия;
  • предполагаемый вектор и величину нагрузки.

При неправильном выборе изделия вероятны:

  • облом базы анкерного крепления — недостаточная прочность, поверхностная посадка анкера;
  • растрескивание подробности — не выдержаны краевые и осевые расстояния, через чур большое распорное давление;
  • вытаскивание анкера — неверный монтаж, громадные нагрузки;
  • облом анкера — прочность подробности недостаточна для прилагаемой нагрузки.

Сохраняем надежду, что информация, собранная в данной статье, окажет помощь сделать вам верный выбор.

Твитнуть Виталия Львова

Рандомные показатели записей:

11-10 Пузырьковые уровни ЧАСТЬ II (STABILA)


Подборка наиболее релевантных статей: